專利名稱：熒光燈的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造熒光燈的方法，特別是一種表面發(fā)射熒光燈的制造方法，該方法包括在水平方向，在熒光燈的側(cè)表面形成用于對平面發(fā)散熒光燈的放電通道進(jìn)行抽真空以及用于將惰性氣體充入到放電通道，以與該放電通道連通的注氣口。
背景技術(shù)：
表面發(fā)射熒光燈廣泛地應(yīng)用于諸如液晶顯示屏的平面顯示二極管用背光單元。表面發(fā)射熒光燈通常由以下方法制造，該方法包括通過高溫過程形成具有預(yù)定形狀的玻璃管；在玻璃管的內(nèi)表面涂覆熒光體；從玻璃管中排出氣體以形成真空；以及向玻璃管中注入惰性氣體。這種熒光燈具有各種各樣的形狀，如直線形、彎曲形、平形或者類似的其它形狀，并且通常在熒光燈的一端具有注氣口，用于注入惰性氣體和抽真空。
圖9是示出普通表面發(fā)射熒光燈100的構(gòu)造的立體圖。普通的表面發(fā)射熒光燈100是通過將平面形的燈底板114與燈上襯底112連接在一起而制造。燈上襯底112具有單獨的放電通道，該放電通道在發(fā)射光時由于其具有蜿蜒形狀，因此可提供較好的照明亮度和照明均勻性。
熒光燈100具有一個或多個注氣口120，它們在垂直方向形成于燈上襯底112的上部，并且在注入口120的端部打開，因此在將放電通道抽真空之后通過每個注入口120的端部將惰性氣體注入該放電通道。
圖10是圖9所示的注氣口120的中部的垂直剖面圖。如圖10所示，開孔形成于每一個注氣口的端部，并且這些開孔與燈上襯底112的放電通道連通。在抽真空并注入惰性氣體之后，注氣口由加熱器加熱并與外部密封。
然而，由于普通熒光燈具有向上突出的注氣口，因而導(dǎo)致了熒光燈整個厚度的增加，因此在使用這種普通熒光燈來提供發(fā)光和緊湊的背光單元將很困難。此外，由于對放電通道進(jìn)行抽真空和向放電通道注入惰性氣體必須在熒光燈的上方進(jìn)行，因此將占據(jù)較大的工作空間并會導(dǎo)致低的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
因此提出本發(fā)明以用來解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種制造表面發(fā)射熒光燈的方法，該方法包括在水平方向，在熒光燈的側(cè)表面形成注氣口，以與放電通道相連通，該注氣口用于對表面發(fā)射熒光燈的放電通道進(jìn)行抽真空，以及向?qū)⒍栊詺怏w注入到放電通道，因此降低了熒光燈的厚度，該方法還包括加熱密封劑和預(yù)先設(shè)置到注氣口中的汞丸，從而可以容易地密封注氣口。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，上述和其他的目的可以通過以下熒光燈的制造方法來實現(xiàn)，即，對熒光燈的放電通道抽真空以及將汞蒸氣擴散到放電空間，該方法包括如下步驟在熒光燈的水平方向形成至少一個與放電空間的一側(cè)連接的注氣口，以連通放電空間；以及將氣體可滲透的密封劑設(shè)置到至少一個注氣口中，以密封至少一個注氣口。此時，在形成放電空間的同時，至少一個注氣口可與放電空間整體形成。
此外，根據(jù)本發(fā)明的方法還包括將含有汞的汞丸設(shè)置在密封劑的一側(cè)的步驟。而且，根據(jù)本發(fā)明的方法還包括將排出管連接到至少一個注氣口的一端以對熒光燈進(jìn)行抽真空并向熒光燈注入惰性氣體的步驟。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種通過對熒光燈的放電通道的放電空間進(jìn)行抽真空并向放電空間內(nèi)釋放汞蒸氣來制造熒光燈的方法，該方法包括如下步驟在熒光燈的水平方向上形成多個連接到放電空間的一側(cè)的注氣口，以連通放電空間；將氣體可滲透的密封劑設(shè)置在多個注氣口，以分別密封該多個注氣口；將含有汞的汞丸設(shè)置在至少一個注氣口；將具有封閉導(dǎo)引端的擴散管連接到設(shè)置有汞丸的注氣口的一端。此外，根據(jù)本發(fā)明的方法還包括如下步驟將排出管連接到另外一個沒有設(shè)置汞丸的注氣口的一端，以對熒光燈進(jìn)行抽真空并向熒光燈內(nèi)注入惰性氣體。
