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      慢波組件管殼的夾持與測(cè)力裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9331417閱讀:501來源:國(guó)知局
      慢波組件管殼的夾持與測(cè)力裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及微波電子器件裝配領(lǐng)域,尤其是涉及一種慢波組件管殼的夾持與測(cè)力
      目.0
      【背景技術(shù)】
      [0002]螺旋線行波管慢波組件裝配是將螺旋線、夾持桿裝配到管殼之中,實(shí)現(xiàn)管殼、夾持桿和螺旋線之間良好接觸。在實(shí)際裝配過程中,常采用冷彈壓和熱擠壓兩種裝配方式。其中冷彈壓裝配方式是采用機(jī)械夾持管殼的方式產(chǎn)生彈性形變實(shí)現(xiàn)對(duì)夾持桿和螺旋線的夾持固定。操作過程中,要求三根夾持桿周向120°均勻分布,且必須要求形變量控制在一定的范圍之內(nèi),在保證管殼不發(fā)生塑性變形的前提下實(shí)現(xiàn)夾持桿和螺旋線的順利導(dǎo)入。現(xiàn)有的解決方案一般是通過三爪卡盤從三個(gè)方向同時(shí)對(duì)外殼進(jìn)行加壓。這種方案中,三爪卡盤作為傳動(dòng)裝置,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,難以實(shí)現(xiàn)裝配過程中夾持運(yùn)動(dòng)和加載力的精密控制。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]基于此,有必要提供一種在慢波組件裝配過程中能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)管殼的夾持與加載力精密控制的慢波組件管殼的夾持與測(cè)力裝置。
      [0004]—種慢波組件管殼的夾持與測(cè)力裝置,包括:
      [0005]支撐模塊,包括底板以及固定在所述底板上的支撐架;
      [0006]下壓模,固定在所述底板上,所述下壓模的上表面開設(shè)有第一滑槽,并在所述第一滑槽的槽底開設(shè)有與所述第一滑槽連通的第二滑槽;所述第二滑槽的兩側(cè)槽壁之間的夾角為60°,所述第二滑槽的槽底設(shè)有沿所述第二滑槽延伸的凸臺(tái);
      [0007]位移加載模塊,包括位移調(diào)節(jié)組件及滑塊;所述位移調(diào)節(jié)組件設(shè)在所述支撐架上,所述位移調(diào)節(jié)組件能夠與所述滑塊抵接并且該抵接力可調(diào);所述滑塊設(shè)在所述第一滑槽內(nèi)且底部伸入所述第二滑槽內(nèi);以及
      [0008]測(cè)力模塊,包括壓桿及測(cè)力元件;所述壓桿有兩根,所述壓桿的外周壁設(shè)有第一接觸面、第二接觸面及第三接觸面,所述第一接觸面、所述第二接觸面及所述第三接觸面為平面且互成60°夾角設(shè)置;所述壓桿在所述第二滑槽內(nèi)且能夠通過所述第一接觸面與所述滑塊的底面相抵接,并通過所述第二接觸面與所述第二滑槽的槽壁相抵接,兩根所述壓桿通過所述第三接觸面與所述凸臺(tái)配合用于在周向均勻夾持所述慢波組件管殼,所述測(cè)力元件有多個(gè),多個(gè)所述測(cè)力元件分別設(shè)在兩根所述壓桿及所述凸臺(tái)上。
      [0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述支撐架為龍門結(jié)構(gòu),所述支撐架內(nèi)還設(shè)有用于固定所述位移調(diào)節(jié)組件的固定框。
      [0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述下壓模在所述第一滑槽的兩端設(shè)有與所述第一滑槽連通的限位槽,所述限位槽配合所述第一滑槽形成I字形,所述滑塊的兩端設(shè)有與所述限位槽相適配的限位塊。
      [0011 ] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述滑塊包括過渡部和擠壓部,所述過渡部及所述擠壓部呈長(zhǎng)方體形狀,所述擠壓部設(shè)在所述過渡部的底部且所述擠壓部的寬度小于所述過渡部的寬度,所述限位塊設(shè)在所述過渡部的兩端,所述滑塊為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu),所述過渡部位于所述第一滑槽內(nèi),所述擠壓部的底部伸入所述第二滑槽內(nèi)且能夠與所述壓桿的第一接觸面相抵接。
