專利名稱：一種無(wú)極燈燈管及其常溫連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及節(jié)能照明領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種無(wú)極燈燈管及其常溫連接方法。
背景技術(shù)：
無(wú)極燈作為電光源的換代產(chǎn)品已被越來(lái)越多的人們所認(rèn)可，也已經(jīng)在許多領(lǐng)域得到應(yīng)用。它具有長(zhǎng)壽命、低光衰、高光效、高節(jié)能的特點(diǎn)，是優(yōu)良的環(huán)保綠色光源。目前，無(wú)極燈燈管的連接主要是平面高溫熔融封線，如圖1和圖2所示，存在炸裂多，變形多，成品率低的缺陷，并且需要專用設(shè)備，熟練的操作人員和消耗燃料?，F(xiàn)有技術(shù)中，還有采用400°C -500°C的高鉛玻璃粉進(jìn)行平面中溫焊接，雖然成品率有所提高，但卻引入了重污染的重金屬鉛，存在環(huán)保隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種無(wú)極燈管，所述燈管10的接口 20包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相互對(duì)應(yīng)的接觸面30和40，所述接觸面30和40的剖面邊緣線31和41為由若干條線段順次連接組成的折線段。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，以上所述的一種無(wú)極燈燈管，所述的剖面邊緣線31和41為由三條線段順次連接，互成直角組成的折線段，接觸面30和40的結(jié)構(gòu)成相互對(duì)應(yīng)的直角面。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，以上所述的一種無(wú)極燈燈管，所述的剖面邊緣線31和41為由五條線段順次連接，互成直角組成的折線段，接觸面30和40的結(jié)構(gòu)相互對(duì)應(yīng)，分別成凹凸形狀。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，以上所述的一種無(wú)極燈燈管，所述燈管接口的接觸面30和40使用常溫固化的硅橡膠灌封材料粘結(jié)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，以上所述的一種無(wú)極燈燈管，所述的燈管10為圓形或矩形。本發(fā)明還提供一種無(wú)極燈燈管的常溫連接方法，用于解決上述技術(shù)問(wèn)題，所述的方法包括以下步驟 Sl、清潔無(wú)極燈燈管10接口 20的兩個(gè)接觸面30和40 ；S2、在接觸面30和40上涂上常溫固化硅橡膠灌封材料；S3、將兩個(gè)接觸面30和40對(duì)接，卡緊；S4、將對(duì)接好的燈管，放置1 2小時(shí)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，以上所述的一種無(wú)極燈燈管的常溫連接方法， 所述的燈管10為圓形或矩形。實(shí)施本發(fā)明的一種無(wú)極燈燈管及其的常溫連接方法，具有以下有益效果1、使用常溫固化的硅橡膠灌封材料，可減少燃料的損耗，并且使成品的牢固度增強(qiáng)，密封性更加優(yōu)良。固化后，產(chǎn)品的使用溫度在-60 V 200 V，能夠滿足產(chǎn)品的對(duì)溫度的要求，可大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。2、燈管由平面型連接改為直角型連接，增加了連接面和密封面，使產(chǎn)品更加牢固， 密封性更好。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖1是本發(fā)明一種無(wú)極燈燈管現(xiàn)有技術(shù)中圓形燈管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明一種無(wú)極燈燈管現(xiàn)有技術(shù)中矩形燈管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明一種無(wú)極燈燈管第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明一種無(wú)極燈燈管第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖3所示，在本發(fā)明的一種無(wú)極燈燈管及其常溫連接方法第一實(shí)施例中，一種無(wú)極燈燈管的圓形燈管10的接口 20包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相互對(duì)應(yīng)的接觸面30和40，接觸面30 和40的剖面邊緣線31和41為由若干條線段順次連接組成的折線段。剖面邊緣線31和41 為由三條線段順次連接，互成直角組成的折線段，接觸面30和40的結(jié)構(gòu)成相互對(duì)應(yīng)的直角面，使接觸面30和40可對(duì)接。所述燈管接口的接觸面30和40使用常溫固化的硅橡膠灌封材料粘結(jié)。