專利名稱：背光結(jié)構(gòu)及其制造方法
背光結(jié)構(gòu)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種背光結(jié)構(gòu)及其制造方法；具體而言，本發(fā)明是關(guān)于一種具有反射罩的背光結(jié)構(gòu)及其制造方法，通過反射罩以及光學(xué)膜貼合玻璃導(dǎo)光板的設(shè)計(jì)來同時(shí)對(duì)導(dǎo)光板的入光側(cè)與發(fā)光模塊之間的漏光以及光學(xué)膜的卷曲變形進(jìn)行改善，以提高光能利用率。
背景技術(shù)：
由于液晶顯示器中的液晶分子本身并不會(huì)發(fā)光，因此需要外加光源來達(dá)成液晶顯示器的顯示功能。一般的作法是采用設(shè)置于液晶顯示面板后方的背光模塊來作為液晶顯示器的光源。背光模塊主要是由導(dǎo)光板及發(fā)光組件所組成，發(fā)光組件所發(fā)出的光經(jīng)由導(dǎo)光板傳導(dǎo)而均勻地射向液晶顯示面板成為顯示光源，進(jìn)而達(dá)到液晶顯示功能。常見的背光模塊有側(cè)光(edge lighting)型及直下(bottom lighting)型兩種，其中側(cè)光型背光模塊向?qū)Ч獍宓膫?cè)邊發(fā)光，直下型背光模塊則向?qū)Ч獍宓牡撞堪l(fā)光。而發(fā)光組件所發(fā)出的光除了成為顯示光源以外，在一般狀況下還會(huì)有一部分漏出。因此，通常的作法會(huì)在側(cè)光型背光模塊中的導(dǎo)光板底下設(shè)置反射片，或是在直下型背光模塊中將反射片設(shè)置于燈箱底部的表面，藉以將從導(dǎo)光板底面漏出的光反射回導(dǎo)光板中成為顯示光源。然而，除了自導(dǎo)光板底面漏出的光以外，還有一部分的光在由發(fā)光組件產(chǎn)生后，直接往導(dǎo)光板以外的方向射出而未能進(jìn)入導(dǎo)光板。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種背光結(jié)構(gòu)及其制造方法，改善導(dǎo)光板入光側(cè)的漏光， 進(jìn)而提高光能利用率。本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)包含導(dǎo)光板、發(fā)光模塊及反射罩。導(dǎo)光板具有入光側(cè)及出光面， 出光面形成于入光側(cè)的一個(gè)端緣。發(fā)光模塊包含基板及發(fā)光組件，設(shè)置于基板上的發(fā)光組件朝入光側(cè)發(fā)光。反射罩具有第一反光部及第二反光部，第二反光部自設(shè)置于基板表面與導(dǎo)光板的入光側(cè)之間的第一反光部延伸出而遮蔽出光面的一部分，使反射罩朝導(dǎo)光板反射發(fā)光組件所發(fā)出的光。本發(fā)明背光結(jié)構(gòu)制造方法包含提供導(dǎo)光板。設(shè)置包含基板及發(fā)光組件的發(fā)光模塊，使設(shè)置于基板上的發(fā)光組件可朝導(dǎo)光板的入光側(cè)發(fā)光。設(shè)置具有第一反光部及第二反光部的反射罩，第二反光部自設(shè)置于基板表面與導(dǎo)光板的入光側(cè)之間的第一反光部延伸出而遮蔽形成于入光側(cè)一個(gè)端緣的出光面的一部分，使反射罩朝導(dǎo)光板反射發(fā)光組件所發(fā)出的光。本發(fā)明通過設(shè)置反射罩以利用反射罩的結(jié)構(gòu)來改善導(dǎo)光板入光側(cè)的漏光，藉以提高光能利用率。


圖IA為本發(fā)明背光結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的示意圖；圖IB為圖IA所示背光結(jié)構(gòu)的分解圖；圖2為本發(fā)明背光結(jié)構(gòu)的反射罩的另一實(shí)施例的示意圖；圖3為本發(fā)明背光結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板的底面的一實(shí)施例的示意圖；圖4為本發(fā)明背光結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的示意圖；圖5A為本發(fā)明背光結(jié)構(gòu)的制造方法的第一實(shí)施例的流程圖；圖5B為圖5A所示背光結(jié)構(gòu)的制造方法中提供導(dǎo)光板的步驟的另一實(shí)施例的流程圖；以及圖6為本發(fā)明背光結(jié)構(gòu)的制造方法的第二實(shí)施例的流程圖。主要組件符號(hào)說明10導(dǎo)光板11入光側(cè)12出光面13 底面131無圖案區(qū)域20發(fā)光模塊21 基板211 表面22發(fā)光組件30反射罩31第一反光部311 凹口312 貫孔32第二反光部40反射片41第一表面42第二表面50 膠層60支撐結(jié)構(gòu)61 背板62散熱器70光學(xué)膜71第一光學(xué)膜72第二光學(xué)膜81:內(nèi)框82 外框811 第一框部812 第二框部815:凹陷處
