專利名稱：一種燈管漏氣或不通電和不釋汞的檢測控制系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種圓排車排氣過程中，節(jié)能熒光燈燈管漏氣或不通電和不釋汞的檢測控制系統(tǒng)及方法，屬于制作節(jié)能熒光燈管的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有節(jié)能熒光燈燈管的制造過程中，缺乏一種燈管漏氣或不通電和不釋汞的檢測控制系統(tǒng)，因此，在節(jié)能熒光燈燈管的整條生產(chǎn)線上，每天我們的原材料(汞)都會有所浪費；而且汞在45度以上的氣溫下就能揮發(fā)，由于汞是一種重金屬，環(huán)境中散發(fā)出汞蒸汽將對人的身體以及環(huán)境保護產(chǎn)生不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種不僅節(jié)約原材料，而且能對人體和環(huán)境保護起了非常大作用的燈管漏氣或不通電和不釋汞的檢測控制系統(tǒng)及方法。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，所述的燈管漏氣或不通電和不釋汞的檢測控制系統(tǒng)，它至少包括一組安裝在當前工位的測真空傳感器，一可對測真空傳感器的電壓信號進行數(shù)字量轉(zhuǎn)換的Α/D轉(zhuǎn)換模塊，一主要由帶數(shù)字寄存器的可編程控制器構(gòu)成了上機位，所述的可編程控制器通過繼電器和電磁閥連接并控制另一由可編程控制器構(gòu)成的下機位，且所述的上機位對應(yīng)于當前工位設(shè)置，而所述的下機位對應(yīng)于下一工位設(shè)置。所述的當前工位上還設(shè)置有對燈管內(nèi)的電子粉進行通電分解的恒流源通電裝置，該恒流源通電裝置通過一光電隔板連接所述的上機位可編程控制器；所述的當前工位上還設(shè)置有光電開關(guān)檢測裝置，該光電開關(guān)檢測裝置通過繼電器與所述的上機位可編程控制器相連。一種利用上述燈管漏氣或不通電和不釋汞的檢測控制系統(tǒng)進行檢測控制方法，該方法是采用測真空傳感器檢測當前工位的真空壓力，通過電壓信號輸出，傳送到Α/D轉(zhuǎn)換模塊，利用模塊的光電耦合對得到的信號進轉(zhuǎn)換為12位帶符號的數(shù)字量，這時用FROM指令讀入到上機位可編程控制器CPU的數(shù)字寄存器，通過可編程控制器CPU進行運算出當前真空值；同時通過人機一體化介面對可編程控制器CPU發(fā)送一個當前工位的真空壓力上限；當測真空傳感器反映的壓力值大于當前設(shè)定上限時，可編程控制器CPU將響應(yīng)發(fā)出指令給下位機。那么當前工位將停止排氣和停止分解，同時記住這條指令往下傳送。本發(fā)明采用恒流源通電裝置對燈管內(nèi)的電子粉進行通電分解時，由于通電時會產(chǎn)生一定的電流，我們在恒流源通電裝置上設(shè)置一個斷線報警模擬信號，由于電壓等級不同，用光電隔板進行處理之后讀入可編程控制器CPU，一旦可編程控制器CPU得到此信號就會做出響應(yīng)通知下位機，并記住這條指令往下傳送。
