專利名稱：照明裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立體地配設(shè)了少量多品種的導(dǎo)光板的照明裝置。
背景技術(shù)：
一直以來，在將LED光作為光源的照明裝置中，特別是燈泡燈型中，為得到立體配光特性，存在例如立體地設(shè)置許多白色LED的結(jié)構(gòu)(參照專利文獻1)。另外，關(guān)于使用了發(fā)光二極管的照明器具，存在以下結(jié)構(gòu)的照明裝置通過在器體外面突出設(shè)置多個散熱片且接近器體內(nèi)側(cè)地分別配置發(fā)光二極管，從而不使生產(chǎn)費用增加而使發(fā)光二極管的散熱性提高(參照專利文獻2)。同樣地，關(guān)于使用發(fā)光二極管作為光源的燈泡形LED燈，存在以下結(jié)構(gòu)的燈泡形 LED燈使經(jīng)由絕緣性粘合層將LED燈安裝在金屬基板上的LED基板的另一側(cè)直接或間接地接觸保持部的光源安裝部，從而即使在使用高輸出用LED基板的時候也保持散熱性(參照專利文獻3)。專利文獻專利文獻1 日本專利特開2005-310561號公報專利文獻2 日本專利特開2006-040727號公報專利文獻3 日本專利特開2009-037995號公報

發(fā)明內(nèi)容
然而，在上述結(jié)構(gòu)中，配合安裝有照明裝置的設(shè)施的環(huán)境或用戶期望而選擇發(fā)光部分的外形形狀或配光特性是困難的，而且，還有因辨認照明裝置的角度造成在光強度分布中產(chǎn)生偏差、光的輸出效率不好、制造成本更大的問題。因此，鑒于所述的技術(shù)課題，本發(fā)明目的是提供一種照明裝置，該照明裝置能夠配合安裝有照明裝置的設(shè)施形狀或用戶期望而自由選擇發(fā)光部分的外形形狀或配光特性，且提高光的輸出效率，而且能夠分別抑制光的明暗差及辨認角度光引起的強度分布差，能夠以更低的成本進行生產(chǎn)。為了解決所述課題，本發(fā)明的照明裝置具有多個導(dǎo)光板，通過沖壓設(shè)置在超聲波加工用角形件上的矩陣狀的加工點而在所述多個導(dǎo)光板上形成有反映了所述加工點的形狀的反射點；LED光源，使LED光入射到所述導(dǎo)光板；以及保持部件，保持所述LED光源，其中，所述多個導(dǎo)光板被形成為形成有所述反射點的主面分別呈不同角度。根據(jù)本發(fā)明的照明裝置，能夠配合安裝有照明裝置的設(shè)施形狀或用戶期望而自由選擇發(fā)光部分外形形狀或配光特性，提高光的輸出效率，而且能夠分別抑制光的明暗差及辨認角度引起的光的強度分布差，能夠以更低的成本進行生產(chǎn)。


圖1是表示本發(fā)明第1實施方式的照明裝置的側(cè)面圖。
圖2是表示本發(fā)明第1實施方式的照明裝置的上面圖。圖3是表示被配設(shè)在本發(fā)明第1實施方式的照明裝置上的導(dǎo)光板的模式圖，圖 3(a)是表示導(dǎo)光板的表面部的模式圖，圖3(b)是表示導(dǎo)光板的側(cè)面部的模式圖，圖3 (c)表示導(dǎo)光板的背面部的模式圖。圖4是表示被配設(shè)在本發(fā)明第1實施方式的照明裝置上的導(dǎo)光板的一部分表面部的模式圖。圖5是表示透過形成于被配設(shè)在本發(fā)明第1實施方式的照明裝置上的導(dǎo)光板的表面部上的表面部凹圖案痕與形成于背面部的背面部凹圖案痕的狀態(tài)中的模式圖，(a)是表示相對于表面部凹圖案痕，背面部凹圖案痕被形成于對面同一位置的狀態(tài)的模式圖，(b)是表示相對于表面部凹圖案痕，背面部凹圖案痕被形成為在X方向上偏離半間距的狀態(tài)的模式圖，(c)是表示相對于表面部凹圖案痕，背面部凹圖案痕被形成為在Y方向上偏離半間距的狀態(tài)的模式圖，(d)是表示相對于表面部凹圖案痕，背面部凹圖案痕被形成為在X、Y方向上同時偏離半間距的狀態(tài)的模式圖。圖6是表示配設(shè)在本發(fā)明第1實施方式的照明裝置上的表面部凹圖案痕與背面部凹圖案痕的深度各不相同的導(dǎo)光板側(cè)面部的模式圖。圖7是表示配設(shè)在本發(fā)明第1實施方式的照明裝置上的表面部凹圖案痕與背面部凹圖案痕的深度各不相同的導(dǎo)光板與粘合該導(dǎo)光板的反射帶的側(cè)面部的模式圖。圖8是表示本發(fā)明第2實施方式的照明裝置的立體圖。圖9是表示本發(fā)明第2實施方式分解照明裝置為每個結(jié)構(gòu)的立體圖。圖10是表示配設(shè)在本發(fā)明第2實施方式的照明裝置上的導(dǎo)光板與光源的模式斷面圖，(a)是表示凹狀圖案或者凸狀圖案被相對且相同位置地形成在相對的面上的導(dǎo)光板與光源的斷面圖，(b)是表示凹狀圖案或者凸狀圖案被相對且不同位置地形成在相對的面上的導(dǎo)光板與光源的斷面圖，(c)是表示被形成為凹狀圖案或者凸狀圖案從下面部向上面部逐步地加深的導(dǎo)光板與光源的斷面圖。圖11是表示配設(shè)在本發(fā)明第2實施方式的照明裝置上的散熱部件的立體圖，(a) 是表示沿外周形成多個由彎曲的凹凸形狀組成的散熱用鰭狀板的散熱部件的立體圖，(b) 是表示沿外周形成多個凹凸形狀組成的散熱用鰭狀板的散熱部件的立體圖，(c)是表示在外周不設(shè)置散熱用鰭狀板的散熱部件的立體圖。圖12是表示本發(fā)明第3實施方式的組合并配設(shè)多個形成為被分支成多個的上面部高度不同的導(dǎo)光板的照明裝置的立體圖。圖13是表示本發(fā)明第4實施方式的組合并配設(shè)多個形成為被分支成十字形4個的部分分別成梯形形狀的導(dǎo)光板的照明裝置的立體圖。圖14是表示本發(fā)明第4實施方式的組合并配設(shè)多個被設(shè)置成十字形的4個上面部分別成圓弧形的導(dǎo)光板的照明裝置的立體圖。圖15是表示本發(fā)明第4實施方式的組合并配設(shè)多個被設(shè)置成十字形的4個側(cè)面部分別成多角形狀的導(dǎo)光板的照明裝置的立體圖。圖16是表示本發(fā)明第4實施方式的組合并配設(shè)多個被設(shè)置成十字形的4個側(cè)面部分別成流線形狀的導(dǎo)光板的照明裝置的立體圖。圖17是表示本發(fā)明第5實施方式組合并配設(shè)了在被分支成多個的上面部以及側(cè)面部分別形成凹狀圖案或者凸狀圖案的多個導(dǎo)光板的照明裝置的立體圖。圖18是表示形成設(shè)置在配設(shè)于本發(fā)明第1至第5實施方式的照明裝置的導(dǎo)光板上的凹圖案痕的壓花加工用超聲波加工裝置的立體圖。圖19是表示形成設(shè)置在配設(shè)于本發(fā)明第1至第5實施方式的照明裝置的導(dǎo)光板上的凹圖案痕的壓花加工用加工工具的模式圖，(a)是表示加工工具的支持部的模式圖， (b)是表示加工工具的超聲波加工部的模式圖。圖20是表示形成設(shè)置在配設(shè)于本發(fā)明第1至第5實施方式的照明裝置的導(dǎo)光板上的凹圖案痕的壓花加工狀態(tài)的模式圖，(a)至(e)是依次表示進行壓花加工之前，測定加工部件的加工開始基準高度，然后對照該加工開始基準高度對加工部件進行壓花加工的狀態(tài)的模式圖。圖21是表示配設(shè)在本發(fā)明的第1至第5實施方式的照明裝置上的導(dǎo)光板的側(cè)面部的模式圖，(a)是表示在加工部件上沒有彎曲或厚度斑時的導(dǎo)光板的側(cè)面部的模式圖， (b)是表示在加工部件上有彎曲或厚度斑時的導(dǎo)光板的側(cè)面部的模式圖。圖22是表示目前導(dǎo)光板的制造中在加工部件上有彎曲或厚度斑時的導(dǎo)光板的側(cè)面部的模式圖。
具體實施例方式下面，參照

