專利名稱：一種液晶顯示裝置及背光系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液晶顯示裝置及背光系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
液晶顯示模組包括背板、導光板、反射片、光學膜片、塑膠框、顯示面板以及前框。現(xiàn)有技術(shù)中的背板都是一體式背板，組裝液晶顯示模組時需要通過人工方式實現(xiàn)先平放一體式背板，再將反射片固定于背板上，接著將導光板以及光學膜片依次固定于背板，至此組裝完成液晶顯示模組的背光模組，再放置上塑膠框，然后把顯示面板放置在塑膠框上，最后蓋上前框，并把前框與背板固定。其中，人工方式實現(xiàn)上述液晶顯示模組的組裝，需要耗費較多人力，也耗費較多時間。此外，市場上有多種顯示面板尺寸以滿足人們的不同需求。例如在電視領(lǐng)域中，顯 示面板的尺寸包括31. 5、42、46、48或55寸，需要根據(jù)不同尺寸的顯示面板進行設(shè)置不同的背板。其中，大尺寸的背板體積也相對較大，不方便運輸背板；進一步地，光源也固定于背板，光源發(fā)光產(chǎn)生熱量，所以背板用于固定光源的一側(cè)熱量較大，現(xiàn)有技術(shù)中背板的材料通常為金屬，隔熱性能較差，顯示面板的邊緣與背板用于固定光源的一側(cè)接觸部份容易因溫度過高而出現(xiàn)液化漏光問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種液晶顯示裝置及背光系統(tǒng)，能夠提高背光系統(tǒng)的裝配效率、降低人工成本以及避免裝配背光系統(tǒng)時出現(xiàn)刮損液晶面板的風險。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種液晶顯示裝置的背光系統(tǒng)，該背光系統(tǒng)包括背板、光學膜片以及防護組件；背板包括至少兩個主連接件，至少兩個主連接件首尾連接固定形成背板，并且至少一主連接件包括底板、在底板外側(cè)板向上延伸的側(cè)板、以及自側(cè)板頂端向背板內(nèi)延伸的頂板，光學膜片邊緣嵌于頂板和底板之間的空間內(nèi)；防護組件固定于頂板上，包括位于頂板上表面的第一防護部分和位于頂板下表面的第二防護部分，第一防護部分用于間隔開頂板和頂板之上的液晶面板，第二防護部分用于間隔開頂板和頂板之下的光學膜片，以分別保護液晶面板和光學膜片。其中，防護組件包括連接第一防護部分和第二防護部分的第三防護部分，形成橫截面為U槽的結(jié)構(gòu)，頂板至少部分嵌入U槽，第三防護部分對應背板的頂板內(nèi)側(cè)設(shè)置；防護組件包括固定于第一防護部分下表面的固定柱；背板的頂板對應固定柱的位置設(shè)置有通孔，固定柱插入通孔內(nèi)，進而使得防護組件固定于主連接件。其中，固定柱的數(shù)量為兩個。其中，主連接件的底板和頂板之間的空間設(shè)置有光源，并且背板的頂板具第一隔熱性能；防護組件的第一防護部分具有第二隔熱性能，并且第二隔熱性能大于第一隔熱性倉泛;其中，主連接件的材料為鐵，防護組件的材料為橡膠。
其中，主連接件之間通過卡合固定、螺接固定、焊接固定或者膠水固定。其中，主連接件包括至少兩個副連接件，至少兩個副連接件連接固定形成主連接件。其中，主連接件分為第一主連接件、第二主連接件、第三主連接件和第四主連接件；第一主連接件、第二主連接件、第三主連接和第四主連接件的形狀均為直條形，并且首尾連接固定，以圍繞形成背板。