本發(fā)明利用當前工位的光電檢測裝置對該當前工位是否有燈管進行檢測，當光電檢測裝置檢測到有燈管時，那么傳送至下一工位后利用下機位的可編程控制器對下汞器控制下汞，但是如果在上一次排氣的過程中這個工位的燈管不合格，那么因為汞槍里已經(jīng)有汞，所以該下汞器就不再下汞；再往下到下二工位檢漏，如果不合格這個燈管將不再進行排氣和分解；反之就繼續(xù)往下，再到了下三工位我們對這支燈管進行第二次檢漏，同樣如果不合格將停止排氣和分解，合格就繼續(xù)送至下四工位對這支燈管進行通電檢測，如果沒有正常通電分解那么這支燈管也是不合格的，到了下五工位對燈管進行第三次漏氣檢測，同樣的如果不合格就停止排氣和分解；再往下到下六工位，這支燈管如果在前面通電檢測不合格的話在這里將會被排除，反之再往下送至下七工位，這支燈管如果在前面的漏氣檢測當中任何一次不合格，在這里都會被排除，而且不釋汞；只有在前四道檢測都合格的燈管在這里汞槍里的汞才能被釋放到燈管里并送至后面成品下管。所述燈管在前面任一四道檢測工位上的任何一次檢測不合格，從下一工位到下一圈燈管上去時下汞器將不再下汞，可是在下一圈當中，這個工位的燈管還是不合格或者是沒有上燈管，那么再下一圈下汞器還是不下汞；所述的可編程控制器在停機或停電時都會記住這個工位的汞槍里還有汞，一直到這個工位做出合格的燈管為止。
本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，使用和操作方便，不僅節(jié)約原材料，而且能對人體和環(huán)境保護起了非常大的作用等特點。


圖I是本發(fā)明所述檢測控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2是本發(fā)明所述檢測控制方法框線圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細的介紹圖I所示，本發(fā)明所述的燈管漏氣或不通電和不釋汞的檢測控制系統(tǒng)，它至少包括一組安裝在當前工位的測真空傳感器PG，一可對測真空傳感器PG的電壓信號進行數(shù)字量轉(zhuǎn)換的Α/D轉(zhuǎn)換模塊M，一主要由帶數(shù)字寄存器的可編程控制器CPU構(gòu)成了上機位，所述的可編程控制器CPU通過繼電器KJ和電磁閥DF連接并控制另一由可編程控制器構(gòu)成的下機位，且所述的上機位對應(yīng)于當前工位設(shè)置，而所述的下機位對應(yīng)于下一工位設(shè)置。這里所述的上機位相對于下機位而言，也就是說，這里的上機位可能是另一“上機位”的“下機位”；這里的下機位可能是另一“下機位”的“上機位”。同樣這里所述的當前工位可能就是“前一工位”的“下一工位”;這里所述的下一工位可能是“下一工位”的“當前工位”。所述的當前工位I上還設(shè)置有對燈管內(nèi)的電子粉進行通電分解的恒流源通電裝置2，該恒流源通電裝置3通過一光電隔板GG連接所述的上機位可編程控制器CPU ;所述的當前工位I上還設(shè)置有光電開關(guān)檢測裝置GD，該光電開關(guān)檢測裝置GD通過繼電器KJ與所述的上機位可編程控制器CPU相連。圖I中所示的測真空傳感器PG采用皮拉尼電子硅，并設(shè)置有三個一組，所述的繼電器包括KJl一KJ12 ;所述的電磁閥包括DFl—DF10，并分別控制2#無管打夾4，下汞器5，5#漏氣打夾6，18#漏氣打夾7，34#漏氣打夾8，41#打夾9，不通電下管10，漏氣管下管11，釋汞12，成下管13 ;圖中還有開關(guān)電源3，
一種利用上述燈管漏氣或不通電和不釋汞的檢測控制系統(tǒng)進行檢測控制方法，該方法是采用測真空傳感器檢測當前工位的真空壓力，通過電壓信號輸出，傳送到A/D轉(zhuǎn)換模塊，利用模塊的光電耦合對得到的信號進轉(zhuǎn)換為12位帶符號的數(shù)字量，這時用FROM指令讀入到上機位可編程控制器CPU的數(shù)字寄存器，通過可編程控制器CPU進行運算出當前真空值；同時通過人機一體化介面對可編程控制器CPU發(fā)送一個當前工位的真空壓力上限；當測真空傳感器反映的壓力值大于當前設(shè)定上限時，可編程控制器CPU將響應(yīng)發(fā)出指令給下位機。