821 水平部822 垂直部90 面板單元
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供一種背光結(jié)構(gòu)及其制造方法。在較佳實(shí)施例中，本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)作為背光膜組應(yīng)用于例如液晶顯示器的平面顯示器中。然而在其它實(shí)施例中，本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)亦可應(yīng)用于其它需要背光光源的裝置中。圖IA為本發(fā)明背光結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的示意圖；圖IB則為圖IA所示背光結(jié)構(gòu)的的分解圖。如圖IA及圖IB所示，此背光結(jié)構(gòu)包含導(dǎo)光板10、發(fā)光模塊20、反射罩30、反射片(reflector) 40及支撐結(jié)構(gòu)60。導(dǎo)光板10具有入光側(cè)11、出光面12及底面13。出光面12為導(dǎo)光板10朝向上方的一個(gè)表面，底面13則為相對(duì)的朝向?qū)Ч獍?0下方的另一個(gè)表面。入光側(cè)11位于導(dǎo)光板10的側(cè)壁上，出光面12與底面13則分別形成于入光側(cè)11的兩個(gè)相對(duì)端緣，使出光面12及底面13與入光側(cè)11夾有一個(gè)角度而相互鄰接。發(fā)光模塊20包含基板21及發(fā)光組件22，設(shè)置于基板21上的發(fā)光組件22朝入光側(cè)11發(fā)光。發(fā)光模塊20較佳為采用發(fā)光二極管(light-emitting diode, LED)作為發(fā)光組件22的光條(light bar)。在不同實(shí)施例中，當(dāng)?shù)酌?3上形成有光學(xué)微結(jié)構(gòu)時(shí)，可以保留底面13相對(duì)于發(fā)光組件22的部分而不形成光學(xué)微結(jié)構(gòu)(見圖3)以避免亮點(diǎn)(hot spot) 的形成，進(jìn)而提高光能利用率。反射罩30具有第一反光部31及第二反光部32。在本實(shí)施例中，反射罩30為金屬材質(zhì)；然而在其它實(shí)施例中，可以為塑料等其它材質(zhì)。第一反光部31設(shè)置于發(fā)光模塊20 的基板21上的表面211與導(dǎo)光板10的入光側(cè)11之間，第二反光部32則自第一反光部31 的所在平面往導(dǎo)光板10的方向延伸而跨越入光側(cè)11與出光面12相鄰接的交界，進(jìn)而使第二反光部32橫跨于出光面12上方而遮蔽出光面12邊緣的一部分，使得整個(gè)反射罩30得以朝導(dǎo)光板10反射發(fā)光組件22所發(fā)出的光。在本實(shí)施例中，第一反光部31與第二反光部的剖面形成L形。此外，在本實(shí)施例中，第一反光部31與發(fā)光模塊20的表面211相貼合，且其底端的側(cè)邊形成有凹口 311供發(fā)光組件22穿過。然而在其它實(shí)施例中，第一反光部31可與表面211保持一個(gè)間距，而且如圖2所示可以在第一反光部31的中間部分形成貫孔312供發(fā)光組件22穿過。本發(fā)明通過設(shè)置反射罩30以利用反射罩30的結(jié)構(gòu)來改善導(dǎo)光板10的入光側(cè)11與發(fā)光模塊20之間的漏光，藉以提高光能利用率。反射片40貼合于導(dǎo)光板10的底面13而朝導(dǎo)光板10反射發(fā)光組件22所發(fā)出的光，通過將從導(dǎo)光板10的底面13漏出的光反射回導(dǎo)光板10中，以進(jìn)一步提高光能利用率。 在本實(shí)施例中，反射片40與導(dǎo)光板10通過膠層50相互連接，其中膠層50的折射率較佳為 1. 0。然而在其它實(shí)施例中，可以使反射片40直接與導(dǎo)光板10相貼合。支撐結(jié)構(gòu)60支撐光板10、發(fā)光模塊20、反射罩30及反射片40等組件，支撐結(jié)構(gòu) 60包含背板(back cover) 61及散熱器62。反射片40具有相對(duì)的第一表面41及第二表面 42，第一表面41通過膠層50貼合于導(dǎo)光板10的底面13，第二表面42則貼合于背板61及散熱器62。在較佳實(shí)施例中，可使用例如雙面膠等膠材將反射片40黏合于背板61及散熱器62上。