具體的實(shí)現(xiàn)步驟為Si、使用細(xì)布蘸無(wú)水酒精擦拭接觸面30和40，晾干，使無(wú)極燈燈管10接口 20的兩個(gè)接觸面30和40清潔；S2、在接觸面30和40上涂上常溫固化硅橡膠灌封材料；S3、將兩個(gè)接觸面30和40對(duì)接，卡緊，必要時(shí)使用卡具固定兩個(gè)玻璃管，使其不發(fā)生相對(duì)位移；S4、將對(duì)接好的燈管，放置1 2小時(shí)。如圖4所示，在本發(fā)明的一種無(wú)極燈燈管及其的常溫連接方法第二實(shí)施例中，一種無(wú)極燈燈管，所述矩形燈管10的接口 20包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相互對(duì)應(yīng)的接觸面30和40，所述接觸面30和40的剖面邊緣線31和41為由若干條線段順次連接組成的折線段。所述的剖面邊緣線31和41為由五條線段順次連接，互成直角組成的折線段，接觸面30和40的結(jié)構(gòu)相互對(duì)應(yīng)，分別成凹凸形狀，使接觸面30和40可對(duì)接。所述燈管接口的接觸面30和40使用常溫固化的硅橡膠灌封材料粘結(jié)。具體的實(shí)現(xiàn)步驟為Si、使用細(xì)布蘸無(wú)水酒精擦拭接觸面30和40，晾干，使無(wú)極燈燈管10接口 20的兩個(gè)接觸面30和40清潔；S2、在接觸面30和40上涂上常溫固化硅橡膠灌封材料；S3、將兩個(gè)接觸面30和40對(duì)接，卡緊，必要時(shí)使用卡具固定兩個(gè)玻璃管，使其不發(fā)生相對(duì)位移；S4、將對(duì)接好的燈管，放置1 2小時(shí)。綜上所述，如本技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可以了解的，本說(shuō)明書(shū)中所述的只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明的構(gòu)思所做的改變或修飾，皆應(yīng)在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)極燈燈管，其特征在于，所述燈管(10)的接口 00)包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相互對(duì)應(yīng)的接觸面(30)和(40)，所述接觸面(30)和(40)的剖面邊緣線(31)和(41)為由若干條線段順次連接組成的折線段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)極燈燈管，其特征在于，所述的剖面邊緣線(31)和 (41)為由三條線段順次連接，互成直角組成的折線段，接觸面(30)和00)的結(jié)構(gòu)成相互對(duì)應(yīng)的直角面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)極燈燈管，其特征在于，所述的剖面邊緣線(31)和 (41)為由五條線段順次連接，互成直角組成的折線段，接觸面(30)和00)的結(jié)構(gòu)相互對(duì)應(yīng)，分別成凹凸形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種無(wú)極燈燈管，其特征在于，所述燈管接口的接觸面(30)和00)使用常溫固化的硅橡膠灌封材料粘結(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無(wú)極燈燈管，其特征在于，所述的燈管(10)為圓形或矩形。
6.一種權(quán)利要求1所述的無(wú)極燈燈管的常溫連接方法，其特征在于，所述的方法包括以下步驟51、清潔無(wú)極燈燈管(10)接口(20)的兩個(gè)接觸面(30)和(40)；52、在接觸面(30)和00)上涂上常溫固化硅橡膠灌封材料；53、將兩個(gè)接觸面(30)和(40)對(duì)接，卡緊；54、將對(duì)接好的燈管，放置1 2小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無(wú)極燈燈管的常溫連接方法，其特征在于，所述的燈管 (10)為圓形或矩形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無(wú)極燈燈管及其常溫連接方法，所述的燈管的接口包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相互對(duì)應(yīng)的接觸面，所述接觸面的剖面邊緣線為由若干條線段順次連接組成的折線段。燈管接口的接觸面使用常溫固化的硅橡膠灌封材料粘結(jié)。實(shí)施本發(fā)明的一種無(wú)極燈燈管及其常溫連接方法，使用常溫固化的硅橡膠灌封材料，改燈管平面型連接為直角型連接，具有減少燃料損耗，增強(qiáng)成品牢固度和密封性的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01J61/36GK102468113SQ201010549009
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
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