專利名稱：一種陰極射線管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由單獨制造的玻璃件組成的陰極射線管，玻璃件包括熒光屏和帶頸部的玻錐，熒光屏和玻錐通過模制連接邊和位于其間的密封件以真空密封的方式互相連接。
背景技術(shù)：
陰極射線管，為紀(jì)念發(fā)明人也稱作布勞恩(Braun)管，一般應(yīng)用于圖像的電子表示器件，即電視的顯象管，計算機(jī)的顯示器，示波器等。
陰極射線管由三個獨立制造的玻璃件組成，即熒光屏，玻錐和頸部，這些玻璃件使用玻璃工業(yè)已有的技術(shù)以真空密封的方式連接到陰極射線管。
頸部，一種后來將容納陰極射線系統(tǒng)的玻璃管，通過釬焊到所謂的錐體連接到壓制成的玻錐，這個過程基本上是沒有問題的。
熒光屏，也是玻璃壓制成的，和錐體都具有模制的連接縫，即所謂的釬接邊，需要在單獨加工工藝中精細(xì)的拋光。然后通過玻璃焊接以真空密封方式不可拆卸地連接到一起。
涉及施加短時間的沿連接縫的熱載荷的該工藝過程必須通過適當(dāng)?shù)姆绞秸系秸麄€工藝鏈中。經(jīng)過整個工藝過程，電氣和電子元件和部件(電子槍，帶孔/開槽掩膜)必須組成顯象管和建立滿意的真空。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，可使用玻璃焊料，如PbO-ZnO-B2O3或SnO-ZnO-P2O5基焊料，或具有結(jié)晶顆粒(如Al2O3，ZrO2)的焊料，或微晶玻璃焊料。
熒光屏通過釬接連到玻錐是早以證明的現(xiàn)有技術(shù)，但這個技術(shù)具有下面的缺點連接工藝增加了成本。
對包括熒光屏和玻錐的玻璃件的連接表面有很高的精度要求。連接表面因此必須在壓制后再次拋光，其中必須達(dá)到小于/等于2微米的R-Max值。
熔化使用玻璃焊料的玻璃件的工藝步驟熱壓顯象管，或使電子元件或電氣元件加熱到數(shù)百℃的溫度，所以當(dāng)設(shè)計這些元件時必須考慮這些方面。
對玻璃焊料連接的顯象管的循環(huán)利用是復(fù)雜的，因為熒光屏和玻錐必須代價很高地進(jìn)行分離。因為熒光屏和玻錐的玻璃具有非常不同的化學(xué)成分，以便于進(jìn)一步利用，要求兩種玻璃必須完全是同類的，因此，必須仔細(xì)區(qū)分。
顯象管的循環(huán)利用，例如，已在德國專利DE 39 01 842 A1和DE195 22 962 C2中進(jìn)行了介紹。
英國專利GB 1 032 433介紹了一種陰極射線管，其中在熒光屏和玻錐之間進(jìn)行永久性連接，在連接邊上涂復(fù)了金屬涂層并將熱塑性密封件插在涂復(fù)的連接邊之間，然后在熱壓條件下熔化連接邊。
但是，相對已知的使用熔化熱塑材料進(jìn)行永久連接，使用玻璃焊料進(jìn)行永久連接，除了對連接表面的高精度要求，還存在許多問題。
本發(fā)明的目的是提出一種陰極射線管，其沒有永久連接縫可實現(xiàn)熒光屏和玻錐的真空密封連接。

發(fā)明內(nèi)容
該目的的實現(xiàn)是通過一種陰極射線管，該陰極射線管由單獨制造的玻璃件組成，玻璃件包括熒光屏和帶有頸部的玻錐，可通過帶有位于其間的密封件的模制連接邊以真空密封形式連接到一起。由此根據(jù)本發(fā)明，真空陰極射線管的包括熒光屏和帶頸部的玻錐的玻璃件不采用永久連接方式僅通過施加外部大氣壓力可以密封方式壓到一起，使插入連接邊之間的密封件塑性變形，連接邊通過鎖定力保持連接。
令人驚奇地顯示出，利用馬德堡半球原理，外部大氣壓力足以將包括熒光屏和帶頸部的玻錐(錐體)的玻璃部分以真空密封方式牢固地壓到一起。所以熒光屏和玻錐可實現(xiàn)連接，玻璃部件之間無需任何固定的連接，即永久性連接。
