專利名稱：背光檢測模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測模塊，尤指使用于自動化檢測(Automatic Optical Inspection，簡稱AOI)系統(tǒng)或自動化視覺定位切削機(jī)臺中，用于輸送以及照明被測物的檢 測模塊。
背景技術(shù)：
自動化檢測(Automatic Optical Inspection，簡稱AOI)系統(tǒng)是高科技行業(yè)發(fā)展必要的基礎(chǔ)工業(yè)，利用光學(xué)檢測來取代傳統(tǒng)人工檢測產(chǎn)品，不但可以提高產(chǎn)品的檢測率，也 可以同時改善傳統(tǒng)人工檢測產(chǎn)品的不穩(wěn)定性，然而，目前自動化檢測系統(tǒng)皆利用視覺系統(tǒng) 來辨識待測物的畫面，而視覺系統(tǒng)若以正向光源作為拍攝待測物時所使用的光源，則容易 受待測物表面特性以及光源角度所限制，且光源容易受到挾持待測物的夾治具影響，使光 傳輸路徑受阻。再者，檢測完成后的待測物大多會經(jīng)過自動化切削機(jī)臺進(jìn)行切削作業(yè)，以區(qū)分出 多個可以使用的物品，然而，待測物在進(jìn)行切削前需更換夾治具以及基座，才可進(jìn)行切削作 業(yè)，造成檢測與切削作業(yè)無法一次完成，而讓生產(chǎn)成本增加。因此，要如何解決上述問題，即成為此行業(yè)相關(guān)業(yè)者所欲改善的問題所在。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的乃在于提供一種背光檢測模塊，利用導(dǎo)光板的設(shè)置來簡化光源 打光方式的復(fù)雜度，并利用導(dǎo)光板表面所設(shè)置的透孔來吸引定位待測物，使光源的傳輸路 徑不會受到阻礙，以可有效的使視覺系統(tǒng)拍攝到清晰的畫面，而提高產(chǎn)品的檢測率，并可方 便使用者使用。為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種背光檢測模塊，尤指自動化檢測系統(tǒng)中，用于輸送 以及照明被測物的檢測模塊，而所述檢測模塊設(shè)置有可受光產(chǎn)生器照射而將光源平均分散 投射至待測物的導(dǎo)光板，而導(dǎo)光板表面具有多個可產(chǎn)生負(fù)壓進(jìn)而吸引待測物定位于導(dǎo)光板 表面的透孔。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明還提供一種背光檢測模塊，尤指自動化檢測系統(tǒng)中，用 于輸送以及照明被測物的檢測模塊，而所述檢測模塊設(shè)置有可受預(yù)設(shè)的光產(chǎn)生器照射而將 光源平均分散投射至待測物的導(dǎo)光板，且所述導(dǎo)光板表面具有多個可產(chǎn)生負(fù)壓的透孔，并 在所述導(dǎo)光板表面連接有透光板，而所述透光板表面設(shè)置有多個相對于所述透孔的導(dǎo)孔， 且所述透光板表面設(shè)置有多個可閃避切削工具的溝槽。本發(fā)明的有益效果在于1、可有效的降低成本，也可節(jié)省大量前置作業(yè)所需的時間。2、可使影像更加清晰。


圖1為本發(fā)明第一較佳實施例的側(cè)視示意圖；圖2為本發(fā)明第二較佳實施例的側(cè)視示意圖；圖3為本發(fā)明第三較佳實施例的導(dǎo)光板立體示意圖；圖4為本發(fā)明第三較佳實施例的側(cè)視示意圖；圖5為本發(fā)明第四較佳實施例的透光板立體示意圖；圖6為本發(fā)明第四較佳實施例的側(cè)視示意圖；圖7為本發(fā)明第五較佳實施例的側(cè)視示意圖；圖8為本發(fā)明第六較佳實施例的側(cè)視示意圖。附圖標(biāo)記說明1_導(dǎo)光板；11-透孔；12-溝槽；2-光產(chǎn)生器；3-真空幫浦；4_待測 物；5-透光板；51-導(dǎo)孔；52-溝槽。