那么當前工位將停止排氣和停止分解，同時記住這條指令往下傳送。本發(fā)明采用恒流源通電裝置對燈管內(nèi)的電子粉進行通電分解時，由于通電時會產(chǎn)生一定的電流，我們在恒流源通電裝置上設(shè)置一個斷線報警模擬信號，由于電壓等級不同，用光電隔板進行處理之后讀入可編程控制器CPU，一旦可編程控制器CPU得到此信號就會做出響應(yīng)通知下位機，并記住這條指令往下傳送。圖2所示，本發(fā)明利用當前工位的光電檢測裝置對該當前工位是否有燈管進行檢測，當光電檢測裝置檢測到有燈管14 (上燈管)時，那么傳送至下一工位后利用下機位的可編程控制器對下汞器控制下汞15，但是如果在上一次排氣的過程中這個工位的燈管不合格，那么因為汞槍里已經(jīng)有汞，所以該下汞器就不再下汞；再往下到下二工位(5#工位)檢漏16，如果不合格這個燈管將不再進行排氣和分解21 ;反之就繼續(xù)往下，再到了下三工位(18#工位)我們對這支燈管進行第二次檢漏17，同樣如果不合格將停止排氣和分解21，合格就繼續(xù)送至下四工位(30#工位)對這支燈管進行通電檢測18，如果沒有正常通電分解那么這支燈管也是不合格的，停止排氣22 ;合格就送到下五工位(34#工位)對燈管進行第三次漏氣檢測19，同樣的如果不合格就停止排氣和分解23 ；
再往下到下六工位(41#工位)，這支燈管如果在前面通電檢測不合格25的話在這里將會被排除，反之再往下送至下七工位(43#工位)，這支燈管如果在前面的漏氣檢測當中任何 一次不合格24、26，在這里都會被排除，而且不釋汞27 ;只有在前四道檢測都合格的燈管在這里汞槍里的汞才能被釋放到燈管里(釋汞20)并送至后面成品下管28。所述燈管在前面任一四道檢測工位上的任何一次檢測不合格，從下一工位到下一圈燈管上去時下汞器將不再下汞，可是在下一圈當中，這個工位的燈管還是不合格或者是沒有上燈管，那么再下一圈下汞器還是不下汞；所述的可編程控制器在停機或停電時都會記住這個工位的汞槍里還有汞，一直到這個工位做出合格的燈管為止。
權(quán)利要求
1.一種燈管漏氣或不通電和不釋汞的檢測控制系統(tǒng)，其特征在于它至少包括一組安裝在當前エ位的測真空傳感器，一可對測真空傳感器的電壓信號進行數(shù)字量轉(zhuǎn)換的A/D轉(zhuǎn)換模塊，一主要由帶數(shù)字寄存器的可編程控制器構(gòu)成了上機位，所述的可編程控制器通過繼電器和電磁閥連接并控制另一由可編程控制器構(gòu)成的下機位，且所述的上機位對應(yīng)于當前エ位設(shè)置，而所述的下機位對應(yīng)于下一エ位設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈管漏氣或不通電和不釋汞的檢測控制系統(tǒng)，其特征在于所述的當前エ位上還設(shè)置有對燈管內(nèi)的電子粉進行通電分解的恒流源通電裝置，該恒流源通電裝置通過一光電隔板連接所述的上機位可編程控制器；所述的當前エ位上還設(shè)置有光電開關(guān)檢測裝置，該光電開關(guān)檢測裝置通過繼電器與所述的上機位可編程控制器相連。
