專利名稱：帶有風(fēng)扇的大功率led燈結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種LED燈結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)是指一種用風(fēng)扇來(lái)散熱的大功率 LED燈結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
從上世紀(jì)九十年代末開始，白光LED得到了迅猛發(fā)展，其有望成為第四代 照明用光源，與白熾燈、熒光燈等傳統(tǒng)照明光源的發(fā)光機(jī)理不同，LED屬于 電致發(fā)光(EL)器件，其熱量不能輻射散熱，從而導(dǎo)致器件溫度過(guò)高。LED 發(fā)光體有一大部分電能轉(zhuǎn)化為熱能，隨著LED功率的增大，產(chǎn)熱量增多，如 果散熱問(wèn)題解決不好，熱量集中在尺寸很小的芯片內(nèi)，使得芯片內(nèi)部溫度越 來(lái)越高。芯片溫度過(guò)高會(huì)帶來(lái)許多問(wèn)題l.加速器件老化，縮短使用壽命， 甚至還會(huì)導(dǎo)致芯片燒毀；2.使藍(lán)光LED的波長(zhǎng)發(fā)生紅移，并對(duì)白光LED的色 度、色溫產(chǎn)生重要影響，如果波長(zhǎng)偏移過(guò)多，偏離了熒光粉的吸收峰，將導(dǎo) 致熒光粉量子效率降低，影響出光效率3.溫度對(duì)熒光粉的輻射特性也有很 大影響，隨著溫度上升，熒光粉量子效率降低，出光減少，輻射波長(zhǎng)也會(huì)發(fā) 生變化，熒光粉輻射特性的改變，也會(huì)引起白光LED色溫、色變的變化，較 高的溫度還會(huì)加速熒光粉的老化；4.高的工作溫度將降低LED照明系統(tǒng)的性 能，試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，在室溫下LED照明系統(tǒng)的壽命可達(dá)到50000小時(shí)，而在工 作溫度接近90度時(shí)LED的壽命將降低到70O0小時(shí)以下。由此可見(jiàn)，大功率的
5LED發(fā)展的瓶頸之一是LED燈的散熱。
基于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過(guò)對(duì)LED燈的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，并 結(jié)合現(xiàn)代制造工藝，創(chuàng)新設(shè)計(jì)出一種帶有風(fēng)扇的大功率LED燈結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種帶風(fēng)扇的大功率 LED燈結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容為 一種帶有風(fēng)扇的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，包括大功率LED 發(fā)光體、用于固定大功率LED發(fā)光體的金屬基板和與金屬基板聯(lián)接的散熱體， 金屬基板設(shè)于散熱體的前端，其特征在于還設(shè)有一風(fēng)扇，所述的散熱體為設(shè) 有中空管腔的管狀體，風(fēng)扇固定于散熱體尾端的中心。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的散熱體外圓環(huán)設(shè)有若干個(gè)散熱翅片， LED發(fā)光體之外端設(shè)有用于LED光處理的光學(xué)部件，且于散熱體之尾端環(huán)設(shè) 有燈頭部件，所述的燈頭部件內(nèi)設(shè)有LED驅(qū)動(dòng)電路。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的散熱體與金屬基板為螺紋或螺釘連 接方式；所述的光學(xué)部件包括設(shè)于金屬基板上端面的反光板和與散熱體前端 外緣聯(lián)接的球形燈罩，所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭及與散熱體尾 端連接的燈頭連接環(huán)。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的反光板為PC鍍鎳強(qiáng)化反光板，所述
的球形燈罩為防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩；散熱體前端還聯(lián)接有一用于聯(lián)
