專(zhuān)利名稱(chēng)：Led直射式板型燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及LED燈，尤其涉及一種LED直射式板型燈。
背景技術(shù)：
發(fā)光二極管(LED)是一種半導(dǎo)體固體發(fā)光器件，它是利用固體半導(dǎo)體晶片作為發(fā)光材料，當(dāng)兩端加上正向電壓，半導(dǎo)體中的載流子發(fā)生復(fù)合引起光子發(fā)射而產(chǎn)生光，是當(dāng)今最熱門(mén)的光源技術(shù)，LED光源的特點(diǎn)是節(jié)能，消耗能量較同光效的白熾燈減少80%左右；使用電壓低(在6-24伏之間)，故安全性好；體積小，可以制備成各種形狀的器件；響應(yīng)時(shí)間短，白熾燈的響應(yīng)時(shí)間為毫秒級(jí)，而LED的響應(yīng)時(shí)間為納秒級(jí)；無(wú)有害金屬汞對(duì)環(huán)境的污染。
在現(xiàn)有的照明設(shè)計(jì)時(shí)，用LED板型燈替代原有的通過(guò)多個(gè)熒光燈管并排安裝在一個(gè)燈座內(nèi)的燈具來(lái)實(shí)現(xiàn)大面積照明。對(duì)于亮度要求不高的場(chǎng)所，為了防止LED燈光直射時(shí)造成炫目和刺眼，將LED燈設(shè)計(jì)為背光源的板型燈。對(duì)照明亮度要求高的場(chǎng)所，將LED板型燈設(shè)計(jì)為直射的形式。在中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)為CN201902953U、授權(quán)公告日為2011年7月20日、名稱(chēng)為“LED直射式平板燈”的專(zhuān)利文獻(xiàn)中公開(kāi)了一種LED板型燈，該專(zhuān)利文獻(xiàn)中的燈包括由鋁型材構(gòu)成的燈框、面板、LED燈板(LED發(fā)光模組)、后蓋板以及電源，該燈的后蓋板是通過(guò)螺釘固定在燈框的后框面上的，需要在燈框上開(kāi)設(shè)螺紋孔、導(dǎo)致加工工序增加且加工不便，需要轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓多圈才能將后蓋板和燈框連接在一起或拆開(kāi)，如果使用時(shí)燈的背面距離墻面距離較近，則拆卸螺栓的工具無(wú)法作業(yè)，必須要將燈整體從墻上取下后才能將后蓋板從燈框上取下，因此該燈安裝拆卸不便；再者，該燈中如果后蓋板為導(dǎo)熱性差的材料(文獻(xiàn)中未有提及制作后蓋板的材料、也未提及通過(guò)后蓋板進(jìn)行散熱)制作而成的話，則熱量無(wú)法通過(guò)后蓋板進(jìn)行散失和通過(guò)后蓋板傳遞給鋁框架進(jìn)行散失，因此散熱效果差。在中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)為CN2017063013U、授權(quán)公告日為2011年I月12日、名稱(chēng)為“一種LED模組拼接型平板燈”的專(zhuān)利文獻(xiàn)中公開(kāi)了一種LED板型燈，該專(zhuān)利文獻(xiàn)中的燈包括鋁板(散熱板)和通過(guò)螺釘固接在散熱板上的LED模組(LED發(fā)光模組)。該專(zhuān)利中的燈也由于僅通過(guò)固定LED發(fā)光模組的鋁板進(jìn)行散熱，故散熱效果差，尤其是以燈的背面離墻面距離較近的方式進(jìn)行安裝時(shí)，則散熱不良現(xiàn)象尤為明顯?，F(xiàn)有的LED直射式板型燈普遍存在上述兩個(gè)專(zhuān)利文獻(xiàn)中公開(kāi)的燈具中所存在的散熱不良和拆裝不便的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種拆裝方便且散熱效果好的LED直射式板型燈，解決了現(xiàn)有的LED直射式板型燈所存在的散熱不良且拆裝不便的問(wèn)題。