專利名稱：燈管管腳擦粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能燈燈管生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種燈管管腳擦粉機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著環(huán)保理念和節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，節(jié)能燈已經(jīng)有了大規(guī)模的普及，節(jié)能燈燈管具有螺旋型、漸開線型、U型等，在生產(chǎn)節(jié)能燈燈管時，在對燈管涂粉之后裝配電路結(jié)構(gòu)時，需要擦除管腳遺留的內(nèi)粉和外粉。目前在進(jìn)行擦粉作業(yè)時，一般是人工作業(yè)或者半自動作業(yè)，不但擦粉效率低，生產(chǎn)成本高，而且粉塵污染嚴(yán)重，不利于工人身體健康。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種燈管管腳擦粉機(jī)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的擦粉 效率低、粉塵污染嚴(yán)重的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的燈管管腳擦粉機(jī)包括機(jī)架；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述機(jī)架上，用于輸出動力；多工位轉(zhuǎn)盤，呈圓盤狀結(jié)構(gòu)，可水平轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述機(jī)架，并通過第一凸輪機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接以在所述機(jī)架上做間歇式轉(zhuǎn)動；燈管夾，均布于所述多工位轉(zhuǎn)盤的周緣，用于豎直夾持燈管并使燈管的管口朝下；上管裝置，設(shè)于所述多工位轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，用于將燈管放入所述燈管夾；擦粉驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述機(jī)架，用于輸出動力；內(nèi)擦粉頭，設(shè)于所述機(jī)架，通過第二凸輪機(jī)構(gòu)與所述擦粉驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，用于插入燈管管口以對燈管管腳內(nèi)壁擦粉；外擦粉頭，設(shè)于所述機(jī)架，通過第三凸輪機(jī)構(gòu)與所述擦粉驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，用于包圍燈管管口以對燈管管腳外壁擦粉；燈管定位夾具，設(shè)于所述機(jī)架，用于夾緊設(shè)于每一所述燈管夾的燈管的管腳；擺動機(jī)構(gòu)和鋼絲，所述鋼絲連接于所述擺動機(jī)構(gòu)和所述燈管定位夾具之間，所述擺動機(jī)構(gòu)通過第四凸輪機(jī)構(gòu)與所述擦粉驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接以借助所述鋼絲控制所述燈管定位夾具打開；復(fù)位彈簧，與所述燈管定位夾具連接，以使所述燈管定位夾具復(fù)位夾緊燈管管腳；壓管裝置，設(shè)于所述機(jī)架，通過第五凸輪機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接以上下移動，用于壓緊所述內(nèi)擦粉頭和外擦粉頭正在處理的燈管；下管裝置，設(shè)于所述機(jī)架上以及所述多工位轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，用于卸載擦粉完畢的燈管。根據(jù)上述燈管管腳擦粉機(jī)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，還包括內(nèi)擦粉頭導(dǎo)向夾，與所述內(nèi)擦粉頭連接，用于使所述內(nèi)擦粉頭準(zhǔn)確地在燈管管腳內(nèi)擦粉。根據(jù)上述燈管管腳擦粉機(jī)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，還包括管口清理毛刷，設(shè)于所述機(jī)架以及所述多工位轉(zhuǎn)盤一側(cè)，用于所述內(nèi)擦粉頭和外擦粉頭進(jìn)行擦粉處理之后，刷去燈管管腳殘留的粉塵。