專利名稱：一種生產(chǎn)帶間隔件的平型放電燈的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)帶有間隔件平型放電燈的方法，也將這種燈簡(jiǎn)稱為平型燈。
尤其是，本發(fā)明基于這種生產(chǎn)平型燈的方法，這種燈被設(shè)計(jì)電介阻抗放電等，即其中至少一個(gè)極的電極與放電裝置內(nèi)的放電介電之間由介電層隔開(kāi)，這種類型的燈也稱之介電絕緣放電燈。
這種類型的燈不僅適用于普通的照明并且還適用于廣告和裝飾用的液晶顯示屏(LCD)的背面襯光。
背景技術(shù)：
一般類型的平型燈有一個(gè)放電裝置，其由一塊基板，一塊蓋板和一個(gè)排列在所述極板之間的框架構(gòu)成。另外，在這種情況下，這種用電介阻抗放電的平型燈的技術(shù)可從現(xiàn)有技術(shù)中得知。例如，參考資料也可從專利WO 98/43277中得知，它公開(kāi)的關(guān)于用電介阻抗放電的平型燈的燈技術(shù)的內(nèi)容在此引為參考。
專利DE 19817478A1公開(kāi)了一種一般類型的平型放電燈。這種平型放電燈的放電裝置包括兩個(gè)平行的極板，一個(gè)框架和間隔件，其中間隔件將兩個(gè)極板互相分開(kāi)。每一個(gè)間隔件包括一個(gè)在連接溫度時(shí)具有一個(gè)高粘度的組份和一個(gè)低粘度的組份。在放電裝置結(jié)合在一起之前，每一個(gè)間隔件相應(yīng)的垂直方向的大小比兩塊極板之間的正視的最后的距離要大。這個(gè)圓周裂縫狀的開(kāi)口開(kāi)始是敞開(kāi)的作為放電裝置中的泵或填充孔。當(dāng)放電裝置連接在一起時(shí)，每一個(gè)間隔件的低粘度的部份補(bǔ)償兩個(gè)極板之間空間的任何可能的局部的偏離。這里一個(gè)缺點(diǎn)是兩個(gè)相分離間隔件制作的復(fù)雜性。此外，可能會(huì)發(fā)生一種情況，那就是，卡在兩極之間的間隔件有點(diǎn)短，在放入連接爐中通過(guò)對(duì)流電流焊接前會(huì)翻到，從而形成廢品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免上述的這些不利并且提供一種用于生產(chǎn)平型放電燈的方法。
這個(gè)目的通過(guò)用于生產(chǎn)平型放電燈的方法獲得，尤其是一種平型介電絕緣放電燈，它的放電裝置有一個(gè)基板，一個(gè)蓋板和一個(gè)框架以及至少在基板和蓋板之間的一個(gè)間隔件，其中被放電介質(zhì)填充，其特征在于下述的步驟提供一個(gè)焊接的電解槽，在焊料槽中浸入至少一個(gè)間隔件的一個(gè)末端，將至少一個(gè)間隔件的浸入末端連接到基板的內(nèi)側(cè)，這樣至少一個(gè)間隔件通過(guò)焊料槽中的焊劑連接到基板的內(nèi)側(cè)。
焊料槽包括一個(gè)適宜的焊劑，尤其是一種玻璃焊劑。適宜的玻璃焊劑是一種低熔點(diǎn)的玻璃焊劑混合一種粘結(jié)劑，例如硼硅酸鉛、硼酸鋅或其他的鉍-基玻璃焊接劑。
此外，根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)點(diǎn)在于在焊劑熔化之前，間隔件已經(jīng)通過(guò)焊劑連接到基板上，這種結(jié)果是在隨后的生產(chǎn)步驟中間隔件可以防止脫落。這是因?yàn)?，?dāng)間隔件被置于基板上，焊劑在間隔件和基板之間的連接區(qū)形成的相應(yīng)薄膜，這樣間隔件通過(guò)毛細(xì)管連接的形式連接到基板上。
此外，間隔件在大面積的燈中的數(shù)量很大(例如在對(duì)角線為21.3英寸的燈中有288個(gè)間隔件)，優(yōu)選所有的間隔件在通常的步驟中浸入在焊料槽中，然后再進(jìn)一步的步驟中，被連接到基板上。為了這個(gè)目的，較大數(shù)量的間隔件中的每一個(gè)浸入并且固定一個(gè)末端到排列的一個(gè)極板中，例如通過(guò)抽吸，各間隔件的另一個(gè)末端臨時(shí)浸入到焊料槽，然后定位在基板上最后從排列極板上被釋放，例如被吹出，這樣最后連接到基板上的帶有末端的間隔件在這個(gè)實(shí)施例中被浸入到焊料槽中。為了這個(gè)目的，排列極板被提供一個(gè)相應(yīng)的用于接收間隔件的凹孔。此外，在每一個(gè)排列極板上的真空的排列必須相應(yīng)于正對(duì)著基板上間隔件的位置。
