專利名稱：冷陰極熒光燈水銀析出法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷陰極熒光燈水銀析出法，具體的說是一種用于制造冷陰極熒光燈過程中進(jìn)行水銀析出的工藝方法。
背景技術(shù)：
薄膜晶體管液晶顯示器是當(dāng)前全球平板顯示的主要品種之一，液晶顯示器本身不 具備發(fā)光特性，為了達(dá)到顯示效果，必須在液晶顯示器面板上加一個(gè)發(fā)光源，目前光源的主 要產(chǎn)品種類有發(fā)光二極管、冷陰極熒光燈、陰極發(fā)射燈和平面型熒光燈等幾種。隨著背光 模組不斷向更亮、更輕、更薄的方向發(fā)展，冷陰極熒光燈成為目前背光源發(fā)展的主流。冷陰 極熒光燈制作過程中的水銀析出過程現(xiàn)有工藝為在熒光燈燈管中充入惰性混合氣體和水 銀后，將該燈用高頻加熱裝置進(jìn)行水銀析出過程，再利用電加熱裝置進(jìn)行一次擴(kuò)散過程，然 后用切割器將完成水銀析出的燈管部位切斷，最后利用電加熱裝置對整燈進(jìn)行水銀的二次 擴(kuò)散過程，最終完成熒光燈的制造?，F(xiàn)有工藝存在第一次高頻加熱過程中會發(fā)生水銀殘余 現(xiàn)象，處理水銀的二次擴(kuò)散過程也需要使用專門設(shè)備，工藝程序復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單，減少生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)成本的冷陰極熒光燈 水銀析出法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，將金屬陰極(3)放置在已封裝了金屬陽極(2)的燈 管(1)內(nèi)，燈管(1)的內(nèi)壁設(shè)有熒光體(4)，向燈管內(nèi)充入惰性混合氣體和水銀后將金屬陰 極(3) —端密封，然后將燈管(1)放置在高頻加熱裝置(5)和長高頻加熱裝置(6)上進(jìn)行 水銀析出，加熱2-3秒鐘后，在金屬陰極(3) —端迅速進(jìn)行切割封裝，燈管(1)放置在高頻 加熱裝置(5)和長高頻加熱裝置(6)上進(jìn)行水銀析出時(shí)，燈管(1)、高頻加熱裝置(5)和長 高頻加熱裝置(6)與水平面成1-10度的傾角。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，工藝簡單，生產(chǎn)成本降低，減少了水銀析出過程中的水銀 殘余。


圖1為本發(fā)明放入金屬陰極(3)后的燈管(1)原理示意圖。圖2為本發(fā)明將金屬陰極(3) —端密封后的燈管⑴原理示意圖。圖3為本發(fā)明燈管(1)進(jìn)行水銀析出和切割的原理示意圖。圖4為本發(fā)明燈管(1)進(jìn)行水銀析出時(shí)的原理示意圖。其中1、燈管，2、金屬陽極，3、金屬陰極，4、熒光體，5、高頻加熱裝置，6、長高頻加
熱裝置。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明參見附圖，本發(fā)明將金屬陰極3放置在已封裝了金屬陽極2的燈管1內(nèi)，燈管1的內(nèi)壁設(shè)有熒光體4，向燈管內(nèi)充入惰性混合氣體和水銀后將金屬陰極3 —端密封，然后將燈 管1放置在高頻加熱裝置5和長高頻加熱裝置6上進(jìn)行水銀析出，加熱2-3秒鐘后，在金屬 陰極3 —端迅速進(jìn)行切割封裝，燈管1放置在高頻加熱裝置5和長高頻加熱裝置6上進(jìn)行 水銀析出時(shí)，燈管1、高頻加熱裝置5和長高頻加熱裝置6與水平面成1-10度的傾角。
權(quán)利要求
一種冷陰極熒光燈水銀析出法，將金屬陰極(3)放置在已封裝了金屬陽極(2)的燈管(1)內(nèi)，燈管(1)的內(nèi)壁設(shè)有熒光體(4)，向燈管內(nèi)充入惰性混合氣體和水銀后將金屬陰極(3)一端密封，然后將燈管(1)放置在高頻加熱裝置(5)和長高頻加熱裝置(6)上進(jìn)行水銀析出，加熱2-3秒鐘后，在金屬陰極(3)一端迅速進(jìn)行切割封裝，燈管(1)放置在高頻加熱裝置(5)和長高頻加熱裝置(6)上進(jìn)行水銀析出時(shí)，燈管(1)、高頻加熱裝置(5)和長高頻加熱裝置(6)與水平面成1-10度的傾角。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冷陰極熒光燈水銀析出法，將金屬陰極(3)放置在已封裝了金屬陽極(2)的燈管(1)內(nèi)，燈管(1)的內(nèi)壁設(shè)有熒光體(4)，向燈管內(nèi)充入惰性混合氣體和水銀后將金屬陰極(3)一端密封，然后將燈管(1)放置在高頻加熱裝置(5)和長高頻加熱裝置(6)上進(jìn)行水銀析出，加熱2-3秒鐘后，在金屬陰極(3)一端迅速進(jìn)行切割封裝，燈管(1)放置在高頻加熱裝置(5)和長高頻加熱裝置(6)上進(jìn)行水銀析出時(shí)，燈管(1)、高頻加熱裝置(5)和長高頻加熱裝置(6)與水平面成1-10度的傾角。它與現(xiàn)有技術(shù)相比，工藝簡單，生產(chǎn)成本降低，減少了水銀析出過程中的水銀殘余。
文檔編號H01J9/395GK101826431SQ200910118848
公開日2010年9月8日 申請日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者李敬宰, 黃凱 申請人:黃凱;李敬宰