根據(jù)上述燈管管腳擦粉機(jī)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，還包括粉回收裝置，設(shè)于所述機(jī)架，用于回收所述內(nèi)擦粉頭和外擦粉頭擦除的粉塵。根據(jù)上述燈管管腳擦粉機(jī)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述內(nèi)擦粉頭和外擦粉頭包括多個，以分別對燈管管腳進(jìn)行多次擦粉。根據(jù)上述燈管管腳擦粉機(jī)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，還包括吹風(fēng)裝置，設(shè)于所述機(jī)架，用于所述內(nèi)擦粉頭、外擦粉頭進(jìn)行擦粉處理之后，吹掉燈管內(nèi)殘留的粉塵。在本實(shí)用新型中，間歇式轉(zhuǎn)動的多工位轉(zhuǎn)盤帶動燈管運(yùn)行至內(nèi)擦粉頭和外擦粉頭，由內(nèi)擦粉頭和外擦粉頭自動完成燈管管腳的自動擦粉作業(yè)，由此可見，本實(shí)用新型具有較高的自動化生產(chǎn)水平，可以提高生產(chǎn)效率、減少人力使用、降低工人作業(yè)強(qiáng)度，以及顯著降低粉塵侵害工人身體健康的風(fēng)險。

圖I為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的內(nèi)擦粉頭導(dǎo)向夾、內(nèi)擦粉頭、復(fù)位彈簧和燈管定位夾具的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系示意圖；圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I示意性的示出了本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)，圖2則是示意性的示出了本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)，如圖所示，本優(yōu)選實(shí)施例包括機(jī)架18及設(shè)于機(jī)架18上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)I、擦粉驅(qū)動機(jī)構(gòu)2、粉回收裝置3、外擦粉頭4、管口清理毛刷5、下管裝置6、擺動機(jī)構(gòu)7、第一凸輪機(jī)構(gòu)(凸輪分割器)8、燈管夾9、壓管裝置10、鋼絲11、多工位轉(zhuǎn)盤12、內(nèi)擦粉頭導(dǎo)向夾14、內(nèi)擦粉頭15、復(fù)位彈簧16、燈管定位夾具17、轉(zhuǎn)軸19和多個凸輪結(jié)構(gòu)。驅(qū)動機(jī)構(gòu)I和擦粉驅(qū)動機(jī)構(gòu)2都是用于輸出動力，二者為可以輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的機(jī)構(gòu)，例如電機(jī)等。多工位轉(zhuǎn)盤12呈圓盤狀結(jié)構(gòu)，可水平轉(zhuǎn)動地設(shè)于機(jī)架18，并通過第一凸輪機(jī)構(gòu)8與驅(qū)動機(jī)構(gòu)I連接以在機(jī)架18上做間歇式轉(zhuǎn)動。由于利用凸輪機(jī)構(gòu)(包括弧面凸 輪和平面凸輪)連接原動機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使得執(zhí)行機(jī)構(gòu)做間歇式旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，為本領(lǐng)域公知技術(shù)，因此，對包括下述多個凸輪機(jī)構(gòu)在內(nèi)的傳動機(jī)構(gòu)不進(jìn)行詳細(xì)描述。燈管夾9均布于多工位轉(zhuǎn)盤12的周緣，用于豎直夾持燈管13并使燈管13的管口朝下。上管裝置設(shè)于多工位轉(zhuǎn)盤12的一側(cè)，其位于圖I中的A區(qū)，用于將燈管13放入燈管夾9。內(nèi)擦粉頭15第二凸輪機(jī)構(gòu)與擦粉驅(qū)動機(jī)構(gòu)2連接，插入燈管13的管口，對燈管13的管腳內(nèi)壁進(jìn)行擦粉作業(yè)。第二凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪152和連桿151，凸輪152設(shè)于轉(zhuǎn)軸19，連桿151的上端和下端分別連接內(nèi)擦粉頭15和凸輪152，連桿151的上端連接內(nèi)擦粉頭15，內(nèi)擦粉頭15連接擦粉驅(qū)動機(jī)構(gòu)2，這樣，內(nèi)擦粉頭15插入燈管13的管口可以做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動或上下移動，或者既做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，又做上下移動。