專利名稱：Led側(cè)背光模組結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉一種LED背光模組結(jié)構(gòu)，特別是一種用于液晶電視的LED側(cè)背光模 組結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，液晶顯示技術(shù)越來越成熟，電視也從使用傳統(tǒng)的顯像管到現(xiàn)在 的液晶屏，液晶顯示屏是被動發(fā)光的顯示屏，液晶本身不發(fā)光，所以液晶顯示屏需要背光模 組來提供光源。從光源的類別來分，可以分為CCFL背光模組和LED背光模組等，其中LED 背光模組根據(jù)LED位置來分可以分為直下式LED背光模組和LED側(cè)背光模組，LED側(cè)背光模 組的厚度可以做得比直下式的薄很多，同時也可以節(jié)省部分LED燈且不影響其均勻性。一 般來說LED側(cè)背光模組中，導(dǎo)光板占一個很重要的地位，因為側(cè)背光的核心就是依靠導(dǎo)光 板將LED燈的光從點光源轉(zhuǎn)化成面光源，平板電視的薄型化需求越來越高，導(dǎo)光板的厚度， 也逐漸減小，但是在導(dǎo)光板的設(shè)計中有一個瓶頸，即隨著導(dǎo)光板厚度的減小，LED燈光射入 的入光面也越來越小，光的利用率會降低，因此增大導(dǎo)光板的入光面而不增加導(dǎo)光板厚度 變得很重要，同時由于LED背光一直都存在著散熱難的問題，如果LED燈板的面積越大，其 散熱效果越好，但是傳統(tǒng)的LED背光模組LED燈板與導(dǎo)光板垂直安裝，LED燈板的寬度受限 于導(dǎo)光板的厚度，LED燈板散熱效果不好，并且LED燈板與金屬背板的接觸面積很小，熱量 很難通過金屬背板散出，導(dǎo)致散熱較差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種LED側(cè)背光模組結(jié)構(gòu)，要解決的技術(shù)問題是提高 LED燈板的散熱效率與LED燈光的利用率，且縮小平板電視的厚度。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種LED側(cè)背光模組結(jié)構(gòu)， 包括金屬背板、導(dǎo)光板、LED燈板、LED燈組和反射片，所述金屬背板上連接有反射片，導(dǎo)光 板、LED燈板和LED燈組安裝在反射片上，所述LED燈板平行嵌入在金屬背板的兩側(cè)，LED燈 組垂直安裝在LED燈板的上端，所述反射片設(shè)在LED燈組之間的金屬背板上，導(dǎo)光板設(shè)在反 射片上且與LED燈板平行設(shè)置。 本實用新型的LED燈板與金屬背板之間的接觸面設(shè)有絕緣層。 本實用新型的絕緣層為導(dǎo)熱絕緣膠材料結(jié)構(gòu)。 本實用新型的LED燈板為金屬PCB板或非金屬PCB板材料結(jié)構(gòu)。 本實用新型的LED燈板為鋁基PCB材料結(jié)構(gòu)。 本實用新型的金屬背板為鋁、鋁合金或銅合金材料結(jié)構(gòu)。 本實用新型的LED燈組為側(cè)發(fā)光LED燈組 本實用新型的LED燈組是單側(cè)燈、雙側(cè)燈、三側(cè)燈或四側(cè)燈的模組結(jié)構(gòu)。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用將LED燈板與導(dǎo)光板平行設(shè)置，在減小導(dǎo)光板
的厚度的同時，不減小導(dǎo)光板的入光面積，以獲得更高的光利用率；同時采用嵌入式的連接方式將LED燈板嵌入到金屬背板內(nèi)，通過金屬背板散熱，從而擴大LED燈板的散熱面積，提
高散熱效率。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型LED側(cè)背光模組結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。如圖1所示，現(xiàn)有的導(dǎo)光板10—般都 是矩形的設(shè)計，LED燈組11從截面射入，并且在導(dǎo)光板10內(nèi)發(fā)生全反射，導(dǎo)光板IO底部印 刷有從近光源到遠(yuǎn)光源從小到大，由疏到密的網(wǎng)點或者導(dǎo)光板IO底部有微結(jié)構(gòu)(導(dǎo)光板底 面的網(wǎng)點或者微結(jié)構(gòu)圖中未表示)，最后光從出光面射出，成為面光源，但是LED燈板12的 寬度受限于導(dǎo)光板10的厚度，散熱效果較差。 如 圖2所示，為本實用新型的LED側(cè)背光模組結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，所述LED側(cè)背光 模組結(jié)構(gòu)包括金屬背板1、導(dǎo)光板2、 LED燈板3、 LED燈組4和反射片5，金屬背板1上連接 有反射片5，導(dǎo)光板2、LED燈板3和LED燈組4安裝在反射片5上，其中，LED燈板3平行嵌 入在金屬背板1的兩側(cè)，在LED燈板3與金屬背板1之間設(shè)有絕緣層6，該絕緣層6為導(dǎo)熱 絕緣膠材料結(jié)構(gòu)，LED燈組4垂直安裝在LED燈板3的上端，反射片5設(shè)在LED燈組4之間 金屬背板1上，導(dǎo)光板2設(shè)在反射片5上且與LED燈板3平行設(shè)置，光線從導(dǎo)光板2側(cè)面的 導(dǎo)光板2突出部分進入導(dǎo)光板2，在導(dǎo)光板2內(nèi)部進行全反射，最后經(jīng)過導(dǎo)光板底面的印刷 網(wǎng)點或者微結(jié)構(gòu)的折射，從導(dǎo)光板2的光面射出。 