本發(fā)明的照明裝置中適宜的實施方式。此外，本發(fā)明的照明裝置不限于以下記述，在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)，可適當變更。另外，以下說明中，首先參照圖1至圖7對本發(fā)明的第1實施方式的照明裝置涉及的結(jié)構(gòu)進行說明。接著參照圖8至圖11對本發(fā)明的第2實施方式的照明裝置涉及的結(jié)構(gòu)進行說明。進而參照圖12對本發(fā)明的第3實施方式的照明裝置涉及的結(jié)構(gòu)進行說明。同樣地參照圖13至圖16對本發(fā)明的第4實施方式的照明裝置涉及的結(jié)構(gòu)進行說明。同樣地參照圖17對本發(fā)明的第5實施方式的照明裝置涉及的結(jié)構(gòu)進行說明。最后參照圖18至圖 22等對本發(fā)明的第1至第5的實施方式的照明裝置所分別配設(shè)的導(dǎo)光板的制造方法進行說明。[第1實施方式]以下參照圖1至圖7對本發(fā)明的第1實施方式的照明裝置100的結(jié)構(gòu)進行具體說明。照明裝置100由導(dǎo)光板110、LED單元120、殼體130以及燈口 140結(jié)構(gòu)。此外，首先參照圖1以及圖2對照明裝置100的整體結(jié)構(gòu)進行說明，之后，接著參照圖3至圖7對照明裝置100的重要結(jié)構(gòu)即導(dǎo)光板110的詳細情況進行說明。首先參照圖1以及圖2對照明裝置100的整體結(jié)構(gòu)具體地進行說明。構(gòu)成照明裝置100的導(dǎo)光板110由導(dǎo)光板IlOA以及導(dǎo)光板IlOB構(gòu)成。如圖1以及圖2所示，導(dǎo)光板IlOA通過對板狀的導(dǎo)光板的4角進行切削加工等例如模仿形成為燈的形狀。此外，該導(dǎo)光板IlOB分別粘合固定在例如導(dǎo)光板IlOA的兩面的中央部。具體來講， 在從上面看導(dǎo)光板IlOA和IlOB時，接合導(dǎo)光板IlOA和IlOB成大致十字形狀。另外，導(dǎo)光板是在加工部件上進行壓花(emboss)加工而成的。另外，在后面參照圖3至圖7對導(dǎo)光板 110的詳細結(jié)構(gòu)進行敘述。
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構(gòu)成照明裝置100的LED單元120為LED光源，例如由耐熱塑料構(gòu)成并由棒狀部形成，并配設(shè)有1個以上的白色LED。如圖1所示，這樣的LED單元120配合導(dǎo)光板IlOA或?qū)Ч獍錓lOB的側(cè)面部的長度，形成為各自指定的長度。此外，配合各導(dǎo)光板的側(cè)面部的長度，也可以將LED單元120切斷為適當長度來使用。另外，也可以是在被一體形成為十字形的LED單元120上設(shè)置多個白色LED的結(jié)構(gòu)。在此，如果通過對白色LED施加驅(qū)動電流，使白色LED光入射導(dǎo)光板，則該白色LED光照射形成于導(dǎo)光板的表面部以及背面部的凹圖案痕，從而分別產(chǎn)生擴散光。此外，LED單元120相對導(dǎo)光板IlOA以及導(dǎo)光板IlOB粘合固定。 此夕卜，LED單元120上配設(shè)的LED為例如由白色、紅色、藍色以及綠色中的一種顏色構(gòu)成的 LED或者這些顏色的LED的組合。如圖1所示，構(gòu)成照明裝置100的殼體130由耐熱塑料構(gòu)成并由大致圓錐形狀部形成。在這樣的殼體130的一端部粘合固定或者使用沒有圖示的螺釘?shù)冗M行螺釘固定LED 單元120。此外，殼體130制成與現(xiàn)有的燈泡的殼體同樣的外形形狀，從而防止在將照明裝置100安裝到現(xiàn)有的照明設(shè)備上時殼體130干涉照明設(shè)備不可安裝。如圖1所示，構(gòu)成照明裝置100的燈口 140是使照明裝置100連接在沒有圖示的燈泡插座上的部分。這樣的燈口 140例如由塑料構(gòu)成且被形成為大致圓筒形狀，用于使被配設(shè)在照明裝置100上的LED通電的金屬被設(shè)置在一部分外周上。另外，燈口 140例如粘合固定或者進行壓入加工等固定殼體130。此外，燈口 140制成與現(xiàn)有的設(shè)置在燈泡上的燈口同樣的外形形狀以及規(guī)格，從而可將照明裝置100安裝在現(xiàn)有的燈泡插座上。具體來講， 燈口 140的直徑制成例如最普通的燈泡燈口尺寸直徑即沈讓。此外，上述的殼體130與燈口 140作為保持LED單元120的保持部件也可以一體地形成。接著，對照明裝置100的重要結(jié)構(gòu)導(dǎo)光板110的詳細情況邊參照圖3至圖7邊具體地進行說明。此外，在導(dǎo)光板110的詳細說明中，起初參照圖3至圖5對導(dǎo)光板110的基本結(jié)構(gòu)例即導(dǎo)光板111進行說明，接著參照圖6對導(dǎo)光板111的應(yīng)用例即導(dǎo)光板112進行說明，最后參照圖7對導(dǎo)光板112的應(yīng)用例即導(dǎo)光板113進行說明。起初，參照圖3至圖5對導(dǎo)光板110的基本結(jié)構(gòu)例即導(dǎo)光板111進行具體說明。如圖3及圖4所示，導(dǎo)光板111由例如甲基丙烯樹脂(聚甲基丙烯酸甲酯)板結(jié)構(gòu)，由形成多個凹圖案痕的規(guī)定大小的板狀部件構(gòu)成。具體來講，該板狀部件的大小為例如對應(yīng)于4mm至12mm的厚度，從IOOmmX IOOmm至相當BO版尺寸的1450mmX 1030mm的長方形。此外，配合照明裝置100的規(guī)格，將導(dǎo)光板111加工為規(guī)定的大小。在此，如圖1所示， 在導(dǎo)光板111的表面部IllA形成表面部凹圖案痕111B，在導(dǎo)光板111的背面部IllD形成背面部凹圖案痕111E。另外，該凹圖案痕形成自例如長徑為0. 6mm以及深為0. 4mm的四角錐形狀痕，并通過以例如1. 2mm、1. 5mm,2. Omm以及8. Omm間距等構(gòu)成的矩陣狀的成型痕來形成為間距圖案。另外，如圖5所示，對導(dǎo)光板111的形成于表面部IllA的表面部凹圖案痕IllB與形成于背面部IllD的背面部凹圖案痕IllE分別照射LED光。具體來講，在圖5(a)至圖 5(d)的各圖中，從圖5的水平方向X對凹圖案痕照射LED光的入射光Li。同樣地，在圖5(a) 至圖5(d)的各圖中，從圖5的垂直方向Y對凹圖案痕照射LED光的入射光L2。并且，配設(shè)于照明裝置100的導(dǎo)光板111構(gòu)成為入射僅來自圖5所示的導(dǎo)光板111的水平方向X或者垂直方向Y的任一個方向的LED光，作為參考，以來自兩個方向的LED光入射的結(jié)構(gòu)進行說明。以下，關(guān)于形成于導(dǎo)光板111的凹圖案痕的光學(xué)特性，以圖5(a)所示的表面部凹圖案痕IllB與背面部凹圖案痕IllE被形成為相對且相同位置的狀態(tài)為基準條件，對圖 5(b)至(d)所示的背面部凹圖案痕IllE相對于表面部凹圖案痕IllB偏離半間距P2的3 個條件中的光學(xué)特性分別進行說明。如圖5(b)所示，針對背面部凹圖案痕IllE被形成為相對于表面部凹圖案痕IllB 在X方向上偏離半間距P2的條件下的導(dǎo)光板111的光學(xué)特性，邊與圖5(a)進行比較邊進行說明。在這個條件下，形成于可從導(dǎo)光板111的表面部IllA側(cè)辨認的X方向的導(dǎo)光板 111上的凹圖案痕的可辨認的密度與圖5(a)的情況相比，為2倍。因此，與圖5(a)的情況比較，因為可從導(dǎo)光板111的表面部IllA側(cè)辨認的凹圖案痕引起的輝點在X方向上變?yōu)? 倍，因此光的明暗差變小。另外，形成于可從導(dǎo)光板111的表面部IllA側(cè)辨認的Y方向的導(dǎo)光板111上的凹圖案痕的密度與圖5(a)的情況相同。因此，與圖5(a)的情況相比較，在 Y方向上光的明暗差相同。另外，如圖5(c)所示，針對背面部凹圖案痕IllE被形成為相對于表面部凹圖案痕 IllB在Y方向上偏離半間距P2的條件下的導(dǎo)光板111的光學(xué)特性，邊與圖5(a)進行比較邊進行說明。在這個條件下，形成于可從導(dǎo)光板111的表面部11IA側(cè)辨認的Y方向的導(dǎo)光板111上的凹圖案痕的密度與圖5(a)的情況比較為2倍。因此，與圖5(a)的情況比較，因為可從導(dǎo)光板111的表面部IllA側(cè)辨認的凹圖案痕引起的擴散光在Y方向上變?yōu)?倍，因此光的明暗差變小。另外，形成于可從導(dǎo)光板111的表面部11IA側(cè)辨認的X方向的導(dǎo)光板 111上的凹圖案痕的密度與圖5(a)的情況相同。因此，與圖5(a)的情況比較，在X方向上光的明暗差相同。同樣地，如圖5(d)所示，針對背面部凹圖案痕IllE被形成為相對于表面部凹圖案痕IllB在X、Y方向上同時偏離半間距Ρ2的條件下的導(dǎo)光板111的光學(xué)特性，邊與圖5 (a) 進行比較邊進行說明。在這個條件下，形成于可從導(dǎo)光板111的表面部IllA側(cè)辨認的X、Y 方向的導(dǎo)光板111上的凹圖案痕的密度與圖5(a)的情況比較分別為2倍。