接散熱體與球形燈罩的燈罩聯(lián)接環(huán)；所述散熱體之中空管腔內(nèi)壁至少設(shè)有一 個(gè)散熱出氣孔；所述的燈頭連接環(huán)至少設(shè)有一個(gè)散熱進(jìn)氣孔；所述的驅(qū)動(dòng)電路于散熱體一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕緣硅膠隔離保護(hù)層，所述的燈頭為螺紋式燈頭或
針式燈頭，所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)，所述的散熱體與金屬基板均為鋁 材，所述的風(fēng)扇為功率在0.3 1W之間、噪音在26dBA以下、耐熱12(TC、 預(yù)期壽命50000小時(shí)且可以持續(xù)工作的直流低耗風(fēng)扇。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的金屬基板與散熱體為采用壓力擠入 的過(guò)盈配合聯(lián)接方式，所述的光學(xué)部件包括設(shè)于金屬基板上端面的反光板和 與散熱體前端外緣聯(lián)接的球形燈罩，所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭 及與散熱體尾端連接的燈頭連接環(huán)。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的反光板為PC鍍鎳強(qiáng)化反光板，所述
的球形燈罩為防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩;所述散熱體之中空管腔內(nèi)壁至
少設(shè)有一個(gè)散熱出氣孔；所述的燈頭連接環(huán)至少設(shè)有一個(gè)散熱進(jìn)氣孔；所述 的燈頭為螺紋式燈頭或針式燈頭，所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)，所述的風(fēng) 扇為功率在0.3 1W之間、噪音在26dBA以下、耐熱120'C、預(yù)期壽命50000 小時(shí)且可以持續(xù)工作的直流低耗風(fēng)扇。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的金屬基板與散熱體為采用壓力擠入 的過(guò)盈配合聯(lián)接方式,所述的光學(xué)部件包括設(shè)于金屬基板上端面的光學(xué)透鏡， 所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭及與散熱體尾端連接的燈頭連接環(huán)。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)，所述的光 學(xué)透鏡為設(shè)有與LED發(fā)光體相同數(shù)量聚光杯的透鏡體，散熱體前端設(shè)有用于 置放光學(xué)透鏡的容置腔，容置腔與光學(xué)透鏡外邊緣之間還設(shè)有一卡簧；所述 散熱體之中空管腔內(nèi)壁至少設(shè)有一個(gè)散熱出氣孔；所述的燈頭連接環(huán)至少設(shè) 有一個(gè)散熱進(jìn)氣孔；所述的燈頭為螺紋式燈頭或針式燈頭，所述的風(fēng)扇為功
7率在O. 3 1W之間、噪音在26dBA以下、耐熱120'C、預(yù)期壽命50000小時(shí) 且可以持續(xù)工作的直流低耗風(fēng)扇。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的金屬基板與散熱體為螺釘聯(lián)接方式， 所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭及套設(shè)于散熱體外周的燈頭連接環(huán)， 所述的燈頭連接環(huán)與金屬基板固定連接；所述的光學(xué)部件包括設(shè)于金屬基板 上端面的反光板和與燈頭連接環(huán)前端外緣聯(lián)接的球形燈罩。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的反光板為PC鍍鎳強(qiáng)化反光板，所述 的球形燈罩為防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩；所述的燈頭連接環(huán)至少設(shè)有一 個(gè)散熱出氣孔和一個(gè)散熱進(jìn)氣孔;所述的散熱體上至少設(shè)有一個(gè)散熱出氣孔； 所述的驅(qū)動(dòng)電路于散熱體一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕緣硅膠隔離保護(hù)層，所述的燈頭為 螺紋式燈頭或針式燈頭，所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)，所述的風(fēng)扇為功率 在0.3 1W之間、噪音在26dBA以下、耐熱120'C、預(yù)期壽命50000小時(shí)且 可以持續(xù)工作的直流低耗風(fēng)扇。