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      燈管基座的保護(hù)環(huán)、組配設(shè)備及組配方法

      文檔序號(hào):2946969閱讀:224來源:國知局
      專利名稱:燈管基座的保護(hù)環(huán)、組配設(shè)備及組配方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種保護(hù)環(huán),特別是一種具有保護(hù)燈管基座作用的保護(hù)環(huán),不僅可強(qiáng)固保護(hù)環(huán)在燈管基座上的作用力,有效防治其脫落,還可減緩燈管黑化的現(xiàn)象,進(jìn)而增加燈管的使用壽命及提升燈管外觀的美觀性。
      背景技術(shù)
      人類在擁有一雙健全的眼睛之時(shí),也必須要有適當(dāng)?shù)臒艄庹彰髋浜喜拍馨l(fā)揮其功能,因此,適當(dāng)?shù)恼彰魇欠浅V匾?。日光燈早已成為我們生活中不可或缺的照明用具之一,不管是家中、辦公室、學(xué)校、室內(nèi)或者是室外,隨處都可看到日光燈在我們的周圍大放光明。然而,隨著社會(huì)的進(jìn)步,生活水準(zhǔn)的提高,人類對(duì)照明品質(zhì)的要求也相對(duì)地提高,除了適當(dāng)?shù)恼彰髁炼鹊耐?,更要求照明的舒適性以及燈管外觀的美觀性。
      傳統(tǒng)的燈管通常是為了制程簡便與降低生產(chǎn)成本的考量,燈管并無加設(shè)保護(hù)環(huán)的設(shè)計(jì)??v使有加設(shè)保護(hù)環(huán),其與燈管基座的組配方式僅是單純地利用點(diǎn)焊的加工方式,如圖13所示,將一保護(hù)環(huán)焊接在一已固設(shè)于一燈管基座上的固定線,進(jìn)而將保護(hù)環(huán)固設(shè)在燈管基座上。然而,燈管在實(shí)際使用時(shí),燈管基座若無加設(shè)保護(hù)環(huán)時(shí),使用者很容易地從外表清楚觀察到燈管黑化的現(xiàn)象,導(dǎo)致一般人容易誤認(rèn)為燈管的使用壽命已到盡頭,因此勿忙汰換掉還可使用的燈管,因而造成資源的浪費(fèi)。此外,即便加設(shè)有保護(hù)環(huán)的燈管,在燈管點(diǎn)亮后,其工作溫度隨著點(diǎn)亮?xí)r間的增長而升高,若僅利用點(diǎn)焊的方式來固設(shè)該保護(hù)環(huán),燈管使用時(shí)間一久,該保護(hù)環(huán)受到高溫的影響而很容易脫離該固定線,該保護(hù)環(huán)一旦脫落,便很容易導(dǎo)致電氣短路的現(xiàn)象發(fā)生,不僅造成該燈管損害,亦使得燈管使用的電氣安全性值得堪慮。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的主要目的是提供一種燈管基座的保護(hù)環(huán),通過在燈管基座上固設(shè)一保護(hù)環(huán),以便燈絲工作時(shí),使其產(chǎn)生的工作高溫不會(huì)直接作用在燈管上,進(jìn)而可有效減緩燈管在燈絲附近的黑化現(xiàn)象,且可增加燈管的美觀。
      本發(fā)明的次要目的是提供一種保護(hù)環(huán)的組配設(shè)備,通過一沖壓模塊加工一條狀物,致使形成一突環(huán),而突環(huán)又可與條狀物之間自然形成一突孔,再通過一切斷模塊切割條狀物而產(chǎn)生至少一長條體,又通過一套合模塊可將一固設(shè)于燈管基座上的固定線前端穿套入突孔內(nèi),接續(xù)再由一壓擠模塊將突環(huán)壓合固定線,藉此以有效防止保護(hù)環(huán)脫落,進(jìn)而可確保燈管電氣的安全性。
      本發(fā)明的又一目的是提供一種保護(hù)環(huán)的組配方法,通過簡單的制程步驟即可形成一保護(hù)環(huán),并將保護(hù)環(huán)固設(shè)在一燈管基座上,不僅可節(jié)省制造材料,且又可達(dá)到最牢固的組合效果。
      為達(dá)成上述目的,本發(fā)明提供一種燈管基座的保護(hù),其主要構(gòu)造包括一保護(hù)環(huán),其上設(shè)有至少一突環(huán),而突環(huán)與保護(hù)環(huán)之間可自然形成有一突孔;及一固定線,其一端固設(shè)于一燈管基座上,而另一端則可穿設(shè)于突孔內(nèi),并通過突環(huán)的壓合,致使可將保護(hù)環(huán)架設(shè)于燈管基座上。
      另外,為達(dá)上述目的,本發(fā)明還提供一種保護(hù)環(huán)的組配設(shè)備,其主要構(gòu)造至少包括一沖壓模塊,包括一成型沖頭及一成形模具,可用以在一條狀物上沖壓出一突環(huán),而令條狀物與突環(huán)可自然形成一突孔;一切斷模塊,包括一切割刀及一切割擋塊,可用以將條狀物切割成一長條體;一套合模塊,包括一置放座,可用以容置及輸送長條體,并令一固設(shè)于一燈管基座上的固定線插入突孔;及一壓擠模塊,其包括有一壓擠塊,可用以壓合突環(huán)而令固定線與長條體可相互固設(shè)。