因此，與圖5(a) 的情況比較，因為可從導(dǎo)光板111的表面部IllA側(cè)辨認的凹圖案痕引起的擴散光在X、Y方向上同時變?yōu)?倍，因此光的明暗差分別變小。以上，正如以上參照圖5(a)至圖5(d)所述，導(dǎo)光板111通過將背面部凹圖案痕 IllE相對于表面部凹圖案痕IllB的位置形成為在X、Y方向上偏離，可以任意選擇光學(xué)特性。此外，特別是在如圖5(d)所示的條件下，與圖5(a)所示的條件相比較，因為同時在X、 Y方向上光的明暗差分別變小，可得到良好的光學(xué)特性。接著，參照圖6對導(dǎo)光板111的應(yīng)用例即導(dǎo)光板112進行具體地說明。如圖6所示，與形成于導(dǎo)光板111上的大致均勻深度的表面部凹圖案痕IllB以及背面部凹圖案痕IllE不同，導(dǎo)光板112具有表面部以及背面部的凹圖案痕的深度逐步地不同的特征。具體來講，在從側(cè)面部112C觀察導(dǎo)光板112的情況下，與圖6左側(cè)的表面以及里面的凹圖案痕的深度相比較，以圖6右側(cè)的表面以及里面的凹圖案痕逐步地加深的方式形成凹圖案痕。在此，如從側(cè)面部112C的圖6左側(cè)照射LED光的入射光L3，則根據(jù)光學(xué)特性越靠近光源光密度越高、越遠光密度越低，因此通過使凹圖案痕的反射面積從圖6左側(cè)由小變大，擴散光的輸出平均化。即，導(dǎo)光板112比導(dǎo)光板111擴散光的輸出更能平均化。 此外，該凹圖案痕加工在使用單側(cè)光源時變得有效。最后，參照圖7對導(dǎo)光板112的應(yīng)用例即導(dǎo)光板113進行具體地說明。如圖7所示，導(dǎo)光板113與形成于導(dǎo)光板111上的大致均勻深度的表面部凹圖案痕IllB以及背面部凹圖案痕IllE不同，具有使表面部以及背面部的凹圖案痕的深度逐步地不同且使對可見光區(qū)域的光反射率高的成薄膜狀的金屬構(gòu)成的反射帶115粘合在導(dǎo)光板113的側(cè)面部的單側(cè)的特征。具體來講，關(guān)于導(dǎo)光板113的構(gòu)造，表面部113A的表面部凹圖案痕11 的深度與背面部113D的背面部凹圖案痕113E的深度從圖7左側(cè)的側(cè)面部 113C'到右側(cè)的側(cè)面部113C"分別被形成為逐步地加深。但是，圖7右側(cè)的側(cè)面部113C" 中，表面部113A的表面部凹圖案痕11 的深度與背面部113D的背面部凹圖案痕113E的深度同時被形成為相對地變淺。具體來講，例如在圖7所示的表面部113A的表面部凹圖案痕 11 中，凹圖案痕的深度凹圖案痕Tl最淺，凹圖案痕T5最深，且凹圖案痕有Tl < T2 < T3 < T4 < T5的關(guān)系。另外，關(guān)于導(dǎo)光板113，如被來自圖7左側(cè)的側(cè)面部113C'的LED光的入射光L4 照射，則根據(jù)光學(xué)特性越靠近光源光密度越高、越遠光密度越低，因此通過使凹圖案痕的反射面積從圖7左側(cè)由小變大，在表面部113A以及背面部113D中，擴散光的輸出平均化。在此，LED光的入射光L4在側(cè)面部113C"被粘合在導(dǎo)光板113的側(cè)面部113C"的反射帶115 反射，產(chǎn)生反射光L5。因為該反射光L5被凹圖案痕變換為擴散光，LED光被變換為擴散光的比例增加。這樣的反射光L5在側(cè)面部113C"附近的凹圖案痕中影響擴散光。因而，在側(cè)面部113C"，表面部113A的表面部凹圖案痕11 的深度與背面部113D的背面部凹圖案痕 113E的深度同時被形成為相對地變淺。這樣，在使反射帶115粘合在導(dǎo)光板113的側(cè)面部的單側(cè)的結(jié)構(gòu)中，可以輸出與必要的發(fā)光面尺寸對應(yīng)的均勻擴散光。即，導(dǎo)光板113比導(dǎo)光板112更能將擴散光的輸出平均化。以上，根據(jù)第1實施方式的照明裝置100，通過在X、Y方向上偏離地形成背面部凹圖案痕相對于導(dǎo)光板111的表面部凹圖案痕的位置，能夠任意地選擇光的明暗差的光學(xué)特性。例如，通過在Χ、γ方向上偏離半間距Ρ2地形成背面部凹圖案痕相對于表面部凹圖案痕的位置，光的明暗差能夠同時在Χ、Υ方向上分別變小。另外，通過如導(dǎo)光板112這樣地使表面部以及背面部的凹圖案痕的深度逐步地不同，如導(dǎo)光板113這樣地使表面部以及背面部的凹圖案痕的深度逐步地不同且在側(cè)面部的單側(cè)粘合由對可見光區(qū)域的光反射率高被形成為薄膜狀的金屬組成的反射帶115，能夠?qū)U散光的輸出平均化。另外，根據(jù)第1實施方式的照明裝置100，因為通過將接合了導(dǎo)光板IlOA與100Β 的導(dǎo)光板配設(shè)成例如大致十字形，來抑制光的明暗差，且在不依賴照射角度的狀態(tài)下，有可能使LED光從面發(fā)光變化為立體發(fā)光，所以能夠作為具有對空間更擴展的間接照明或裝飾照明而加以利用。即，根據(jù)照明裝置100不依賴照射角度能夠?qū)Φ孛婊騻?cè)面照射更均勻擴散的LED。并且，根據(jù)第1實施方式的照明裝置100，因為切斷或切削加工導(dǎo)光板比較容易， 通過以指定的角度將多個導(dǎo)光板組合接合，能夠容易地形成具有任意形狀的發(fā)光部的照明裝置100。因而，能夠容易地制作具有配合設(shè)施的形狀或用戶的期望的配光特性的照明裝置 100。
另外，第1實施方式的照明裝置100中正如參照圖18至圖22后面所述，通過將加工工具1010的超聲波加工部1010A推壓在加工部件1100的一個主面上，來配設(shè)對加工部件1100的一個主面一次性形成反映了矩陣狀加工點的多個反射點的導(dǎo)光板100。在這樣制造導(dǎo)光板100過程中，可以采用使用超聲波多角形件的柔性點加工，且能夠使制造的周期大幅度縮短。[第2實施方式]以下，參照圖8至圖11對本發(fā)明的第2實施方式的照明裝置200的結(jié)構(gòu)進行具體地說明。此外，本發(fā)明的第2實施方式的照明裝置200與第1實施方式的照明裝置100不同，具有導(dǎo)光部210的導(dǎo)光板的上面部分別被分支為多個且可以容易地更換導(dǎo)光部210或光源部220的特征。如圖8以及圖9所示，照明裝置200由導(dǎo)光部210、光源部220、散熱部230、供電部 240以及保持部250構(gòu)成。以下，對照明裝置200的結(jié)構(gòu)按順序進行說明。如圖9所示，構(gòu)成照明裝置200的導(dǎo)光部210設(shè)置有被分支為多個且在至少1面以上形成導(dǎo)出擴散光的凹狀圖案、凸狀圖案或者凹狀及凸狀圖案的導(dǎo)光板。這樣的導(dǎo)光部 210由例如導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212構(gòu)成。下面，對導(dǎo)光部210的結(jié)構(gòu)進行說明。導(dǎo)光板 211以及導(dǎo)光板212分別由例如丙烯樹脂板或甲基丙烯樹脂板構(gòu)成，被形成為指定的形狀。 具體來講，導(dǎo)光板211通過上面部211G在3個地方凹陷，被分支為分支部位211'、分支部位211〃、分支部位211'‘‘以及分支部位211〃 ‘‘的4個分支部位。同樣地導(dǎo)光板212也通過在3個地方凹陷，被分支為分支部位212'、分支部位212"、分支部位212'“以及分支部位212"“的4個分支部位。另外，關(guān)于構(gòu)成照明裝置200的導(dǎo)光部210，導(dǎo)光板212被插入導(dǎo)光板211，以便導(dǎo)光板211的形成在分支部位211"與分支部位211'“間的凹陷的接合部211E與設(shè)置在導(dǎo)光板212的下面部212F中央的接合部212E接合。此外，使接合部211E與接合部212E接合時，導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212被形成為導(dǎo)光板211的下面部211F的位置與導(dǎo)光板212 的下面部212F的位置相同。同樣地，使接合部211E與接合部212E接合時，導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212被形成為導(dǎo)光板211的分支部位211'、分支部位211"、分支部位211'“以及分支部位211〃 “的上面部211G的高度與導(dǎo)光板212的分支部位212'、分支部位212〃、 分支部位212'“以及分支部位212〃 “的上面部212G的高度相等。