根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提供了一種通過對熒光燈的放電通道的放電空間進(jìn)行抽真空并向放電空間內(nèi)釋放汞蒸氣而制造熒光燈的方法，該方法包括如下步驟在熒光燈的水平方向上形成至少一個連接到放電空間一側(cè)的注氣口，以連通放電空間；將氣體可滲透的密封劑設(shè)置到至少一個注氣口，以密封至少一個注氣口，并且該至少一個注氣口連接到具有被分成多個支管的一端的注入管，在形成放電空間的同時，該注氣口和注入管形成整體部分。此外，根據(jù)本發(fā)明的方法還包括如下步驟將含有汞的汞丸設(shè)置到多個支管的至少一個內(nèi)，并將具有封閉導(dǎo)引端的擴散管連接到設(shè)置有汞丸的支管的一端。此外，根據(jù)本發(fā)明的方法還包括如下步驟將排出管連接到?jīng)]有設(shè)置汞丸的另一個支管的一端，以對熒光燈進(jìn)行抽真空并向熒光燈注入惰性氣體。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供了一種通過對熒光燈的放電通道的放電空間進(jìn)行抽真空并向放電空間內(nèi)釋放汞蒸氣而制造熒光燈的方法，該方法包括如下步驟在熒光燈的水平方向上形成至少一個連接到放電空間的一側(cè)的注氣口，以連通放電空間；將氣體可滲透的密封劑設(shè)置在至少一個注氣口，以密封至少一個注氣口，并且將具有被分成多個支管的一端的注入管連接到至少一個注氣口。此外，根據(jù)本發(fā)明的方法還包括如下步驟將含有汞的汞丸設(shè)置在多個支管的至少一個上，并且將具有封閉導(dǎo)引端的擴散管連接到設(shè)置有汞丸的支管的一端。此外，根據(jù)本發(fā)明的方法還包括如下步驟將排出管連接到?jīng)]有設(shè)置汞丸的另一支管的一端，以對熒光燈進(jìn)行抽真空并向熒光燈內(nèi)注入惰性氣體。
同時，該方法還包括如下步驟對熒光燈的放電空間排氣以形成抽真空，并且在形成排氣管真空之后通過排氣管向放電通道內(nèi)擴散惰性氣體，并且將汞蒸氣擴散到放電空間。此外，汞蒸氣可通過高頻波加熱使汞丸蒸發(fā)而擴散。此外，該方法還包括通過融化密封劑而封閉注氣口的步驟。


本發(fā)明的前述目的和優(yōu)點在以下結(jié)合附圖的詳細(xì)描述中將會更加顯而易見和容易理解，其中圖1a是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的表面發(fā)射熒光燈的分解立體圖；圖1b是圖1a中所示的表面發(fā)射熒光燈的裝配立體圖；圖2a是圖1b中所示的注氣口的放大立體圖；
圖2b是沿著圖2a中的A-A′線剖取的剖面圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的表面發(fā)射熒光燈的立體圖；圖4是圖3中所示的注氣口的剖面圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的表面發(fā)射熒光燈的立體圖；圖6a和圖6b是圖5中所示的注氣口的剖面圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的表面發(fā)射熒光燈的立體圖；圖8是圖7中所示的注氣口的局部放大立體圖；圖9是普通表面發(fā)射熒光燈的立體圖；以及圖10是圖9中所示的注氣口的剖面圖。
具體實施例方式
下面將參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖1a是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的表面發(fā)射熒光燈10的分解立體圖，以及圖1b是圖1a中所示的表面發(fā)射熒光燈10的裝配立體圖。表面發(fā)射熒光燈10包括矩形燈上襯底12，該襯底包括用于提供通道的曲面，和從曲面的側(cè)表面延伸的平面，以及平面燈下襯底14，其連接到燈上襯底12的底部，其中，燈上襯底12和燈下襯底14在進(jìn)行有機粘接之后通過烘烤形成整體。通過使用該方法，燈上襯底12的通道與外界隔離，因而形成了放電通道16。此時，形成注氣口20，以與放電通道16的部分相通。與通常的注氣口不同，本發(fā)明的注氣口20并不是向上突出，而是形成于從燈上襯底12的通道側(cè)表面延伸的平面上。優(yōu)選地，注氣口20整體地形成于燈上襯底12，并連接到燈下襯底14上。同時，盡管圖1b中示出了兩個注氣口，但是應(yīng)該注意的是本發(fā)明并不限于這種結(jié)構(gòu)，在熒光燈上可以安裝一個或多個注氣口。