外擦粉頭4第三凸輪機(jī)構(gòu)與擦粉驅(qū)動機(jī)構(gòu)2連接，由第三凸輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動上下移動，用于包圍燈管13的管口以對燈管13的管腳外壁擦粉。第三凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪42和連桿41，工作原理類似驅(qū)動內(nèi)擦粉頭15的凸輪152和連桿151，外擦粉頭4設(shè)于連桿41上端，凸輪42設(shè)于轉(zhuǎn)軸19上，借此，凸輪42驅(qū)動連桿41運(yùn)動，進(jìn)而外擦粉頭4上升磨削管腳外壁。燈管定位夾具17用于夾緊設(shè)于每一燈管夾9的燈管13的管腳，燈管定位夾具17可松開可夾緊。鋼絲11連接于擺動機(jī)構(gòu)7和燈管定位夾具17之間，擺動機(jī)構(gòu)7通過第四凸輪機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸19連接以借助鋼絲11控制燈管定位夾具17打開。第四凸輪機(jī)構(gòu)包括連桿111和凸輪112，凸輪112設(shè)于轉(zhuǎn)軸19上，并且凸輪112驅(qū)動連桿111往復(fù)運(yùn)動。連桿111呈一字形，一端接受凸輪112控制，另一端驅(qū)動擺動機(jī)構(gòu)7。當(dāng)鋼絲11拉動燈管定位夾具17，則燈管定位夾具17打開釋放燈管13的管腳。復(fù)位彈簧16與燈管定位夾具17連接，以使燈管定位夾具17復(fù)位夾緊燈管13的管腳，其用于使燈管定位夾具17經(jīng)常處于夾緊狀態(tài)。壓管裝置10通過第五凸輪機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸19連接以上下移動，用于壓緊內(nèi)擦粉頭15和外擦粉頭4正在處理的燈管13。第五凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪102和連桿101，凸輪102設(shè)于轉(zhuǎn)軸19上，并驅(qū)動連桿101上下移動，連桿101的上端與壓管裝置10連接，以驅(qū)動器上下移動。在本優(yōu)選實(shí)施例中，壓管裝置10包括一個弧形壓板和一個連桿，呈幾何測量工具里的量角器形狀，弧形壓板用于壓置在多個正在進(jìn)行擦粉作業(yè)的燈管13上。下管裝置6位于多工位轉(zhuǎn)盤12的一側(cè)，用于卸載擦粉完畢的燈管13，下管裝置6通過第六凸輪機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸19連接以獲取動力，第六凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪63和66、連桿61和65、復(fù)位彈簧62和64，凸輪63和66均設(shè)于轉(zhuǎn)軸19，連桿61和65分別受凸輪63和66的驅(qū)動以控制下管裝置6的轉(zhuǎn)動和下管動作。在本優(yōu)選實(shí)施例中，上管裝置、內(nèi)擦粉頭15、外擦粉頭4、管口清理毛刷5和下管裝置6按照逆時針方向設(shè)于多工位轉(zhuǎn)盤12的圓周外。并且在圖I中，示例本優(yōu)選實(shí)施例的應(yīng)用時，燈管13為螺旋型燈管，這不應(yīng)理解為本實(shí)用新型僅適用于螺旋型燈管的擦粉。為了使內(nèi)擦粉頭15能夠精確無誤的插入燈管13的管腳，本優(yōu)選實(shí)施例還包括內(nèi)擦粉頭導(dǎo)向夾14，其與內(nèi)擦粉頭15的連桿連接，用于夾持內(nèi)擦粉頭15的連桿，以使內(nèi)擦粉頭15準(zhǔn)確地伸入燈管13的管腳內(nèi)。 為了使燈管13的管腳更潔凈，本優(yōu)選實(shí)施例還包括管口清理毛刷5和吹風(fēng)裝置(未圖示)，管口清理毛刷5設(shè)于機(jī)架18上且位于多工位轉(zhuǎn)盤12的圓周外側(cè)，吹風(fēng)裝置可以是向擦粉完畢的燈管吹風(fēng)的吹風(fēng)管，用于內(nèi)擦粉頭15和外擦粉頭4進(jìn)行擦粉處理之后，刷去或吹去燈管13的管腳殘留的粉塵。為了減少粉塵污染，本優(yōu)選實(shí)施例包括粉回收裝置3，其設(shè)于機(jī)架18上，用于回收內(nèi)擦粉頭15和外擦粉頭4擦除的粉塵，其可以為一個盒體，置于內(nèi)擦粉頭15和外擦粉頭4下方。在本優(yōu)選實(shí)施例中，內(nèi)擦粉頭15和外擦粉頭4包括多個，例如內(nèi)擦粉頭15和外擦粉頭4均為四個，其中兩個對燈管13的管腳進(jìn)行擦粉，另兩個對燈管13的另一管腳進(jìn)行擦粉，這樣，本優(yōu)選實(shí)施例可以對燈管13的管腳進(jìn)行多次擦粉，擦粉效果較為徹底。