3.ー種利用上述燈管漏氣或不通電和不釋汞的檢測控制系統(tǒng)進行檢測控制方法，該方法是采用測真空傳感器檢測當前エ位的真空壓力，通過電壓信號輸出，傳送到A/D轉(zhuǎn)換模塊，利用模塊的光電耦合對得到的信號進轉(zhuǎn)換為12位帶符號的數(shù)字量，這時用FROM指令讀入到上機位可編程控制器CPU的數(shù)字寄存器，通過可編程控制器CPU進行運算出當前真空值；同時通過人機一體化介面對可編程控制器CPU發(fā)送ー個當前エ位的真空壓カ上限；當測真空傳感器反映的壓カ值大于當前設(shè)定上限時，可編程控制器CPU將響應(yīng)發(fā)出指令給下位機；那么當前エ位將停止排氣和停止分解，同時記住這條指令往下傳送。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燈管漏氣或不通電和不釋汞的檢測控制方法，其特征在于它采用當前エ位的恒流源通電裝置對燈管內(nèi)的電子粉進行通電分解時，由于通電時會產(chǎn)生一定的電流，我們在恒流源通電裝置上設(shè)置ー個斷線報警模擬信號，由于電壓等級不同，用光電隔板進行處理之后讀入可編程控制器CPU，一旦可編程控制器CPU得到此信號就會做出響應(yīng)通知下位機，并記住這條指令往下傳送。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的燈管漏氣或不通電和不釋汞的檢測控制方法，其特征在于利用當前エ位的光電檢測裝置對該當前エ位是否有燈管進行檢測，當光電檢測裝置檢測到有燈管吋，那么傳送至下一エ位后利用下機位的可編程控制器對下汞器控制下汞，但是如果在上一次排氣的過程中這個エ位的燈管不合格，那么因為汞槍里已經(jīng)有汞，所以該下汞器就不再下汞；再往下到下ニエ位檢漏，如果不合格這個燈管將不再進行排氣和分解；反之就繼續(xù)往下，再到了下三エ位我們對這支燈管進行第二次檢漏，同樣如果不合格將停止排氣和分解，合格就繼續(xù)送至下四エ位對這支燈管進行通電檢測，如果沒有正常通電分解那么這支燈管也是不合格的，到了下五エ位對燈管進行第三次漏氣檢測，同樣的如果不合格就停止排氣和分解；再往下到下六エ位，這支燈管如果在前面通電檢測不合格的話在這里將會被排除，反之再往下送至下七エ位，這支燈管如果在前面的漏氣檢測當中任何一次不合格，在這里都會被排除，而且不釋汞；只有在前四道檢測都合格的燈管在這里汞槍里的汞才能被釋放到燈管里并送至后面成品下管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燈管漏氣或不通電和不釋汞的檢測控制方法，其特征所述燈管在前面任一四道檢測エ位上的任何一次檢測不合格，從下ーエ位到下一圈燈管上去時下汞器將不再下汞，可是在下ー圈當中，這個エ位的燈管還是不合格或者是沒有上燈管，那么再下一圈下汞器還是不下汞；所述的可編程控制器在停機或停電時都會記住這個エ位的汞槍里還有汞，一直到這個エ位做出合格的燈管為止。
全文摘要
一種燈管漏氣或不通電和不釋汞的檢測控制系統(tǒng)及方法，所述的檢測控制系統(tǒng)至少包括一組安裝在當前工位的測真空傳感器，一可對測真空傳感器的電壓信號進行數(shù)字量轉(zhuǎn)換的A/D轉(zhuǎn)換模塊，一主要由帶數(shù)字寄存器的可編程控制器構(gòu)成了上機位，所述的可編程控制器通過繼電器和電磁閥連接并控制另一由可編程控制器構(gòu)成的下機位，且所述的上機位對應(yīng)于當前工位設(shè)置，而所述的下機位對應(yīng)于下一工位設(shè)置；所述的檢測控制方法包括采用測真空傳感器檢測當前工位的真空壓力，采用當前工位的恒流源通電裝置對燈管內(nèi)的電子粉進行通電分解檢測，以及依次工位的合格與否判定，進行檢測控制，它具有結(jié)構(gòu)簡單，使用和操作方便，不僅節(jié)約原材料，而且能對人體和環(huán)境保護起了非常大的作用等特點。
文檔編號H01J9/42GK102629539SQ20121010453
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者徐水升, 王朝禮 申請人:浙江江山三友電子有限公司