結(jié)果是熒光燈的整體厚度能夠減少，因而使用根據(jù)本發(fā)明的熒光燈可提供輕的、緊湊的背光單元，并提高了工作效率。
圖2a是圖1b中所示的注氣口20的放大立體圖。如圖2a所示，注氣口20具有一個與燈上襯底12的通道連通的端部，而另一端部具有封閉的半圓形狀并朝著熒光燈10的側(cè)表面延伸。
圖2b是沿著圖2a中的A-A′線剖取的剖面圖。注氣口20具有半圓形的外端部，并且在朝向注氣口20與燈上襯底12連接的部分逐漸變細(xì)。同時，注氣口20與燈上襯底12連通，從而該注氣口可與放電通道16暢通地連通。注氣口20內(nèi)部下部表面，也就是燈下襯底14的表面具有貫通形成的通風(fēng)孔22。
如上所述，密封劑30以預(yù)定的角度設(shè)置在注氣口20的內(nèi)部，并且含有汞的汞丸設(shè)置在密封劑30的一側(cè)，該汞丸將擴散為可進(jìn)入熒光燈10內(nèi)的汞蒸氣。
接著，通風(fēng)孔22被連接到排出管50上，該排出管具有與通風(fēng)孔22的尺寸相對應(yīng)的一個端部，從而通過彈性件54在排出管50和通風(fēng)孔22之間可維持氣密性。在將排出管50連接到噴嘴(未示出)之后，其中該噴嘴分別與真空泵(未示出)和用于注入惰性氣體的罐(未示出)連接，熒光燈10內(nèi)的氣體被排出以形成真空。在抽真空階段完成之后，由于真空泵被關(guān)閉，因此惰性氣體被輸送到熒光燈10內(nèi)，惰性氣體是通過穿過排出管50而形成的注入孔52而被輸送到注氣口20內(nèi)。此時，密封劑30具有在其上形成的凹槽31，從而密封劑30不會阻隔抽真空時或注入惰性氣體時的流路。在抽真空或注入惰性氣體時，密封劑30通過安裝在排出管端部的塞子(擋塊)56而可防止被泄露到外部。
接著，內(nèi)部含有汞的汞丸40通過使用高頻波而被蒸發(fā)，從而汞蒸氣被均勻地擴散到熒光燈10的放電通道16內(nèi)。
在注入惰性氣體和汞蒸氣擴散階段完成之后，注氣口20的內(nèi)部，也就是鄰近注氣口20與燈上襯底12連接處的部分被加熱器60加熱，于是密封劑30被融化，密封注氣口20和燈上襯底12之間的連接。在這個階段，密封劑30被冷卻，因而完成熒光燈10的注氣口20的封閉。
圖3是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的表面發(fā)射熒光燈10的立體圖。與第一實施例中的熒光燈相同，第二實施例中的熒光燈10也是通過形成整體的單元而制造，該單元包括燈上襯底和燈下襯底，不同之處在于根據(jù)第二實施例的熒光燈20的放電通道不具有彎曲的形狀。
而且，根據(jù)第二實施例的熒光燈10具有注氣口20，其一端連通熒光燈10的放電通道的部分，而其另一端向外打開。注氣口20在放電通道的水平方向上，形成于從燈上襯底12的放電通道的側(cè)表面延伸的平面上。此外，注氣口20也可形成為連接到燈上襯底12上的單獨部件，并位于適合于諸如抽真空、注入惰性氣體等的操作的位置。盡管圖3中僅示出了單個的注氣口，但是應(yīng)該注意，本發(fā)明不限于這種結(jié)構(gòu)，根據(jù)本發(fā)明的熒光燈上可配置多個注氣口。
圖4是圖3中所示的注氣口的剖面圖。如圖4所示，注入管20的內(nèi)端被連接到燈上襯底12的放電通道上。
如上所述，密封劑30在注氣口20的內(nèi)部被設(shè)置在注氣口20的一側(cè)，并且包含汞的汞丸40被設(shè)置在密封劑30的一側(cè)，該汞丸在熒光燈10內(nèi)將被擴散為汞蒸氣。接著，具有打開導(dǎo)引端的排出管50被連接到注氣口20的另一側(cè)，從而通過密封管32在排出管50和注氣口20之間保持氣密性。