然而在其它實(shí)施例中，可以選擇不設(shè)置反射片40及支撐結(jié)構(gòu)60，支撐結(jié)構(gòu)60也可以采用不同設(shè)計(jì)，例如采用其它材質(zhì)或結(jié)構(gòu)形成支撐結(jié)構(gòu)60。圖3為本發(fā)明背光結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板的底面的一實(shí)施例的示意圖。如圖3所示，導(dǎo)光板10的底面13靠近發(fā)光組件22的部分為無圖案區(qū)域131，無圖案區(qū)域131以外的其它部分則形成有光學(xué)微結(jié)構(gòu)。如前所述，無圖案區(qū)域131的設(shè)置可以避免亮點(diǎn)的形成，進(jìn)而提高光能利用率。無圖案區(qū)域131及底面13的其它具有光學(xué)微結(jié)構(gòu)的部分較佳采印刷方式形成。然而在其它實(shí)施例中，可以視需求調(diào)整光學(xué)微結(jié)構(gòu)的設(shè)置，例如在整個(gè)底面13上形成光學(xué)微結(jié)構(gòu)或不在底面13上形成光學(xué)微結(jié)構(gòu)。此外，無圖案區(qū)域131或光學(xué)微結(jié)構(gòu)的形成方式亦可視需求采用其它方式。圖4為本發(fā)明背光結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的示意圖。如圖4所示，除了前述的導(dǎo)光板10、發(fā)光模塊20、反射罩30、反射片40及支撐結(jié)構(gòu)60以外，此背光結(jié)構(gòu)更包含貼合于導(dǎo)光板10的出光面12上的光學(xué)膜70、內(nèi)框81、外框82及面板單元90。導(dǎo)光板10與光學(xué)膜70之間較佳使用膠材相黏合，且導(dǎo)光板10較佳為光學(xué)玻璃板，其材質(zhì)可為鈉玻璃(soda glass)、硅玻璃(silica glass)、超白玻璃(ultra clear glass)或其它類型的光學(xué)玻璃。 相較于壓克力等塑性材質(zhì)，光學(xué)玻璃材質(zhì)具有良好的導(dǎo)熱性以及高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，使得貼附于光學(xué)玻璃材質(zhì)的導(dǎo)光板10上的光學(xué)膜70較不容易因?yàn)槭芰蚴軣岫砬冃巍?然而在其它實(shí)施例中，可視需求采用其它材質(zhì)的導(dǎo)光板10。光學(xué)膜70可以為例如增亮膜 (Brightness Enhancement Film，BEF)、擴(kuò)散膜(diffuser film)的光學(xué)膜片。在本實(shí)施例中，光學(xué)膜70包含重疊設(shè)置并相互貼合的第一光學(xué)膜71及第二光學(xué)膜72。然而在其它實(shí)施例中，可以視需求只設(shè)置一張光學(xué)膜片作為光學(xué)膜70，亦可重疊設(shè)置更多張光學(xué)膜片。此外，也可以采用在一張膜片上整合數(shù)張膜片的功能的多層復(fù)合膜作為光學(xué)膜70。內(nèi)框81設(shè)置于導(dǎo)光板10的出光面12，并具有第一框部811及第二框部812，用以固定反射罩30。內(nèi)框81以朝向出光面12的方向形成第一框部811，其中第一框部811較佳設(shè)置于光學(xué)膜70及第二反光部32之間，用以固定導(dǎo)光板10。第二框部812設(shè)置于光學(xué)膜70背對(duì)出光面12的表面，用以固定光學(xué)膜70。需說明的是，第二框部812于側(cè)邊形成凹陷處815，而面板單元90設(shè)置于凹陷處815。在實(shí)際應(yīng)用中，面板單元90可以是平面液晶面板單元，但不以此為限。外框82具有水平部821及垂直部822，用以固定該等組件，其中水平部821自內(nèi)框81延伸并覆蓋面板單元90的邊緣，而垂直部822自內(nèi)框81延伸并覆蓋背板61。在此實(shí)施例中，內(nèi)框81的材質(zhì)為塑料材料，外框82的材質(zhì)為金屬材料。圖5A為本發(fā)明背光結(jié)構(gòu)的制造方法的第一實(shí)施例的流程圖。如圖5A所示，步驟 110提供導(dǎo)光板，此導(dǎo)光板具有入光側(cè)、形成于入光側(cè)端緣的出光面以及相對(duì)于出光面的底面。導(dǎo)光板較佳為光學(xué)玻璃板，材質(zhì)較佳為鈉玻璃、硅玻璃、超白玻璃或其它類型的光學(xué)玻璃。在較佳實(shí)施例中，步驟110更包含將反射片貼合于導(dǎo)光板的底面，以朝導(dǎo)光板反射發(fā)光組件所發(fā)出的光。