專利名稱：一種行波管用螺旋線慢波系統(tǒng)的熱壓縮夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種行波管用螺旋線慢波系統(tǒng)的熱壓縮夾具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種行波管用螺旋線慢波系統(tǒng)的熱壓縮夾具，屬于微波電子器件制造工藝領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]在螺旋線行波管慢波系統(tǒng)制造過(guò)程中，都在追求通過(guò)熱縮的方法來(lái)增強(qiáng)夾持桿、 螺旋線和管殼之間的接觸強(qiáng)度(夾持的緊密程度)，來(lái)進(jìn)一步增加其散熱能力。因此，非常有必要對(duì)慢波系統(tǒng)的熱縮夾具進(jìn)行合理的研究設(shè)計(jì)。[0003]行波管的螺旋線、夾持桿和管殼三者之間的夾持固定方法有不少，目前常用的方法有兩種[0004]一種是冷彈壓法將三者裝配后，在管殼外套上有錐度和臺(tái)階的三瓣不銹鋼夾頭， 再在夾頭外層套上與夾頭匹配的膨脹系數(shù)較小的均勻鉬套環(huán)以箍緊，但是，有錐度和臺(tái)階的不銹鋼夾頭只有和與鉬環(huán)接觸部分受到了熱縮擠壓，而中間有一小半?yún)^(qū)域是沒(méi)有鉬環(huán)箍住的，因此這部分區(qū)域的熱縮效果相對(duì)較差。[0005]另一種是三瓣不銹鋼夾頭沒(méi)有錐度和臺(tái)階，在其外直接套上鉬環(huán)。之后將組件放入氫爐中加熱到一定溫度，由于不銹鋼的膨脹系數(shù)較大而鉬套環(huán)的膨脹系數(shù)較小使其對(duì)管殼產(chǎn)生一個(gè)向內(nèi)的壓力，達(dá)到熱壓縮的目的，此方法無(wú)法精確控制不銹鋼夾頭與鉬套環(huán)之間的間隙，導(dǎo)致理論壓縮值與實(shí)際之間不一致，壓緊效果更不理想。[0006]這兩種方法的套環(huán)都是鉬材料，價(jià)格昂貴且進(jìn)行幾次熱縮后容易變脆并在擠壓力作用下開(kāi)裂或變形，導(dǎo)致熱壓縮工藝的一致性不好控制。實(shí)用新型內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)過(guò)去的熱縮工藝夾具，在使用過(guò)程中，由于高溫變形而易導(dǎo)致熱縮后的慢波系統(tǒng)結(jié)構(gòu)未能實(shí)現(xiàn)夾緊，牢固性差、散熱差、熱穩(wěn)定性不好，為了克服這些缺點(diǎn)，進(jìn)一步增加慢波線的散熱能力，就需要進(jìn)一步改進(jìn)這種熱壓縮工藝的夾具。本實(shí)用新型的目的是提供一種行波管用螺旋線慢波系統(tǒng)的熱壓縮夾具。為實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下[0008]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種行波管用螺旋線慢波系統(tǒng)的熱壓縮夾具，包括基座、套筒、不銹鋼圓桿、壓塊、螺桿、三瓣夾頭、慢波系統(tǒng)，其特征在于，所述基座為內(nèi)空且頂部設(shè)有用于裝配所述螺桿的螺孔，所述套筒為整體切割而成，設(shè)于所述基座內(nèi)底部，所述壓塊下部呈錐度，設(shè)于所述基座內(nèi)部，與所述基座內(nèi)壁緊配，所述不銹鋼圓桿設(shè)于所述套筒上部位的階梯上，與階梯及所述壓塊的錐度緊配，所述螺桿設(shè)于所述基座上部位的螺孔上，所述三瓣夾頭整體設(shè)于所述套筒內(nèi)部，所述慢波系統(tǒng)設(shè)于三瓣夾頭中心部位，所述的慢波系統(tǒng)、三瓣夾頭、套筒依次緊配。[0009]進(jìn)一步的所述套筒上部位呈階梯型，上部位中間設(shè)有一缺口，在松弛狀態(tài)下便于裝配和拆卸三瓣夾頭。[0010]進(jìn)一步的所述套筒的材料為4Crl3。[0011]進(jìn)一步的所述三瓣夾頭的材料為電工純鐵。