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是提供一種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置包括背光系統(tǒng)以及液晶面板；背光系統(tǒng)包括背板、光學膜片以及防護組件；背板包括至少兩個主連接件，至少兩個主連接件首尾連接固定形成所述背板，并且至少一主連接件包括底板、在底板外側(cè)板向上延伸的側(cè)板、以及自側(cè)板頂端向背板內(nèi)延伸的頂板，光學膜片邊緣嵌于頂板和底板之間的空間內(nèi)；防護組件固定于頂板上，包括位于頂板上表面的第一防護部分和位于頂板下表面的第二防護部分，第一防護部分用于間隔開所述頂板 和頂板之上的液晶面板，第二防護部分用于間隔開所述頂板和頂板之下的光學膜片，以分別保護液晶面板和光學膜片。其中，防護組件包括連接第一防護部分和第二防護部分的第三防護部分，形成橫截面為U槽的結(jié)構(gòu)，頂板至少部分嵌入U槽，第三防護部分對應背板的頂板內(nèi)側(cè)設(shè)置；防護組件包括固定于第一防護部分下表面的固定柱；背板的頂板對應固定柱的位置設(shè)置有通孔，固定柱插入通孔內(nèi)，進而使得防護組件固定于主連接件。本發(fā)明的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明將一體式背板拆分為至少兩個主連接件，兩個至少兩個主連接件首尾連接固定形成背板，使得可先固定反射片、導光板、光學膜片以及液晶面板成一個組件整體，再將主連接件分別固定于組件整體的四周，從而使得反射片、導光板以及光學膜片分別固定于背板相應的位置。上述裝配背光系統(tǒng)的方施適合通過自動化設(shè)備實現(xiàn)，有利于提高裝配背光系統(tǒng)的效率，降低人工成本。進一步地，至少一個主連接件設(shè)置防護組件，防護組件包括第一防護部分和第二防護部分，第一防護部分位于頂板上表面，用于間隔開頂板和頂板之上的液晶面板，第二防護部分位于頂板下表面，用于間隔開頂板和頂板之下的光學膜片，從而使得裝配背板時，光學膜片和液晶面板均不會直接與背板接觸，并保持與背板有一定的距離，避免背板刮損液晶面板和光學膜片。


圖I是本發(fā)明液晶顯示裝置的背光系統(tǒng)實施方式的部份截面示意圖；圖2是本發(fā)明液晶顯示裝置的背光系統(tǒng)實施方式中背板的立體分解示意圖；圖3是本發(fā)明液晶顯示裝置的背光系統(tǒng)實施方式中的背板中的其中一種主連接件分拆時的示意圖；圖4是圖3所示的主連接件組裝時的示意圖；圖5是本發(fā)明液晶顯示裝置的背光系統(tǒng)實施方式中的背板中的另一主連接件分拆時的不意圖；圖6是圖5所示的主連接件組裝時的示意圖；圖7是本發(fā)明液晶示裝置的背光系統(tǒng)實施方式中防護組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明液晶顯示裝置的背光系統(tǒng)實施方式中防護組件固定于主連接件的部份立體示意圖；圖9是本發(fā)明液晶顯示裝置的背光系統(tǒng)實施方式中防護組件與主連接件分離時的部份立體示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。請參閱圖1，圖I是本發(fā)明液晶顯示裝置的背光系統(tǒng)實施方式的部份截面示意圖。如圖所示，所述液晶顯示裝置10的背光系統(tǒng)11包括背板111、防護組件112以及光學膜片113。背板111包括至少兩個主連接件，至少兩個主連接件首尾連接固定形成背板111。其中，主連接件間可通過卡合固定、螺接固定、焊接固定或者膠水固定等。在本發(fā)明實施方式中，如圖2所示，背板20的主連接件的數(shù)量可選為四個，主連接件分別為第一主連接件201、第二主連接件202、第三主連接件203以及第四主連接件204，第一主連接件 201、第二主連接件202、第三主連接件203以及第四主連接件204的形狀均為直條形，并且首尾連接固定，以圍繞形成背板20。主連接件又可包括至少兩個副連接件，至少兩個副連接件連接固定形成主連接件。