接著，在連接到注氣口20的排出管50與噴嘴(未示出)連接之后，其中噴嘴分別與真空泵(未示出)和用于注入惰性氣體的罐(未示出)連接，氣體從熒光燈中被排出而形成真空。在抽真空階段完成之后，由于真空泵被關(guān)閉，惰性氣體被輸送到熒光燈10內(nèi)，惰性氣體是通過噴嘴被輸送到注氣口20內(nèi)。此時，密封劑30上形成凹槽31，從而密封劑不會阻隔抽真空時或注入惰性氣體時的流路。
接著，汞丸40中含有的汞通過使用高頻波而被蒸發(fā)，從而汞蒸氣被均勻地擴散到熒光燈10的放電通道16內(nèi)。
在注入惰性氣體和汞蒸氣擴散完成之后，注氣口20的內(nèi)部，也就是鄰近注氣口20與燈上襯底12連接處的部分被加熱器60加熱，于是密封劑30被融化，密封注氣口20和燈上襯底12之間的連接。在這個階段，密封劑30被冷卻，因而完全封閉熒光燈10的注氣口20。
圖5是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的表面發(fā)射熒光燈的立體圖。與第二實施例中的熒光燈相同，第三實施例中的熒光燈10也通過形成包括燈上襯底和燈下襯底整體單元而制造。
如圖5所示，根據(jù)第三實施例的熒光燈10具有一對注氣口20a和20b，每一個注氣口都具有一個與放電通道的一部分連通的端部，其另一端部朝向外側(cè)打開。該對注氣口20a、20b中的每一個在放電通道的水平方向上均形成于從表面發(fā)射熒光燈10的燈上襯底12的放電通道的側(cè)表面延伸的平面上，并形成于熒光燈10的一側(cè)的兩端。而且，注氣口20a和20b中的每一個均可以作為連接到燈上襯底12上的單個部分而整體形成，并設(shè)置在最適于諸如抽真空、注入惰性氣體等的操作的位置。
圖6a和圖6b是圖5中所示的注氣口的剖面圖。如圖所示，每個注入管20a和20b的內(nèi)端均連接到燈上襯底12的放電通道上。
如上所述，密封劑30在每一個注氣口20a和20b的內(nèi)部被設(shè)置在各個注氣口20a和20b的一側(cè)。如圖6a所示，注氣口20a連接在具有打開導(dǎo)引端的排出管50上，從而通過密封管32在排出管50和注氣口20a之間可保持氣密性，并且如圖6b所示，注氣口20b連接在具有封閉導(dǎo)引端的擴散管51上，從而通過另一密封管32可在擴散管51和注氣口20b之間保持氣密性。包含汞的汞丸40設(shè)置在擴散管51的內(nèi)部，其中的汞丸在熒光燈10內(nèi)可被擴散為汞蒸氣。同樣地，汞丸可被裝入到擴散管內(nèi)，并且可以選擇地，在擴散管51連接到第二注氣口22之前，汞丸40可被設(shè)置到注氣口20b。
接著，在排出管50與噴嘴(未示出)連接之后，其中噴嘴分別與真空泵(未示出)和用于注入惰性氣體的罐(未示出)連接，氣體從熒光燈10中排出以形成真空。在抽真空階段完成之后，由于真空泵被關(guān)閉，因此惰性氣體被輸送到熒光燈10內(nèi)，惰性氣體通過相應(yīng)的噴嘴被輸送到注氣口20a內(nèi)。此時，密封劑30上形成有凹槽31，從而密封劑30不會阻隔抽真空時或注入惰性氣體時的流路。
同樣地，在完成注入惰性氣體之后，連接到排出管的注氣口20a的內(nèi)部被加熱器60加熱，于是密封劑30融化，因此密封注氣口20a和燈上襯底12之間的連接。在這個階段，密封劑30被冷卻，因此完全封閉熒光燈10的注氣口20a。
接著，高頻波被傳送到裝入到擴散管51內(nèi)的汞丸40上，從而從汞丸40上蒸發(fā)的汞被擴散到熒光燈10內(nèi)。在完成汞擴散階段之后，當(dāng)注氣口20b的內(nèi)部被加熱器(未示出)加熱時，密封劑30融化，密封注氣口20b和燈上襯底12之間的連接。在這個階段，密封劑30被冷卻，從而完全封閉熒光燈10的注氣口20b。
在以上的描述中，盡管密封注氣口20a和排出管50之間的連接部分的過程以及密封注氣口20b和擴散管51之間的連接部分的過程是通過加熱兩次而分開執(zhí)行的，但是本發(fā)明并不限于這些過程。可選擇地，這些過程在完成抽真空階段、注入惰性氣體階段、以及汞擴散階段之后的同時進(jìn)行。
同樣地，如果有多個注氣口，則用于抽真空和注入惰性氣體的噴嘴，以及高頻波發(fā)生器可以被分別地配備到熒光燈上，從而不僅可以防止在抽真空時汞丸分離，而且熒光燈的尺寸和結(jié)構(gòu)也可以被有效地改變。
圖7是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的表面發(fā)射熒光燈的立體圖。與第二實施例的熒光燈相同，第四實施例中的熒光燈10也是通過形成包括燈上襯底和燈下襯底的整體單元而制造。
