專利名稱：燈泡及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燈泡及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燈泡，例如燈泡形螢光燈(見圖4)，在由球形容器1及罩殼14組成的外殼15內(nèi)，容納有螢光管4、為使該螢光管點(diǎn)燈的點(diǎn)燈電路16、與該點(diǎn)燈電路16連接并供給電力的2條導(dǎo)線17a、17b。
罩殼14的一端部螺合有燈頭18。
點(diǎn)燈電路16是在印刷電路板16a上安裝點(diǎn)燈元件16b而成。印刷電路板16a在罩殼14內(nèi)相對(duì)于罩殼的中心軸垂直安置。
燈頭18具有螺紋狀的殼套18a和在該殼套18a的一端部借助玻璃構(gòu)成的絕緣體18b而設(shè)置的圓罩18c。
通過殼套18a和圓罩18c各自一部分埋入絕緣體18b而使殼套18a、絕緣體18b及圓罩18c一體化。
導(dǎo)線17a在燈頭18的外部，也就是通過軟釬焊與圓罩18c連接。并且從環(huán)境的觀點(diǎn)看，導(dǎo)線17a與圓罩18c的連接也可以采用等離子電弧焊焊接。
上述現(xiàn)有燈泡的制造方法如下按照常規(guī)的方法，首先安裝外殼15，螢光管4以及接通導(dǎo)線17a、17b的點(diǎn)燈電路16。然后使燈頭18與罩殼14的頭部旋合，經(jīng)鉚接而固定在罩殼14上。這時(shí)，預(yù)先把導(dǎo)線17a從形成圓罩的貫通孔18d中引出，然后用軟釬焊方式把導(dǎo)線17a的伸出部分與圓罩18c的外面連接。
但是，在這種現(xiàn)有的燈泡中，為使點(diǎn)燈電路16和圓罩18c依靠導(dǎo)線17a連接，還需要導(dǎo)線的材料費(fèi)以及把導(dǎo)線17a與點(diǎn)燈電路16及圓罩18連接的工時(shí)。因此，上述現(xiàn)有的燈泡還存在著生產(chǎn)率低、成本高等問題。
另外，現(xiàn)有的燈泡通過軟釬焊把導(dǎo)線17a與圓罩18c連接時(shí)，由于軟釬焊時(shí)使用的焊劑(樹脂等)在焊接表面形成薄膜，如果把這樣的燈頭18安裝在照明燈具的燈座(未圖示)上，就會(huì)引起圓罩18c和燈座之間的接觸不良。并且，這種焊劑使圓罩18c腐蝕也會(huì)引起圓罩18c與燈座之間的接觸不良。這種接觸不良有可能使燈泡點(diǎn)不亮。
還有，當(dāng)通過等離子電弧焊把導(dǎo)線17a和圓罩18連接時(shí)，還存在著焊接裝置價(jià)格高、需寬大的安置空間且裝置的維修管理花費(fèi)工時(shí)等問題，從而使制造成本提高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供較低成本、生產(chǎn)效率高的燈泡及其制造方法。該燈泡及其制造方法不使用軟釬焊和等離子電弧焊，也不用導(dǎo)線，容易而且可靠地將圓罩與點(diǎn)燈電路連接，并防止接觸不良所引起的電燈不亮。
本發(fā)明的燈泡是在內(nèi)部裝有點(diǎn)燈電路的罩殼的一端部形成具有圓罩和螺紋狀殼套的燈頭部，所述點(diǎn)燈電路與所述圓罩之間經(jīng)過安裝在所述點(diǎn)燈電路的印刷電路板上的速插端子相互連接。
本發(fā)明的燈泡的制造方法是在內(nèi)部裝有點(diǎn)燈電路的罩殼的一端部形成具有圓罩和螺紋狀殼套的燈頭部，壓銷狀的所述圓罩與安裝在所述點(diǎn)燈電路的印刷電路板上的速插端子連接，其特征在于，先把所述速插端子安裝在所述點(diǎn)燈電路的印刷電路板上，然后將裝有所述速插端子的所述點(diǎn)燈電路插入所述罩殼內(nèi)固定，再將所述圓罩與設(shè)在所述罩殼的一端部的圓罩支承部嵌合，使所述圓罩與所述速插端子連接。