在本優(yōu)選實(shí)施例應(yīng)用時，可以遵循以下步驟一，多工位轉(zhuǎn)盤12間歇轉(zhuǎn)動，在A區(qū)，自動上管裝置將燈管13放入燈管夾9，燈管13豎立，兩個管口朝下。燈管13隨多工位轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)入B區(qū)，對應(yīng)于第一個內(nèi)擦粉頭15的第一個燈管定位夾具17打開并夾住所在位置的管腳，作為定位部件的內(nèi)擦粉頭導(dǎo)向夾14使內(nèi)擦粉頭15自下往上準(zhǔn)確地伸入管腳內(nèi)，同時壓管裝置10向下壓住燈管13。擦粉驅(qū)動機(jī)構(gòu)2驅(qū)動內(nèi)擦粉頭15連續(xù)轉(zhuǎn)動進(jìn)行擦內(nèi)粉動作，內(nèi)擦粉頭15上下來回擦兩遍，從而徹底地對管腳內(nèi)壁進(jìn)行擦粉，粉塵掉入粉回收裝置3，擦完內(nèi)粉后，內(nèi)擦粉頭15下降到低位，同時壓管裝置10上升放開燈管13。鋼絲11拉動燈管定位夾具17張開，多工位轉(zhuǎn)盤12帶動燈管13轉(zhuǎn)動到下一個燈管定位夾具17進(jìn)行重復(fù)的第二次的內(nèi)粉清理動作。二，燈管13先后進(jìn)入第三個、第四個燈管定位夾具17對燈管13的另外一個管腳進(jìn)行兩次擦內(nèi)粉動作。三，擦內(nèi)粉之后，燈管13進(jìn)入C區(qū)，首先進(jìn)入第五個燈管定位夾具17，對燈管13的第一個管腳擦外粉，燈管定位夾具17夾住燈管13，外擦粉頭4上升包圍住管腳，壓管機(jī)構(gòu)10向下壓住燈管13，外擦粉頭4連續(xù)轉(zhuǎn)動進(jìn)行擦外粉，上下來回擦兩遍。擦完外粉，外擦粉頭4下降到低位，壓管裝置10上升放開燈管13。鋼絲11拉動燈管定位夾具17張開，多工位轉(zhuǎn)盤12帶動燈管13轉(zhuǎn)動到第六個燈管定位夾具17，進(jìn)行第二次重復(fù)擦外粉動作。[0025]四，燈管13轉(zhuǎn)入第七、第八個燈管定位夾具17，對燈管13的另外一個管腳進(jìn)行兩次擦外粉動作。五，完成擦內(nèi)粉、外粉之后，燈管13轉(zhuǎn)入D區(qū)，管口清理毛刷5連續(xù)轉(zhuǎn)動，刷去管口及管外壁殘留的粉塵，吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)管吹掉管內(nèi)粉塵。六，最后，燈管13進(jìn)入E區(qū)，自動下管機(jī)構(gòu)6將燈管13抓起并放入流水線輸送帶，完成擦粉工序。綜上，本實(shí)用新型在機(jī)架內(nèi)安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)和凸輪分割器，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動凸輪分割器，凸輪分割器輸出軸上安裝多工位轉(zhuǎn)盤，多工位裝盤上均布燈管夾。驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過凸輪驅(qū)動內(nèi)擦粉頭、外擦粉頭、壓管機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動以及擺動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，擺動機(jī)構(gòu)通過鋼絲拉動燈管定位夾具張開，燈管定位夾具通過復(fù)位彈簧復(fù)位。借此，本實(shí)用新型可以自動完成燈管管腳的擦粉作業(yè)，各個動作自動完成，并且控制精度高，可見本實(shí)用新型具有提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量和減少粉塵侵害工人等諸多優(yōu)點(diǎn)。由技術(shù)常識可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。