本實用新型的LED燈板3為金屬PCB板或非金屬PCB板材料結(jié)構(gòu)，例如鋁基PCB 板材料結(jié)構(gòu)或普通雙面PCB板材料結(jié)構(gòu)。 本實用新型的金屬背板1為鋁、鋁合金或銅合金材料結(jié)構(gòu)。 本實用新型可以通過使用1mm高度的側(cè)發(fā)光LED燈組，配合1mm的導(dǎo)光板2來使 用，以制造出厚度小于3mm的背光模組。 本實用新型所述導(dǎo)光板的厚度取決于LED燈組的高度。本實用新型若使用1mm高的側(cè)發(fā)光LED燈組則可以匹配1mm高的導(dǎo)光板使用。 本實用新型的LED燈組可以是單側(cè)燈、雙側(cè)燈、三側(cè)燈或四側(cè)燈的模組結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求一種LED側(cè)背光模組結(jié)構(gòu)，包括金屬背板(1)、導(dǎo)光板(2)、LED燈板(3)、LED燈組(4)和反射片(5)，所述金屬背板(1)上連接有反射片(5)，導(dǎo)光板(2)、LED燈板(3)和LED燈組(4)安裝在反射片(5)上，其特征在于所述LED燈板(3)平行嵌入在金屬背板(1)的兩側(cè)，LED燈組(4)垂直安裝在LED燈板(3)的上端，所述反射片(5)設(shè)在LED燈組(4)之間的金屬背板(1)上，導(dǎo)光板(2)設(shè)在反射片(5)上且與LED燈板(3)平行設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED側(cè)背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述LED燈板(3)與金 屬背板(1)之間的接觸面設(shè)有絕緣層(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED側(cè)背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述絕緣層(6)為導(dǎo)熱 絕緣膠材料結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LED側(cè)背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述LED燈板(3)為 金屬PCB板或非金屬PCB板材料結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED側(cè)背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述LED燈板(3)為鋁 基PCB材料結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED側(cè)背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述金屬背板(1)為鋁、 鋁合金或銅合金材料結(jié)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED側(cè)背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述LED燈組(4)為側(cè) 發(fā)光LED燈組。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的LED側(cè)背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述LED燈組(4)是單 側(cè)燈、雙側(cè)燈、三側(cè)燈或四側(cè)燈的模組結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種LED側(cè)背光模組結(jié)構(gòu)，要解決的技術(shù)問題是提高LED燈板的散熱效率與LED燈光的利用率，且縮小平板電視的厚度。本實用新型采用如下技術(shù)方案一種LED側(cè)背光模組結(jié)構(gòu)，包括金屬背板、導(dǎo)光板、LED燈板、LED燈組和反射片，所述LED燈板平行嵌入在金屬背板的兩側(cè)，LED燈組垂直安裝在LED燈板的上端，所述反射片設(shè)在LED燈組之間的金屬背板上，導(dǎo)光板設(shè)在反射片上且與LED燈板平行設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用將LED燈板與導(dǎo)光板平行設(shè)置，以獲得更高的光利用率；同時采用嵌入式的連接方式將LED燈板嵌入到金屬背板內(nèi)，從而擴大LED燈板的散熱面積，提高散熱效率。
文檔編號F21V17/00GK201487705SQ20092013422
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者姜洪波 申請人:康佳集團股份有限公司