同樣地，關(guān)于構(gòu)成照明裝置200的導(dǎo)光部210，在導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212上由導(dǎo)出擴散光的凹狀圖案、凸狀圖案、或者凹狀以及凸狀圖案組成的圖案211P以及圖案212P 分別被形成為矩陣狀。此外，圖案211P以及圖案212P的間隔為例如2mm至6mm。此外，對圖案211P以及圖案212P的導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212的光學(xué)特性，在說明光源部220之后，邊參照圖10邊進行說明。另外，在導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212上涂布具有防水、防污以及防塵等的功能的沒有圖示的玻璃表面涂層，或者也可以被覆具有防水、防污以及防塵等功能沒有圖示的透明樹脂。如圖9所示，構(gòu)成照明裝置200的光源部220鄰接導(dǎo)光部210，從導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212的下面部211F以及下面部212F向相對的上面部211G以及上面部212G將光導(dǎo)入導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212的內(nèi)部。這樣的光源部220由光源221以及基板222構(gòu)成。下面，對光源部220的結(jié)構(gòu)進行說明。光源部220的光源221由例如白色發(fā)光的發(fā)光二極管(LED =Light Emitting Diode)構(gòu)成。在此，圖9中，作為一個示例將表面安裝的型10個 LED排列為十字形。另外，光源221也可以用由白色、紅色、橙色、黃色、綠色、青色、藍色或紫色的任意顏色或這些顏色的組合組成的LED構(gòu)成。此外，光源221不限定于LED，也可以用有機發(fā)光二極管、熒光管、冷陰極管或氖管構(gòu)成。另外，關(guān)于構(gòu)成照明裝置200的光源部220，光源部220的基板222為用于安裝光源221的部件。這樣的基板222例如由重量輕的具有一定強度的鋁板構(gòu)成，被形成為圓盤形。另外，基板222也可以用散熱性優(yōu)異的銅板形成。同樣地基板222也可以用加工性優(yōu)異的環(huán)氧玻璃鋼基板形成。在此，參照圖10對與導(dǎo)光部210以及光源部220相關(guān)的導(dǎo)光板的光學(xué)特性進行說明。此外，在圖10中，以截面圖模式地示出簡化了導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212的結(jié)構(gòu)后的導(dǎo)光板213與鄰接于該導(dǎo)光板213的光源221。從導(dǎo)光板213的下面部213F入射的光源 221的一部分光可以通過被分支為2部分之間的端部213S使被分支為2部分的雙方高效率地反射。另外，該反射光因為在一個主面213M與另一個主面213Q之間多重反射，在形成于一個主面213M的多個圖案213N與形成于另一個主面213Q上的多個圖案213R中，可以高效率地產(chǎn)生擴散光。此外，從導(dǎo)光板213下面部213F入射的光源221的一部分光不經(jīng)過端部213S，在圖案213N及圖案213R中，分別產(chǎn)生擴散光。S卩，關(guān)于導(dǎo)光板的光學(xué)特性，在如現(xiàn)有技術(shù)那樣地由單純的矩形形成的導(dǎo)光板上， 從導(dǎo)光板下面部入射行進的光大多不變?yōu)閿U散光而是行進并從上面部射出。但是，如本發(fā)明的導(dǎo)光板213這樣地例如由分支為2個的形狀形成的導(dǎo)光板的情況下，從導(dǎo)光板213的下面部213F入射的光在被分支成的2部分之間的端部213S或例如一個主面213M與另一個主面213Q之間多次反射。在這樣多次反射中，光在導(dǎo)光板213的各面之間全方位地反射，從而例如以傾斜入射方式照射至上面部213G的光不從該上面部213G放出而是在下面部213F側(cè)反射。因而，可以使從導(dǎo)光板213的下面部213F入射后不變?yōu)閿U散光而行進并從上面部213G放出的光的比例大幅度地減少。另外，關(guān)于導(dǎo)光板的光學(xué)特性，如果形成于導(dǎo)光板213上的圖案213N以及圖案 213R的密度充分高，作為在該圖案213N以及圖案213R產(chǎn)生的多數(shù)擴散光大致均勻的面光源，被從導(dǎo)光板213的一個主面213M以及另一個主面213Q導(dǎo)出。另外，在一個主面213M 的圖案213N產(chǎn)生的一部分擴散光與在另一個主面213Q的圖案213R產(chǎn)生的大部分擴散光能夠被觀察者的眼睛E辨認。因而，關(guān)于導(dǎo)光板的光學(xué)特性，與圖10(a)所示的形成于一個主面213M的多個圖案213N和形成于另一個主面213Q的多個圖案213R被形成為相對且相同位置的導(dǎo)光板213 比較，圖10 (b)所示的形成于一個主面213M的多個圖案213N和形成于另一個主面213Q的多個圖案213R被形成為偏離半個間距的導(dǎo)光板213因為被觀察者的眼睛辨認的擴散光發(fā)生的圖案數(shù)量增加從而導(dǎo)光板213中的光的明暗差變小。并且，光源221的光強度從導(dǎo)光板213的下面部213C向上面部213G相對地降低，因此，如圖10(c)所示，圖案的深度被形成為從導(dǎo)光板213的下面部213F向上面部213G逐步地加深，從而可以提高發(fā)生的擴散光的強度，使在多個圖案發(fā)生的擴散光的強度平均化。如圖9所示，構(gòu)成照明裝置200的散熱部230與光源部220的基板222的里面抵
11接，并吸收光源部220的光源221產(chǎn)生的熱，并散熱。這樣的散熱部230由散熱部件231構(gòu)成。以下，對散熱部230的結(jié)構(gòu)進行說明。散熱部件231例如由鋁構(gòu)成且被形成為半球形。 另外，在散熱部件231的內(nèi)部形成了收容光源部220的基板222用的收容部231A。此外，如后面所敘述，保持部250的固定部件252經(jīng)由開口于基板222的孔222A被螺釘固定在設(shè)置于收容部231A的螺釘孔231B處，從而基板222的里面貼緊收容部231A的狀態(tài)被固定，在光源221產(chǎn)生的熱量效率良好地轉(zhuǎn)移至散熱部件231處。另外，如圖9所示，關(guān)于構(gòu)成照明裝置200的散熱部230，在散熱部件231的外周形成有多個例如用于使表面積增加、效率良好地散熱用的鰭狀板231C。此外，該鰭狀板231C可以沿外周形成多個如圖11(a)所示由彎曲的凹凸形狀構(gòu)成的散熱用鰭狀板 (fin)231C'，也可以沿外周形成多個如圖11(b)所示由直線凹凸形狀構(gòu)成的散熱用鰭狀板231C"。當然，光源221的驅(qū)動電流值在十分低的情況下或電力損失小的情況下，如圖 11(c)所示也可以不在外周設(shè)置散熱用鰭狀板。如圖9所示，構(gòu)成照明裝置200的供電部240與光源部220電連接，對光源221提供電力。這樣的供電部MO由供電部件Ml、殼體M2以及電源單元243構(gòu)成。以下，對供電部240的結(jié)構(gòu)進行說明。供電部240的供電部件Ml由擰入被安裝在室內(nèi)設(shè)施的插座上并接收電力供給的燈口構(gòu)成。此外，燈口的直徑為例如一般尺寸即直徑26mm。在此，供電部件241不限定于燈口，也可以是插入插口并接收電力供給的插銷、連接發(fā)電機或者蓄電池接收電力供給的接線端子。另外，關(guān)于構(gòu)成照明裝置200的供電部M0，殼體M2由例如具有絕緣性的塑料構(gòu)成，由圓筒形狀形成。這樣的殼體242在一端M2A嵌入連接供電部件Ml，而在另一端M2B 嵌入接合散熱部230的散熱部件231。而且，供電部240的電源單元243是用于將經(jīng)由供電部件Ml供給的電力配合光源221的額定進行電壓的降壓、整流為直流的定電流、整流后的脈沖調(diào)制以及噪音的除去等的部件。