[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的熱縮夾具的套筒的材料換成4Crl3的材料，這樣，當(dāng)高溫膨脹時(shí)，由于膨脹系數(shù)的差異，三瓣夾頭被套筒緊緊地箍在一起，由于螺桿的力始終存在，而套筒是整體式的，因此升降溫過(guò)程中三瓣夾頭都整體處在均勻的擠壓作用下，當(dāng)冷卻后，只要將螺桿松開(kāi)，即可輕松取出夾頭和慢波組件。在熱縮過(guò)程中，由于螺桿壓力的作用，套筒和三瓣夾頭間是不會(huì)存在間隙的，這也完全避免了傳統(tǒng)熱縮夾具的間隙難以控制的問(wèn)題。[0013]本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的一種行波管用螺旋線慢波系統(tǒng)的熱壓縮夾具，采用有缺口的整體式外套筒，使不管是高溫還是冷卻，慢波系統(tǒng)均能整體被緊緊壓縮，并且由于是有外部螺桿始終在缺口處施加壓力，從而避免了傳統(tǒng)的套筒和三瓣金屬夾頭間因?yàn)橛虚g隙而導(dǎo)致的熱縮效果差和熱縮量的難以控制等問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)慢波系統(tǒng)緊縮的整體效果好和精度高的目的。[0014]通過(guò)螺桿均勻施加壓力和整體式的套筒架構(gòu)可以很好地控制慢波系統(tǒng)在熱縮過(guò)程中整體受到均勻的力的作用，而且由于以往難以計(jì)算的間隙的消失使熱縮量得以精確控制，從而使慢波結(jié)構(gòu)的熱縮均勻性和可靠性得以明顯改進(jìn)。


[0015][0016]圖。[0017][0018][0019][0020][0023][0024][0025][0026]圖1為本實(shí)用新型提供的行波管用螺旋線慢波系統(tǒng)的熱壓縮夾具的剖面圖； 圖2為為圖1中的行波管用螺旋線慢波系統(tǒng)的熱壓縮夾具的套筒側(cè)面結(jié)構(gòu)示意符號(hào)說(shuō)明行波管用螺旋線慢波系統(tǒng)的熱壓縮夾具 100螺桿10基座20螺孔22壓塊30不銹鋼圓桿40套筒50缺口52慢波系統(tǒng)60三瓣夾頭70。
具體實(shí)施方式
[0028]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0029]請(qǐng)參閱圖1，其為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式提供的一種行波管用螺旋線慢波系統(tǒng)的熱壓縮夾具100的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括基座20、套筒50、不銹鋼圓桿40、壓塊30、螺桿10、三瓣夾頭70、慢波系統(tǒng)60，所述基座20為內(nèi)空且頂部設(shè)有用于裝配所述螺桿10的螺孔22， 所述套筒50為整體切割而成，設(shè)于所述基座20內(nèi)底部，所述壓塊30下部呈錐度，設(shè)于所述基座20內(nèi)部，與所述基座20內(nèi)壁緊配，所述不銹鋼圓桿40設(shè)于所述套筒50上部位的階梯上，與階梯及所述壓塊30的錐度緊配，所述螺桿10設(shè)于所述基座20上部位的螺孔22上， 將螺桿10擰緊，從而使套筒50收緊，所述三瓣夾頭70整體設(shè)于所述套筒50內(nèi)部，所述慢波系統(tǒng)60設(shè)于三瓣夾頭70中心部位，所述的慢波系統(tǒng)60、三瓣夾頭70、套筒50依次緊配。[0030]請(qǐng)參閱圖2，其為行波管用螺旋線慢波系統(tǒng)的熱壓縮夾具100的套筒的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，所述套筒50上部位呈階梯型，上部位中間設(shè)有一缺口 52，在松弛狀態(tài)下便于裝配和拆卸三瓣夾頭70。[0031]所述套筒的材料為4Crl3。[0032]所述三瓣夾頭的材料為電工純鐵。