專(zhuān)利名稱：一種led照明光擴(kuò)散膜曲面燈罩制作裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要應(yīng)用于LED日光燈照明燈具，具體涉及在曲面基材上的光擴(kuò)散膜的制作裝置和方法，屬異形曲面的微結(jié)構(gòu)復(fù)制轉(zhuǎn)移技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
LED照明具有環(huán)保、轉(zhuǎn)換效率高以及壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。但是LED發(fā)出的光與自然光和現(xiàn)有室內(nèi)照明光源有著相當(dāng)大的差異。普通的日光燈發(fā)出的光比較柔和，而LED發(fā)出的白光通常會(huì)帶有藍(lán)光的成分，而且是點(diǎn)發(fā)光，其發(fā)光強(qiáng)度相對(duì)較高，直視會(huì)產(chǎn)生ー種眩光，刺激眼睛，長(zhǎng)時(shí)間使用容易引起眼睛疲勞。所以，采用LED作為照明光時(shí)，人們會(huì)感到視覺(jué)不適，主要由LED的特性以及照明燈具的結(jié)構(gòu)造成的。目前LED照明燈由若干個(gè)LED排列組成，每ー個(gè)LED都是ー個(gè)獨(dú)立的發(fā)光源，多個(gè)點(diǎn)光源密集組合成的LED照明燈必然會(huì)出現(xiàn)光線 不均勻以及炫目等問(wèn)題，如果能將這些點(diǎn)光源發(fā)出的光線轉(zhuǎn)化成ー個(gè)面光源，那么這些問(wèn)題就解決了。對(duì)于LED炫目問(wèn)題，目前主要采用整體平面的條紋PC面罩、磨砂面罩、特殊熒光粉材料等等，這些面罩都存在著一定的缺陷，如條紋PC面罩雖然可以消除刺眼，但散光現(xiàn)象更嚴(yán)重，人在這種燈下時(shí)間稍長(zhǎng)眼睛容易疲勞，如果長(zhǎng)時(shí)間在這種燈下用眼，還會(huì)導(dǎo)致眼睛散光；而磨砂面罩光損耗太大，照明效果差。更主要的原因是，這些面罩都是整體平面的，不能與現(xiàn)有常規(guī)的日光燈管通用，給產(chǎn)品的更新替換帶來(lái)了困難，不利于LED照明燈的廣泛推廣。因此，需要一種既達(dá)到光擴(kuò)散效果，又具有高透過(guò)率，同時(shí)又能與傳統(tǒng)的日光燈通用的新型LED照明光擴(kuò)散膜曲面燈罩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有LED照明燈所用燈罩的缺點(diǎn)，提供一種既達(dá)到光擴(kuò)散效果，又具有高透過(guò)率，同時(shí)又能與傳統(tǒng)的日光燈通用的新型LED照明光擴(kuò)散膜曲面燈罩的制作裝置和方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是ー種LED照明光擴(kuò)散膜曲面燈罩制作裝置，其特征在于，該裝置包括涂布裝置、傳送裝置、光擴(kuò)散膜轉(zhuǎn)印裝置；所述的涂布裝置包括紫外光固化膠槽體、吸膠輥、傳膠輥；所述的傳送裝置包括第一傳輸帶、第一機(jī)械手、第一壓輪、第二機(jī)械手、第二傳輸帶、第二壓輪、第三機(jī)械手；所述的光擴(kuò)散膜轉(zhuǎn)印裝置包括水冷輥筒、光擴(kuò)散膜模版、紫外燈；內(nèi)壁需涂光擴(kuò)散膜的曲面燈罩置于傳送裝置上，涂光擴(kuò)散膜過(guò)程中通過(guò)傳輸帶和機(jī)械手進(jìn)行傳送；由第一機(jī)械手將置于第一傳輸帶上的曲面燈罩抬起，傳送到涂布裝