這樣的電源單元對3由例如變壓器、整流器以及電容器構(gòu)成。另外，電源單元243被收納至嵌合例如殼體M2以及散熱部件231的部分的內(nèi)部空間中。如圖9所示，構(gòu)成照明裝置200的保持部250抵接于導(dǎo)光部210的一端，至少保持導(dǎo)光部210為可相對于散熱部230裝卸。這樣的保持部250由保持部件251與固定部件 252構(gòu)成。以下，對保持部250的結(jié)構(gòu)進行說明。保持部250的保持部件251分別由半圓盤狀的一對保持部件251'以及保持部件251"構(gòu)成。另外，關(guān)于構(gòu)成照明裝置200的保持部250，保持部件251'將開口于該保持部件 251'的中央的溝部251' A插入并結(jié)合于被設(shè)置在導(dǎo)光板212的分支部位212'的結(jié)合部 212H上。并且，保持部件251'將形成于保持部件251'的兩端的突起部251' B插入并結(jié)合于被分別設(shè)置在導(dǎo)光板211的分支部位211'以及分支部位211"“的下部的凹狀的結(jié)合部211H上。同樣地，保持部件251〃將開口于該保持部件251〃的中央的溝部251〃 A 插入并結(jié)合于被設(shè)置在導(dǎo)光板212的分支部位212"“的結(jié)合部212H上。并且，保持部件 251"將形成于該保持部件251"兩端的突起部251" B插入并結(jié)合于被分別設(shè)置在導(dǎo)光板 211的分支部位211'以及分支部位211〃 “的下部的凹狀結(jié)合部211H上。同樣地，關(guān)于構(gòu)成照明裝置200的保持部250，在對導(dǎo)光板211插入導(dǎo)光板212且一對保持部件251'以及保持部件251"結(jié)合的狀態(tài)下，將分別設(shè)置在保持部件251'以及保持部件251〃外周的壁部251' C以及壁部251〃 C插入散熱部件231的收容部231A。在此，將盤頭釘(少《+ 構(gòu)成的固定部件252穿過分別開口于保持部件251'以及保持部件251〃上的孔251' D以及孔251〃 D，也穿過開口于基板222上的孔222A，而且螺釘固定在多個設(shè)置于收容部231A的螺釘孔231D，從而相對于散熱部230分別以可裝卸的方式保持導(dǎo)光部210以及光源部220。此外，也可以構(gòu)成為通過使用個別的固定部件，相對于散熱部230分別獨立地以可裝卸的方式保持導(dǎo)光部210與光源部220。以上根據(jù)第2實施方式的照明裝置200，配合設(shè)施的環(huán)境或用戶的期望，更換由保持部250保持在散熱部230上的導(dǎo)光部210或光源部220，從而可以自由地選擇發(fā)光部分的外形形狀或配光特性。另外，根據(jù)第2實施方式的照明裝置200，由于配設(shè)有立體組合于導(dǎo)光部210的多個導(dǎo)光板，因此可以抑制辨認角度引起的光的強度分布差。并且，根據(jù)第2實施方式的照明裝置200，通過使導(dǎo)光板分支為多個，來增加在導(dǎo)光板內(nèi)部使光正反射的側(cè)面部的表面積，因此，在該側(cè)面部間光變得容易多重反射。因而，從導(dǎo)光板的下面部向上面部放出的光的比例減少，利用凹狀或凸狀的圖案變換為擴散光的光的比例增加，從而可以提高光的輸出效率。[第3實施方式]以下，參照圖12對本發(fā)明的第3實施方式的照明裝置300的結(jié)構(gòu)進行具體地說明。此外，本發(fā)明的第3實施方式的照明裝置300與第2實施方式涉及的分支后導(dǎo)光板的上面部的高度相等的照明裝置200不同，具有分支后的導(dǎo)光板的上面部的高度不同的特征。此外，除此以外的第3實施方式的結(jié)構(gòu)與第2實施方式中敘述的結(jié)構(gòu)同樣。因此，在第3實施方式中，以與第2實施方式不同的結(jié)構(gòu)為重點進行說明。如圖12所示，照明裝置300由與第2實施方式涉及的照明裝置200同樣規(guī)格組成的光源部220、散熱部230、供電部MO以及保持部250和第3實施方式的照明裝置300特有的導(dǎo)光部310構(gòu)成的。因此，以下對構(gòu)成照明裝置300的導(dǎo)光部310進行說明。如圖12所示，構(gòu)成照明裝置300的導(dǎo)光部310組合設(shè)置有導(dǎo)出擴散光的形成為凹狀圖案、凸狀圖案或者凹狀及凸狀圖案的導(dǎo)光板311以及導(dǎo)光板312。在此，導(dǎo)光板311以及導(dǎo)光板312與導(dǎo)光板211以及導(dǎo)光板212在基本結(jié)構(gòu)上相同，但外形形狀不同。具體來講，關(guān)于構(gòu)成照明裝置300的導(dǎo)光部310，導(dǎo)光板311與導(dǎo)光板211同樣，通過該導(dǎo)光板311的上面在3個地方凹陷，來分支為分支部位311'、分支部位311"、分支部位311'丨‘以及311〃丨‘4個部位。在此，導(dǎo)光板311與導(dǎo)光板211不同，分支部位311〃以及311'“的上面部311G的高度被形成為比分支部位311'以及分支部位311"“的上面部311G'的高度高。另外，被插入至導(dǎo)光板311并組合的導(dǎo)光板312與導(dǎo)光板212相同， 通過該導(dǎo)光板312的上面在3個地方凹陷，分支為分支部位312'、分支部位312"、分支部位312'‘‘以及分支部位312" ‘‘ 4個部位。在此，導(dǎo)光板312與導(dǎo)光板212不同，分支部位312〃以及分支部位312'"的上面部312G的高度被形成為比分支部位312'以及分支部位312〃 “的上面部312G'的高度高。以上根據(jù)第3實施方式的照明裝置300，與第2實施方式同樣，配合設(shè)施的環(huán)境或用戶的期望，更換由保持部250保持在散熱部230上的導(dǎo)光部310或光源部220，從而可以自由地選擇發(fā)光部分的外形形狀或配光特性。另外，根據(jù)第3實施方式的照明裝置300，因為在導(dǎo)光部310中立體地組合使用被分支后上面部高度不同的導(dǎo)光板，所以設(shè)計性出眾， 且可以抑制取辨認角度引起的光的強度分布差。并且，根據(jù)第3實施方式的照明裝置300， 與第2實施方式同樣，通過使導(dǎo)光板分支為多個，來增加在導(dǎo)光板內(nèi)部使光正反射的側(cè)面部的表面積，因此在該側(cè)面部間光變得容易多重反射。因而，從導(dǎo)光板的下面部向上面部放出的光的比例減少，利用凹狀或凸狀的圖案變換為擴散光的光的比例增加，從而可以提高光的輸出效率。[第4實施方式]以下，參照圖13至圖16對本發(fā)明的第4實施方式的照明裝置400至照明裝置700 的結(jié)構(gòu)進行具體地說明。此外，本發(fā)明的第4實施方式的照明裝置400至照明裝置700與第2以及第3實施方式的被分支后導(dǎo)光板的側(cè)面部的厚度相等但位置不接近的照明裝置200以及照明裝置300不同，具有形成為導(dǎo)光板的寬度從導(dǎo)光板的下面向上面連續(xù)地或者周期性地增加、 減少、或者增加以及減少的特征。此外，除此以外的第4實施方式的結(jié)構(gòu)與在第2以及第3 實施方式中敘述的結(jié)構(gòu)同樣。因此，在第4實施方式中，以與第2實施方式以及第3實施方式不同的結(jié)構(gòu)為重點進行說明。如圖13至圖16所示，照明裝置400至照明裝置700由分別與第2實施方式的照明裝置200同樣規(guī)格組成的光源部220、散熱部230、供電部MO以及保持部250和照明裝置400至照明裝置700分別特有的導(dǎo)光部410至導(dǎo)光部710構(gòu)成。因此，以下按順序?qū)Ψ謩e配設(shè)于照明裝置400至照明裝置700的導(dǎo)光部410至導(dǎo)光部710進行說明。如圖13所示，照明裝置400配設(shè)有組合了被形成為分支成十字形的4個部分分別成梯形形狀的導(dǎo)光板411以及導(dǎo)光板412的導(dǎo)光部410。在此，導(dǎo)光板411通過該導(dǎo)光板 411的上面部411G的中央凹陷而分支為分支部位41Γ以及分支部位411〃的2個部位。 并且，分支部位411'以及分支部位411〃的上面部411G的高度以從照明裝置400的周邊向中心降低的方式相對于保持部250傾斜，從而導(dǎo)光板411被形成為梯形形狀。