采用上述制造方法，可以不用軟釬焊及等離子電弧焊，也不用導(dǎo)線，就能夠把點(diǎn)燈電路及圓罩容易且可靠地連接。還可因省去了軟釬焊及等離子電弧焊的焊接工程而使生產(chǎn)效率提高。另外，通過削減軟釬焊及等離子電弧焊所需的設(shè)備管理費(fèi)以及例如導(dǎo)線材料數(shù)，可以謀求低成本化。尤其是由于不使用軟釬焊接，故不會(huì)產(chǎn)生焊劑，其結(jié)果可以防止圓罩與照明燈具燈座之間的接觸不良。


圖1為本發(fā)明第1實(shí)施形態(tài)的燈泡形螢光燈的部分剖切主視圖。
圖2為同一燈泡形螢光燈所用的圓罩放大立體圖。
圖3為本發(fā)明第二實(shí)施形態(tài)燈泡形螢光燈的主要部分放大剖視圖。
圖4為現(xiàn)有燈泡形螢光燈的局部剖切主視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明第1實(shí)施形態(tài)的額定功率為13W的燈泡形螢光全長120mm，最大外徑60mm。如圖1所示，在由透光性球形容器1和樹脂制的罩殼2組成的外殼3內(nèi)裝有外徑11mm的螢光管4，它將3支U字形螢光管4a橋式連接而形成可一個(gè)放電通路；使螢光管4點(diǎn)燈用的點(diǎn)燈電路5；保持螢光管4的一端部和在與熒光管4的相反側(cè)保持點(diǎn)燈電路5的托架6。
在設(shè)于罩殼2的一端部的長25mm，外徑24mm的圓筒部2a上形成有燈頭部7。另外，在罩殼2的圓筒部2a的頂端部設(shè)有可嵌合后述圓罩8的內(nèi)徑10mm，深5mm的圓罩支承部2b。
該圓罩支承部2b的內(nèi)面設(shè)有可卡止后述圓罩8的卡止部8a的被卡止部2c，被卡止部凹陷成縱向3mm，橫向3mm，深度1mm。
螢光管4的兩端設(shè)置電極(未圖示)，螢光管4的內(nèi)部定量封入水銀和稀有氣體。
點(diǎn)燈電路5是在印刷電路板5a上安裝電路元件5b而成。
該印刷電路板5a在罩殼2內(nèi)與罩殼中心軸平行放置。這樣能容易地把圓罩8直接安裝在印刷電路板5a上。即，當(dāng)象現(xiàn)有技術(shù)那樣點(diǎn)燈電路的印刷電路板相對(duì)罩殼中心軸垂直放置時(shí)，形成印刷電路板與圓罩之間的較大間隙，為了連接圓罩與印刷板必需有輔助零件，從而花費(fèi)安裝工時(shí)。對(duì)此，如本實(shí)施形態(tài)那樣，通過將印刷電路板5a與罩殼2的中心軸平行放置，則可以縮小印刷電路板5a與圓罩之間的距離，可容易直接安裝印刷電路板5a和圓罩8。另外，由于可將印刷電路板安置在罩殼2的圓筒部2a內(nèi)，故能有效利用罩殼2內(nèi)的空間，可獲得產(chǎn)品的小型化。
燈頭部7由圓罩8和螺紋狀殼套9組成。該燈頭部7可旋合在例如E26型的燈頭用的燈座上(未圖示)。
圓罩8為鍍鎳銅合金，由厚0.5mm～1mm的板材沖壓成凹狀，圓罩8的外徑和總長均為10mm。
另外，沖制圓罩8的板材的材質(zhì)也可以用鍍鎳的鋁和不銹鋼。
圖2所示圓罩的頭部8b，也就是罩殼外面的露出部分制成凸形，這樣可以確保圓罩8和照明燈具燈座(未圖示)之間的電氣接觸。
圓罩8的側(cè)面設(shè)有把部分側(cè)面切成“コ”字形狀的4個(gè)卡止部(圖2中僅表示出2個(gè))。該卡止部8a相對(duì)于圓罩8稍向外折彎。圓罩8與圓罩的支承部2b嵌合，通過卡止部8a與圓罩支承部2b的被卡止部2c卡止，當(dāng)燈頭部7旋入照明燈具的燈座(未圖示)時(shí)，可以防止圓罩8從圓罩支承部2b上脫落而與點(diǎn)燈電路5一起壓入罩殼2內(nèi)，從而能避免圓罩8與燈座之間的接觸不良。