在連接爐中焊接之前，這個(gè)預(yù)先安裝的結(jié)構(gòu)被提供一塊蓋板和一個(gè)環(huán)繞的框架，其被排列在基板和蓋板之間。一些焊接片被排列在框架和蓋板之間用于形成一個(gè)間隙泵。當(dāng)連接溫度到達(dá)時(shí)并且靠近帶有間隔件的基板、框架和相應(yīng)于平型放電燈的實(shí)際放電裝置蓋板時(shí)所述的焊接片軟化。
在一個(gè)變化形式中，這個(gè)預(yù)先安裝的結(jié)構(gòu)以基板點(diǎn)的內(nèi)側(cè)向下的方向被引入到連接爐中，結(jié)果，間隔件向下懸掛。這樣，間隔件仍能在連接期間成直角排列并且能提供支持蓋板的支持平面，由于在連接期間，玻璃焊劑在間隔件末端熔融，在高度上的微小的差別可以補(bǔ)償，因?yàn)樵谶B接溫度的玻璃板輕微的軟化，并且由于燈中的低的壓力，間隔件最后嵌壓入玻璃板。
原則上，間隔件的不同的形式可以被選擇，優(yōu)選柱體形，尤其圓柱形。
為了使上述本發(fā)明的解釋不過(guò)于復(fù)雜，平型燈的電極及其公知的制作步驟沒(méi)有被描述。此外，電極不是本發(fā)明的特定技術(shù)特征。


參照典型的實(shí)施例本發(fā)明將被詳細(xì)描述。在圖中圖1a是一個(gè)用于接收間隔件的一個(gè)排列電極板，圖1b是圖1a中帶有被插入間隔件的排列電極板，圖2a是裝上間隔件的平型燈的基板的俯視圖，圖2b圖2a中裝上間隔件的基板的平面圖，圖2c是圖2a中帶有預(yù)先安裝框架和蓋板的基板，和圖2d是由圖2c所示的基板焊接好后制成的。
具體實(shí)施例方式
為了解釋本發(fā)明的平型介電絕緣電燈的制造步驟，參照?qǐng)D1a，1b和2a-2d。圖中相同的部件被標(biāo)記相同的參考標(biāo)記。在這里基本上以前的制作步驟沒(méi)有更詳細(xì)的描述例如電極路徑的應(yīng)用，介電絕緣層和熒光層，由于他們對(duì)于本發(fā)明的理解是不相關(guān)的(因此在這里為了簡(jiǎn)明的原因未進(jìn)行詳細(xì)描述)。此外，這些步驟也可以從前開(kāi)始所提的WO98/43277中得到。圖1a是一個(gè)由鋁制成的僅有八個(gè)圓環(huán)狀的(為了清楚的目的)用于接收?qǐng)A柱狀間隔件3(如圖1b)的凹孔2的排列極板1的一個(gè)例子的粗略的示意圖，在這一點(diǎn)，應(yīng)該被提到，根據(jù)平型燈的大小，需要更多的間隔件。例如，對(duì)角線為21.3英寸的燈需要288個(gè)間隔件。間隔件3長(zhǎng)度大約為4.3mm，被插入到凹孔2中并且通過(guò)一根管4被抽吸，其中管4連接到排列極板1上和一個(gè)抽吸或壓縮空氣裝置中(未示出)。通過(guò)這種方式，包括間隔件3在內(nèi)的排列極板1可以旋轉(zhuǎn)，間隔件3未插入凹孔2。包括間隔件3在內(nèi)的排列極板1從電解槽安裝，電解槽包括玻璃焊接劑A110104，這樣間隔件3的自由末端被浸入到電解槽中(未示出)。有間隔件的排列極板被定位到放電燈的玻璃基板之上，這樣被浸濕玻璃焊接劑間隔件的末端剛好在基板之上。間隔件通過(guò)被吹的方式從排列極板上脫離并且被壓在基板上。然后間隔件3通過(guò)玻璃焊接劑5被連接到基板6上并且在以后的制造步驟中不再脫落，為了完成燈的平型放電裝置，一個(gè)環(huán)狀的框架7通過(guò)玻璃焊接劑被安裝在基板6上，在每一個(gè)實(shí)施例中，最后兩個(gè)玻璃焊接片和玻璃蓋板9被施加到框架7的四側(cè)?？偣?個(gè)玻璃焊接片8，其大約2.4mm高，用于在框架7和蓋板9之間產(chǎn)生一個(gè)縫隙10的目的。作為一種積極的效果，蓋板9用熒光物質(zhì)(未示出)涂覆它的內(nèi)側(cè)，不再觸及間隔件3(在圖2c中看不見(jiàn))，因此，熒光層在排列期間不再被刮擦。整個(gè)的預(yù)先安裝的結(jié)構(gòu)被帶入到一個(gè)易抽空的連接室中(未示出)。通過(guò)上述縫隙10產(chǎn)生的清洗烘烤和填充的排泄氣體后，連接室中的溫度升高到玻璃焊接片8被融化，并且基板6和蓋板9的框架7被密封形成一個(gè)密氣放電裝置(如圖2d)?？蛇x擇的，這個(gè)預(yù)先安裝的結(jié)構(gòu)也可以通過(guò)向下懸掛的間隔件以相反的方式被引入到連接室等。這具有優(yōu)點(diǎn)，即間隔件在其連接期間依然垂直取向并且提供一個(gè)支撐蓋板的平的支撐平面，因?yàn)楫?dāng)連接溫度達(dá)到時(shí)，玻璃焊劑在間隔件的末端熔化。
