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      利用背板提升光學表現(xiàn)的背光模塊結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:2900990閱讀:158來源:國知局
      專利名稱:利用背板提升光學表現(xiàn)的背光模塊結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型涉及一種背光模塊,尤其涉及安裝該背光模塊的背板結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      液晶顯示器本身由于無法主動發(fā)光,因此都必須在顯示面板的背面設置背光模塊 來提供光源。液晶顯示器的背光模塊結(jié)構(gòu),大體上包含有導光板、設于導光板之出光面的光 學膜片(如增光片、棱鏡片、擴散片等),相對于出光面的另一面則設置用來反射光線的反 射片,以及設于鄰接導光板的光源,組成的背光模塊則于一背板,通過光源將光線射入導光 板,經(jīng)由折射及反射而使光線從導光板的出光面射出,讓設于背光模塊前的液晶面板產(chǎn)生 發(fā)光效果。現(xiàn)有技術(shù)中應用于背光模塊的光源大致上有兩種,其中一種是冷陰極管(CCFL), 另一種則是發(fā)光二極管(LED);以CCFL做為光源通常稱為「直下型」,其是將復數(shù)CCFL排列 在一背板后,再將背板安裝于背光模塊的背面,使CCFL從背光模塊后面提供光源來讓液晶 面板產(chǎn)生視覺上的發(fā)光效果。由于采用CCFL做為光源的液晶顯示器會造成產(chǎn)品具有較大 厚度,因此,要求薄形化的液晶顯示器目前均已采用LED做為光源;所述LED是被安裝于背 光模塊之導光板的側(cè)邊,組成的背光模塊則安裝于一背板,LED發(fā)射的光線從導光板側(cè)邊射 入,經(jīng)由設于導光板的光學結(jié)構(gòu)配合反射片等組件,讓光線經(jīng)由不斷的反射與折射而從出 光面射出導光板,以提供液晶顯示器的發(fā)光效果。所述提供于安裝背光模塊的背板,是由金屬板材成型的殼體;參照圖1所示,為 了使薄金屬板制成的背板具有足夠的強度,目前普遍的做法,是利用模具沖壓成型技術(shù)將 金屬板材成型出具備復數(shù)凸肋的形態(tài)與結(jié)構(gòu)。但是,此種背板結(jié)構(gòu),將造成以下幾點缺失背光模塊后面的反射片是平貼地配合在背板前方表面(參照圖1),亦即,部分反 射片會直接接觸凸肋表面,而部分反射片則無法接觸到凸肋(兩凸肋之間的位置),因此, 光線投射至反射片時,接觸到凸肋的位置會反射較多的光量,而沒有接觸到凸肋的位置則 反射較少的光量,從而在導光板的出光面表現(xiàn)出若干暗影D而造成發(fā)光不均勻。在背板成型出凸肋后,會使整個背板必須維持在一定厚度,無法進一步縮小,以致 于無法制造出更薄形化的液晶顯示器。在制造具有凸肋的背板時,必須開發(fā)較多相關的模具,除了模具成本高昂外,制程 也較繁瑣,直接增加了制造成本。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種利用背板提升光學表現(xiàn)的背光模 塊結(jié)構(gòu),旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型的利用背板提升光學表現(xiàn)的背光模塊結(jié)構(gòu)包括在一背板用來安裝背 光模塊的第一側(cè)面設為平面,該背板相對于所述第一側(cè)面的第二側(cè)面則設置補強組件。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是可以使整個背板的厚度進一步縮小, 進而可以制造出更薄形化的液晶顯示器;防止在背光模塊的出光面因反射光線不足形成暗 影,提升背光模塊的光學表現(xiàn);同時降低制造成本。

      圖1為顯示現(xiàn)有技術(shù)中背板安裝了背光模塊后,會在背光模塊之出光面產(chǎn)生暗 影之位置的示意圖。圖2為顯示本實用新型背板結(jié)構(gòu)之立體示意圖。圖3為顯示本實用新型背板之第一側(cè)面結(jié)構(gòu)之立體示意圖。圖4為顯示本實用新型在背板之第二側(cè)面設置補強組件之平面示意圖。圖5為顯示本實用新型之背板安裝了背光模塊后之實施例示意圖。圖中1......背板、11......凹槽、111......第一側(cè)面、112......第二側(cè)面、
      12......鉚釘孔、2......補強組件、3......鉚釘、4......背光模塊、41......導光板、
      42......反射片、43......光學膜片、44......LED光源、A......背板、Al......凸肋、
      D......暗影。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖與具體實施方式
