專利名稱：無焊接快速拆裝式led燈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及LED燈，尤其是涉及一種不僅結構簡單、制造成本低，且使用穩(wěn)定可靠，拆裝維護更方便、散熱效果又好的無焊接快速拆裝式LED燈。
背景技術：
隨著經濟快速發(fā)展和人們生活水平不斷提高，用電量迅速猛增且用愈來愈緊張。 眾所周知，與現有白熾燈、日光燈相比，LED燈具有發(fā)光強度高，壽命長和耗電量少的優(yōu)勢， LED燈已廣泛用作照明燈，景觀燈、廣告燈、洗墻燈和天花燈等，它既可適用實電，也可適用太陽能和風能發(fā)電，因此全面推廣使用LED燈，既具有使用效果提高，又能大量節(jié)約電能的優(yōu)點。但由于現有LED燈為了燈珠散熱和固定，都采用由鋁板和配裝在鋁板上的銅電路以及噴涂在鋁板外表面上的防腐層形成的鋁基板，燈珠與銅電路相連后用錫焊接固定在鋁基板上，由此會使LED燈出現如下問題1、在生產線焊接時，由于鋁基板吸熱量大，而燈珠電極吸熱量小，焊接溫度一般人難以掌握恰當，焊接溫度過大容易造成燈珠燒壞，焊接溫度過小容易造成虛焊和假焊，使電路出現接觸不良而斷路故障；2、在生產線焊接時，燈珠與鋁基板之間還易產生間隙或貼不緊，出現熱阻，導致燈珠熱量無法有效排出，使燈珠容易產生高溫，導致燈珠出現光衰和燒壞；3、在戶外更換燈珠時，特別是LED燈設置在高空或燈珠朝下進行檢修焊接操作時，由于鋁基板已裝在散熱器上，兩者的吸熱更大再加上仰焊，再高級的焊工都難以在現場更換燈珠，給檢修帶來難度，由此造成一只燈珠損壞時就要全部拆下整只LED燈，給維護帶來不便；4、由于燈珠熱量傳遞環(huán)節(jié)多，熱量傳遞到鋁基板，而鋁基板熱量再傳到散熱器上， 燈珠與鋁基板結合處、鋁基板與散熱器殼體結合處貼面不緊密而出現間隙，就會導致燈珠發(fā)出的熱量傳到散熱器上熱阻，而使燈珠過熱出現光衰和燒壞；5、即使在燈珠與鋁基板之間設置導熱膠，由于導熱膠本身有熱阻的影響，燈珠散熱也無法從根本上解決；6、由于LED燈的產品變型，特別是燈珠數量、密度和形狀的產品變型，首先就要改變鋁基板設計，制造出不同形狀的鋁基板，使改型費用成本提高，延長了新產品的生產周期。

實用新型內容針對現有技術中LED燈存在的問題，本實用新型提供了一種燈珠免焊直接固定在散熱殼體上、燈珠不僅可任意單個拆裝，而且拆裝維護方便、使用安全可靠、成本又低的LED 燈。本實用新型要解決的技術問題所采取的技術方案是所述無焊接快速拆裝式LED 燈包括帶有兩電極并固定在散熱殼體上的燈珠和配裝在散熱殼體上的散熱器，所述位于燈
3珠之間的電極相互塔接、壓接或插接式相連。所述燈珠之間的電極相連的具體方式1、塔接式一所述電極相互塔接式相連是指用螺釘、導電片和絕緣板，使間隔設置的電極相連并將燈珠固定，即燈珠之間的電極間隔設置，在間隔設置的兩電極上塔接有導電片，導電片上設置有絕緣板，絕緣板和導電片上均設有孔，螺釘穿過絕緣板和導電片可將電極連接壓緊在燈珠的凸臺上并將燈珠固定散熱殼體上。