在任何情況下，根據(jù)本發(fā)明的方法具有優(yōu)點(diǎn)，間隔件不再被浸入到連接室中的對(duì)流電流中，實(shí)際上是通過(guò)剝離焊劑粘附在基板上。其結(jié)果，廢品的數(shù)量被減小。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)平型放電燈的方法，尤其是一種平型介電絕緣放電燈，它的放電裝置有一個(gè)基板，一個(gè)蓋板和一個(gè)框架以及至少在基板和蓋板之間的一個(gè)間隔件，并且被一種放電介質(zhì)填充，其特征在于下述的步驟·提供一個(gè)包括焊劑的焊料槽，·在焊料槽中浸入至少一個(gè)間隔件(3)的一個(gè)末端，·將至少一個(gè)間隔件(3)的浸入末端連接到基板的內(nèi)側(cè)，這樣至少一個(gè)間隔件(3)通過(guò)焊料槽中的焊劑(5)粘附在到基板(6)的內(nèi)側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中若干間隔件(3)·一端接收和固定在排列極板(1)上，·將另一個(gè)末端臨時(shí)浸入到焊料槽中，·被安裝到基板(6)的浸入焊料槽的末端上，以及·從排列極板(1)上釋放。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其中間隔件(3)通過(guò)被抽吸的方式固定在排列極板(1)。
4.如權(quán)利要求2所述的方法，其中間隔件(3)通過(guò)被吹落的方式從排列極板(1)上脫落。
5.根據(jù)前述任一權(quán)利所述的方法，其中至少一個(gè)空隙(10)開(kāi)始作為蓋板(9)和框架(7)之間至少有一個(gè)填充孔，該孔起初敞開(kāi)的。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中空隙(10)通過(guò)一個(gè)或多個(gè)焊接片(8)被排列在框架(7)和蓋板之間實(shí)現(xiàn)。
7.根據(jù)前述任一權(quán)利所述的方法，其中垂至于基板(6)的至少一個(gè)間隔件(3)縱向長(zhǎng)度基本上相應(yīng)于基板(6)內(nèi)側(cè)和蓋板(9)之間的最后間距。
8.根據(jù)前述任一權(quán)利所述的方法，其中基板(6)與所述的至少一個(gè)間隔件(3)、框架(7)和蓋板(9)一起放入抽真空室中并焊接在一起，形成一個(gè)放電裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其中這個(gè)抽真空室在連接過(guò)程中填充放電介質(zhì)。
10.如權(quán)利要求8或9所述的方法，其中預(yù)先安裝的結(jié)構(gòu)包括具有至少一個(gè)間隔件(3)的基板(6)、框架(7)和蓋板(9)，該結(jié)構(gòu)以基板(6)內(nèi)側(cè)點(diǎn)向下的方向被引入到連接室中，其結(jié)果，至少一個(gè)間隔件(3)被向下懸掛。
11.根據(jù)前述任一權(quán)利所述的方法，其中放電裝置有放電電極，其至少部分地通過(guò)一個(gè)介電層被與放電裝置內(nèi)的介電電質(zhì)分離。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其中電極為排列在放電裝置的基板上的電極軌道。
13.根據(jù)前述任一權(quán)利所述的方法，其中焊料槽包括一種低熔點(diǎn)的玻璃焊接劑，例如硼硅酸鉛、硼酸鋅或其他的鉍-基玻璃焊接劑。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明的方法建議間隔件(3)在平型放電燈的部件被連接在一起之前被浸入到一個(gè)焊料槽中，然后排列在放電燈的基板(6)的內(nèi)側(cè)，這樣間隔件(3)通過(guò)焊劑(5)的方式被粘附在基板(6)的內(nèi)側(cè)。其結(jié)果，間隔件(3)可以保證在隨后的步驟中不脫落，尤其甚至在連接室中連接步驟中。
文檔編號(hào)H01J9/26GK1599004SQ200410083288
公開(kāi)日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2004年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月17日
發(fā)明者A·奧蘭 申請(qǐng)人:電燈專利信托有限公司