可選擇地，注氣口20形成以與熒光燈10的放電通道的部分連通。注氣口20在放電通道的水平方向上，形成于從燈上襯底12的放電通道的側(cè)表面延伸的平面上。
注氣口20的一個端部連接到被分成第一注氣口21和第二注氣口22的注入管20′。第一注氣口21形成在注入管20′的一側(cè)，并具有與熒光燈10的內(nèi)部連通的導(dǎo)引端(前端)。第二注氣口22鄰近第一注氣口21而形成，并具有通過連接通路23而與第一注氣口21連通的導(dǎo)引端。
注氣口20和注入管20′可以形成連接到燈的上襯底12的通道上的單個部分，并安置在最適合于諸如抽真空、諸如惰性氣體等的操作的位置。
如上所述，密封劑30在注氣口20內(nèi)設(shè)置在注氣口20的一側(cè)。如圖8所示，第一注氣口21被連接到排出管50上，該排出管具有打開的導(dǎo)引端，從而通過密封管32在排出管50和第一注氣口21之間可保持氣密性，而第二注氣口22被連接到擴散管51上，該擴散管具有封閉的導(dǎo)引端，從而通過另一密封管32在擴散管51和第二注氣口22之間可保持氣密性。包含汞的汞丸40被設(shè)置在擴散管51的內(nèi)部，其中汞在熒光燈10的內(nèi)部將被擴散為汞蒸氣。同樣地，汞40可被裝入到擴散管內(nèi)，并且可以選擇地，如圖8所示，汞丸40在擴散管51連接到第二注氣口22之前，被預(yù)裝到第二注氣口22。
接著，在排出管50連接到噴嘴(未示出)之后，其中噴嘴分別與真空泵(未示出)和用于注入惰性氣體的罐(未示出)連接，氣體從熒光燈10中排出以形成真空。在抽真空階段完成之后，由于真空泵被關(guān)閉，因此惰性氣體被輸送到熒光燈10內(nèi)，惰性氣體通過相應(yīng)的噴嘴被輸送到注氣口20內(nèi)。此時，密封劑30上形成有凹槽31，從而密封劑30不能阻隔抽真空時或注入惰性氣體時的流路。
同樣地，在完成注入惰性氣體階段之后，高頻波被傳送到裝入至擴散管51內(nèi)的汞丸40上，從而從汞丸40蒸發(fā)的汞被擴散到熒光燈10內(nèi)。在完成汞擴散階段之后，當(dāng)注氣口20內(nèi)部使用加熱器(未示出)加熱時，密封劑30被融化，密封注氣口20和燈上襯底12之間的連接部分。在這個階段，密封劑30被冷卻，因而完全封閉熒光燈10的注氣口20。
同時，在本發(fā)明的第四實施例中，注入管20′被分成第一和第二注氣口，并且注氣口20作為連接到熒光燈上的單個部分而設(shè)置。然而，必須注意的是本發(fā)明并不限于這種結(jié)構(gòu)，并且注氣口20與熒光燈整體形成之后，分為第一和第二注氣口的注入管20′連接到注氣口20，因此可提供與第四實施例相同的效果。
在以上的描述中，盡管一些實施例具有條紋型的放電通道，而其它的實施例也可具有蜿蜒型的放電通道，但必須注意的是這些實施例只是作為示例提供，本發(fā)明并不局限于此。
根據(jù)本發(fā)明的上述描述顯然的是，用于對表面發(fā)射熒光燈的放電通道抽真空以及向該放電通道內(nèi)注入惰性氣體的注氣口在從熒光燈的側(cè)表面延伸的平面上、與放電通道上表面水平形成，因此減少了熒光燈的厚度，并且密封劑被預(yù)裝到注氣口的內(nèi)部，從而可容易地密封該注氣口。
此外，連接到用于抽真空和注入氣體的噴嘴上的注入管、以及用于擴散汞的擴散管分別設(shè)置到熒光燈上，因此防止了由于汞丸的分離而形成帶瑕疵的產(chǎn)品。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種通過對熒光燈的放電通道的放電空間進(jìn)行抽真空并將汞蒸氣擴散到所述放電空間中而制造熒光燈的方法，所述方法包括如下步驟在所述熒光燈的水平方向形成至少一個連接到所述放電空間一側(cè)的注氣口，以連通所述放電空間；以及將氣體可滲透的密封劑設(shè)置到所述至少一個注氣口，以密封所述至少一個注氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述至少一個注氣口在形成所述放電空間的同時整體形成于所述放電空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