2、壓接式一所述電極相互壓接式相連是指燈珠上、下凸臺和位于上下凸臺上的電極疊加在一起形成疊加體，疊加體們于散熱殼體上的彈性壓臂內，通過彈性壓臂作用，使電極相連并將燈珠固定在散熱殼體上。即帶有電極的上、下凸臺疊加后壓入到彈性壓臂內，通過彈性壓臂作用，使上、下凸臺之間的兩電極相到接觸，同時將燈珠固定在散熱殼體上。3、插接式一所述電極相互插接式相連是指燈珠一電極插入到相鄰燈珠一電極上的開口槽(12 )內使電極相連，燈珠用導熱膠(11)固定散熱殼體上。即指燈珠之間的電極相互上下插接，其中一只燈珠的一塊電極上帶有開口槽，另一相鄰燈珠上的一塊電極插入到開口槽內使具有彈性的電極相接觸，所述燈珠通過導熱膠固定散熱殼體上。本實用新型與現有技術相比具有以下優(yōu)點1、改變了燈珠固定方式，由錫焊接固定改為活動固定，在固定燈珠的同時燈珠上的電極也同時相連，既保證燈珠有效散熱和安裝質量，又簡化了拆裝技術工藝，適用一般操作人員，完全可在戶外現場維護更換燈珠，而且工作效率高，便于LED燈推廣。2、能確保燈珠與散熱殼體緊貼接觸，加快了燈珠的散熱，提高了燈珠的合理使用， 延長了燈珠的使用壽命。3、簡化了拆裝維護，可單個拆裝燈珠，而不需要拆裝LED燈整體，對設置在高空或燈珠朝下的LED燈維護更方便。4、在能確保燈珠電極相連通下，在同一散熱殼體上改變燈珠裝配孔位置就可相互進行產品變型調整，因而可設計出多種燈珠不同造型位置的LED燈，省去了散熱殼體的變型環(huán)節(jié)，降低了 LED燈變型成本，縮短了產品開發(fā)周期。5、用散熱殼體代替了鋁基板，省去了鋁基板，降低了制造成本。

圖1是本實用新型第一種結構示意圖，圖2是本實用新型第二種結構示意圖，圖3是圖2的A-A剖視結構放大示意圖，圖4是本實用新型第三種結構示意圖，圖5是圖4的A向結構放大示意圖。在圖中，1、燈珠2、絕緣板3、導電片4、電極5、螺釘6、散熱殼體7、散熱器 8、下凸臺 9、上凸臺 10、彈性壓臂 11、導熱膠 12、開口槽 13、螺桿。
具體實施方式
實施例1，如圖1所示為電極塔接式并用螺釘將電極相連和燈珠固定的無焊接快速拆裝式LED燈，所述無焊接快速拆裝式LED燈包括燈珠1、散熱殼體6和集成式的散熱器 7，所述燈珠帶有的凸臺上設置有電極4，燈珠之間的電極間隔設置，在間隔設置的兩電極上塔接有導電片3，在導電片上設置有絕緣板2，絕緣板和導電片上設有孔，導電片上的孔直徑大于螺釘5直徑，絕緣板上孔直徑大于導電片上孔直徑，螺釘穿過絕緣板和導電片將電極壓緊在燈珠的凸臺上，在螺釘將電極壓緊的同時可將燈珠固定散熱殼體6上。電極可直線塔接，也可以其它角度塔接，即可使燈珠形成直線、弧線或直線和弧線組合，使燈珠形成不同造型布置。首尾不相連的燈珠一端可用螺釘直接將電極和燈珠固定在散熱殼體上。實施例2，如圖2和圖3所示為電極壓接式相連并用彈性壓臂同時將電極連接和燈珠固定的無焊接快速拆裝式LED燈，所述無焊接快速拆裝式LED燈包括燈珠1、散熱殼體6 和集成式的散熱器7，每只燈珠對稱設置有一個上凸臺和下凸臺，所述上、下凸臺上均設置有電極4，電極疊加接觸在一起，形成上端為上凸臺9、下端為下凸臺8和上下凸臺之間為接觸的電極4所組成的疊加體，在疊加體所在位置的散熱殼體上用螺桿13固定設置有彈性壓臂10，彈性壓臂呈“廠”字形，在自由狀下，彈性壓臂開口高度小于疊加體高度，疊加體壓入彈性壓臂后，在彈性壓臂的作用下，可將疊加體壓緊并將燈珠固定在散熱殼體上。