      [0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述位移調(diào)節(jié)組件包括蝸輪蝸桿傳動(dòng)副、螺母螺桿傳動(dòng)副及第一加載塊,所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)副具有蝸桿及渦輪,所述螺母螺桿傳動(dòng)副具有螺母及螺桿,所述蝸桿可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在所述支撐架上,所述渦輪與所述螺母固定連接,所述第一加載塊與所述螺桿的底端固定連接且能夠與所述滑塊相抵接,所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)副與所述螺母螺桿傳動(dòng)副相配合能夠驅(qū)動(dòng)所述螺桿上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而能夠帶動(dòng)所述第一加載塊上下運(yùn)動(dòng)以調(diào)節(jié)與所述滑塊之間的抵接力。
      [0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一加載塊用于與所述滑塊相抵接的底面為圓弧面結(jié)構(gòu)。
      [0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述位移調(diào)節(jié)組件還包括手搖輪,所述手搖輪設(shè)在所述蝸桿的一端且與所述蝸桿固定連接。
      [0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述滑塊上固定設(shè)有第二加載塊,所述第二加載塊為梯形塊,所述第一加載塊的底面與所述第二加載塊的頂面相抵接。
      [0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述壓桿包括質(zhì)量塊及包裹在所述質(zhì)量塊上的柔性鉸鏈;所述質(zhì)量塊的外周壁具有四個(gè)表面,其中有兩個(gè)相對(duì)的表面為平面結(jié)構(gòu),另兩個(gè)相對(duì)的表面為向外拱起的圓弧面結(jié)構(gòu);所述柔性鉸鏈的外周壁具有八個(gè)平面結(jié)構(gòu)的表面,其中有三個(gè)表面分別為所述第一接觸面、所述第二接觸面及所述第三接觸面,所述第一接觸面與所述第二接觸面之間通過一個(gè)表面連接,所述第一接觸面及所述第二接觸面與所述第三接觸面之間均通過兩個(gè)表面連接;所述壓桿為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
      [0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述測(cè)力元件為電阻應(yīng)變片,多個(gè)所述測(cè)力元件分別設(shè)在所述柔性鉸鏈內(nèi)部的兩個(gè)曲面區(qū)域、所述柔性鉸鏈中部的兩個(gè)平面區(qū)域以及所述凸臺(tái)上。
      [0018]上述慢波組件管殼的夾持與測(cè)力裝置,可進(jìn)行夾持運(yùn)動(dòng)和加載力精密測(cè)量與調(diào)節(jié),采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)在周向均勻夾持慢波組件管殼,可降低環(huán)境因素對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,因而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)行波管慢波組件的精密裝配,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配效率高。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為一實(shí)施方式的慢波組件管殼的夾持與測(cè)力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為圖1所示的慢波組件管殼的夾持與測(cè)力裝置的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖;
      [0021]圖3為圖1中壓桿的端部示意圖;
      [0022]圖4為測(cè)力元件的布局示意圖;
      [0023]圖5為慢波組件管殼的應(yīng)力與變形分析結(jié)果示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
      [0025]需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