以上技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)下列技術(shù)方案解決的一種LED直射式板型燈，包括散熱板和貼合在散熱板表面上LED發(fā)光模組，還包括兩根散熱管，所述散熱板位于所述兩根散熱管之間，所述散熱管和所述散熱板之間設(shè)有將散熱板和散熱管固接在一起的鉤接結(jié)構(gòu)，所述鉤接結(jié)構(gòu)包括沿散熱管的軸向延伸的散熱板插槽和沿所述散熱管的軸向在散熱板插槽內(nèi)進(jìn)行拔插的連接邊，所述連接邊插接在所述散熱板插槽內(nèi)。本專(zhuān)利中所提到的“正面”是指燈的發(fā)光面，與其相反的面稱(chēng)為“背面”。本發(fā)明的組裝方法為使連接邊沿散熱管的軸向插入散熱板插槽，此時(shí)鉤接結(jié)構(gòu)將散熱板和散熱管固定在一起，使得散熱板和散熱管之間除了能夠沿軸向進(jìn)行脫開(kāi)外，從其它方無(wú)法脫開(kāi)。LED發(fā)光模組所產(chǎn)生的熱量一方面通過(guò)散熱板的背面散失出去，另一方面經(jīng)散熱板傳遞給兩根散熱管，通過(guò)散熱管散失出去。安裝時(shí)可以通過(guò)散熱管將本發(fā)明固定到墻上，這樣當(dāng)距離墻面的距離較近，通過(guò)散熱板的背面不能夠快速將熱量散失掉時(shí)，散熱管還能夠從燈的側(cè)面與正面將熱量散失掉，使得本燈具具有良好的散熱效果；同時(shí)散熱管和散熱板之間是通過(guò)為從側(cè)邊以插拔的方式進(jìn)行連接的，故當(dāng)本發(fā)明的背面同墻面之間的空間較小時(shí)，也不會(huì)妨礙對(duì)本發(fā)明的各個(gè)部件進(jìn)行組裝與拆卸、提高了本發(fā)明的裝拆的方便性。作為優(yōu)選，所述散熱板插槽包括第一散熱板插槽和第二散熱板插槽，所述連接邊包括同第一散熱板插槽相配合的第一連接邊和同第二散熱板插槽相配合的第二連接邊，所述第一連接邊所在的平面同所述第二連接邊所在的平面相交叉。通過(guò)設(shè)計(jì)兩個(gè)位于相交叉的兩個(gè)面上的連接邊配合兩個(gè)散熱板插槽來(lái)使散熱板和散熱管以鉤接的方式固定在一起，
連接可靠。作為優(yōu)選，所述第一散熱板插槽和第二散熱板插槽都設(shè)置在所述散熱管上，所述第一連接邊和所述第二連接邊都設(shè)置在所述散熱板上。連接板設(shè)置在散熱板上能夠起到增大散熱板的散熱面積的作用，提高本發(fā)明的散熱效果。作為優(yōu)選，所述第一連接板和所述第二連接板二者中一者所在平面同所述第一散熱板插槽和所述第二散熱板插槽二者中一者所在的平面的夾角大于所述第一連接板和所述第二連接板二者中另一者所在平面同所述第一散熱板插槽和所述第二散熱板插槽二者中另一者所在的平面的夾角。連接在一起時(shí)連接板同連接槽之間內(nèi)夾角在一起，使得散熱板和散熱管二者之間不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，散熱板和散熱管之間的連接平穩(wěn)。對(duì)鉤接結(jié)構(gòu)的加工精度要求低，提高了制作方便性。作為優(yōu)選，本發(fā)明包括燈罩，所述散熱管上設(shè)有燈罩插槽，所述燈罩插槽沿所述散熱管的軸向延伸，所述燈罩的邊緣插接在所述燈罩插槽內(nèi)。設(shè)置燈罩，對(duì)LED發(fā)光模組有保護(hù)作用，同時(shí)燈罩對(duì)光線有擴(kuò)散作用，避免光線直接照射而產(chǎn)生炫目；燈罩插槽設(shè)計(jì)為同散熱管的軸向延伸的有益效果為在散熱管同散熱板固接在一起時(shí)，可沿散熱管的軸向插拔燈罩而將燈罩安裝上或取下，安裝拆卸燈罩時(shí)方便；可以在生產(chǎn)制作散熱管的型材的過(guò)程中同時(shí)形成燈罩插槽，生產(chǎn)制作方便。直接以燈罩的邊緣當(dāng)作連接部來(lái)配合燈罩插槽將燈罩固接在散熱管上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。