      為達(dá)上述目的,本發(fā)明還提供一種保護(hù)環(huán)的組配方法,其主要包括沖壓形成一突環(huán)于一條狀物上,致使突環(huán)與條狀物之間自然形成有一突孔;切割條狀物為至少一長條體;及穿套一固設(shè)于一燈管基座上的固定線的一前端于突孔內(nèi),并以一壓合方式而令突環(huán)與長條體共同夾持固定線。
      為了便于進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征、結(jié)構(gòu)及所達(dá)成的功效,下面通過較佳的實(shí)施圖例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。


      圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的上視示意圖;圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的整型模塊的局部側(cè)視示意圖;圖3A~圖3B是分本發(fā)明一較佳實(shí)施例的沖壓與切斷模塊的局部上視及剖面示意圖;圖4是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的套合模塊的局部側(cè)視示意圖;圖5是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的壓合模塊的局部側(cè)視示意圖;圖6是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的點(diǎn)焊模塊的局部側(cè)視示意圖;圖7是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的成型模塊的局部上視示意圖;圖8是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的操作流程圖;圖9~圖12是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的各模塊加工的相對(duì)完成圖;及圖13是習(xí)知設(shè)有保護(hù)環(huán)的燈管基座的立體示意圖。
      附圖標(biāo)記說明11輸送模塊;111承載座;13整型模塊;131滑塊;133成型塊;21進(jìn)給模塊;211第一滾輪;213第二滾輪;23沖壓模塊;231成型刀;233成型模具;235沖壓擋塊;25切斷模塊;251切斷刀;253切割擋塊;31套合模塊;311置放座;33壓擠模塊;331壓擠塊;35點(diǎn)焊模塊;351電極端;37成型模塊;371成型手臂;373壓合手臂;40燈管基座;41固定線;43燈絲;45第一導(dǎo)線;47第二導(dǎo)線;50條狀物;51長條體;511突環(huán);513突孔。
      具體實(shí)施例方式
      首先,請(qǐng)同時(shí)參閱圖1~圖8分別所示的本發(fā)明一較佳實(shí)施例的上視、各模塊的局部側(cè)視及剖面示意圖;如圖所示,本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)包括一輸送模塊11,至少包括一可容置一燈管基座40的承載座111,且以旋轉(zhuǎn)的方式將燈管基座40輸送至下述各模塊以利加工的進(jìn)行;一整型模塊13,包括至少一滑塊131及一成型塊133,藉由兩者上下相對(duì)位移,而可將一固設(shè)于該燈管基座40的固定線41壓折成一角度造型,進(jìn)而可避免與一固設(shè)于該燈管基座40上的燈絲43電氣接觸;一進(jìn)給模塊21,至少包括數(shù)個(gè)滾輪,例如第一滾輪211及第二滾輪213,可用以夾持一條狀物50,且藉由第一滾輪211與第二滾輪213的相互滾動(dòng)而可作為該條狀物50進(jìn)給的動(dòng)力來源;一沖壓模塊23,其至少包括有一成型刀231、一成型模具233及一沖壓擋塊235,藉由該成型刀231沖壓該條狀物50,再壓抵該成型模具233,而在該條狀物50上沖壓出一突環(huán)511,且該突環(huán)511可與條狀物50自然形成一突孔513;