括將含有汞的汞丸設(shè)置到所述密封劑的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，還包括將排出管連接到所述至少一個注氣口的一端，以對所述熒光燈抽真空并向所述熒光燈內(nèi)注入惰性氣體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述至少一個注氣口包括多個注氣口，并且其中所述方法還包括如下步驟將含有汞的汞丸設(shè)置在所述多個注氣口的至少一個中；以及將具有封閉導(dǎo)引端的擴散管連接到設(shè)置有所述汞丸的所述注氣口的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，還包括如下步驟將所述排出管連接到?jīng)]有設(shè)置所述汞丸的另一個注氣口的一端，以對所述熒光燈進(jìn)行抽真空和向所述熒光燈內(nèi)部注入惰性氣體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括如下步驟將具有被分為多個支管的一端的注入管連接到所述至少一個注氣口，其中所述注氣口和所述注入管在形成所述放電空間的同時整體形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，還包括如下步驟將含有汞的汞丸設(shè)置在所述多個支管中的至少一個中；以及將具有封閉導(dǎo)引端的擴散管連接到設(shè)置有汞丸的所述支管的一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，還包括如下步驟將所述排出管連接到?jīng)]有設(shè)置所述汞丸的另一個支管的一端，以對所述熒光燈進(jìn)行抽真空和向所述熒光燈內(nèi)注入惰性氣體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括如下步驟將具有被分成多個支管的一端的注入管連接到所述至少一個注氣口。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，還包括如下步驟將含有汞的汞丸設(shè)置在所述多個支管中的至少一個上；以及將具有封閉導(dǎo)引端的擴散管連接到設(shè)置有所述汞丸的所述支管的一端。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，還包括以下步驟將排出管連接到?jīng)]有設(shè)置所述汞丸的另一個支管的一端，以對所述熒光燈進(jìn)行抽真空和向所述熒光燈內(nèi)注入惰性氣體。
13.根據(jù)權(quán)利要求4、6、9、12中的任一項所述的方法，還包括如下步驟在對所述熒光燈的放電空間進(jìn)行抽真空之后通過所述排出管將所述惰性氣體擴散到所述放電空間；以及將所述汞丸中含有的汞擴散到所述放電空間。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，通過高頻波加熱蒸發(fā)所述汞丸從而擴散所述汞。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，還包括通過融化所述密封劑而封閉所述注氣口的步驟。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種表面發(fā)射熒光燈的制造方法，其可以減少表面發(fā)射熒光燈的整個厚度，并可容易地密封注氣口。該方法包括在熒光燈的水平方向，形成至少一個連接到放電通道的一側(cè)的注入口，以在形成放電空間的同時連通放電通道；將密封劑設(shè)置在注氣口內(nèi)，以密封注氣口；將含有汞的汞丸設(shè)置在密封劑的一側(cè)；對熒光燈的放電空間抽真空；將惰性氣體擴散到放電空間；以及將從汞丸蒸發(fā)的汞蒸氣擴散到放電空間。然后，融化密封劑，并密封注氣口和放電通道之間的連接。
文檔編號H01J9/38GK1763887SQ20051005882
公開日2006年4月26日 申請日期2005年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月18日
發(fā)明者尹載斗 申請人:未來產(chǎn)業(yè)株式會社