另外，被插入導(dǎo)光板411并組合的導(dǎo)光板412與導(dǎo)光板411形狀同樣。如圖14所示，照明裝置500配設(shè)有組合了被設(shè)置成十字形的4個上面部分別成圓弧形的導(dǎo)光板511以及導(dǎo)光板512的導(dǎo)光部510。具體來講，導(dǎo)光板511通過該導(dǎo)光板511 的上面部511G的中央凹陷而被分支為分支部位511'以及分支部位511"的2個部位。并且，通過分支部位511'以及分支部位511"的上面部511G的高度以從照明裝置500的周邊向中心分別增高的方式相對于保持部250彎曲，導(dǎo)光板511被分別形成為圓弧狀。另外， 通過上面部512G的高度從照明裝置500的周邊向中心彎曲，被插入導(dǎo)光板511并組合的導(dǎo)光板512被形成為半圓形。如圖15所示，照明裝置600配設(shè)有組合了被設(shè)置成十字形的4個側(cè)面分別成多角形的導(dǎo)光板611以及導(dǎo)光板612的導(dǎo)光部610。在此，導(dǎo)光板611通過該導(dǎo)光板611的上面部611G的中央凹陷而分支為分支部位611'以及分支部位611"的2個部位。并且，通過分支部位611'的側(cè)面部611U由分別以不同角度連接的5個面組成，導(dǎo)光板611被形成為多角形。此外，導(dǎo)光板611的分支部位611"被形成為與分支部位611'相對且相同位置。 另外，通過相對設(shè)置的每個側(cè)面部612U由分別以不同角度連接的5個面組成，被插入導(dǎo)光板611并組合的導(dǎo)光板612也被形成為多角形。
如圖16所示，照明裝置700配設(shè)有組合了被設(shè)置成十字形的4個側(cè)面分別成流線形的導(dǎo)光板711以及導(dǎo)光板712的導(dǎo)光部710。在此，導(dǎo)光板711通過該導(dǎo)光板711的上面部711G的中央凹陷而分支為分支部位711'以及分支部位711"的2個部位。并且，通過分支部位711'的側(cè)面部711U被加工成曲線形，導(dǎo)光板711被形成為流線形狀。此外，導(dǎo)光板711的分支部位711"被形成為與分支部位711'相對且相同位置。而且，通過相對設(shè)置的2個側(cè)面部712U分別被加工成曲線形，被插入導(dǎo)光板711并組合的導(dǎo)光板712也被形成為流線形狀。以上，根據(jù)第4實施方式涉及的照明裝置400至照明裝置700，與第2實施方式以及第3實施方式同樣地，配合設(shè)施的環(huán)境或用戶的期望，更換由保持部250保持在散熱部 230上的導(dǎo)光部410至導(dǎo)光部710或光源部220，從而可以自由地選擇發(fā)光部分的外形形狀或配光特性。另外，根據(jù)第4實施方式涉及的照明裝置400至照明裝置700，在導(dǎo)光部410 至導(dǎo)光部710上立體地組合使用了將側(cè)面部形成為多角形或流線形狀的導(dǎo)光板，因此設(shè)計性非常出眾，且可以抑制辨認角度引起的光強度分布差。并且，根據(jù)第4實施方式涉及的照明裝置400至照明裝置700，通過將導(dǎo)光板的側(cè)面部形成為多角形或流線形狀，在側(cè)面部間光以不規(guī)則反射狀態(tài)變得容易多重反射。因而，通過從導(dǎo)光板的下面部向上面部放出的光的比例減少，利用凹狀或凸狀的圖案變換為擴散光的光的比例增加，從而可以提高光的輸出效率。[第5實施方式]以下，參照圖17對本發(fā)明的第5實施方式的照明裝置800的結(jié)構(gòu)進行具體地說明。此外，本發(fā)明的第5實施方式的照明裝置800與第2至第4實施方式的照明裝置 200至照明裝置700不同，具有在導(dǎo)光板的上面部或側(cè)面部上形成有凹狀圖案、凸狀圖案、 或者凹狀以及凸狀圖案的特征。此外，除此以外的第5實施方式的結(jié)構(gòu)與在第2至第4實施方式敘述的結(jié)構(gòu)相同。因此，在第5實施方式中以與第2至第4實施方式不同的結(jié)構(gòu)為重點進行說明。如圖17所示，照明裝置800配設(shè)有由導(dǎo)光板811以及導(dǎo)光板812組成的導(dǎo)光部 810。在此，導(dǎo)光板811的外形形狀與配設(shè)在照明裝置200的導(dǎo)光部210的導(dǎo)光板211相同，通過上面部811G在3個地方凹陷，分支為分支部位811'、分支部位811〃、分支部位 811'“以及分支部位811〃 “的4個部位。同樣地，導(dǎo)光板812也通過上面部812G在3個地方凹陷而分支為分支部位812'、分支部位812"、分支部位812'“以及分支部位812"“ 的4個部位。另一方面，在導(dǎo)光板811以及導(dǎo)光板812中，在上面部811G以及上面部812G、 側(cè)面部811U以及側(cè)面部812U也形成有凹狀圖案、凸狀圖案、或者凹狀以及凸狀圖案。以上，根據(jù)第5實施方式的照明裝置800，與第2至第4實施方式同樣地，配合設(shè)施的環(huán)境或用戶的期望，更換由保持部250保持在散熱部230的導(dǎo)光部810或光源部220，可以自由地選擇發(fā)光部分的外形形狀或配光特性。另外，根據(jù)第5實施方式的照明裝置800， 因為配設(shè)有配設(shè)了在上面部或側(cè)面部也形成了圖案的多個導(dǎo)光板的導(dǎo)光部810，可以將辨認角度引起的光強度分布差降到非常小。并且，根據(jù)第5實施方式的照明裝置800，與第2 實施方式同樣地，通過使導(dǎo)光板分支成多個，來增加在導(dǎo)光板內(nèi)部光被正反射的側(cè)面部的表面積，從而在該側(cè)面部間光變得容易多重反射。因而，從導(dǎo)光板的下面部向上面部放出的光的比例減少，利用凹狀或凸狀的圖案變換為擴散光的光的比例增加，從而可以提高光的
輸出效率。最后，參照圖18至圖22對本發(fā)明的第1至第5實施方式分別被配設(shè)在照明裝置 100至照明裝置800上的導(dǎo)光板的制造方法進行說明。在導(dǎo)光板的制造方法中，可以使用例如超聲波加工、加熱加工、切削加工、激光加工、成型加工以及絲印(seal print)。以下，對各制造方法進行說明。在超聲波加工中， 利用與導(dǎo)光板表面抵接的超聲波加工用角形件的超聲波的振動，使導(dǎo)光板的表面部分地熔融，從而在該表面形成凹狀圖案。另外，在加熱加工中，利用與導(dǎo)光板的表面抵接的加工工具的熱量使導(dǎo)光板的表面部分地熔融，從而在該表面形成凹狀圖案。同樣地，在切削加工中，使用與導(dǎo)光板的表面抵接并使其旋轉(zhuǎn)或施力的切削工具，部分地切削導(dǎo)光板表面，從而在該表面形成凹狀的圖案。同樣地，在激光加工中，利用匯聚在導(dǎo)光板表面的激光的熱量使導(dǎo)光板的表面部分地熔融，從而在該表面形成凹狀圖案。另外，關(guān)于導(dǎo)光板的制造方法，在成型加工中，通過在模具內(nèi)部形成反映了進行成型的導(dǎo)光板的外形形狀的形狀，并對例如射出成型機上安裝的金屬模具注入加熱使其軟化后的樹脂，然后使該樹脂冷卻，從而在導(dǎo)光板的表面形成凹狀圖案、凸狀圖案、或者凹狀以及凸狀圖案。同樣地，在絲印中，通過對導(dǎo)光板的表面抵接開口有規(guī)定的孔的版，經(jīng)由孔使硬化的樹脂粘附在表面，使該表面被樹脂部分地被覆，從而在該表面形成凸狀的圖案。在此，對使用超聲波加工的導(dǎo)光板的制造方法進行更詳細地說明。并且，首先參照圖18以及圖19對超聲波加工裝置1000等結(jié)構(gòu)進行說明。然后，在參照圖20對使用超聲波加工裝置1000對加工部件1100形成凹圖案痕進行說明之后，參照圖21以及圖22對使用超聲波加工裝置1000對加工部件1100形成凹圖案痕的效果進行說明。首先，關(guān)于使用超聲波加工的導(dǎo)光板制造方法，參照圖18以及圖19對超聲波加工裝置I000等結(jié)構(gòu)進行具體地說明。如圖18所示，超聲波加工裝置1000由機臺1020、作業(yè)臺1030、移動機構(gòu)1040、真空泵1050以及超聲波發(fā)生器1060等構(gòu)成。此外，超聲波加工裝置1000中可以使用例如由與本發(fā)明同一申請人提出的實用新型申請并作為登記3140292號登記完畢的超聲波加工裝置。