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本發(fā)明通過(guò)風(fēng)扇對(duì)帶有散熱翅片 的散熱體、用于固定LED發(fā)光體且對(duì)LED發(fā)光體有良好散熱作用的金屬基板， 進(jìn)行有效的散熱，使LED發(fā)光體保持較低的工作溫度，有利于LED燈發(fā)揮正常 的功效。另外在LED發(fā)光體前端設(shè)有光學(xué)部件，可對(duì)LED發(fā)光體發(fā)出來(lái)的光線 進(jìn)行漫射、反光和/或聚光作用，以滿足不同使用場(chǎng)合的需要。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
圖1為本發(fā)明大功率LED燈結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
一的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明大功率LED燈結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
一的半剖結(jié)構(gòu)圖 圖3為本發(fā)明大功率LED燈結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
二的立體結(jié)構(gòu)圖 圖4為本發(fā)明大功率LED燈結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
二的半剖結(jié)構(gòu)圖 圖5為本發(fā)明大功率LED燈結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
三的立體結(jié)構(gòu)圖 圖6為本發(fā)明大功率LED燈結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
三的半剖結(jié)構(gòu)圖 圖7為本發(fā)明大功率LED燈結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
四的半剖結(jié)構(gòu)圖 附圖標(biāo)記說(shuō)明
1、 1A、 1B、 1C
2、 2A、 2B、 2C
3、 3A、 3B、 3C
30、 30A、 30B、 30C、 622
31、 31C 33
4、 4A、 4B、 4C
5、 5A、 5B、 5C
6、 6A、 6B、 6C
61、 61A、 61B、 61C
62、 62A、 62B、 62C
620、 620A、 620B、 620C
621、 32、 621B、 32C
7、 7A、 7B、 7C 71、 71A、 71C
LED發(fā)光體
金屬基板
散熱體
散熱出氣孔
金屬基板固定螺釘散熱翅片
風(fēng)扇
LED驅(qū)動(dòng)電路
燈頭部件
燈頭
燈頭連接環(huán)
散熱進(jìn)氣孔
風(fēng)扇固定螺釘
光學(xué)部件
球形燈罩反光板 710 燈罩聯(lián)接環(huán)
73 光學(xué)透鏡、透鏡體
74 卡簧
623 燈頭連接環(huán)固定螺釘
具體實(shí)施例方式
為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技 術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說(shuō)明，但不局限于此。
如圖1、圖2所示的實(shí)施方式一，本發(fā)明帶有風(fēng)扇的大功率LED燈結(jié)構(gòu)包 括大功率LED發(fā)光體1、用于固定大功率LED發(fā)光體1的金屬基板2和與金 屬基板2聯(lián)接的散熱體3，金屬基板2設(shè)于散熱體3的前端，還設(shè)有一風(fēng)扇 4(風(fēng)扇4為功率在0.3 1W之間、噪音在26dBA以下、耐熱12(TC、預(yù)期壽 命50000小時(shí)且可以持續(xù)工作的直流低耗風(fēng)扇)，散熱體3為設(shè)有中空管腔的 管狀體，風(fēng)扇4固定于散熱體3尾端的中心。散熱體3外圓環(huán)設(shè)有若干個(gè)散 熱翅片33， LED發(fā)光體1之外端設(shè)有用于LED光處理的光學(xué)部件7，且于散 熱體3之尾端環(huán)設(shè)有燈頭部件6，燈頭部件6內(nèi)設(shè)有LED驅(qū)動(dòng)電路5。散熱體 3與金屬基板2通過(guò)固定螺釘31聯(lián)接(也可以在金屬基板上直接加工出外螺 紋進(jìn)行聯(lián)接)；光學(xué)部件7包括設(shè)于金屬基板2上端面的反光板72和與散熱 體3前端外緣聯(lián)接的球形燈罩71，燈頭部件6包括與電源聯(lián)接的燈頭61及 與散熱體3尾端連接的燈頭連接環(huán)62。反光板72為PC鍍鎳強(qiáng)化反光板，球 形燈罩71為防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩；散熱體3前端還聯(lián)接有一用于