置的傳膠輥上面，并由第一壓輪固定，通過(guò)吸膠輥和傳膠輥的傳動(dòng)，在曲面燈罩內(nèi)壁涂布紫外光固化膠涂層；松開(kāi)第一壓輪，通過(guò)第二機(jī)械手將涂布有紫外光固化膠涂層的曲面燈罩置于光擴(kuò)散膜轉(zhuǎn)印裝置的置有包裹置有凸形微結(jié)構(gòu)的光擴(kuò)散膜模版的水冷輥筒上，并由第二壓輪壓緊，在紫外光固化膠涂層上轉(zhuǎn)印凸形微結(jié)構(gòu)；紫外燈透過(guò)曲面燈罩從上面照射涂布在曲面燈罩內(nèi)部的紫外光固化膠涂層，使緊緊貼合在水冷輥筒上的曲面燈罩上的紫外光固化膠涂層固化；松開(kāi)第二壓輪，由第三機(jī)械手將曲面燈罩抬起，由于水冷輥筒的冷卻作用，使曲面燈罩和置有凸形微結(jié)構(gòu)的光擴(kuò)散膜模版順利剝離，并由第三機(jī)械手將其送至第二傳輸帶上，完成具有光擴(kuò)散效果的曲面燈罩的制作。
所述的吸膠輥和傳膠輥?zhàn)詭е鲃?dòng)旋轉(zhuǎn)，吸膠輥下半部分浸潤(rùn)在紫外光固化膠里，經(jīng)旋轉(zhuǎn)，使整個(gè)吸膠輥表面裹上紫外光固化膠；所述的吸膠輥和傳膠輥相切，使吸膠輥的紫外光固化膠經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)印移至傳膠輥表面，微調(diào)兩者的間距，用以調(diào)節(jié)紫外光固化膠涂料的轉(zhuǎn)印量；所述的吸膠輥的外徑與曲面燈罩的內(nèi)徑一致，負(fù)公差，互相吻合，將紫外光固化膠涂料轉(zhuǎn)印到曲面燈罩的內(nèi)壁。所述的紫外燈置于曲面燈罩的上面；所述的內(nèi)表面帶有紫外光固化膠涂層的曲面燈罩，受壓緊緊貼合在包裹著置有凸形微結(jié)構(gòu)的光擴(kuò)散膜模版的水冷輥筒上；所述的水冷輥筒的表面包裹光擴(kuò)散膜模版后的外徑尺寸與帶紫外光固化膠涂層的曲面燈罩的內(nèi)徑一致，負(fù)公差，互相吻合，水冷輥筒的內(nèi)部帶有水冷系統(tǒng)，用來(lái)冷卻貼合后的曲面燈罩和光擴(kuò)散膜模版，由于兩者的熱膨脹系數(shù)不同，使兩者可以順利剝離。所述的曲面燈罩用高透過(guò)率的熱塑性聚合物材料制成，曲面燈罩的內(nèi)表面涂有耐高溫的高透過(guò)率粘結(jié)劑，以增加曲面燈罩與紫外光固化膠涂層的結(jié)合力。
ー種LED照明光擴(kuò)散膜曲面燈罩的制作方法，特征在于，包括以下步驟 1.用激光束微刻蝕或機(jī)械微加工在金屬基板表面制作所需幅面的光擴(kuò)散膜微結(jié)構(gòu)，即金屬基板表面置有凹坑的微結(jié)構(gòu)；
2.將步驟I獲得的帶有光擴(kuò)散膜微結(jié)構(gòu)的金屬基版作為電鑄母板進(jìn)行電鑄，獲得反相的帶有凸形光擴(kuò)散效果的微結(jié)構(gòu)的金屬鎳板，金屬鎳板厚度為O. 1-0. 2mm ；
3.將步驟2獲得的金屬鎳板作為光擴(kuò)散膜模版緊緊包裹在水冷輥筒外，固定；
4.曲面燈罩的內(nèi)表面涂有以増加曲面燈罩與紫外光固化膠涂層的結(jié)合力的耐高溫的高透過(guò)率粘結(jié)劑；
5.由第一機(jī)械手將置于第一傳輸帶上的曲面燈罩抬起，傳送到涂布裝置的傳膠輥上面，并由第一壓輪固定，通過(guò)吸膠輥和傳膠輥的傳動(dòng)，在曲面燈罩內(nèi)壁涂布紫外光固化膠涂層；
6.松開(kāi)第一壓輪，通過(guò)第二機(jī)械手將涂布有紫外光固化膠涂層的曲面燈罩置于光擴(kuò)散膜轉(zhuǎn)印裝置的包裹有光擴(kuò)散膜模版的水冷輥筒上，并由第二壓輪壓緊，在紫外光固化膠涂層上轉(zhuǎn)印微結(jié)構(gòu)；紫外燈透過(guò)曲面燈罩從上面照射涂布在曲面燈罩內(nèi)部的紫外光固化膠涂層，使緊緊貼合在水冷輥筒上的曲面燈罩上的紫外光固化膠涂層固化；