權(quán)利要求1.一種燈管管腳擦粉機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述機(jī)架上，用于輸出動力；多工位轉(zhuǎn)盤，呈圓盤狀結(jié)構(gòu)，可水平轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述機(jī)架，并通過第一凸輪機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接以在所述機(jī)架上做間歇式轉(zhuǎn)動；燈管夾，均布于所述多工位轉(zhuǎn)盤的周緣， 用于豎直夾持燈管并使燈管的管口朝下；上管裝置，設(shè)于所述多工位轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，用于將燈管放入所述燈管夾；擦粉驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述機(jī)架，用于輸出動力；內(nèi)擦粉頭，設(shè)于所述機(jī)架，通過第二凸輪機(jī)構(gòu)與所述擦粉驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，用于插入燈管管口以對燈管管腳內(nèi)壁擦粉；外擦粉頭，設(shè)于所述機(jī)架，通過第三凸輪機(jī)構(gòu)與所述擦粉驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，用于包圍燈管管口以對燈管管腳外壁擦粉；燈管定位夾具，設(shè)于所述機(jī)架，用于夾緊設(shè)于每一所述燈管夾的燈管的管腳；擺動機(jī)構(gòu)和鋼絲，所述鋼絲連接于所述擺動機(jī)構(gòu)和所述燈管定位夾具之間， 所述擺動機(jī)構(gòu)通過第四凸輪機(jī)構(gòu)與所述擦粉驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接以借助所述鋼絲控制所述燈管定位夾具打開；復(fù)位彈簧，與所述燈管定位夾具連接，以使所述燈管定位夾具復(fù)位夾緊燈管管腳；壓管裝置，設(shè)于所述機(jī)架，通過第五凸輪機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接以上下移動，用于壓緊所述內(nèi)擦粉頭和外擦粉頭正在處理的燈管；下管裝置，設(shè)于所述機(jī)架上以及所述多工位轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，用于卸載擦粉完畢的燈管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈管管腳擦粉機(jī)，其特征在于，還包括內(nèi)擦粉頭導(dǎo)向夾，與所述內(nèi)擦粉頭連接，用于使所述內(nèi)擦粉頭準(zhǔn)確地在燈管管腳內(nèi)擦粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈管管腳擦粉機(jī)，其特征在于，還包括管口清理毛刷，設(shè)于所述機(jī)架以及所述多工位轉(zhuǎn)盤一側(cè)，用于所述內(nèi)擦粉頭和外擦粉頭進(jìn)行擦粉處理之后，刷去燈管管腳殘留的粉塵。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈管管腳擦粉機(jī)，其特征在于，還包括粉回收裝置，設(shè)于所述機(jī)架，用于回收所述內(nèi)擦粉頭 和外擦粉頭擦除的粉塵。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈管管腳擦粉機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)擦粉頭和外擦粉頭包括多個，以分別對燈管管腳進(jìn)行多次擦粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈管管腳擦粉機(jī)，其特征在于，還包括吹風(fēng)裝置，設(shè)于所述機(jī)架，用于所述內(nèi)擦粉頭、外擦粉頭進(jìn)行擦粉處理之后，吹掉燈管內(nèi)殘留的粉塵。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種燈管管腳擦粉機(jī)，其包括機(jī)架；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，用于輸出動力；多工位轉(zhuǎn)盤；燈管夾；上管裝置，用于將燈管放入所述燈管夾；擦粉驅(qū)動機(jī)構(gòu)，用于輸出動力；內(nèi)擦粉頭，用于插入燈管管口以對燈管管腳內(nèi)壁擦粉；外擦粉頭，用于包圍燈管管口以對燈管管腳外壁擦粉；燈管定位夾具，用于夾緊設(shè)于每一所述燈管夾的燈管的管腳；擺動機(jī)構(gòu)和鋼絲，所述擺動機(jī)構(gòu)借助所述鋼絲控制所述燈管定位夾具打開；復(fù)位彈簧，使所述燈管定位夾具復(fù)位夾緊燈管管腳；壓管裝置，用于壓緊所述內(nèi)擦粉頭和外擦粉頭正在處理的燈管；下管裝置，用于卸載擦粉完畢的燈管。本實(shí)用新型可以提高生產(chǎn)效率、減少人力使用、降低粉塵侵害工人身體健康的風(fēng)險。
文檔編號H01J9/24GK202373548SQ20112054556
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者顏良德 申請人:顏良德