10聯(lián)接散熱體3與球形燈罩71的燈罩聯(lián)接環(huán)710;散熱體3之中空管腔內(nèi)壁至 少設(shè)有一個(gè)散熱出氣孔30 (可以在管壁上加工出一個(gè)槽孔，槽孔與翅片間隙 連通成多處散熱出氣孔)；燈頭連接環(huán)62至少設(shè)有一個(gè)散熱進(jìn)氣孔620 (本 實(shí)施例中環(huán)設(shè)有四個(gè))；驅(qū)動(dòng)電路5于散熱體3的那一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕緣硅膠 隔離保護(hù)層(簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，圖中未示出)，燈頭61為螺紋式燈頭或針式燈頭， LED發(fā)光體1設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)，散熱體3與金屬基板2均為散熱良導(dǎo)體的鋁材。
如圖3、圖4所示的實(shí)施方式二，其不同之處在于金屬基板2A與散熱 體3A為采用壓力擠入的過(guò)盈配合聯(lián)接方式，光學(xué)部件7A包括設(shè)于金屬基板 2A上端面的反光板72A和與散熱體3A前端外緣聯(lián)接的球形燈罩71A，燈頭部 件6A包括與電源聯(lián)接的燈頭61A及與散熱體3A尾端連接的燈頭連接環(huán)62A。 反光板72A為PC鍍鎳強(qiáng)化反光板，球形燈罩71A為防眩目的漫射磨沙面之 PC燈罩；散熱體3A之中空管腔內(nèi)壁至少設(shè)有一個(gè)散熱出氣孔30A(可以在管
壁上加工出一個(gè)槽孔，槽孔與翅片間隙連通成多處散熱出氣孔)；燈頭連接 環(huán)62A至少設(shè)有一個(gè)散熱進(jìn)氣孔620A (本實(shí)施例中環(huán)設(shè)有四個(gè))；燈頭61A 為螺紋式燈頭或針式燈頭，LED發(fā)光體1A設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)。
如圖5、圖6所示的實(shí)施方式三，其不同之處在于金屬基板2B與散熱 體犯為采用壓力擠入的過(guò)盈配合聯(lián)接方式，光學(xué)部件7B包括設(shè)于金屬基板 2B上端面的光學(xué)透鏡73，燈頭部件6B包括與電源聯(lián)接的燈頭61B及與散熱 體3B尾端連接的燈頭連接環(huán)62B。 LED發(fā)光體IB設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)，光學(xué)透鏡73 為設(shè)有與LED發(fā)光體相同數(shù)量聚光杯的透鏡體，散熱體3B前端設(shè)有用于置放 光學(xué)透鏡73的容置腔，容置腔與光學(xué)透鏡73外邊緣之間還設(shè)有一卡簧74; 散熱體3B之中空管腔內(nèi)壁至少設(shè)有一個(gè)散熱出氣孔30B (可以在管壁上加工
ii出一個(gè)槽孔，槽孔與翅片間隙連通成多處散熱出氣孔)；燈頭連接環(huán)62B至 少設(shè)有一個(gè)散熱進(jìn)氣孔620B (本實(shí)施例中環(huán)設(shè)有四個(gè))；燈頭61B為螺紋式
燈頭或針式燈頭。
如圖7所示的實(shí)施方式四，其不同之處在于金屬基板2C與散熱體3C 為通過(guò)螺釘31C固定聯(lián)接，燈頭部件6C包括與電源聯(lián)接的燈頭61C及套設(shè)于 散熱體3C外周的燈頭連接環(huán)62C，燈頭連接環(huán)62C與金屬基板2C通過(guò)螺釘 623固定聯(lián)接；光學(xué)部件7C包括設(shè)于金屬基板2C上端面的反光板72C和與 燈頭連接環(huán)62C前端外緣聯(lián)接的球形燈罩71C (以燈罩的塑性變形構(gòu)成卡扣 式聯(lián)接)。