作為優(yōu)選，散熱管同散熱板的連接處和散熱管與燈罩的連接處之間的散熱管表面為斜面，所述斜面遠(yuǎn)離所述散熱板傾斜。散熱管不會(huì)阻擋LED發(fā)光模組所產(chǎn)生的光線向外散射開(kāi)。作為優(yōu)選，本發(fā)明包括兩個(gè)端蓋，所述兩個(gè)端蓋罩在所述燈罩、散熱板和散熱管三者的兩端，所述散熱管內(nèi)表面設(shè)有沿散熱管軸向延伸的端蓋連接槽，所述端蓋通過(guò)自攻螺釘配合所述端蓋連接槽同所述散熱管固接在一起。端蓋連接槽設(shè)計(jì)為沿散熱管的軸向延伸的有效果為可以在生產(chǎn)制作散熱管的型材的過(guò)程中同時(shí)形成端蓋連接槽，生產(chǎn)制作方便。作為優(yōu)選，本發(fā)明包括后蓋，所述散熱管上設(shè)有后蓋插槽，所述后蓋插槽沿所述散熱管的軸向延伸，所述后蓋的邊緣插接在所述后蓋插槽內(nèi)。設(shè)置后蓋，一方面能防止散熱板的背面積塵而影響散熱效果、另一方面能防止設(shè)置在散熱板背面的散熱翼外露而刺傷人，安全性好。后蓋插槽設(shè)計(jì)為同散熱管的軸向延伸的有益效果為在散熱管同散熱板固接在一起且本實(shí)現(xiàn)新型背面離墻面較近時(shí)，可沿散熱管的軸向插拔后蓋而將后蓋安裝上或取下，安裝拆卸后蓋時(shí)方便；可以在生產(chǎn)制作散熱管的型材的過(guò)程中同時(shí)形成后蓋插槽，生產(chǎn)制作方便。直接以后蓋的邊緣當(dāng)作連接部來(lái)配合后蓋插槽將后蓋固接在散熱管上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。作為優(yōu)選，所述散熱管的背面為平面，所述后蓋的背面距離所述散熱板的距離大于所述散熱管背面距離所述散熱板的距離，所述后蓋設(shè)有散熱孔。貼壁安裝時(shí)，散熱管的背 面能平穩(wěn)地貼合到墻面上，易于將本發(fā)明進(jìn)行平穩(wěn)安裝，此時(shí)后蓋同墻面之間存在間隙，有利于空氣的流通和熱量的散失。作為優(yōu)選，所述散熱板的同所述LED發(fā)光模組相連接的表面上設(shè)有沿散熱管的軸向延伸的光源連接槽，所述LED發(fā)光模組和所述散熱板二者通過(guò)自攻螺釘配合所述光源連接槽固接在一起。將LED發(fā)光模組同散熱板固定在一起時(shí)方便?？梢栽谏a(chǎn)制作散熱板的型材的過(guò)程中同時(shí)形成光源連接槽，生產(chǎn)制作方便。本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)，在散熱板的兩側(cè)設(shè)計(jì)散熱管來(lái)協(xié)同散熱板進(jìn)行散熱，散熱效果好，同時(shí)本發(fā)明安裝時(shí)可以通過(guò)散熱管來(lái)受力，受力效果好，安裝方便；散熱板和散熱管二者之間是通過(guò)沿散熱管的軸向插拔的鉤接結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定的，本發(fā)明使用在背面空間較小的場(chǎng)所時(shí)，同樣能方便對(duì)散熱板和散熱管進(jìn)行組裝與拆卸，提高了維護(hù)時(shí)的方便性；構(gòu)成鉤接結(jié)構(gòu)的散熱板插槽沿散熱管的軸向延伸，這樣當(dāng)散熱板和散熱管通過(guò)型材制作時(shí)，可以在制作型材時(shí)將構(gòu)成鉤接結(jié)構(gòu)的部件(散熱板插槽和連接邊)同時(shí)成型，制作方便。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例一的分體狀態(tài)示意圖。圖2為實(shí)施例一的使用狀態(tài)時(shí)的橫截面放大示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的鉤接結(jié)構(gòu)的放大示意圖。