實現(xiàn)這種連接的條件是將真空施加到玻璃件形成的空腔內(nèi)，將塑性密封條插入兩個玻璃件的邊表面之間，壓到一起，使其具有永久密封功能。
該生產(chǎn)步驟在顯象管的制造廠，特別是在最后裝配階段進(jìn)行。在此顯象管通過傳統(tǒng)的焊接管部分進(jìn)行抽真空。
本發(fā)明的主要目的是提出一種陰極射線管，其制造無需永久連接包括“熒光屏和玻錐”的主要部件，僅通過外部大氣壓力將其連接到一起，因此具有下面的優(yōu)點a)通過去除現(xiàn)有技術(shù)通常采用的和一般認(rèn)為是必要的連接步驟，使生產(chǎn)顯象管的成本下降。
b)與經(jīng)典的通過玻璃焊接進(jìn)行連接的方法相比，由于不再需要進(jìn)行拋光，可以直接進(jìn)行壓制，對熒光屏和玻錐玻璃件的邊的精密要求可以降低，結(jié)果是，具有進(jìn)一步降低玻璃件的制造成本的可能。已經(jīng)看到熱玻璃壓制工藝或壓制的玻璃件的公差足以保證完成的顯象管符合對應(yīng)的技術(shù)規(guī)格，其中塑料變形帶可保證僅受壓邊互相密封。
c)制造顯象管所要求的工藝溫度降低，這是因為取消了暫時加熱和熔化傳統(tǒng)上用于連接縫的玻璃焊料的工藝步驟，可對射線管采用的材料和部件產(chǎn)生有益的結(jié)果。
d)根據(jù)本發(fā)明制造的顯象管很容易拆解出可循環(huán)利用的主要部件。
根據(jù)本發(fā)明，密封件最好是平面密封帶，其形狀對應(yīng)于密封點的截面。
密封縫因此可保持非常窄，沒有任何效率損失。
可變形的密封帶最好是硅樹脂材料。這種硅樹脂材料已經(jīng)證明在許多領(lǐng)域都是非常好的密封介質(zhì)。為了確保熒光屏和玻錐之間有精確的連接，本發(fā)明的進(jìn)一步發(fā)展認(rèn)識到包括熒光屏和玻錐的兩個玻璃件的連接邊的截面可根據(jù)凹凸槽原理進(jìn)行模制。這個原理可保證互相連接的兩個玻璃件準(zhǔn)確定位。
為了使陰極射線管可非常容易地拆解為可循環(huán)利用的或重新使用的單個部件，在陰極射線管的玻錐設(shè)置了通氣口，所以廢棄的陰極射線管可容易地被周圍空氣充滿。通過這種方式，陰極射線管幾乎可自動拆解成各個部件或通過很小的努力就可拆解出單個部件。


通過參考附圖中顯示的示例性實施例，對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的介紹。
圖1是顯示熒光屏和玻錐之間帶有可塑性變形的密封件的陰極射線管的基本結(jié)構(gòu)的示意性縱向截面圖；圖2是圖1的密封區(qū)的截面圖，顯示了設(shè)置在熒光屏和玻錐的平面連接邊之間的密封帶；圖3是圖2的截面圖，顯示了設(shè)置在熒光屏和玻錐的根據(jù)凹凸槽原理模制的平面連接邊之間的密封帶。
具體實施例方式
圖1顯示了由玻璃件組成的陰極射線管的基本結(jié)構(gòu)的示意性縱向截面圖，其中玻璃件包括熒光屏1和帶有焊接的頸部3的玻錐2，玻璃件單獨制造，一般是通過壓制而成。熒光屏1和玻錐2通過加壓模制成的連接邊以真空密封方式互相連接。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，連接是通過玻璃焊接進(jìn)行，其結(jié)果如上所述認(rèn)為存在缺點。
根據(jù)本發(fā)明，形成此連接可以簡單的方式插入可塑性變形的密封件4到連接邊之間，不使用任何永久連接只通過外部大氣壓力，以密封的方式將真空陰極射線管的包括熒光屏1和玻錐2，3的兩個玻璃件壓到一起，通過鎖定力保持連接。