其中反射片與導(dǎo)光板較佳通過膠層相互連接(如圖IA所示)，膠層的折射率較佳為1.0。然而在其它實(shí)施例中，可以使反射片直接與導(dǎo)光板相貼合。步驟120設(shè)置包含基板及發(fā)光組件的發(fā)光模塊，使設(shè)置于基板上的發(fā)光組件可朝導(dǎo)光板的入光側(cè)發(fā)光。發(fā)光模塊較佳為采用發(fā)光二極管作為發(fā)光組件的光條。在較佳實(shí)施例中，可以不在導(dǎo)光板的底面相對(duì)于發(fā)光組件的部分形成光學(xué)微結(jié)構(gòu)而避免亮點(diǎn)的形成 (如圖:3B所示)，進(jìn)而提高光能利用率。此時(shí)如圖5B所示，圖5A中提供導(dǎo)光板的步驟110可以包含步驟111提供導(dǎo)光板，此導(dǎo)光板具有入光側(cè)、形成于入光側(cè)端緣的出光面以及相對(duì)于出光面的底面；步驟112形成無圖案區(qū)域于導(dǎo)光板的底面相對(duì)于發(fā)光組件的部分；步驟113形成光學(xué)微結(jié)構(gòu)于無圖案區(qū)域以外的部分。無圖案區(qū)域及底面的其它具有光學(xué)微結(jié)構(gòu)的部分較佳采印刷方式形成。然而在其它實(shí)施例中，可以視需求調(diào)整光學(xué)微結(jié)構(gòu)的設(shè)置， 例如在整個(gè)底面上形成光學(xué)微結(jié)構(gòu)或不在底面上形成光學(xué)微結(jié)構(gòu)。此外，無圖案區(qū)域或光學(xué)微結(jié)構(gòu)的形成方式亦可視需求采用其它方式。步驟130設(shè)置具有第一反光部及第二反光部的反射罩，第二反光部自設(shè)置于發(fā)光模塊的基板表面與導(dǎo)光板的入光側(cè)之間的第一反光部延伸出而遮蔽形成于入光側(cè)一個(gè)端緣的出光面的一部分，使反射罩朝導(dǎo)光板反射發(fā)光組件所發(fā)出的光。在本實(shí)施例中，反射罩為金屬材質(zhì)，且第一反光部與發(fā)光模塊的基板表面相貼合(如圖IA所示)。然而在其它實(shí)施例中，反射罩可以為塑料等其它材質(zhì)，且第一反光部可與發(fā)光模塊的基板表面保持一個(gè)間距。此外，在本實(shí)施例中，第一反光部底端的側(cè)邊形成有凹口供發(fā)光組件穿過(如圖IB所示)；然而在其它本實(shí)施例中，可以在第一反光部的中間部分形成貫孔供發(fā)光組件穿過(如圖2所示)。步驟140將導(dǎo)光板的底面貼合于支撐結(jié)構(gòu)上。將導(dǎo)光板固定在支撐結(jié)構(gòu)上可以增加整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。在較佳實(shí)施例中，采用背板等組件作為支撐結(jié)構(gòu)，并使用例如雙面膠等膠材將導(dǎo)光板黏合于背板上。在其它實(shí)施例中，當(dāng)導(dǎo)光板的底面貼有反射片時(shí)，可將反射片的第一表面通過膠層貼合于導(dǎo)光板的底面，與第一表面相對(duì)的第二表面則較佳使用例如雙面膠等膠材黏合于背板(如圖IA所示)。本發(fā)明通過設(shè)置反射罩以利用反射罩的結(jié)構(gòu)來改善導(dǎo)光板的入光側(cè)與發(fā)光模塊之間的漏光，藉以提高光能利用率。圖6為本發(fā)明背光結(jié)構(gòu)的制造方法的第二實(shí)施例的流程圖。如圖6所示，此背光結(jié)構(gòu)除的制造方法除了前述的步驟110、120、130及140以外，還包含步驟150將光學(xué)膜貼合于導(dǎo)光板的出光面。導(dǎo)光板與光學(xué)膜之間較佳使用膠材相黏合，且導(dǎo)光板較佳為光學(xué)玻璃板，其材質(zhì)可為鈉玻璃、硅玻璃、超白玻璃或其它類型的光學(xué)玻璃。然而在其它實(shí)施例中， 可視需求采用其它材質(zhì)的導(dǎo)光板。光學(xué)膜可以為例如增亮膜、擴(kuò)散膜的光學(xué)膜片。在其它實(shí)施例中，可以視需求重疊設(shè)置多張光學(xué)膜片，亦可采用在一張膜片上整合數(shù)張膜片的功能的多層復(fù)合膜作為光學(xué)膜。本發(fā)明已由上述相關(guān)實(shí)施例加以描述，然而上述實(shí)施例僅為實(shí)施本發(fā)明的范例。 必需指出的是，已揭露的實(shí)施例并未限制本發(fā)明的范圍。