另外，在與圓罩頭部8b的相反側(cè)設(shè)有沖壓時(shí)同時(shí)成形的L形端子8c。該端子部8c如圖1所示，與印刷電路板5a連接。也就是說，圓罩8直接裝在點(diǎn)燈電路5上，點(diǎn)燈電路5和圓罩8之間不通過導(dǎo)線連接。
殼套9如圖1所示，被插入除罩殼2的圓筒部2a的前端部外的部分，采用鉚接固定。
圓罩8和殼寺9之間夾裝在罩殼的筒狀部分的一端部，作為絕緣部，這樣就不必設(shè)置現(xiàn)有技術(shù)那樣的玻璃絕緣物，可以降低成本。
點(diǎn)燈電路5和殼套9通過導(dǎo)線(未圖示)連接。
下面就該燈泡形螢光燈的制造方法進(jìn)行說明。
首先，按常用的方法用粘接劑(未圖示)將螢光管固定在托架6上。在螢光管固定后的托架6上，把直接裝有圓罩8的點(diǎn)燈電路5與托架6垂直裝配。
其次，把點(diǎn)燈電路5裝入罩殼2內(nèi)地裝配呈一體化的螢光管4、點(diǎn)燈電路5及托架6和罩殼2。在裝配的同時(shí)，將圓罩8由內(nèi)側(cè)插入圓罩支承部2b嵌合。
圓罩8的卡止部8a因具有彈性，故當(dāng)把圓罩8嵌入圓罩支承部2b時(shí)，會(huì)向圓罩8的內(nèi)方向彎曲，在被卡止部2c處向圓罩8的外方向復(fù)原，即恢復(fù)到原來位置，并與被卡止部2c卡止。最后用粘接劑(未圖示)將球形容器1固定在罩殼2和托架6上。
采用上述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，既不使用軟釬焊和等離子電弧焊，也不采用導(dǎo)線，就能容易且可靠地將點(diǎn)燈電路5和圓罩8連接。而且由于軟釬焊和等離子電弧焊工程的取消，故能使生產(chǎn)效率提高。另外，通過削減軟釬焊及等離子電弧焊工程所需的設(shè)備管理費(fèi)和導(dǎo)線之類的用料數(shù)量，從而獲得低成本化。特別指出的是，由于不用軟釬焊，可以防止接觸不良所引起的電燈不亮問題。
下面是本發(fā)明第二實(shí)施形態(tài)燈泡形螢光燈的結(jié)構(gòu)說明。如圖3所示，在點(diǎn)燈電路10的印刷電路板10a上裝有速插端子10b，銷子狀的圓罩11嵌合在圓罩支承部12b上，該圓罩支承部12b設(shè)在罩殼12的圓筒部12a上，同時(shí)將圓罩11插入速插端子10b。除此以外的結(jié)構(gòu)與本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)相同。
圖3中，9是殼套，10c為通電部件，13表示燈頭部。
圓罩11為鍍鎳銅合金。由外徑10mm，厚度2mm的頭部11a和外徑1.5mm、長10mm的銷子部11b組成。該銷子11b和速插端子10b為電氣連接，并且能防止該銷子11b從速插端子10b中拔出。
在這種燈泡形螢光燈中，點(diǎn)燈電路10與圓罩11之間不通過導(dǎo)線連接。
下面就該燈泡形螢光燈的制造方法加以說明。
首先按常規(guī)方法將螢光管4用粘結(jié)劑(未圖示)固定在托架(未圖示)上。在保持有熒光管4的托架上，把裝有速插端子10b的點(diǎn)燈電路10相對(duì)托架垂直安裝。
其次，把點(diǎn)燈電路10裝入罩殼12內(nèi)地裝配呈一體化的螢光管4、點(diǎn)燈電路10及托架和罩殼12。
然后把圓罩11從外部插入罩殼12的圓罩支承部12b進(jìn)行嵌合。與此同時(shí)，使圓罩11連接速插端子10b，最后用粘接劑(未圖示)把球形容器1固定在罩殼2及托架6上。