在這樣的超聲波加工裝置1000上安裝圖19所示的加工工具1010的支持部1010B， 在加工工具1010的超聲波加工部1010A施加超聲波振動，從而在加工部件1100的表面或里面、或者兩面上形成凹圖案痕來制造導(dǎo)光板。另外，安裝在超聲波加工裝置1000上的加工工具1010為超聲波加工用角形件，由使加工點在超聲波加工用角形件矩形的前端面排列成矩陣形的超聲波加工部1010A以及支持該超聲波加工部1010A的支持部1010B構(gòu)成。而且，在超聲波加工部1010A中，各加工點被形成為四角錐形。此外，在圖19(b)中，作為一個示例記述有使加工點排列成4行4列的矩陣形的超聲波加工部1010A。在此，通過將加工工具1010的超聲波加工部1010A推壓在加工部件的一個主面上，在加工部件1100的一個主面上形成反映了被設(shè)置在超聲波加工部1010A上的加工點的反射點。此外，使加工工具1010對于加工部件1100相對地移動，反復(fù)形成反射點，從而在加工部件1100的一個主面的規(guī)定范圍內(nèi)形成反射點。而且，為了使加工點的四角錐形的棱線的延長方向的至少一個方向與從通過加工加工部件1100而形成的導(dǎo)光板111的側(cè)面入射的光的入射方向?qū)嶋H上大致平行，將加工工具1010的超聲波加工部1010A推壓在加工部件1100的一個主面上。此外，考慮到加工部件1100的形狀誤差，參照圖20在后面對更具體的凹圖案痕的形成方法進行敘述。接著，關(guān)于利用超聲波加工的導(dǎo)光板的制造方法，參照圖20對使用超聲波加工裝置1000向加工部件1100形成凹圖案痕進行具體地說明。如圖20(a)所示，對于使用超聲波加工裝置1000向加工部件1100形成凹圖案痕， 通過使配設(shè)在超聲波加工裝置1000的未圖示的測定部上的可動式深測器D接觸加工部件 1100的表面，來檢測加工部件1100表面的加工開始基準高度HI。另外，在該加工部件1100 中使用例如規(guī)定形狀透明的甲基丙烯樹脂板。此外，深測器D不限定于機械結(jié)構(gòu)，也可以是例如從超聲波加工裝置1000未圖示的測定部照射測定光、接收來自加工部件1100表面的反射光的結(jié)構(gòu)。另外，如圖20(b)所示，將被安裝在超聲波加工裝置1000上的加工工具1010移動至檢測了加工開始基準高度Hl的表面上方位置處之后，以該加工開始基準高度Hl為基準， 對設(shè)置于加工工具1010的前端的超聲波加工部1010A施加超聲波振動，使超聲波加工部 1010A從加工開始基準高度Hl下降至規(guī)定的深度。另外，通過配設(shè)于超聲波加工裝置1000 的測定部上的可動式深測器D檢測作為下一個超聲波加工地方的加工部件1100表面的加工開始基準高度H2。并且，如圖20 (c)所示，使安裝在超聲波加工裝置1000上的加工工具1010移動至檢測出加工開始基準高度H2的表面上方位置之后，以該加工開始基準高度H2為基準，對設(shè)置于加工工具1010的前端的超聲波加工部1010A施加超聲波振動，使超聲波加工部1010A 從加工開始基準高度H2下降至規(guī)定的深度。另外，通過配設(shè)于超聲波加工裝置1000的測定部上的可動式深測器D檢測作為下一個超聲波加工地方的加工部件1100表面的加工開始基準高度H3。同樣地如圖20(d)所示，使安裝在超聲波加工裝置1000上的加工工具1010移動至檢測出加工開始基準高度H3的表面上方位置之后，以該加工開始基準高度H3為基準， 對設(shè)置于加工工具1010的前端的超聲波加工部1010A施加超聲波振動，使超聲波加工部 1010A從加工開始基準高度H3下降至規(guī)定的深度。另外，通過配設(shè)于超聲波加工裝置1000 的測定部上的可動式深測器D檢測作為下一個超聲波加工地方的加工部件1100表面的加工開始基準高度H4。同樣地如圖20(e)所示，使安裝在超聲波加工裝置1000上的加工工具1010移動至檢測出加工開始基準高度H4的表面上方位置之后，以該加工開始基準高度H4為基準， 對設(shè)置于加工工具1010的前端的超聲波加工部1010A施加超聲波振動，使超聲波加工部 1010A從加工開始基準高度H4下降至規(guī)定的深度。然后，關(guān)于采用超聲波加工的導(dǎo)光板的制造方法，參照圖21以及圖22對使用超聲波加工裝置1000向加工部件1100形成凹圖案痕的效果進行具體地說明。針對使用超聲波加工裝置1000向加工部件1100形成凹圖案痕的效果，如圖21 (a) 所示，在導(dǎo)光板1200上形成的前面的加工部件1100上沒有彎曲或厚度斑的情況下，即使每次加工時不檢測加工開始基準高度，不接近導(dǎo)光板1200的表面部1200A的位置，也能夠在表面部1200形成一定深度的表面部凹圖案痕1200B。同樣地不接近導(dǎo)光板1200的背面部1200D的位置，能夠在背面部1200D上形成一定深度的背面部凹圖案痕1200E。另外，如圖21 (b)所示，即使在形成于導(dǎo)光板1200的前面的加工部件1100上有彎曲或厚度斑的情況下，因為每次加工都檢測加工開始基準高度，也能夠?qū)Ρ砻娌?200A形成一定深度的表面部凹圖案痕1200B。同樣地，因為每次加工都檢測背面部1200D的加工開始基準高度，能夠在背面部1200D上形成一定深度的背面部凹圖案痕1200E。在此，在加工部件1100上使用例如甲基丙烯樹脂板。因為甲基丙烯樹脂板利用壓出制法來制造，該異丁烯樹脂板的厚度個體差異在基準值厚度為8mm時大約士 1mm。另外，即使一張甲基丙烯樹脂板中厚度斑大，具體地最大厚度與最小厚度的差大約為0. 4mm。 并且，甲基丙烯樹脂板有時因為吸收水分而變形彎曲。這樣，甲基丙烯樹脂板厚度的個體差異、厚度斑以及彎曲等引起的厚度成分的誤差大。另一方面，形成于導(dǎo)光板1200表面部 1200A的表面部凹圖案痕1200B的深度以及形成于導(dǎo)光板1200的背面部1200D的背面部凹圖案痕1200E的深度大多分別設(shè)定為0. 3mm至0. 5mm。因而，如圖22所示的目前的導(dǎo)光板1300，雖然形成為導(dǎo)光板1300之前的加工部件 1100上有彎曲或厚度斑，在沒檢測該加工部件1100的加工開始基準高度的情況下，不能在導(dǎo)光板1300的表面部1300A上形成一定深度的表面部凹圖案痕1300B。同樣地，在導(dǎo)光板 1300的背面部1300D上不能形成一定深度的背面部凹圖案痕1300E。因此，如使用本發(fā)明涉及的超聲波加工裝置1000的加工部件1100的加工這樣，需要在使用安裝在超聲波加工裝置1000的測定部上的可動式深測器D測出加工部件1100的加工開始基準高度之后，以該加工開始基準高度為基準，對設(shè)置在加工工具1010前端的超聲波加工部1010A施加超聲波振動，同時使超聲波加工部1010A從甲基丙烯樹脂板表面下降至規(guī)定深度而進行加工。符號說明100照明裝置110、110A、110B 導(dǎo)光板111、112、113 導(dǎo)光板111A、112A、113A 表面部111Β、112Β、1 ;3Β表面部凹圖形痕111C、112C、113C'、113C〃 側(cè)面部111D、112D、113D 背面部111E、112E、113E背面部凹圖案痕115反射帶120LED 單元130 殼體140 燈口200、300、400、500、600、700、800 照明裝置210、310、410、510、610、710、810 導(dǎo)光部211' ,211 “ ,211 ‘ “ ,211" “ ,212' ,212" ,212' “ ,212" “ ,311 ‘ ,311"、 311 ‘ “ ,311“ “ ,312 ‘ ,312“ ,312 ‘ “ ,312“ “ ,411‘ ,411“ ,511 ‘ ,511“ ,611 ‘、 611" ,711' ,711" ,811' ,811" ,811' “ ,811" “ ,812' ,812" ,812' “ ,812"“分支部位
211E、212E接合部
211F、212F、213F 下面部
211G、212G、213G、311G、311G‘、312G、312G812G上面部
211H、212H結(jié)合部
211P、212P、213N、213R 圖案
213S端部
213M 一個主面
213Q另一個主面
611U、612U、711U、712U、811U、812U 側(cè)面部
220光源部
221光源
222基板
222A 孔
230散熱部
231散熱部件
231A收容部
23IB螺釘孔
231C.231C'、231C〃 鰭狀板