圖中散熱板1，光源連接槽11，散熱翼12，連接邊13，第一連接邊131，第二連接邊132，LED發(fā)光模組2，線路板21，LED22，第二自攻螺釘23，邊緣光線24，照明角A，散熱管3，散熱管的背面31，后蓋插槽32，燈罩插槽33，散熱板插槽34，第一散熱板插槽341，第二散熱板插槽342，端蓋連接槽35，散熱管與散熱板的連接處同散熱管與燈罩的連接處之間的散熱管表面36，端蓋4，連接孔41，第一自攻螺釘42，后蓋5，散熱孔51，燈罩6，電源7，插座8，插頭9，鉤接結(jié)構(gòu)10，吊耳101，天花板102。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例一，參見(jiàn)圖1，一種LED直射式板型燈，包括散熱板I、LED發(fā)光模組2、散熱管3、端蓋4、后蓋5、燈罩6、電源7、插座8和插頭9。散熱板I為鋁合金型材制作而成。散熱板I的正面(圖中的上表面)設(shè)有兩條光源連接槽11。光源連接槽11沿散熱管2的軸向延伸。光源連接槽11是在制作生產(chǎn)散熱板的型材時(shí)一起成型的。散熱板I的背面設(shè)有多條一體結(jié)構(gòu)的散熱翼12。散熱板I的左右側(cè)都設(shè)有連接邊13。連接邊13包括第一連接邊131和第二連接邊132。第一連接邊131為散熱板I的側(cè)邊緣。第一連接邊131所在的平面同第二連接邊132所在的平面的夾角為90°。LED發(fā)光模組2包括鋁合金線路板21和設(shè)置在線路板21上的貼片LED22。
散熱管3有兩根。兩根散熱管3位于散熱板I的左右兩側(cè)。散熱管3為鋁合金型材制作而成。散熱管的背面31為平面。散熱管3的外表面上設(shè)有后蓋插槽32、燈罩插槽33和散熱板插槽34。后蓋插槽32、燈罩插槽33和散熱板插槽34三者都沿散熱管3的軸向延伸。后蓋插槽32、燈罩插槽33和散熱板插槽34三者都是在制作生產(chǎn)散熱管的型材時(shí)一起成型的。散熱板插槽34包括第一散熱板插槽341和第二散熱板插槽342。第一散熱板插槽341所在的平面同第二散熱板插槽342所在的平面的夾角為88°。散熱管3的內(nèi)表面上設(shè)有端蓋連接槽35。端蓋連接槽35有三條。端蓋連接槽35沿散熱管3的軸向延伸。端蓋連接槽35是在制作生產(chǎn)散熱管的型材時(shí)一起成型的。端蓋4有兩個(gè)。兩個(gè)端蓋4用于罩在散熱板I、散熱管3、后蓋5和燈罩6的前后兩端。端蓋4上設(shè)有六個(gè)連接孔41。端蓋4通過(guò)六顆第一自攻螺釘42 —一對(duì)應(yīng)地穿過(guò)六個(gè)連接孔41后配合兩根散熱管上的六個(gè)端蓋連接槽35同兩根散熱管3固接在一起。后蓋5上設(shè)有多個(gè)散熱孔51。燈罩6為PC材料制作而成。電源7為恒流電源。電源7用于驅(qū)動(dòng)LED發(fā)光模組2發(fā)光。電源7安裝在散熱管3中的一根的內(nèi)部。此種安裝方式的有益效果為散熱管3起到對(duì)電源7的保護(hù)作用，防止電源7受潮汽和防塵的影響而導(dǎo)致絕緣性下降。插座8通過(guò)螺絲同兩個(gè)端蓋4中位于前端的那個(gè)端蓋固接在一起。插頭9通過(guò)螺絲同兩個(gè)端蓋4中位于后端的那個(gè)端蓋固接在一起。一端設(shè)計(jì)插頭一端設(shè)計(jì)插座的目的在于將多個(gè)本發(fā)明對(duì)接在一起時(shí)方便。電由一個(gè)上的插頭導(dǎo)通到另一個(gè)上的插座。電源7、插頭9和插座8三者電連接在一起。參見(jiàn)圖2，連接邊13和散熱板連接槽34構(gòu)成鉤接結(jié)構(gòu)10，散熱板I和散熱管3是通過(guò)鉤接結(jié)構(gòu)10固定在一起的，將散熱板I和散熱管3裝配在一起的方法為使第一連接邊131的端部對(duì)準(zhǔn)第一散熱板插槽341的端部、第二連接邊132的端部對(duì)準(zhǔn)第二散熱板連接槽342的端部，沿散熱管3的軸向使散熱板I和散熱管3作對(duì)向運(yùn)動(dòng)到第一連接邊131插到第一散熱板插槽341內(nèi)、第二連接邊132插到第二散熱板插槽342內(nèi)即可。