專利名稱：一種熒光燈燈管的對接方法
技術領域：
本發(fā)明涉及熒光燈燈管的生產領域，尤其是一種熒光燈燈管的對接方法。
背景技術：
目前整個燈具行業(yè)，在制造燈管時都采用的是傳統(tǒng)的火焰加熱，使玻璃管溶化 后進行對接的工藝。該工藝存在的問題如下1、大量使用人工，生產成本高；2、由 于是大批量的人工操作，操作工的水平、敬業(yè)程度有所不同，所以在產品的一致性方面 不能得到充分控制；3、由于使用傳統(tǒng)工藝，煤氣或天然氣、氧氣的大量使用是不可避免 的，這些因素又給車間的安全帶來很多隱患。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是為了解決上述存在的缺點和不足，提供將燈管對
接，不需使用火的一種熒光燈燈管的對接方法。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是 —種熒光燈燈管的對接方法，該方法步驟如下( — )、用固定夾具將燈管固定； ( 二 )、在燈管的對接斷面上涂上稠狀載體；(三)、將燈管進行對接；(四)、將對接好的燈管放入粘接爐道內，進行加溫處理，稠狀載體加熱熔化，
經過保溫，使燈管的斷面和稠狀載體溶液接觸，再進行降溫處理，在降溫的過程中，稠
狀載體在燈管的兩個斷面形成結晶體，將燈管粘接在一起，成品成型。 本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的工藝使熒光燈管在制作時不需用火燒結對接，
提高了安全性、產品的成品率和生產效率，減少了產品因內部應力產生破裂的幾率，適
用于普遍的燈管制造行業(yè)。
具體實施例方式—種熒光燈燈管的對接方法，該方法步驟如下
( — )、用固定夾具將燈管固定；
( 二 )、在燈管的對接斷面上涂上稠狀載體；
(三)、將燈管進行對接；(四)、將對接好的燈管放入粘接爐道內，進行加溫處理，稠狀載體加熱熔化， 經過保溫，使燈管的斷面和稠狀載體溶液接觸，再進行降溫處理，在降溫的過程中，稠 狀載體在燈管的兩個斷面形成結晶體，將燈管粘接在一起，成品成型。 溫度處理的過程預熱-升溫-燒結-保溫-降溫-室溫，爐溫在預熱后升溫至
200°C，并繼續(xù)升溫至50(TC，然后進行燒結和保溫，最后逐步降溫從50(TC至36(rC至 8(TC至室溫。
其中預熱至升溫時間為20m，升溫至燒結的時間為20m，燒結至降溫的時間為 40m，降溫至室溫的時間為lh。 稠狀載體是玻璃粉或陶瓷粉與有機溶劑調配而成，有機溶劑可以為醋酸丁酯、 乙酸乙戊酯或具有等同效果的有機溶劑。 在制作過程中，燈管的對接成了燈管質量的一個關鍵因素。本工藝是采用高溫 對燈管的稠狀載體進行加溫，使稠狀載體和燈管斷面進行高溫結晶，使燈管結合成一個 整體的處理工藝，在這個過程中，不僅需要高溫對稠狀載體進行處理，同時還要置換出 燈管玻璃中有機物燃燒而產生的有害氣體，又要減少燈管玻璃內部的應力，以防止開裂 和爆炸。 根據(jù)燈管的材料不同，稠狀載體的選擇和配方有所不同，爐溫曲線的調整也有 所不同，從而保證燈管的粘接質量、制作成本，適用于各種熒光燈燈管。
燈管的形狀，可以做成圓環(huán)形、矩形、橢圓形或其他形狀。 使用本發(fā)明的工藝，只要將燈管的材料、稠狀載體的配方、爐溫曲線調整好， 操作人員就可以批量進行生產，產品從粘接到退火的過程都是自動完成的，所以產品的 一致性是可以得到保證的，避免了因人工操作的水平高低，引起的產品不一致，由于本 工藝的每個環(huán)節(jié)，都有嚴格的程序文件控制，對于各工段的操作人員只要按照操作規(guī)程 執(zhí)行，這樣即使是普通的操作人員，也可以完成。
權利要求
一種熒光燈燈管的對接方法，該方法步驟如下(一)、將燈管固定；(二)、在燈管的對接斷面上涂上稠狀載體；，(三)、將燈管進行對接；(四)、將對接好的燈管放入粘接爐道內，進行加溫處理，稠狀載體加熱熔化，經過保溫，使燈管的斷面和稠狀載體溶液接觸，再進行降溫處理，在降溫的過程中，稠狀載體在燈管的兩個斷面形成結晶體，將燈管粘接在一起，成品成型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熒光燈燈管的對接方法，步驟如下將燈管固定；在燈管的對接斷面上涂上稠狀載體；將燈管進行對接；將對接好的燈管放入粘接爐道內，進行加溫處理，稠狀載體加熱熔化，經過保溫，使燈管的斷面和稠狀載體溶液接觸，再進行降溫處理，在降溫的過程中，稠狀載體在燈管的兩個斷面形成結晶體，將燈管粘接在一起，成品成型。本工藝使熒光燈管在制作時不需用火燒結對接，提高了安全性、產品的成品率和生產效率，減少了產品因內部應力產生破裂的幾率，適用于普遍的燈管制造行業(yè)。
文檔編號H01J9/26GK101692416SQ20091018253
公開日2010年4月7日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權日2009年9月28日
發(fā)明者徐耀平 申請人:常州凱森光電有限公司