具體實施例方式本發(fā)明為達(dá)上述目的及功效，所采用的技術(shù)手段，現(xiàn)舉較佳可行的實施例，并配合 圖式所示，詳述如下請參閱圖1所示，由圖中可清楚看出，本發(fā)明是設(shè)置有導(dǎo)光板1，而導(dǎo)光板1 一側(cè)設(shè) 置有光產(chǎn)生器2，且導(dǎo)光板1表面設(shè)置有多個末端相連通的透孔11，且透孔11連接有真空幫 浦3，當(dāng)本發(fā)明在使用時，是先將待測物4置于導(dǎo)光板1表面，并啟動真空幫浦3運(yùn)作，此時真 空幫浦3為會抽取透孔11內(nèi)的空氣，而由于透孔11表面被待測物4遮蔽，所以透孔11內(nèi)會 產(chǎn)生負(fù)壓，進(jìn)而吸引待測物4定位于導(dǎo)光板1表面，當(dāng)待測物4定位后，因光產(chǎn)生器2照射導(dǎo) 光板1，所以導(dǎo)光板1會將光產(chǎn)生器2所發(fā)出的光源平均分散投射至導(dǎo)光板1表面，以使光源 可平均的照射待測物4，而讓視覺系統(tǒng)可對待測物4拍攝出清晰的畫面，以利后續(xù)辨識。請參閱圖2所示，由圖中可清楚看出，本發(fā)明的光產(chǎn)生器2也可裝設(shè)于導(dǎo)光板1下 方，而讓光產(chǎn)生器2所發(fā)出的光源可透過導(dǎo)光板1投射至待測物4，以利后續(xù)視覺系統(tǒng)辨識。請參閱圖3及圖4所示，由圖中可清楚看出，所述導(dǎo)光板1表面設(shè)置有多個溝槽 12，使當(dāng)待測物4檢測完成后，可直接進(jìn)行待測物4的切削作業(yè)，而溝槽12可作為閃避切削 工具的用途。
請參閱圖5及圖6所示，由圖中可清楚看出，為了可增加本發(fā)明的適用性的廣泛， 可在導(dǎo)光板1表面增設(shè)一透光板5，而所述透光板5表面設(shè)置有多個相對于透孔11的導(dǎo)孔 51，使透光板5在連接至導(dǎo)光板1表面時，導(dǎo)光板1的透孔11與透光板5的導(dǎo)孔51可相互 連接，且透光板5表面具有可供切削工具閃避的溝槽52，而當(dāng)檢測待測物4時，可依待測物 4所需的切削作業(yè)來選擇適合的透光板5，并將透光板5連接至導(dǎo)光板1表面，再將待測物 4置于透光板5表面，并啟動真空幫浦3運(yùn)作，此時真空幫浦3會抽取透孔11與導(dǎo)孔51內(nèi) 的空氣，使導(dǎo)孔51內(nèi)會產(chǎn)生負(fù)壓，進(jìn)而吸引待測物4定位于透光板5表面，當(dāng)待測物4定位 后，因光產(chǎn)生器2照射導(dǎo)光板1，而使導(dǎo)光板1將光產(chǎn)生器2所發(fā)出的光源平均分散并透過 導(dǎo)光板1投射至透光板5表面，以使光源可平均的照射待測物4，而讓視覺系統(tǒng)可對待測物 4拍攝出清晰的畫面，以利后續(xù)辨識。而當(dāng)辨識的待測物4判定為良品時，即可開始進(jìn)行切削作業(yè)，而由于透光板5表面 所設(shè)置的溝槽52可事先選擇或加工制作，使其適合此待測物4，因此，待測物4即可直接進(jìn)行切削作業(yè)，以使檢測與切削作業(yè)可一貫化作業(yè)完成。請參閱圖7所示，由圖中可清楚看出本發(fā)明的光產(chǎn)生器2也可裝設(shè)于導(dǎo)光板1下方，而讓光產(chǎn)生器2所發(fā)出的光源可透過導(dǎo)光板1及透光板5投射至待測物4，以利后續(xù)視 覺系統(tǒng)辨識。請參閱圖8所示，由圖中可清楚看出本發(fā)明的光產(chǎn)生器2也可裝設(shè)于透光板5 — 側(cè)，而讓光產(chǎn)生器2所發(fā)出的光源可透過透光板5投射至待測物4，以利后續(xù)視覺系統(tǒng)辨識。因此，本發(fā)明為具有下優(yōu)點一、本發(fā)明利用導(dǎo)光板1表面透孔11所產(chǎn)生的負(fù)壓來定位待測物4，進(jìn)而節(jié)省現(xiàn)有 技術(shù)中夾治具的設(shè)置，以防止光源受阻，并可有效的降低成本，且透孔11的負(fù)壓產(chǎn)生只需 利用真空幫浦3即可，相較于夾治具的設(shè)置與操作，可省下大量前置作業(yè)所需的時間與成 本。二、待測物4直接接觸于導(dǎo)光板1使光產(chǎn)生器2的光源可直接由導(dǎo)光板1反映至 待測物4上，使視覺系統(tǒng)在辨識時，可有更加清晰的影像。