7.松開(kāi)第二壓輪，由第三機(jī)械手將曲面燈罩抬起，由于水冷輥筒的冷卻作用，使曲面燈罩和光擴(kuò)散膜模版順利剝離，并由第三機(jī)械手將其送至第二傳輸帶上，完成具有光擴(kuò)散效果的曲面燈罩的制作。本發(fā)明的有益效果是提供了ー種LED照明光擴(kuò)散膜曲面燈罩制作裝置和方法，可以獲得高透過(guò)率的曲面光擴(kuò)散效果的燈罩，解決LED點(diǎn)光源照明燈具的炫目問(wèn)題，以較低的成本達(dá)到高品質(zhì)光均勻擴(kuò)散的效果，從而實(shí)現(xiàn)與傳統(tǒng)日光燈的通用和高效替換。


圖I為本發(fā)明LED照明光擴(kuò)散膜曲面燈罩制作裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2為光擴(kuò)散膜模板制作方法示意 圖3為紫外光固化膠涂布裝置示意 圖4為光擴(kuò)散膜轉(zhuǎn)印裝置示意圖。
其中1、金屬基板；2、光擴(kuò)散膜模版；3、紫外光固化膠槽體；4、吸膠棍；5、傳膠棍；
6、第一傳輸帶；7、第一機(jī)械手；8、第一壓輪；9、第二機(jī)械手；10、第二傳輸帶；11、第二壓輪；
12、第三機(jī)械手；13、水冷輥筒；14、紫外燈；15、曲面燈罩。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步描述由圖I所示，ー種LED照明光擴(kuò)散膜曲面燈罩制作裝置，其特點(diǎn)是，該裝置包括紫外光固化膠涂布裝置、傳送裝置、光擴(kuò)散膜轉(zhuǎn)印裝置；所述的涂布裝置包括紫外光固化膠槽體3、吸膠輥4、傳膠輥5 ;所述的傳 送裝置包括第一傳輸帶6、第一機(jī)械手7、第一壓輪8、第二機(jī)械手9、第二傳輸帶10、第二壓輪11、第三機(jī)械手12 ;所述的光擴(kuò)散膜轉(zhuǎn)印裝置包括水冷輥筒13、光擴(kuò)散膜模版2、紫外燈
14;內(nèi)壁需涂光擴(kuò)散膜的曲面燈罩15置于傳送裝置上，涂光擴(kuò)散膜過(guò)程中通過(guò)傳輸帶和機(jī)械手進(jìn)行傳送；由第一機(jī)械手7將置于第一傳輸帶6上的曲面燈罩15抬起，傳送到涂布裝置的傳膠輥5上面，并由第一壓輪8固定，通過(guò)吸膠輥4和傳膠輥5的傳動(dòng)，在曲面燈罩15內(nèi)壁涂布紫外光固化膠涂層；松開(kāi)第一壓輪8，通過(guò)第二機(jī)械手9將涂布有紫外光固化膠涂層的曲面燈罩15置于光擴(kuò)散膜轉(zhuǎn)印裝置的置有包裹置有凸形微結(jié)構(gòu)的光擴(kuò)散膜模版2的水冷輥筒13上，并由第二壓輪11壓緊，在紫外光固化膠涂層上轉(zhuǎn)印凸形微結(jié)構(gòu)；紫外燈14透過(guò)曲面燈罩15從上面照射涂布在曲面燈罩15內(nèi)部的紫外光固化膠涂層，使緊緊貼合在水冷輥筒13上的曲面燈罩15上的紫外光固化膠涂層固化；松開(kāi)第二壓輪11，由第三機(jī)械手(12)將曲面燈罩(15)抬起，由于水冷輥筒(13)的冷卻作用，使曲面燈罩15和置有凸形微結(jié)構(gòu)的光擴(kuò)散膜模版2順利剝離，并由第三機(jī)械手12將其送至第二傳輸帶10上，完成具有光擴(kuò)散效果的曲面燈罩15的制作。