      一切斷模塊25,至少包括一切割刀251及一切割擋塊253,可用以將該條狀物50切割成至少一長條體51(如圖10所示),且令該長條體51包括至少一突環(huán)511;一套合模塊31,至少包括有一可安置該長條體51的置放座311,且可將該長條體51垂直往上輸送,而令該突孔513可套合入一固設(shè)于該燈管基座40上的固定線41的前端;一壓擠模塊33,至少包括一壓擠塊331,待該固定線41穿設(shè)入該突孔513后,可藉由該壓擠塊331壓合該突環(huán)511,致使突環(huán)511與長條體51夾合該固定線41,如此便可通過該固定線41而將長條體51固定于該燈管基座40上;一點(diǎn)焊模塊35,至少包括一電極端351,可藉由焊接的方式而強(qiáng)固該長條體51與該固定線41的組設(shè);及一成型模塊37,至少包括一成型手臂371及一壓合手臂373,可用以將該長條體51彎折成一保護(hù)環(huán)53。
      其中,該燈管基座40還設(shè)有一第一導(dǎo)線45及一第二導(dǎo)線47,且該燈絲43固設(shè)于該第一導(dǎo)線45與該第二導(dǎo)線47之間。藉由該沖壓擋塊235的設(shè)置可避免該成型刀231在沖壓回程中黏屑拉料,亦即條狀物50上的突環(huán)511在成型后可與成型刀251順利分離。
      又,本發(fā)明還包括一控制器(未顯示),其是電連接上述各模塊,而可用以時(shí)序控制上述的各模塊;接著,請(qǐng)同時(shí)參閱圖8~圖12分別所示的本發(fā)明一較佳實(shí)施例的操作流程圖及各模塊加工的相對(duì)完成圖;本發(fā)明的操作方式可包括下列步驟步驟801,將該燈管基座40置放于承載座111上,并藉由該輸送模塊11的輸送而將該燈管基座40輸送至下述的加工位置。
      步驟802,通過該整型模塊13的加工而將固于該燈管基座40上的固定線41壓折一角度造型,如圖9所示。
      步驟811,藉由進(jìn)給模塊21將該條狀物50循序進(jìn)給至沖壓模塊23、切斷模塊25及套合模塊31的容置座311等加工位置。
      步驟812,由沖壓模塊23直接在條狀物50上沖壓成型一突環(huán)511,且該突環(huán)511可與該條狀物50自然形成一突孔513。
      步驟813,由該切斷模塊25將條狀物50切割成一長條體51,且該長條體51包括至少一突環(huán)511,如圖10所示。
      步驟821,藉由一套合模塊31將該固定線41的一端插入該突孔513,如圖11所示。
      步驟822,通過一壓擠模塊33壓合該突環(huán)511,使得突環(huán)511與長條體51相互夾合該固定線41。
      步驟823,再通過一點(diǎn)焊模塊35執(zhí)行點(diǎn)焊加工,以強(qiáng)固該長條體51與該固定線41的組設(shè)。
      步驟824,利用一成型模塊37將該長條體51彎折制成一保護(hù)環(huán)53,如圖12所示。
      藉由上述各個(gè)步驟的加工,即可循序漸進(jìn)地將該保護(hù)環(huán)53固設(shè)于該燈管基座40上。此外,由圖9及圖12可明確觀察出,藉由壓折該固定線41成一角度造型,如此該固定線41的前端便可與該第一導(dǎo)線45及該第二導(dǎo)線47有一偏移量;致使該保護(hù)環(huán)53在遮覆該燈絲43的同時(shí),不會(huì)與該燈絲43、第一導(dǎo)線45及第二導(dǎo)線47電接觸,使得該燈絲43工作時(shí),其所產(chǎn)生的工作高溫不會(huì)直接作用在燈管(未顯示)上,而可有效減緩燈管在燈絲43附近的黑化現(xiàn)象,進(jìn)而增進(jìn)燈管的美觀性及使用壽命。此外,運(yùn)用沖壓及套合的最節(jié)省材料且最簡易的加工方式,再搭配壓合及點(diǎn)焊等雙重固設(shè)的加工程序,而可有效防止該保護(hù)環(huán)53脫落,以確保燈管使用的電氣安全。
      當(dāng)然,于本發(fā)明的另一實(shí)施例中,可將上述的步驟822與步驟823的施行順序相互對(duì)調(diào),亦可達(dá)到與上述相同的加工結(jié)果。此外,前述的條狀物50是可選擇使用容易產(chǎn)生塑性變形且延展性良好的金屬,例如鎳或銅。
      綜上所述,本發(fā)明是一種保護(hù)環(huán),特別是一種具有保護(hù)燈管基座作用的保護(hù)環(huán),不僅可強(qiáng)固保護(hù)環(huán)在燈管基座上,而有效防治其脫落,更可減緩燈管黑化的現(xiàn)象,進(jìn)而增加燈管的使用壽命及提升燈管外觀的美觀性。
      以上所述僅為本發(fā)明的一較佳實(shí)施例,并非用來限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,因此凡依本發(fā)明權(quán)利要求所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾,均應(yīng)包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種燈管基座的保護(hù)環(huán),至少包括一保護(hù)環(huán),其上設(shè)有至少一突環(huán),突環(huán)與保護(hù)環(huán)之間自然形成有一突孔;及一固定線,其一端固設(shè)于一燈管基座上,而另一端穿設(shè)于該突孔內(nèi),并通過該突環(huán)的壓合,使可將該保護(hù)環(huán)架設(shè)于該燈管基座上。