因第一連接邊131所在的平面同第二連接邊132所在的平面的夾角大于第一散熱板插槽341所在的平面同第二散熱板插槽342所在的平面的夾角，故裝配在一起時(shí)，第二連接邊132向內(nèi)拱起，使得散熱板I同散熱管3之間不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，以提高散熱板I同散熱管3連接在一起時(shí)的平穩(wěn)性。LED發(fā)光模組2貼合在散熱板I的正面即圖中的下表面上。為了保證LED發(fā)光模組2同散熱板I之間保持良好的導(dǎo)熱性，在二者之間涂設(shè)有散熱膠層。LED發(fā)光模組2通過(guò)第二自攻螺釘23配合光源連接槽11同散熱板I固接在一起。沿散熱管3的軸向?qū)⒑笊w5的左右兩側(cè)邊緣插在兩根散熱管3上的后蓋插槽32內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)后蓋5的裝配。散熱板距離后蓋的背面距離小于散熱板距離散熱管背面距離。以便以散熱管的背 面31貼合在天花板102上的方式進(jìn)行安裝(吸頂安裝)時(shí)，后蓋5內(nèi)側(cè)空間內(nèi)的熱量也能經(jīng)散熱孔51散失出去。沿散熱管3的軸向?qū)粽?的左右兩側(cè)邊緣插在兩根散熱管3上的燈罩插槽33內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)燈罩6的裝配。燈罩6為向正面即圖中下方拱起的拱形結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)計(jì)的有益效果為擴(kuò)展燈罩6同LED發(fā)光模組2之間的空間，裝配尤其是拆卸燈罩6時(shí)握持方便、便于作業(yè)。將兩個(gè)端蓋4蓋在散熱管的兩端。端蓋4同散熱管3的固定方式前面已作具體說(shuō)明，在此不再重復(fù)。散熱管與散熱板的連接處同散熱管與燈罩的連接處之間的散熱管表面36為斜面，該斜面遠(yuǎn)離散熱板I傾斜。這樣散熱管3不會(huì)阻擋邊緣光線24的射出，使得本發(fā)明的照明角A的大小同LED發(fā)光模組2的照明角一致。當(dāng)進(jìn)行吊頂安裝時(shí)，本發(fā)明通過(guò)吊耳101掉裝在天花板102上。由于各個(gè)部件之間的組裝和拆卸都是沿平行于天花板102的方向(散熱管的軸向)進(jìn)行的，因此在本發(fā)明的背面即圖中上表面同天花板102之間的空間不足時(shí)，同樣能方便地拆卸與組裝本發(fā)明；由于散熱管能夠從外側(cè)面和下側(cè)面散熱，在本發(fā)明的背面同天花板102之間的空間不足時(shí)同樣使本發(fā)明保持良好的散熱效果。實(shí)施例二，參見(jiàn)圖3，同實(shí)施例一的不同之處為第二連接邊132設(shè)置在散熱管3上，第二散熱板插槽342設(shè)置在散熱板I上。第一連接邊131所在的平面同第二散熱板插槽342所在的平面的夾角Al為51°，第一散熱板插槽341所在的平面同第二連接邊132所在的平面的夾角A2為47°。當(dāng)?shù)谝贿B接邊131插在第一散熱板插槽341、第二連接邊132插在第二散熱板插槽342將散熱板I和散熱管3固定在一起時(shí)，二者之間不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)。插槽與連接邊的厚度不需要設(shè)計(jì)為過(guò)盈配合，裝配方便，加工方便。
權(quán)利要求