[0033]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的一種行波管用螺旋線慢波系統(tǒng)的熱壓縮夾具100將傳統(tǒng)熱縮夾具的套筒50的材料換成4Crl3材料，這樣，當(dāng)高溫膨脹時(shí)，由于膨脹系數(shù)的差異，三瓣夾頭70被套筒50緊緊地箍在一起，由于螺桿10的力始終存在，而套筒50 是整體式的，因此升降溫過(guò)程中三瓣夾頭70都整體處在均勻的擠壓作用下，當(dāng)冷卻后，只要將螺桿10松開(kāi)，即可輕松取出三瓣夾頭70和慢波系統(tǒng)60。在熱縮過(guò)程中，由于螺桿10 壓力的作用，套筒50和三瓣夾頭70間是不會(huì)存在間隙的，這也完全避免了傳統(tǒng)熱縮夾具的間隙難以控制的問(wèn)題。采用有缺口 52的整體式套筒50，使不管是高溫還是冷卻，慢波系統(tǒng) 60均能整體被緊緊壓縮，并且由于是有外部螺桿10始終在缺口 52處施加壓力，從而避免了傳統(tǒng)的套筒和三瓣金屬夾頭間因?yàn)橛虚g隙而導(dǎo)致的熱縮效果差和熱縮量的難以控制等問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)慢波系統(tǒng)60緊縮的整體效果好和精度高的目的。通過(guò)螺桿10均勻施加壓力和整體式的套筒50架構(gòu)可以很好地控制慢波系統(tǒng)60在熱縮過(guò)程中整體受到均勻的力的作用，而且由于以往難以計(jì)算的間隙的消失使熱縮量得以精確控制，從而使慢波系統(tǒng)60的熱縮均勻性和可靠性得以明顯改進(jìn)。[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種行波管用螺旋線慢波系統(tǒng)的熱壓縮夾具，包括基座、套筒、不銹鋼圓桿、壓塊、螺桿、三瓣夾頭、慢波系統(tǒng)，其特征在于，所述基座為內(nèi)空，且頂部設(shè)有用于裝配所述螺桿的螺孔，所述套筒為整體切割而成設(shè)于所述基座內(nèi)底部，所述壓塊下部呈錐度設(shè)于所述基座內(nèi)部，且與所述基座內(nèi)壁緊配，所述不銹鋼圓桿設(shè)于所述套筒上部位的階梯上，且與所述套筒上部位的階梯及所述壓塊的錐度緊配，所述螺桿設(shè)于所述螺孔上，所述三瓣夾頭整體設(shè)于所述套筒內(nèi)部，所述慢波系統(tǒng)設(shè)于所述三瓣夾頭中心部位，所述慢波系統(tǒng)、所述三瓣夾頭、 所述套筒依次緊配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行波管用螺旋線慢波系統(tǒng)的熱壓縮夾具，其特征在于，所述套筒上部位呈階梯型且其上部位中間設(shè)有一缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行波管用螺旋線慢波系統(tǒng)的熱壓縮夾具，其特征在于，所述套筒的材料為4Crl3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行波管用螺旋線慢波系統(tǒng)的熱壓縮夾具，其特征在于，所述三瓣夾頭的材料為電工純鐵。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種行波管用螺旋線慢波系統(tǒng)的熱壓縮夾具，包括基座、套筒、不銹鋼圓桿、壓塊、螺桿、三瓣夾頭、慢波系統(tǒng)，所述基座為內(nèi)空且頂部設(shè)有螺孔，所述套筒為整體切割而成，且上部位設(shè)有缺口，設(shè)于所述基座內(nèi)底部，所述壓塊下部呈錐度，與基座內(nèi)壁緊配，所述不銹鋼圓桿設(shè)于套筒上部位的階梯上，與階梯及所述壓塊的錐度緊配，所述螺桿設(shè)于基座上部位的螺孔上，所述三瓣夾頭設(shè)于套筒內(nèi)部，所述慢波系統(tǒng)設(shè)于三瓣夾頭中心部位，所述的慢波系統(tǒng)、三瓣夾頭、套筒依次緊配。通過(guò)螺桿均勻施加壓力和整體式的套筒架構(gòu)可以很好地控制慢波系統(tǒng)在熱縮過(guò)程中整體受到均勻的力的作用，從而使慢波結(jié)構(gòu)的熱縮均勻性和可靠性得以明顯改進(jìn)。
文檔編號(hào)H01J9/24GK202259131SQ20112035882
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者吳華夏, 周秋俊, 賀兆昌 申請(qǐng)人:安徽華東光電技術(shù)研究所