三、在導(dǎo)光板1表面設(shè)置有可閃避切削工具的溝槽12，使檢測與切削作業(yè)可一貫 化作業(yè)完成，以節(jié)省成本。四、在導(dǎo)光板1表面增設(shè)一具有導(dǎo)孔51以及溝槽52的透光板5，使進(jìn)行檢測與切 削作業(yè)前，依待測物4所需的切削作業(yè)來選擇或制作適合的透光板5，以符合各種不同切削 的待測物4，并可降低整體作業(yè)所需的治具成本。以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解， 在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改，變化，或等 效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種背光檢測模塊，其特征在于，尤指自動化檢測系統(tǒng)中，用于輸送以及照明被測物的檢測模塊，而所述檢測模塊設(shè)置有可受預(yù)設(shè)的光產(chǎn)生器照射而將光源平均分散投射至待測物的導(dǎo)光板，而所述導(dǎo)光板表面具有多個可產(chǎn)生負(fù)壓進(jìn)而吸引待測物定位于所述導(dǎo)光板表面的透孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光檢測模塊，其特征在于，所述多個透孔的末端相連通，并連接有真空幫浦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光檢測模塊，其特征在于，所述光源位于所述導(dǎo)光板的側(cè)方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光檢測模塊，其特征在于，所述光源位于所述導(dǎo)光板的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光檢測模塊，其特征在于，所述導(dǎo)光板表面進(jìn)一步設(shè)置有 多個可閃避切削工具的溝槽。
6.一種背光檢測模塊，其特征在于，尤指自動化檢測系統(tǒng)中，用于輸送以及照明被測物 的檢測模塊，而所述檢測模塊設(shè)置有可受預(yù)設(shè)的光產(chǎn)生器照射而將光源平均分散投射至待 測物的導(dǎo)光板，且所述導(dǎo)光板表面具有多個可產(chǎn)生負(fù)壓的透孔，并在所述導(dǎo)光板表面連接 有透光板，而所述透光板表面設(shè)置有多個相對于所述透孔的導(dǎo)孔，且所述透光板表面設(shè)置 有多個可閃避切削工具的溝槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光檢測模塊，其特征在于，所述多個透孔的末端相連通，并 連接有真空幫浦。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光檢測模塊，其特征在于，所述光源位于所述導(dǎo)光板的側(cè)方。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光檢測模塊，其特征在于，所述光源位于所述導(dǎo)光板的底部。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光檢測模塊，其特征在于，所述光源位于所述透光板的側(cè)方。
全文摘要
本發(fā)明是一種背光檢測模塊，是設(shè)置有可受光產(chǎn)生器照射而將光源平均分散投射至待測物的導(dǎo)光板，而導(dǎo)光板表面具有多個可產(chǎn)生負(fù)壓進(jìn)而吸引待測物定位于導(dǎo)光板表面的透孔，可利用導(dǎo)光板表面所設(shè)置的透孔來吸引定位待測物，達(dá)到固定方式的簡化，而背光檢測模塊的光源打光方式可使其視覺系統(tǒng)獲得被測物的清晰影像畫面，而提高產(chǎn)品的檢測率，且可方便使用者使用。
文檔編號F21V8/00GK101839730SQ200910118799
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者莊世杰 申請人:大量科技股份有限公司