1.一種LED直射式板型燈，包括散熱板和貼合在散熱板表面上LED發(fā)光模組，其特征在于，還包括兩根散熱管，所述散熱板位于所述兩根散熱管之間，所述散熱管和所述散熱板之間設(shè)有將散熱板和散熱管固接在一起的鉤接結(jié)構(gòu)，所述鉤接結(jié)構(gòu)包括沿散熱管的軸向延伸的散熱板插槽和沿所述散熱管的軸向在散熱板插槽內(nèi)進(jìn)行拔插的連接邊，所述連接邊插接在所述散熱板插槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED直射式板型燈，其特征在于，所述散熱板插槽包括第一散熱板插槽和第二散熱板插槽，所述連接邊包括同第一散熱板插槽相配合的第一連接邊和同第二散熱板插槽相配合的第二連接邊，所述第一連接邊所在的平面同所述第二連接邊所在的平面相交叉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED直射式板型燈，其特征在于，所述第一散熱板插槽和第二散熱板插槽都設(shè)置在所述散熱管上，所述第一連接邊和所述第二連接邊都設(shè)置在所述散熱板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的LED直射式板型燈，其特征在于，所述第一連接板和所述第二連接板二者中一者所在平面同所述第一散熱板插槽和所述第二散熱板插槽二者中一者所在的平面的夾角大于所述第一連接板和所述第二連接板二者中另一者所在平面同所述第一散熱板插槽和所述第二散熱板插槽二者中另一者所在的平面的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的LED直射式板型燈，其特征在于，包括燈罩，所述散熱管上設(shè)有燈罩插槽，所述燈罩插槽沿所述散熱管的軸向延伸，所述燈罩的邊緣插接在所述燈罩插槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED直射式板型燈，其特征在于，散熱管同散熱板的連接處和散熱管與燈罩的連接處之間的散熱管表面為斜面，所述斜面遠(yuǎn)離所述散熱板傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED直射式板型燈，其特征在于，包括兩個(gè)端蓋，所述兩個(gè)端蓋罩在所述燈罩、散熱板和散熱管三者的兩端，所述散熱管內(nèi)表面設(shè)有沿散熱管軸向延伸的端蓋連接槽，所述端蓋通過(guò)自攻螺釘配合所述端蓋連接槽同所述散熱管固接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的LED直射式板型燈，其特征在于，包括后蓋，所述散熱管上設(shè)有后蓋插槽，所述后蓋插槽沿所述散熱管的軸向延伸，所述后蓋的邊緣插接在所述后蓋插槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LED直射式板型燈，其特征在于，所述散熱管的背面為平面，所述后蓋的背面距離所述散熱板的距離大于所述散熱管背面距離所述散熱板的距離，所述后蓋設(shè)有散熱孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的LED直射式板型燈，其特征在于，所述散熱板的同所述LED光源組件相連接的表面上設(shè)有沿散熱管的軸向延伸的光源連接槽，所述LED光源組件和所述散熱板二者通過(guò)自攻螺釘配合所述光源連接槽固接在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及LED燈。一種LED直射式板型燈，包括散熱板和貼合在散熱板表面上LED發(fā)光模組，還包括兩根散熱管，所述散熱板位于所述兩根散熱管之間，所述散熱管和所述散熱板之間設(shè)有將散熱板和散熱管固接在一起的鉤接結(jié)構(gòu)，所述鉤接結(jié)構(gòu)包括沿散熱管的軸向延伸的散熱板插槽和沿所述散熱管的軸向在散熱板插槽內(nèi)進(jìn)行拔插的連接邊，所述連接邊插接在所述散熱板插槽內(nèi)。本發(fā)明提供了一種拆裝方便且散熱效果好的LED直射式板型燈，解決了現(xiàn)有的LED直射式板型燈所存在的散熱不良且拆裝不便的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK102705720SQ20111036028
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者張林權(quán), 鄭平 申請(qǐng)人:浙江菱洋節(jié)能電器有限公司