240供電部
241供電部件
242殼體
242A 一端
242B另一端
243電源單元
250保持部
251、251' ,251"保持部件
251' A、251〃 A 溝部
251' B,251" B 突起部
251' C,251" C 壁部
251' D、251" D 孔
252固定部件
1010加工工具
1010A超聲波加工部
1010B支持部
1000超聲波加工裝置
1020機臺
1030作業(yè)臺
1040移動機構(gòu)
1050 真空泵1060超聲波發(fā)生器1100加工部件1200、1300 導(dǎo)光板1200A、1300A 表面部1200B、1300B表面部凹圖案痕1200C、1300C 側(cè)面部1200D、1300D 背面部1200E、1300E背面部凹圖案痕Pl 間距P2半間距L1、L2、L3、L4 入射光L5反射光T1、T2、T3、T4、T5 凹圖案痕E 眼睛D深測器Η1、Η2、Η3、Η4加工開始基準高度
權(quán)利要求
1.一種照明裝置，其特征在于，包括多個導(dǎo)光板，通過沖壓設(shè)置在超聲波加工用角形件上的矩陣狀的加工點而在所述多個導(dǎo)光板上形成有反映了所述加工點的形狀的反射點； LED光源，使LED光入射到所述導(dǎo)光板；以及保持部件，保持所述LED光源，其中，所述多個導(dǎo)光板被形成為形成有所述反射點的主面分別呈不同角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明裝置，其特征在于，所述多個導(dǎo)光板被形成為形成有所述反射點的主面分別大致呈直角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明裝置，其特征在于，所述導(dǎo)光板的所述反射點形成在所述導(dǎo)光板的相對的兩個主面中的一面或者兩面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明裝置，其特征在于，所述導(dǎo)光板的所述反射點以深度逐步不同的方式形成于所述導(dǎo)光板的相對的兩個主面中的一面或者兩面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明裝置，其特征在于，所述導(dǎo)光板的所述反射點被以相對且相同位置或相對但不同位置的方式分別形成于所述導(dǎo)光板的相對的兩個主面的兩面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明裝置，其特征在于，所述導(dǎo)光板的所述加工點的四角錐形棱線延伸方向的至少一個方向與從所述導(dǎo)光板用基板的側(cè)面入射的光的入射方向大致平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的照明裝置，其特征在于， 所述導(dǎo)光板的所述加工點為四角錐形。
8.一種照明裝置，其特征在于，包括導(dǎo)光部，設(shè)置有在至少一面以上形成有導(dǎo)出擴散光的凹狀圖案、凸狀圖案或者凹狀及凸狀圖案并被分支成多個的導(dǎo)光板；光源部，鄰接于所述導(dǎo)光部，將光從所述導(dǎo)光板的下面向相對的上面導(dǎo)入所述導(dǎo)光板內(nèi)部，并設(shè)置有光源；散熱部，抵接在所述光源部的背側(cè)，吸收在所述光源部產(chǎn)生的熱并放熱；供電部，與所述光源部電連接，并對所述光源部提供電力；以及保持部，抵接在所述導(dǎo)光部的一端，并至少保持所述導(dǎo)光部為可相對于所述散熱部裝卸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的照明裝置，其特征在于，所述導(dǎo)光部通過所述導(dǎo)光板的所述上面部分地凹陷而分支為至少兩個以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的照明裝置，其特征在于，所述導(dǎo)光部形成為被分支成至少兩個以上的所述導(dǎo)光板的所述上面的高度相等或者不等。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的照明裝置，其特征在于，所述導(dǎo)光部是在所述導(dǎo)光板的所述上面所部分地凹陷的部分中插入其他所述導(dǎo)光板的所述下面來組合多個所述導(dǎo)光板而成。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的照明裝置，其特征在于，所述導(dǎo)光部是以所述導(dǎo)光板的所述上面的高度與其他所述導(dǎo)光板的所述上面的高度相等或不等的方式來組合多個所述導(dǎo)光板而成。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的照明裝置，其特征在于，所述導(dǎo)光部以所述導(dǎo)光板的橫寬從所述導(dǎo)光板的所述下面向所述上面連續(xù)地或者周期地增加、減少或者增加及減少的方式形成。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的照明裝置，其特征在于，所述導(dǎo)光部以所述凹狀圖案或者所述凸狀圖案相對于所述導(dǎo)光板的相對的面相對但不同位置或者相對且相同位置的方式形成。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的照明裝置，其特征在于，所述導(dǎo)光部以所述凹狀圖案或者所述凸狀圖案在所述導(dǎo)光板的至少所述一面以上從所述下面向所述上面逐步地加深的方式形成。
16.根據(jù)權(quán)利要求8所述的照明裝置，其特征在于，通過利用與所述導(dǎo)光板的至少一面以上的表面抵接的超聲波加工用角形件的超聲波振動使所述表面部分熔融的超聲波加工，所述凹狀圖案形成在所述導(dǎo)光板的所述表面。
17.根據(jù)權(quán)利要求8所述的照明裝置，其特征在于，通過利用與所述導(dǎo)光板的至少一面以上的表面抵接的加工工具的熱量使所述表面部分熔融的加熱加工，所述凹狀圖案形成在所述導(dǎo)光板的所述表面。
18.根據(jù)權(quán)利要求8所述的照明裝置，其特征在于，通過使用與所述導(dǎo)光板的至少一面以上的表面抵接同時使其旋轉(zhuǎn)或施力的切削工具部分地削掉所述表面的切削加工，所述凹狀圖案形成在所述導(dǎo)光板的所述表面。
19.根據(jù)權(quán)利要求8所述的照明裝置，其特征在于，通過利用匯聚到所述導(dǎo)光板的至少一面以上的表面的激光的熱量使所述表面部分熔融的激光加工，所述凹狀圖案形成在所述導(dǎo)光板的所述表面。
20.根據(jù)權(quán)利要求8所述的照明裝置，其特征在于，通過在模具內(nèi)部形成反映了進行成型的所述導(dǎo)光板的外形形狀的形狀并對所述模具注入加熱軟化的樹脂然后使所述樹脂冷卻的成型加工，所述凹狀圖案、所述凸狀圖案、或者所述凹狀及凸狀圖案形成在所述導(dǎo)光板的至少1面以上的表面。
21.根據(jù)權(quán)利要求8所述的照明裝置，其特征在于，通過使開有預(yù)定的孔的版與所述導(dǎo)光板的至少一面以上的表面抵接并使固化性樹脂經(jīng)由所述孔附著在所述表面從而使所述表面被所述樹脂部分地覆蓋的絲印，所述凸狀圖案形成在所述導(dǎo)光板的所述表面。
全文摘要
本發(fā)明目的為提供一種照明裝置，該照明裝置能夠配合安裝有照明裝置的設(shè)施形狀或用戶期望而自由選擇發(fā)光部分的外形形狀或配光特性，且使光的輸出效率提高，而且能夠分別抑制光的明暗差及辨認角度引起的光的強度分布差，能夠以更低的成本進行生產(chǎn)。本發(fā)明的照明裝置的特征在于具有多個導(dǎo)光板，通過推壓設(shè)置在超聲波加工用角形件上的矩陣狀的加工點來形成反映了所述加工點的形狀的反射點；LED光源，使LED光入射到所述導(dǎo)光板；以及保持部件，保持所述LED光源，其中，所述多個導(dǎo)光板被形成為形成了所述反射點的主面分別呈不同角度。
文檔編號F21S2/00GK102257318SQ201080003688
公開日2011年11月23日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者中島博, 八木敏明, 坂本光秀, 安藤淳一, 羽田野英介 申請人:株式會社S.K.G.