專利名稱：Led通用散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，電子元件、電子裝置。尤其是應用于大功率LED光 源用多技術(shù)手段，綜合散熱裝置。
背景技術(shù)：
目前已知的電子元件、電子裝置以及大功率LED光源用散熱裝置，專利散熱技術(shù)， 基本上采用自然散熱，鋁散熱組件散熱及機械散熱，均難以適應新型電子裝置要求散熱效 果好，體積小，耐用的要求，由于不具足夠效力的散熱裝置所導致的電子元件損壞，大功率 的LED光源會因為溫度的累積導致過熱而發(fā)生光衰以致?lián)p毀，或因機械式散熱裝置不能長 期使用，或因機械故障而致過熱，產(chǎn)生影響應用的散熱效果。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有散熱裝置的技術(shù)缺陷，提供一種應用于 各種電子元件、電子組件，尤其是大功率LED光源用散熱裝置。 本實用新型提供各種電子元件、電子組件，及大功率LED光源用散熱裝置，包括電 子元件、電子組件，大功率LED芯片與安裝盤固定連接，安裝盤與鋁散熱片固定連接， 一組 以上的液體導熱管及一組以上的氣流導散管嵌入鋁散熱片中，具有集空氣、氣流、化學液體 與自然散熱于一身，具有非常良好的吸熱導熱和散熱功能。 所述的電子元件、電子組件與安裝連接，所述的安裝盤與鋁散熱片連接；所述的一 組以上液體導散管和一組以上的氣流導散管嵌入鉛散熱片中；所述的安裝盤，散熱片為純 鋁材質(zhì)。
由于采用上述的綜合技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果 1.可大幅度的提高鋁散熱片的散熱效果。 2.可代替機械式散熱器。 3.簡易的解決了大功率LED光源的散熱難題，大大提高其使用壽命。 4.非機械散熱提高了散熱裝置的可靠性。 5.不會增加電耗，節(jié)能環(huán)保。

圖1是本實用新型LED通用散熱裝置的結(jié)構(gòu)圖； 在圖1中(1)——電子元件、電子組件及大功率LED芯電 (2)——安裝盤 (3)——鋁散熱片 (4)——液體導熱管 (5)——氣流導散熱管
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型LED通用散熱裝置作詳細的介紹 如圖1所示，本實用新型LED通用散熱裝置的安裝盤與電子元件，電子組件LED芯 片(1)用緊固件，導熱硅脂緊密連接，安裝盤又與鋁散熱片(3)固定連接，一組液體導熱管 (4)和一組氣流導散管(5)嵌入鋁散熱片中，散熱片(3)的形狀、尺寸；液體導熱管(4)的 化學藥液和長度、氣流導散熱管(5)的長度，依據(jù)電子元件，電子組件LED芯片(1)的熱能 分散設(shè)計成不同形狀，不同厚度和寬度以及不同長度，優(yōu)于散熱，安裝盤(2)與鋁散熱片為 純鋁材質(zhì)，液體導熱管(4)中的藥液依熱能系數(shù)設(shè)計封裝，使之具有良好的散熱、導熱和散 熱功能。
權(quán)利要求LED通用散熱裝置，大功率LED光源用散熱裝置，包括電子元件、電子組件、大功率LED芯片、安裝盤、散熱片、液體導熱管、氣流導散熱管，其特征在于所述的電子元件、電子組件、大功率LED芯片與安裝盤固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED通用散熱裝置，其特征在于所述的安裝盤與散熱片固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LED通用散熱裝置其特征在于所述的一組以上的液體導熱管和一組以上的氣流導散熱管嵌入散熱片中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED通用散熱裝置，其特征在于所述的安裝盤，散熱片為純鋁材質(zhì)。
5. 據(jù)權(quán)利要1所述的LED通用散熱裝置，其特征在于所述的一組以上的液體導熱管嵌入散熱片中。
6. 據(jù)權(quán)利要1所述的LED通用散熱裝置，其特征在于；所述的一組以上的氣流導散熱管嵌入散熱片中。
專利摘要本實用新型公開了LED通用散熱裝置，尤其是解決了大功率LED的散熱裝置。包括電子元件、電子組件、LED芯片，安裝座和散熱片以及嵌入散熱片中的液體導熱管和嵌入散熱片中的氣流導散熱筲，其中電子元件、電子組件、LED芯片與安裝座固定連接，安裝座與散熱片固定連接，液體導熱管和氣流導散熱管嵌入散熱片中，具有良好的吸熱、導熱和散熱功能。其型狀、尺寸、厚度以及藥液依電子元件、電子組件及LED的熱能系數(shù)設(shè)計確定達到理想的散熱效果。
文檔編號F21Y101/02GK201462736SQ200820180529
公開日2010年5月12日 申請日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者曾紀鵬, 王文英 申請人:曾紀鵬;王文英