相反地，包含于申請(qǐng)專利范圍的精神及范圍的修改及均等設(shè)置均包含于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種背光結(jié)構(gòu)，包含一導(dǎo)光板，一入光側(cè)及一出光面形成于該入光側(cè)的一端緣；至少一發(fā)光模塊，包含一基板及至少一發(fā)光組件，該基板具有一表面相對(duì)于該入光側(cè)， 該表面上設(shè)置該發(fā)光組件朝該入光側(cè)發(fā)光；以及一反射罩，具有相互連接的一第一反光部及一第二反光部，該第一反光部設(shè)置于該發(fā)光模塊的該表面與該導(dǎo)光板的該入光側(cè)之間，該第二反光部自該第一反光部的所在平面往該導(dǎo)光板的方向延伸而跨越該入光側(cè)與該出光面的交界，并遮蔽部分的該出光面，該第一反光部與該第二反光部朝該導(dǎo)光板反射該發(fā)光組件所發(fā)出的光。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一反光部形成有一貫孔供該發(fā)光組件穿過。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一反光部的側(cè)邊形成有一凹口供該發(fā)光組件穿過。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)光板更包含一底面相對(duì)于該出光面，該底面相對(duì)于該發(fā)光組件的一部分形成一無圖案區(qū)域，該底面上于該無圖案區(qū)域以外的其它部分形成有至少一光學(xué)微結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于，該無圖案區(qū)域及該光學(xué)微結(jié)構(gòu)至少其中之一采印刷方式形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)光板為一光學(xué)玻璃板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于，更包含至少一光學(xué)膜，該光學(xué)膜貼合于該導(dǎo)光板的該出光面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含重疊設(shè)置的多個(gè)該光學(xué)膜，所述光學(xué)膜相互貼合，并貼合于該導(dǎo)光板的該出光面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于，該光學(xué)膜為一多層復(fù)合膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于，更包含一反射片(reflector)，該導(dǎo)光板更包含一底面相對(duì)于該出光面，該反射片貼合于該底面，并朝該導(dǎo)光板反射該發(fā)光組件所發(fā)出的光。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于，更包含一膠層設(shè)置于該反射片與該導(dǎo)光板之間，該膠層的折射率實(shí)質(zhì)上等于1.0。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于，更包含一背板，該反射片具有相對(duì)的一第一表面及一第二表面，該第一表面貼合于該導(dǎo)光板的該底面，該第二表面貼合于該背板。
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于，該光學(xué)玻璃板的材質(zhì)選自于鈉玻璃 (soda glass)、娃玻璃(silica glass)及超白玻璃(ultra clear glass)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于，更包含一背板，該導(dǎo)光板更包含一底面相對(duì)于該出光面，該底面貼合于該背板。
15.一種背光結(jié)構(gòu)制造方法，包含下列步驟提供一導(dǎo)光板，該導(dǎo)光板具有一入光側(cè)及一出光面，該出光面形成于該入光側(cè)的一端緣；設(shè)置至少一發(fā)光模塊，該發(fā)光模塊包含一基板及至少一發(fā)光組件，該基板具有一表面，該發(fā)光組件設(shè)置于該表面上，其中該表面相對(duì)于該入光側(cè)，使該發(fā)光組件可朝該入光側(cè)發(fā)光；以及設(shè)置一反射罩，該反射罩具有相互連接的一第一反光部及一第二反光部，其中該第一反光部設(shè)置于該發(fā)光模塊的該表面與該導(dǎo)光板的該入光側(cè)之間，該第二反光部自該第一反光部的所在平面往該導(dǎo)光板的方向延伸而跨越該入光側(cè)與該出光面的交界，并遮蔽部分的該出光面，使該第一反光部與該第二反光部朝該導(dǎo)光板反射該發(fā)光組件所發(fā)出的光。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的背光結(jié)構(gòu)制造方法，其特征在于，更包含形成一貫孔于該第二反光部，以供該發(fā)光組件穿過。