由圖3所示，吸膠輥4和傳膠輥5自帶主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，吸膠輥4下半部分浸潤(rùn)在紫外光固化膠里，經(jīng)旋轉(zhuǎn)，使整個(gè)吸膠輥5表面裹上紫外光固化膠；所述的吸膠輥4和傳膠輥5相切，使吸膠輥4的紫外光固化膠經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)印移至傳膠輥5表面，微調(diào)兩者的間距，用以調(diào)節(jié)紫外光固化膠涂料的轉(zhuǎn)印量；所述的吸膠輥4的外徑與曲面燈罩15的內(nèi)徑一致，負(fù)公差，互相吻合，將紫外光固化膠涂料轉(zhuǎn)印到曲面燈罩15的內(nèi)壁。由圖3所示，紫外燈14置于曲面燈罩15的上面；所述的內(nèi)表面帶有紫外光固化膠涂層的曲面燈罩15，受壓緊緊貼合在包裹著置有凸形微結(jié)構(gòu)的光擴(kuò)散膜模版2的水冷輥13筒上；水冷輥筒13的表面包裹光擴(kuò)散膜模版2后的外徑尺寸與帶紫外光固化膠涂層的曲面燈罩15的內(nèi)徑一致，負(fù)公差，互相吻合，水冷輥筒13的內(nèi)部帶有水冷系統(tǒng)，用來(lái)冷卻貼合后的曲面燈罩15和光擴(kuò)散膜模版2，由于兩者的熱膨脹系數(shù)不同，使兩者可以順利剝離。所述的曲面燈罩用高透過(guò)率的熱塑性聚合物材料制成，高透過(guò)率的熱塑性聚合物材料為高透明光學(xué)級(jí)壓克力(PMMA)材料，曲面燈罩15的內(nèi)表面涂有耐高溫的高透過(guò)率粘結(jié)劑，以増加曲面燈罩15與紫外光固化膠涂層的結(jié)合力。由圖I-圖4所示，ー種LED照明光擴(kuò)散膜曲面燈罩的制作方法包括以下步驟
1.用激光束微刻蝕或機(jī)械微加工在金屬基板I表面制作所需幅面的光擴(kuò)散膜微結(jié)構(gòu)，即金屬基板I表面置有凹坑的微結(jié)構(gòu)；
2.將步驟I獲得的帶有光擴(kuò)散膜微結(jié)構(gòu)的金屬基版I作為電鑄母板進(jìn)行電鑄，獲得反相的帶有凸形光擴(kuò)散效果的微結(jié)構(gòu)的金屬鎳板，金屬鎳板厚度為O. 1-0. 2mm ；3.將步驟2獲得的金屬鎳板作為光擴(kuò)散膜模版2緊緊包裹在水冷輥筒13タト，固定；
4.曲面燈罩15的內(nèi)表面涂有以増加曲面燈罩15與紫外光固化膠涂層的結(jié)合力的耐高溫的高透過(guò)率粘結(jié)劑，高透過(guò)率粘結(jié)劑主要由光敏樹(shù)脂、交聯(lián)劑、光敏劑組成，高透過(guò)率粘結(jié)劑是為了增加燈罩與紫外光固化膠的結(jié)合，使紫外光固化膠被紫外燈光固化后可以牢固的粘附在燈罩內(nèi)壁上，方便紫 外光固化膠和水冷輥筒的剝離；
5.由第一機(jī)械手7將置于第一傳輸帶6上的曲面燈罩15抬起，傳送到涂布裝置的傳膠輥5上面，并由第一壓輪8固定，通過(guò)吸膠輥4和傳膠輥5的傳動(dòng)，在曲面燈罩15內(nèi)壁涂布紫外光固化膠涂層；
6.松開(kāi)第一壓輪8，通過(guò)第二機(jī)械手9將涂布有紫外光固化膠涂層的曲面燈罩15置于光擴(kuò)散膜轉(zhuǎn)印裝置的包裹有光擴(kuò)散膜模版2的水冷輥筒13上，并由第二壓輪11壓緊，在紫外光固化膠涂層上轉(zhuǎn)印微結(jié)構(gòu)；紫外燈14透過(guò)曲面燈罩15從上面照射涂布在曲面燈罩15內(nèi)部的紫外光固化膠涂層，使緊緊貼合在水冷輥筒13上的曲面燈罩15上的紫外光固化膠涂層固化；
7.松開(kāi)第二壓輪11，由第三機(jī)械手12將曲面燈罩15抬起，由于水冷輥筒13的冷卻作用，使曲面燈罩15和光擴(kuò)散膜模版2順利剝離，并由第三機(jī)械手12將其送至第二傳輸帶10上，完成具有光擴(kuò)散效果的曲面燈罩15的制作。
權(quán)利要求