所述彈性壓臂也可通過焊接、鉚接固定在散熱殼體上形成組合體，也可直接在散熱殼體上通過沖壓等加工方式制造成整體。實施例3，如圖4和圖5所示，為電極插接式相連并用導熱膠將燈珠固定的無焊接快速拆裝式LED燈，所述無焊接快速拆裝式LED燈包括燈珠1、散熱殼體6和集成式的散熱器7，所述燈珠的凸臺上設置有電極4，其中燈珠上一電極上帶有開口槽12，另一個燈珠上的一電極采用較緊配合插入到開口槽內并與該電極相接觸，所述燈珠用導熱膠11固定散熱殼體上。所述開口槽兩內側可設置成弧形狀，中間形成卡口，使一電極插入后卡緊在另一電極的開口槽內，使電極連結更可靠。
權利要求1.無焊接快速拆裝式LED燈，它包括帶有兩電極(4)并固定在散熱殼體(6)上的燈珠(I)和配裝在散熱殼體上的散熱器(7)，其特征是所述位于燈珠之間的電極(4)相互塔接、 壓接或插接式相連。
2.根據權利要求1所述的無焊接快速拆裝式LED燈，其特征是所述電極(4)相互塔接式相連為電極間隔設置，在間隔設置的兩電極上塔接有導電片(3)，導電片上設置有絕緣板(2)，絕緣板和導電片上均設有孔，螺釘(5)穿過絕緣板和導電片可將電極連接壓緊在燈珠的凸臺上并將燈珠固定在散熱殼體上。
3.根據權利要求1所述的無焊接快速拆裝式LED燈，其特征是所述電極(4)相互壓接式相連為燈珠上凸臺(9)、下凸臺(8)和位于上下凸臺上的電極疊加在一起形成疊加體，疊加體位于散熱殼體上的彈性壓臂(10)內，通過彈性壓臂作用，使電極相連并將燈珠固定在散熱殼體上。
4.根據權利要求1所述的無焊接快速拆裝式LED燈，其特征是所述電極(4)相互插接式相連為燈珠一電極插入到相鄰燈珠一電極上的開口槽(12)內使電極相連，燈珠用導熱膠(II)固定散熱殼體上。
專利摘要本實用新型公開了無焊接快速拆裝式LED燈，它包括帶有兩電極(4)并固定在散熱殼體(6)上的燈珠(1)和配裝在散熱殼體上的散熱器(7)，所述位于燈珠之間的電極(4)相互塔接、壓接或插接式相連。本實用新型改變了燈珠固定方式，既保證燈珠有效散熱和安裝質量，又簡化了拆裝技術工藝，延長了燈珠的使用壽命，簡化了拆裝維護，可單個拆裝燈珠，而不需要拆裝LED燈整體，對設置在高空或燈珠朝下的LED燈維護更方便。在能確保燈珠電極相連通下，在同一散熱殼體上改變燈珠裝配孔位置就可相互進行產品變型調整，因而可設計出多種燈珠不同造型位置的LED燈，省去了散熱殼體的變型環(huán)節(jié)，降低了LED燈變型成本，縮短了產品開發(fā)周期。用散熱殼體代替了鋁基板，省去了鋁基板，降低了制造成本。
文檔編號F21S2/00GK202048420SQ201120109748
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權日2011年4月15日
發(fā)明者周云萍 申請人:周云萍