      對本實用新型作進一步詳細描述本實用新型的目的,在于解決現(xiàn)有技術(shù)中使用于液晶顯示器背光模塊之背板結(jié) 構(gòu),在背光模塊的光學表現(xiàn)上會有暗影而不均均、液晶顯示器的厚度無法進一步縮小,以及 以及背板必須配合較多模具成型制成,以致于制造成本較高的問題。本實用新型的特征,是將前述背板,至少在與背光模塊直接接觸的表面成型為平 面,使背光模塊的反射片每一個位置均平貼地接觸到背板,使投射至反射片的光線能均勻 地反射出導光板的出光面,不會產(chǎn)生暗影;此外,通過排除前述凸肋的結(jié)構(gòu),能使背板的厚 度縮小,以制造出更薄形化的液晶顯示器;更因為省略了所述凸肋結(jié)構(gòu),得以在制造過程中 減少模具的開發(fā)費用,大幅降低制造成本。本實用新型的另一特征,在于所述平面的背板具有適當?shù)难a強結(jié)構(gòu),以避免平面 的背板因強度不足而撓曲變形,影響到光學的表現(xiàn)?;诖耍緦嵱眯滦偷募夹g(shù)手段,是將一背板用來安裝背光模塊的第一側(cè)面形成 平面,使設于背光模塊之光學組件平貼于該背板的第一側(cè)面,該背板相對于所述第一側(cè)面 的第二側(cè)面則設置補強組件,以避免背板撓曲變形,從而防止在背光模塊的出光面因反射 光線不足形成暗影,提升背光模塊的光學表現(xiàn)。本實用新型對背板進行補強的方式,可以采用至少一個板體,以鉚合、鎖合、焊 接、...等任何一種適當?shù)姆绞焦潭ㄔ诒嘲濉;诖穗[藏配線,使產(chǎn)品更美觀的考慮,本實用新型可以在背板的表面形成適當 數(shù)量的凹槽,讓導電線埋入該凹槽中。參閱圖2至圖5所示,本實用新型提供之利用背板提升光學表現(xiàn)的背光模塊結(jié)構(gòu), 是將一背板1用來安裝背光模塊4的第一側(cè)面111形成平面,該背板1相對于所述第一側(cè) 面111的第二側(cè)面112則設置補強組件2,以避免背板1撓曲變形;第一側(cè)面111的復數(shù)個適當位置則預留用來配合鉚釘以鉚合該補強組件2的鉚釘孔12。所述背光模塊4包含有一導光板41、設于導光板41之出光面的光學膜片43(如增 光片、棱鏡片、擴散片等),相對于出光面的另一面則設置用來反射光線的反射片42,以及 設于鄰接導光板41的LED光源44。背光模塊4安裝于背板1的第一側(cè)面111后,使得反射 片42與第一側(cè)面111的表面完全平貼,由此,LED光源44射入導光板41的光線投射到反 射片42后,得以完全均勻地反射導光板出光面。本實用新型用來對背板1進行補強的補強組件2,可以是一個板體,甚至是二個或 更多個板體;基于讓背板1輕量化的考慮,所述補強組件可以采用鋁板。該補強組件2與背 板1的固定方式,可以在補強組件2接近周邊的適當,以及背板1的適當位置鉆設復數(shù)對應 的洞孔,然后將補強組件2置于背板1的第二側(cè)面112后,再以鉚釘3將補強組件2與背板 1鉚固。除此之外,也可以采用螺絲穿過該對應的洞孔,再配合螺帽將補強組件鎖固于背板。 甚至也可以采用焊接技術(shù)將補強組件2周邊的局部位置焊接固定在背板1。由于背光模塊4安裝于背板1后,必須連接復數(shù)導電線來提供電源,因此,基于此 隱藏配線,使產(chǎn)品更美觀的考慮,本實用新型可以在背板1的第一側(cè)面111的表面形成適當 數(shù)量的凹槽11,以讓導電線埋入該凹槽11中。利用前述本實用新型的結(jié)構(gòu),可以在制造液晶顯示器時獲得以下的優(yōu)點一、光模塊后面的反射片可以完全平貼地配合在背板前方表面,因此,光線投射至 反射片時,從反射片反射的光量接近一致,從而在導光板的出光面表現(xiàn)出沒有暗影的均勻 發(fā)光效果。二、本實用新型由于排除了現(xiàn)有技術(shù)中設在背板的凸肋,因此可以使整個背板的 厚度進一步縮小,進而可以制造出更薄形化的液晶顯示器。三、本實用新型通過省略現(xiàn)有技術(shù)中設在背板的凸肋,得以同時省略用來成型該 凸肋的模具費用,制造過程也較精簡,直接降低了制造成本。以上所述僅為用以解釋本實用新型之較佳實施例,并非企圖據(jù)以對本實用新型作 任何形式上之限制,是以,凡有在相同之發(fā)明精神下所作有關本實用新型之任何修飾或變 更,皆仍應包括在本實用新型的權(quán)利要求保護內(nèi)。
      權(quán)利要求一種利用背板提升光學表現(xiàn)的背光模塊結(jié)構(gòu),其特征在于包括在一背板用來安裝背光模塊的第一側(cè)面設為平面,該背板相對于所述第一側(cè)面的第二側(cè)面則設置補強組件。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用背板提升光學表現(xiàn)的背光模塊結(jié)構(gòu),其特征在于所述 補強組件為至少一個板體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用背板提升光學表現(xiàn)的背光模塊結(jié)構(gòu),其特征在于所述 背板的第一側(cè)面設有用來埋設導電線的凹槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用背板提升光學表現(xiàn)的背光模塊結(jié)構(gòu),其特征在于所述 背板是配合于使用在液晶電視的背光模塊。
      專利摘要本實用新型涉及一種利用背板提升光學表現(xiàn)的背光模塊結(jié)構(gòu),包括在一背板用來安裝背光模塊的第一側(cè)面設為平面,該背板相對于所述第一側(cè)面的第二側(cè)面則設置補強組件;本實用新型的有益效果是可以使整個背板的厚度進一步縮小,進而可以制造出更薄形化的液晶顯示器;防止在背光模塊的出光面因反射光線不足形成暗影,提升背光模塊的光學表現(xiàn);同時降低制造成本。
      文檔編號F21V19/00GK201739967SQ20102011961
      公開日2011年2月9日 申請日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
      發(fā)明者蘇東權(quán) 申請人:上海向隆電子科技有限公司
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