如圖2所示，其顯示了圖1的密封區(qū)的放大部分，密封件4，例如，可是沿圓周的平密封帶，其形狀對應(yīng)于連接區(qū)的接縫點的截面，其中可變形的密封帶4一般是由硅樹脂材料制成。
為了實現(xiàn)熒光屏1相對玻錐2，3的精確定位，如圖3的放大截面圖所示，包括熒光屏1和玻錐2，3的兩個玻璃件的連接邊的截面根據(jù)凹凸原理模制，熒光屏1的連接邊具有沿圓周的突起1a，玻錐2的連接邊具有凹進(jìn)部2a。突起1a和凹進(jìn)部2a在壓制各個玻璃件的過程中可以簡單方式通過膜具中的適當(dāng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行模制。
圖3所示的凹凸結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)視為一種示例性實施例。除了圓的形式，還可以采用帶棱角的形式。形成相鄰的凹凸對結(jié)構(gòu)也很容易。
密封帶4不必一定要平行于連接邊設(shè)置并完全覆蓋連接邊，如圖2所示。密封帶還可以正交于連接邊設(shè)置，容納于對應(yīng)的兩個連接邊的最好位于中心的凹部。
為了使安裝的顯象管能以簡單的方式拆解，通氣口(未顯示)可適當(dāng)?shù)卦O(shè)置在顯象管的玻錐。
權(quán)利要求
1.一種由單獨制造的玻璃件組成的陰極射線管，玻璃件包括熒光屏(1)和帶有頸部(3)的玻錐(2)，可通過帶有位于其間密封件的模制連接邊以真空密封形式連接到一起，其特征在于，真空陰極射線管的包括熒光屏(1)和帶頸部(3)的玻錐(2)的所述兩個玻璃件不采用永久連接方式僅通過施加外部大氣壓力，可使插入所述連接邊之間的所述密封件(4)塑性變形，通過鎖定力保持連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其特征在于，所述密封件(4)是平面密封條，其形狀對應(yīng)于接縫點的截面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陰極射線管，其特征在于，所述可變形的密封條(4)由硅樹脂材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項所述的陰極射線管，其特征在于，包括所述熒光屏(1)和所述玻錐(2，3)的所述兩個玻璃件的連接邊的截面根據(jù)凹凸槽原理進(jìn)行模制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項所述的陰極射線管，其特征在于，所述陰極射線管的玻錐上設(shè)置了通氣口。
全文摘要
一種由單獨制造的玻璃件組成的陰極射線管，玻璃件包括熒光屏和帶有頸部的玻錐，可通過模制連接邊以真空密封形式連接到一起。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，連接邊通過作為昂貴的加熱工藝一部分的釬焊使用玻璃釬料連接起來。根據(jù)本發(fā)明，如果能夠?qū)⒖伤苄宰冃渭迦脒B接邊之間，陰極射線管可以簡單的方式制造。真空陰極射線管的包括熒光屏(1)和玻錐(2，3)的兩個玻璃件不采用永久連接僅通過施加外部大氣壓力以密封方式壓在一起，并通過鎖定力保持連接。
文檔編號H01J5/00GK1490840SQ0315798
公開日2004年4月21日 申請日期2003年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月5日
發(fā)明者D·施爾, W·貝爾, D 施爾 申請人:肖特玻璃制造廠