1.ー種LED照明光擴(kuò)散膜曲面燈罩制作裝置，其特征在于，該裝置包括紫外光固化膠涂布裝置、傳送裝置、光擴(kuò)散膜轉(zhuǎn)印裝置；所述的涂布裝置包括紫外光固化膠槽體(3)、吸膠輥(4)、傳膠輥(5);所述的傳送裝置包括第一傳輸帶(6)、第一機(jī)械手(7)、第一壓輪(8)、第二機(jī)械手(9)、第二傳輸帶(10)、第二壓輪(11)、第三機(jī)械手(12);所述的光擴(kuò)散膜轉(zhuǎn)印裝置包括水冷輥筒(13)、光擴(kuò)散膜模版(2)、紫外燈(14);內(nèi)壁需涂光擴(kuò)散膜的曲面燈罩(15)置于傳送裝置上，涂光擴(kuò)散膜過(guò)程中通過(guò)傳輸帶和機(jī)械手進(jìn)行傳送；由第一機(jī)械手(7)將置于第一傳輸帶(6)上的曲面燈罩(15)抬起，傳送到涂布裝置的傳膠輥(5)上面，并由第一壓輪(8)固定，通過(guò)吸膠輥(4)和傳膠輥(5)的傳動(dòng)，在曲面燈罩(15)內(nèi)壁涂布紫外光固化膠涂層；松開(kāi)第一壓輪(8)，通過(guò)第二機(jī)械手(9)將涂布有紫外光固化膠涂層的曲面燈罩(15)置于光擴(kuò)散膜轉(zhuǎn)印裝置的置有包裹置有凸形微結(jié)構(gòu)的光擴(kuò)散膜模版(2)的水冷輥筒(13)上，并由第二壓輪(11)壓緊，在紫外光固化膠涂層上轉(zhuǎn)印凸形微結(jié)構(gòu)；紫外燈(14)透過(guò)曲面燈罩(15)從上面照射涂布在曲面燈罩(15)內(nèi)部的紫外光固化膠涂層，使緊緊貼合在水冷輥筒(13)上的曲面燈罩(15)上的紫外光固化膠涂層固化；松開(kāi)第二壓輪(11)，由第三機(jī)械手(12)將曲面燈罩(15)抬起，由于水冷輥筒(13)的冷卻作用，使曲面燈罩(15)和置有凸形微結(jié)構(gòu)的光擴(kuò)散膜模版(2)順利剝離，并由第三機(jī)械手(12)將其送至第ニ傳輸帶(10)上，完成具有光擴(kuò)散效果的曲面燈罩(15)的制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED照明光擴(kuò)散膜曲面燈罩制作裝置，其特征在于，所述的吸膠輥(4)和傳膠輥(5)自帶主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，吸膠輥(4)下半部分浸潤(rùn)在紫外光固化膠里，經(jīng)旋轉(zhuǎn)，使整個(gè)吸膠輥(5)表面裹上紫外光固化膠；所述的吸膠輥(4)和傳膠輥(5)相切，使吸膠輥(4)的紫外光固化膠經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)印移至傳膠輥(5)表面，微調(diào)兩者的間距，用以調(diào)節(jié)紫外光固化膠涂料的轉(zhuǎn)印量；所述的吸膠輥(4)的外徑與曲面燈罩(15)的內(nèi)徑一致，負(fù)公差，互相吻合，將紫外光固化膠涂料轉(zhuǎn)印到曲面燈罩(15)的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求I、2所述的LED照明光擴(kuò)散膜曲面燈罩制作裝置，其特征在于，所述的紫外燈(14)置于曲面燈罩(15)的上面；所述的內(nèi)表面帶有紫外光固化膠涂層的曲面燈罩(15)，受壓緊緊貼合在包裹著置有凸形微結(jié)構(gòu)的光擴(kuò)散膜模版(2)的水冷輥(13)筒上；所述的水冷輥筒(13)的表面包裹光擴(kuò)散膜模版(2)后的外徑尺寸與帶紫外光固化膠涂層的曲面燈罩(15)的內(nèi)徑一致，負(fù)公差，互相吻合，水冷輥筒(13)的內(nèi)部帶有水冷系統(tǒng)，用來(lái)冷卻貼合后的曲面燈罩(15)和光擴(kuò)散膜模版(2)，由于兩者的熱膨脹系數(shù)不同，使兩者可以順利剝離。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED照明光擴(kuò)散膜曲面燈罩制作裝置，其特征在于，所述的曲面燈罩用高透過(guò)率的熱塑性聚合物材料制成，曲面燈罩(15)的內(nèi)表面涂有耐高溫的高透過(guò)率粘結(jié)劑，以增加曲面燈罩(15)與紫外光固化膠涂層的結(jié)合力。