      2.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)環(huán),其中該燈管基座還設(shè)有至少一第一導(dǎo)線及至少一第二導(dǎo)線,該第一導(dǎo)線及該第二導(dǎo)線之間設(shè)有一燈絲。
      3.如權(quán)利要求2所述的保護(hù)環(huán),其中該保護(hù)環(huán)環(huán)設(shè)于燈絲周邊,并且不與燈絲、第一導(dǎo)線及第二導(dǎo)線電接觸。
      4.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)環(huán),其中該固定線利用一點(diǎn)焊加工方式固定在該保護(hù)環(huán)上。
      5.一種燈管保護(hù)環(huán)的組配設(shè)備,至少包括一沖壓模塊,其包括一成型沖頭及一成形模具,用以在一條狀物上沖壓出一突環(huán),使該條狀物與突環(huán)自然形成一突孔;一切斷模塊,包括一切割刀及一切割擋塊,用以將該條狀物切割成一長條體;一套合模塊,包括一置放座,用以容置及輸送該長條體,并使一固設(shè)于一燈管基座上的固定線插入該突孔;及一壓擠模塊,包括一壓擠塊,用以壓擠該突環(huán)而令該固定線與該長條體相互固設(shè)。
      6.如權(quán)利要求5所述的組配設(shè)備,還包括至少一沖壓擋塊,設(shè)于該成型沖頭及該成形模具之間,用以使該長條體順利脫離該成型沖頭;一進(jìn)給模塊,至少包括數(shù)個(gè)滾輪,用以夾持該條狀物,且作為該條狀物進(jìn)給的動(dòng)力來源;一整型模塊,至少包括一滑塊及一成型塊,用以將該固定線壓折一角度;一點(diǎn)焊模塊,至少包括有一電極端,用以焊接該固定線及該長條體;一成型模塊,至少包括一成型手臂及一壓合手臂,用以將該長條體彎折成一保護(hù)環(huán);一輸送模塊,至少包括一承載座,用以承載該燈管基座,并將該燈管基座依序輸送至該整形模塊、套合模塊、壓擠模塊、點(diǎn)焊模塊及成型模塊等各模塊的加工位置;及一控制器,以時(shí)序控制各模塊的作動(dòng)。
      7.如權(quán)利要求6所述的組配設(shè)備,其中該條狀物可選擇使用一含金屬物質(zhì)所制成的物體。
      8.一種燈管保護(hù)環(huán)的組配方法,包括在條狀物上沖壓形成一突環(huán),使突環(huán)與條狀物之間自然形成一突孔;切割該條狀物為至少一長條體;及將一固設(shè)于一燈管基座上的固定線的一前端穿套于該突孔內(nèi),并以一壓合方式而令該突環(huán)與該長條體共同夾持該固定線。
      9.如權(quán)利要求8所述的組配方法,還包括以下步驟運(yùn)用一點(diǎn)焊方式將固定線與該長條體相互固設(shè);壓折一固設(shè)于一燈管基座上的固定線,使其具有一角度造型;及彎折該長條體,成為一保護(hù)環(huán)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種保護(hù)環(huán),即具有保護(hù)燈管基座作用的保護(hù)環(huán),其主要是通過一沖壓模塊加工一條狀物而在其上形成一突環(huán),且在條狀物與突環(huán)之間自然形成一突孔,再由一切斷模塊將條狀物切割成一長條體,接著轉(zhuǎn)由一套合模塊將突孔穿套入一已固設(shè)于一燈管基座上的固定線,再利用一壓擠模塊執(zhí)行壓合的加工動(dòng)作,使得突環(huán)可壓合固定線,且利用點(diǎn)焊的加工方式,加強(qiáng)長條體與固定線之間的組配能力,接續(xù)再藉由一成型模塊將長條體壓制成一保護(hù)環(huán),致使保護(hù)環(huán)可遮覆一固設(shè)于燈管基座上的燈絲,藉此不僅可強(qiáng)固保護(hù)環(huán)在燈管基座上的作用力,而有效防治其脫落,更可減緩燈管黑化的現(xiàn)象,進(jìn)而增加燈管的使用壽命及提升燈管外觀的美觀性。
      文檔編號(hào)H01J61/02GK1588611SQ200410080349
      公開日2005年3月2日 申請(qǐng)日期2004年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月29日
      發(fā)明者吳享富, 黃明偉, 陳誌君, 陳文桂 申請(qǐng)人:飛達(dá)機(jī)械股份有限公司
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