反光板72C為PC鍍鎳強(qiáng)化反光板，球形燈罩71C為防眩目的漫射 磨沙面之PC燈罩；燈頭連接環(huán)62C設(shè)有一個(gè)散熱出氣孔622 (本實(shí)施例中環(huán) 設(shè)有四個(gè))和一個(gè)散熱進(jìn)氣孔620C (本實(shí)施例中環(huán)設(shè)有四個(gè))；散熱體3C 上至少設(shè)有一個(gè)散熱出氣孔30C (可以在管壁上加工出一個(gè)槽孔，槽孔與翅 片間隙連通成多處散熱出氣孔)；驅(qū)動(dòng)電路5C于散熱體3C—側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕 緣硅膠隔離保護(hù)層(簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，圖中未示出)，燈頭61C為螺紋式燈頭或針 式燈頭，LED發(fā)光體1C設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)。本實(shí)施例中，燈頭連接環(huán)包覆在散熱體 外圍，能達(dá)到一定的裝飾作用，而散熱通道與前三個(gè)實(shí)施方式不同冷空氣 由散熱進(jìn)氣孔620C進(jìn)入，經(jīng)過(guò)風(fēng)扇的葉片，將冷空氣吹入散熱體的管腔內(nèi)， 金屬基板的底部進(jìn)行熱交換，受熱后的空氣從散熱體3C上的槽孔流出至散熱 體3C與燈頭連接環(huán)62C之間的空隙,再經(jīng)由燈頭連接環(huán)62C上的散熱出氣孔 622排出。本實(shí)施例中利用加長(zhǎng)燈頭連接環(huán)的特點(diǎn)，將散熱體包覆在其內(nèi)， 克服了散熱體外圍的散熱翅片不雅觀、易藏污納垢的缺點(diǎn)，同時(shí)風(fēng)扇的散熱 氣流會(huì)進(jìn)入散熱翅片之間，加快散熱體的散熱速度，此為本實(shí)施例之具體結(jié)構(gòu)的一大創(chuàng)新之處。為實(shí)現(xiàn)更好的散熱效果，可將散熱出氣孔622和30C設(shè) 于接近金屬基板2C的位置，以使散熱氣流經(jīng)過(guò)金屬基板的底部后再排出去。 同時(shí)了減少進(jìn)氣風(fēng)阻，可將散熱進(jìn)氣孔620C的位置設(shè)在燈頭61C的売體上。 于其它實(shí)施例中，還可以在燈頭的外殼(如LED驅(qū)動(dòng)電路的側(cè)邊)上設(shè) 有散熱進(jìn)氣孔。本發(fā)明的LED驅(qū)動(dòng)電路設(shè)有變壓器，使本發(fā)明可直接插裝或 螺紋聯(lián)接在民用220V電網(wǎng)的用電終端，以替代現(xiàn)有技術(shù)中使用的白熾燈和/ 或熒光燈，以LED燈(LED白光)來(lái)替代傳統(tǒng)燈具。鑒于散熱體的外周設(shè)有 多個(gè)散熱翅片，易于積壓灰塵，時(shí)間久了不容易清洗，作為本發(fā)明的進(jìn)一步 創(chuàng)新，可以在散熱體的外周增設(shè)有塑膠外殼，或擋灰板等結(jié)構(gòu)，如圖5所示 的實(shí)施例就是一種很好的結(jié)構(gòu)；而作為本發(fā)明最主要的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)一一風(fēng)扇， 采用低功耗長(zhǎng)壽命的風(fēng)扇(風(fēng)扇為功率在0. 3 1W之間、噪音在26dBA以下、 耐熱12(TC、預(yù)期壽命50000小時(shí)且可以持續(xù)工作的直流低耗風(fēng)扇)，能滿 足LED燈的要求,而另外一個(gè)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)-一散熱翅片，設(shè)在中空的散熱體外周， 該散熱翅片與散熱體本體為整體結(jié)構(gòu)，以金屬型材拉伸和/或擠壓成形，以此 可將散熱翅片的厚度做得較小，且數(shù)量多，以此可實(shí)現(xiàn)更好的散熱效果。而 散熱體之外周的散熱翅片，可以依實(shí)際設(shè)計(jì)成各種形狀和樣式，比如散熱翅 片與散熱體的外周為垂直的法線方向，或者是偏向一側(cè)而變成弧形的形狀。 于其它實(shí)施例中，還可對(duì)本發(fā)明的散熱方式進(jìn)一歩創(chuàng)新，即在金屬基板上設(shè) 有若干個(gè)通孔(將通孔設(shè)在接近LED發(fā)光體的位置)，在采用帶球形燈罩的 具體實(shí)施結(jié)構(gòu)中使散熱氣流進(jìn)入金屬基板與燈罩圍成的空間內(nèi)，而在燈罩的 邊緣處設(shè)有若干個(gè)用于排出散熱氣流的出氣孔，進(jìn)一步對(duì)LED發(fā)光體進(jìn)行散 熱(此為簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，未