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的背光結(jié)構(gòu)制造方法，其特征在于，更包含形成一凹口于該第二反光部的側(cè)邊，以供該發(fā)光組件穿過。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的背光結(jié)構(gòu)制造方法，其特征在于，該導(dǎo)光板更包含一底面相對(duì)于該出光面，該方法更包含形成一無圖案區(qū)域于該底面相對(duì)于該發(fā)光組件的一部分， 并形成至少一光學(xué)微結(jié)構(gòu)于該無圖案區(qū)域以外的該底面上。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的背光結(jié)構(gòu)制造方法，其特征在于，該無圖案區(qū)域及該光學(xué)微結(jié)構(gòu)至少其中之一采印刷方式形成。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的背光結(jié)構(gòu)制造方法，其特征在于，該導(dǎo)光板為一光學(xué)玻璃板。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的背光結(jié)構(gòu)制造方法，其特征在于，更包含設(shè)置至少一光學(xué)膜，使該光學(xué)膜貼合于該導(dǎo)光板的該出光面。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的背光結(jié)構(gòu)制造方法，其特征在于，包含重疊設(shè)置多個(gè)該光學(xué)膜，使所述光學(xué)膜相互貼合，并貼合于該導(dǎo)光板的該出光面。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的背光結(jié)構(gòu)制造方法，其特征在于，該光學(xué)膜為一多層復(fù)合膜。
24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的背光結(jié)構(gòu)制造方法，其特征在于，該導(dǎo)光板更包含一底面相對(duì)于該出光面，該方法更包含設(shè)置一反射片，使該反射片貼合于該導(dǎo)光板的該底面，并朝該導(dǎo)光板反射該發(fā)光組件所發(fā)出的光。
25.根據(jù)權(quán)利要求M所述的背光結(jié)構(gòu)制造方法，其特征在于，更包含設(shè)置一膠層于該反射片與該導(dǎo)光板之間，該膠層的折射率實(shí)質(zhì)上等于1. 0。
26.根據(jù)權(quán)利要求M所述的背光結(jié)構(gòu)制造方法，其特征在于，該反射片具有相對(duì)的一第一表面及一第二表面，該第一表面貼合于該導(dǎo)光板的該底面，該方法更包含貼合該第二表面于一背板上。
27.根據(jù)權(quán)利要求20所述的背光結(jié)構(gòu)制造方法，其特征在于，該光學(xué)玻璃板的材質(zhì)選自于鈉玻璃、硅玻璃及超白玻璃。
28.根據(jù)權(quán)利要求15所述的背光結(jié)構(gòu)制造方法，其特征在于，該導(dǎo)光板更包含一底面相對(duì)于該出光面，該方法更包含貼合該底面于一背板上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種背光結(jié)構(gòu)及其制造方法。此背光結(jié)構(gòu)包含導(dǎo)光板、發(fā)光模塊及反射罩。導(dǎo)光板具有入光側(cè)及出光面，出光面形成于入光側(cè)的一個(gè)端緣。發(fā)光模塊包含基板及發(fā)光組件，設(shè)置于基板上的發(fā)光組件朝入光側(cè)發(fā)光。反射罩具有第一反光部及第二反光部，第二反光部自設(shè)置于基板表面與導(dǎo)光板的入光側(cè)之間的第一反光部延伸出而遮蔽出光面的一部分，使反射罩朝導(dǎo)光板反射發(fā)光組件所發(fā)出的光。本發(fā)明改善了導(dǎo)光板的入光側(cè)與發(fā)光模塊之間的漏光，進(jìn)而提高光能利用率。此外，可選擇使用光學(xué)玻璃作為導(dǎo)光板，使得貼附于導(dǎo)光板上的光學(xué)膜較不容易卷曲變形。
文檔編號(hào)F21V13/00GK102434821SQ20111026673
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
發(fā)明者賴清坤 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司