5.ー種LED照明光擴(kuò)散膜曲面燈罩的制作方法，特征在于，包括以下步驟 O用激光束微刻蝕或機(jī)械微加工在金屬基板(I)表面制作所需幅面的光擴(kuò)散膜微結(jié)構(gòu)，即金屬基板I表面置有凹坑的微結(jié)構(gòu)； 2)將步驟(I)獲得的帶有光擴(kuò)散膜微結(jié)構(gòu)的金屬基版I作為電鑄母板進(jìn)行電鑄，獲得反相的帶有凸形光擴(kuò)散效果的微結(jié)構(gòu)的金屬鎳板，金屬鎳板厚度為O. 1-0. 2mm ； 3)將步驟(2)獲得的金屬鎳板作為光擴(kuò)散膜模版(2)緊緊包裹在水冷輥筒(13)外，固定;4)曲面燈罩(15)的內(nèi)表面涂有以増加曲面燈罩(15)與紫外光固化膠涂層的結(jié)合力的耐聞溫的聞透過(guò)率粘結(jié)劑； 5)由第一機(jī)械手(7)將置于第一傳輸帶(6)上的曲面燈罩(15)抬起，傳送到涂布裝置的傳膠輥(5)上面，并由第一壓輪(8)固定，通過(guò)吸膠輥(4)和傳膠輥(5)的傳動(dòng)，在曲面燈罩(15)內(nèi)壁涂布紫外光固化膠涂層； 6)松開(kāi)第一壓輪(8)，通過(guò)第二機(jī)械手(9)將涂布有紫外光固化膠涂層的曲面燈罩(15)置于光擴(kuò)散膜轉(zhuǎn)印裝置的包裹有光擴(kuò)散膜模版(2)的水冷輥筒(13)上，并由第二壓輪(11)壓緊，在紫外光固化膠涂層上轉(zhuǎn)印微結(jié)構(gòu)；紫外燈(14)透過(guò)曲面燈罩(15)從上面照射涂布在曲面燈罩(15)內(nèi)部的紫外光固化膠涂層，使緊緊貼合在水冷輥筒(13)上的曲面燈罩(15)上的紫外光固化膠涂層固化； 7)、松開(kāi)第二壓輪(11)，由第三機(jī) 械手(12)將曲面燈罩(15)抬起，由于水冷輥筒(13)的冷卻作用，使曲面燈罩(15)和光擴(kuò)散膜模版(2)順利剝離，并由第三機(jī)械手(12)將其送至第二傳輸帶(10)上，完成具有光擴(kuò)散效果的曲面燈罩(15)的制作。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種LED照明光擴(kuò)散膜曲面燈罩制作裝置及方法，其特點(diǎn)是，該裝置包括涂布裝置、傳送裝置、光擴(kuò)散膜轉(zhuǎn)印裝置，所述的曲面燈罩用高透過(guò)率的熱塑性聚合物材料制成，由第一傳輸帶輸入，通過(guò)第一機(jī)械手被傳送到涂布裝置進(jìn)行紫外光固化膠涂層涂布，再由第二機(jī)械手傳送到光擴(kuò)散膜轉(zhuǎn)印裝置，進(jìn)行紫外燈照射，紫外光固化膠涂層固化后，與光擴(kuò)散膜轉(zhuǎn)印裝置內(nèi)置有的光擴(kuò)散膜模版分離，傳送到第二傳輸帶上，完成具有光擴(kuò)散效果的曲面燈罩的制作。本裝置和方法可以獲得高透過(guò)率的曲面光擴(kuò)散效果的燈罩，解決LED點(diǎn)光源照明燈具的炫目問(wèn)題，以較低的成本達(dá)到高品質(zhì)光均勻擴(kuò)散的效果，從而實(shí)現(xiàn)與傳統(tǒng)日光燈的通用和高效替換。
文檔編號(hào)F21V3/04GK102691970SQ20121018315
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者姜兆華, 張偉, 沈可余, 陳俊 申請(qǐng)人:上海市激光技術(shù)研究所