)；若是采用如圖6所示的設(shè)有聚光透鏡的結(jié)構(gòu)，也可以將散熱出氣孔30B的位置設(shè)在散熱體的最上端緣，同時(shí)在金屬 基板于LED發(fā)光體的旁邊設(shè)有若干個(gè)通孔。
綜上所述，本發(fā)明通過(guò)風(fēng)扇對(duì)帶有散熱翅片的散熱體、用于固定LED發(fā) 光體且對(duì)LED發(fā)光體有良好散熱作用的金屬基板，進(jìn)行有效的散熱，使LED發(fā) 光體保持較低的工作溫度，有利于LED燈發(fā)揮正常的功效。另外在LED發(fā)光體 前端設(shè)有光學(xué)部件，可對(duì)LED發(fā)光體發(fā)出來(lái)的光線進(jìn)行漫射、反光和/或聚光 作用，以滿足不同使用場(chǎng)合的需要。
以上所述僅以實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容 易理解，但不代表本發(fā)明的實(shí)施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延 伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護(hù)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1. 一種帶有風(fēng)扇的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，包括大功率LED發(fā)光體、用于固定大功率LED發(fā)光體的金屬基板和與金屬基板聯(lián)接的散熱體，金屬基板設(shè)于散熱體的前端，其特征在于還設(shè)有一風(fēng)扇，所述的散熱體為設(shè)有中空管腔的管狀體，風(fēng)扇固定于散熱體尾端的中心。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的散熱體外圓環(huán)設(shè)有若干個(gè)散熱翅片，LED發(fā)光體之外端設(shè)有用于LED光處理的光學(xué)部件，且于散熱體之尾端環(huán)設(shè)有燈頭部件，所述的燈頭部件內(nèi)設(shè)有LED驅(qū)動(dòng)電路。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的散熱體與金屬基板為螺紋或螺釘連接方式；所述的光學(xué)部件包括設(shè)于金屬基板上端面的反光板和與散熱體前端外緣聯(lián)接的球形燈罩，所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭及與散熱體尾端連接的燈頭連接環(huán)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的反光板為PC鍍鎳強(qiáng)化反光板，所述的球形燈罩為防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩；散熱體前端還聯(lián)接有一用于聯(lián)接散熱體與球形燈罩的燈罩聯(lián)接環(huán)；所述散熱體之中空管腔內(nèi)壁至少設(shè)有一個(gè)散熱出氣孔；所述的燈頭連接環(huán)至少設(shè)有一個(gè)散熱進(jìn)氣孔；所述的驅(qū)動(dòng)電路于散熱體一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕緣硅膠隔離保護(hù)層，所述的燈頭為螺紋式燈頭或針式燈頭，所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)，所述的散熱體與金屬基板均為鋁材，所述的風(fēng)扇為功率在0.3 1W之間、噪音在26dBA以下、耐熱12(TC、預(yù)期壽命50000小時(shí)且可以持續(xù)工作的直流低耗風(fēng)扇。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的金屬基板與散熱體為采用壓力擠入的過(guò)盈配合聯(lián)接方式，所述的光學(xué)部件包括設(shè)于金屬基板上端面的反光板和與散熱體前端外緣聯(lián)接的球形燈罩，所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭及與散熱體尾端連接的燈頭連接環(huán)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的反光板為PC鍍鎳強(qiáng)化反光板，所述的球形燈罩為防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩；所述散熱體之中空管腔內(nèi)壁至少設(shè)有一個(gè)散熱出氣孔；所述的燈頭連接環(huán)至少設(shè)有一個(gè)散熱進(jìn)氣孔；所述的燈頭為螺紋式燈頭或針式燈頭，所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)，所述的風(fēng)扇為功率在0.3 1W之間、噪音在26dBA以下、耐熱12(TC、預(yù)期壽命50000小時(shí)且可以持續(xù)工作的直流低耗風(fēng)扇。