      [0026]除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
      [0027]如圖1所示,一實(shí)施方式的慢波組件管殼的夾持與測(cè)力裝置10包括支撐模塊100、下壓模200、位移加載模塊300及測(cè)力模塊400。該慢波組件管殼的夾持與測(cè)力裝置10通過下壓模200、位移加載模塊300及測(cè)力模塊400的相配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)慢波組件管殼800的夾持運(yùn)動(dòng)和加載力精密測(cè)量和調(diào)節(jié),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)行波管慢波組件的精密組裝。
      [0028]請(qǐng)結(jié)合圖1和圖2,在本實(shí)施方式中,支撐模塊100包括底板110、支撐架120及固定框130。底板110為長(zhǎng)方體板狀結(jié)構(gòu)。支撐架120為龍門結(jié)構(gòu)且頂部具有活動(dòng)孔122。支撐架120固定設(shè)在底板110上。固定框130設(shè)在支撐架120內(nèi)且與支撐架120的頂部固定連接。固定框130內(nèi)部具有容置腔,且前后兩側(cè)開設(shè)有與該容置腔連通的第一安裝位132,頂部及底部開設(shè)有與該容置腔連通的第二安裝位134?;顒?dòng)孔122與第二安裝位134位置對(duì)應(yīng)。
      [0029]下壓模200固定設(shè)在底板110上。請(qǐng)結(jié)合圖1、圖2和圖4,在本實(shí)施方式中,下壓模200的上表面開設(shè)有第一滑槽202,并在第一滑槽202的槽底開設(shè)有與第一滑槽202連通的第二滑槽204。第一滑槽202為長(zhǎng)方體槽。第二滑槽202為楔形槽,且兩側(cè)槽壁之間的夾角為60°。第二滑槽202的槽底為平面結(jié)構(gòu),該槽底設(shè)有沿第二滑槽202延伸的凸臺(tái)210。進(jìn)一步,在本實(shí)施方式中,下壓模200在第一滑槽202兩端的四角位置開設(shè)有限位槽206。限位槽206與第一滑槽202連通。限位槽206共有四個(gè),且四個(gè)限位槽206配合該第一滑槽202形成I字形。
      [0030]位移加載模塊300包括位移調(diào)節(jié)組件310及滑塊320。位移調(diào)節(jié)組件310設(shè)在支撐架120上。位移調(diào)節(jié)組件310能夠與滑塊320滑動(dòng)抵接,并且該抵接力可調(diào)。
      [0031]請(qǐng)參圖2,在本實(shí)施方式中,位移調(diào)節(jié)組件310包括手搖輪311、蝸桿312、蝸輪313、螺母314、螺桿315及第一加載塊316。手搖輪311與蝸桿312的一端固定連接,用于供手搖旋轉(zhuǎn)蝸桿312。蝸桿312與蝸輪313配合構(gòu)成蝸輪蝸桿傳動(dòng)副。蝸輪313與螺母314固定連接。本實(shí)施方式的蝸輪313固定套設(shè)在螺母314的中部。螺母314與螺桿315構(gòu)成螺母螺桿傳動(dòng)副。第一加載塊316與螺桿315的底端固定連接。蝸桿312水平設(shè)置,螺桿315豎直設(shè)置,通過蝸輪蝸桿傳動(dòng)副與螺母螺桿傳動(dòng)副相配合能夠?qū)⑽仐U312的旋轉(zhuǎn)力矩轉(zhuǎn)換為驅(qū)動(dòng)螺桿315上升或下降。當(dāng)搖動(dòng)手搖輪311時(shí),蝸輪蝸桿傳動(dòng)副帶動(dòng)螺母314旋轉(zhuǎn),當(dāng)將螺母314位置限位后,螺母314旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)螺桿315上下直線運(yùn)動(dòng),并最終帶動(dòng)第一加載塊316作上下直線運(yùn)動(dòng)??衫斫猓谄渌麑?shí)施方式中,該位移調(diào)節(jié)組件310也可以不含有該手搖輪311,可以采用步進(jìn)電機(jī)等自動(dòng)驅(qū)動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)蝸桿312旋轉(zhuǎn)。
      [0032]在本實(shí)施方式中,蝸桿312的兩端活動(dòng)設(shè)有蝸桿固定板317。蝸桿312能夠相對(duì)蝸桿固定板317轉(zhuǎn)動(dòng),如蝸桿312與蝸桿固定板317之間可通過軸承連接。兩塊蝸桿固定板317分別固定安裝在兩個(gè)第一安裝位132中。螺母314的兩
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