采用本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)，加上前面所述的本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)的作用效果，當(dāng)把燈頭部13旋入燈座時(shí)，圓罩11即使被壓在12的內(nèi)側(cè)，由于圓罩11的頭部11a與圓罩支承部12b的外面抵接，故能防止圓罩11鉆入罩殼12里邊，這樣就能防止圓罩8和燈頭之間的接觸不良。
上述實(shí)施形態(tài)僅說明燈泡形螢光燈，但并不限于此，對(duì)于白熾燈、反射燈以及高壓放電燈等的燈泡也可獲得同樣的效果。
權(quán)利要求
1.一種燈泡，其特征在于，在內(nèi)部裝有點(diǎn)燈電路(10)的罩殼(12)的一端部形成具有圓罩(11)和螺紋狀殼套(9)的燈頭部(13)，所述點(diǎn)燈電路(10)與所述圓罩(11)之間經(jīng)過安裝在所述點(diǎn)燈電路(10)的印刷電路板(10a)上的速插端子(10b)相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈泡，其特征在于，所述圓罩(11)為壓銷狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈泡，其特征在于，所述罩殼(12)的一部分是將所述圓罩(11)和所述殼套(9)絕緣的絕緣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈泡，其特征在于所述圓罩(11)的頭部相對(duì)燈泡的外部是凸?fàn)睢?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈泡，其特征在于，所述點(diǎn)燈電路(10)具有在所述罩殼(12)內(nèi)與所述罩殼(12)的中心軸平行配置的印刷電路板(10a)。
6.一種燈泡的制造方法，是在內(nèi)部裝有點(diǎn)燈電路(10)的罩殼(12)的一端部形成具有圓罩(11)和螺紋狀殼套(9)的燈頭部，壓銷狀的所述圓罩(11)與安裝在所述點(diǎn)燈電路(10)的印刷電路板(10a)上的速插端子(10b)連接，其特征在于，先把所述速插端子(10b)安裝在所述點(diǎn)燈電路(10)的印刷電路板(10a)上，然后將裝有所述速插端子(10b)的所述點(diǎn)燈電路(10)插入所述罩殼(12)內(nèi)固定，再將所述圓罩(11)與設(shè)在所述罩殼(12)的一端部的圓罩支承部(12b)嵌合，使所述圓罩(11)與所述速插端子(10b)連接。
全文摘要
本發(fā)明的燈泡及其制造方法，一種燈泡，其特征在于，在內(nèi)部裝有點(diǎn)燈電路(10)的罩殼(12)的一端部形成具有圓罩(11)和螺紋狀殼套(9)的燈頭部(13)，點(diǎn)燈電路(10)與圓罩(11)之間經(jīng)過安裝在點(diǎn)燈電路(10)的印刷電路板(10a)上的速插端子(10b)相互連接。采用本發(fā)明，不使用軟釬焊等離子電弧焊，也不采用導(dǎo)線，就可容易且可靠地將點(diǎn)燈電路與圓罩連接，以防止因接觸不良產(chǎn)生的電燈不亮，同時(shí)獲得低成本、高效率生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H01J5/54GK1516212SQ20031012258
公開日2004年7月28日 申請(qǐng)日期2000年9月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月3日
發(fā)明者松葉徹夫, 石塚真一郎, 柴田武德, 松村武, 一郎, 德 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社