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的金屬基板與散熱體為采用壓力擠入的過(guò)盈配合聯(lián)接方式，所述的光學(xué)部件包括設(shè)于金屬基板上端面的光學(xué)透鏡，所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭及與散熱體尾端連接的燈頭連接環(huán)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè),所述的光學(xué)透鏡為設(shè)有與LED發(fā)光體相同數(shù)量聚光杯的透鏡體，散熱體前端設(shè)有用于置放光學(xué)透鏡的容置腔，容置腔與光學(xué)透鏡外邊緣之間還設(shè)有一卡簧；所述散熱體之中空管腔內(nèi)壁至少設(shè)有一個(gè)散熱出氣孔；所述的燈頭連接環(huán)至少設(shè)有一個(gè)散熱進(jìn)氣孔；所述的燈頭為螺紋式燈頭或針式燈頭，所述的風(fēng)扇為功率在0.3 1W之間、噪音在26dBA以下、耐熱12(TC、預(yù)期壽命50000小時(shí)且可以持續(xù)工作的直流低耗風(fēng)扇。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的金屬基板與散熱體為螺釘聯(lián)接方式，所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭及套設(shè)于散熱體外周的燈頭連接環(huán)，所述的燈頭連接環(huán)與金屬基板固定連接；所述的光學(xué)部件包括設(shè)于金屬基板上端面的反光板和與燈頭連接環(huán)前端外緣聯(lián)接的球形燈罩。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的反光板為PC鍍鎳強(qiáng)化反光板，所述的球形燈罩為防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩；所述的燈頭連接環(huán)至少設(shè)有一個(gè)散熱出氣孔和一個(gè)散熱進(jìn)氣孔；所述的散熱體上至少設(shè)有一個(gè)散熱出氣孔；所述的驅(qū)動(dòng)電路于散熱體一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕緣硅膠隔離保護(hù)層，所述的燈頭為螺紋式燈頭或針式燈頭，所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)，所述的風(fēng)扇為功率在0.3 lW之間、噪音在26dBA以下、耐熱120'C、預(yù)期壽命50000小時(shí)且可以持續(xù)工作的直流低耗風(fēng)扇。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶有風(fēng)扇的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，包括大功率LED發(fā)光體、用于固定大功率LED發(fā)光體的金屬基板和與金屬基板聯(lián)接的散熱體，金屬基板設(shè)于散熱體的前端，還設(shè)有一風(fēng)扇，散熱體為設(shè)有中空管腔的管狀體，風(fēng)扇固定于散熱體尾端的中心。散熱體外圓環(huán)設(shè)有若干個(gè)散熱翅片，LED發(fā)光體之外端設(shè)有用于LED光處理的光學(xué)部件，且于散熱體之尾端環(huán)設(shè)有燈頭部件，燈頭部件內(nèi)設(shè)有LED驅(qū)動(dòng)電路。本發(fā)明通過(guò)風(fēng)扇對(duì)散熱體、金屬基板進(jìn)行有效的散熱，使LED發(fā)光體保持較低的工作溫度，有利于LED燈發(fā)揮正常的功效。另外在LED發(fā)光體前端設(shè)有光學(xué)部件，可對(duì)LED光線進(jìn)行漫射、反光和/或聚光作用，可以滿足各種場(chǎng)合的需要。
文檔編號(hào)F21V29/00GK101509653SQ200910105878
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者張春濤 申請(qǐng)人:張春濤