副連接件間可通過卡合固定、螺接固定、焊接固定或者膠水固定等。主連接件分拆成至少兩個副連接件，并優(yōu)化設(shè)計，使得不同尺寸的主連接件可使用相同的副連接件，實現(xiàn)模具共用，降低模具成本，進而降低產(chǎn)品成本。如圖3、圖4、圖5和圖6所示，主連接件21包括第一副連接211和第二副連接件212，第一副連接211和第二副連接件212連接固定形成主連接件21。主連接22包括第三副連接221、第四副連接件222和第五副連接223。第三副連接221、第四副連接件222和第五副連接223連接固定形成主連接22。其中，第一副連接211與第三副連接221相同，第二副連接件212與第四副連接件222相同。因此，第一副連接211與第三副連接221可使用相同的模具制作，第二副連接件212與第四副連接件222可使用相同的模具制作，實現(xiàn)模具共用，降低模具成本。進一步地，請參閱圖7、圖8以及圖9。背板111中的至少一個主連接件包括底板1111、在底板1111外側(cè)板向上延伸的側(cè)板1112、自側(cè)板1112頂端向背板111內(nèi)延伸的頂板1113以及通孔1114。防護組件112包括第一防護部分1121、第二防護部分1122、第三防護部分1123和固定柱1124。第三防護部分1123連接第一防護部分1121和第二防護部分1122，進而形成橫截面為U槽1125的結(jié)構(gòu)。固定柱1124固定于第一防護部分1121面向第三防護部分1123的一表面上,并且該表面為第一防護部分1121的下表面。固定柱1124由上往下插入背板111的通孔1114內(nèi)，背板111的頂板1113至少部分嵌入防護組件112的U槽1125，從而使得防護組件112固定于背板111的主連接件，并且第三防護部分1123對應背板111的頂板1113內(nèi)側(cè)設(shè)置。其中，固定柱1124的數(shù)量可選為兩個。當然，防護組件112固定于主連接件的方式，不限于上述采用固定柱1124的方式，例如不設(shè)置主連接件上的通孔以及防護組件112上的固定柱1124，使第一防護部分1121下表面和第三防護部分1123的面向第一防護部分1121的表面均涂布有膠水，使背板111的頂板1113至少部份插入防護組件112的U槽1125內(nèi)，從而使得第一防護部分1121下表面直接與頂板1113的上表面直接接觸，第三防護部分1123的面向第一防護部1121的表面與頂板1113下表面直接接觸，進而固定防護組件112于頂板1113。防護組件112固定于頂板1113時，第一防護部分1121位于頂板1113的上表面，直接與頂板1113之上的液晶面板12接觸，間隔開頂板1113和液晶面板12,第三防護部分1123位于頂板1113的下表面，直接與頂板1113之下的嵌于頂板1113和底板1111之間的空間內(nèi)的光學膜片113接觸，間隔開頂板1113和光學膜片113，使得分別裝配背板111的主連接件于液晶面板12、光學膜片113組成的組件整體(未圖示)的四周時，能夠分別保護好液晶面板12和光學膜片113，避免背板111刮損液晶面板12和光學膜片113。背板111的主連接件的底板1111和頂板1113之間的空間設(shè)置有光源(未圖示)，并且背板111的頂板1113具第一隔熱性能，防護組件112的第一防護部分1121具有第二隔熱性能，并且第二隔熱性能大于第一隔熱性能，從而有效阻隔的光源發(fā)光時產(chǎn)生的熱量經(jīng)由頂板1113傳輸達到液晶面板12邊緣與頂板1113接觸的部份，降低液晶面板12邊緣與頂板1113接觸部份的溫度，避免液晶面板邊緣12與頂板1113接觸的部份因溫度過高而出現(xiàn)液化漏光的風險。在本發(fā)明實施方式中，主連接件的材料可選為金屬，防護組件112的 材料可選為橡膠等具備一定柔性、耐高溫的材料，以起到緩沖防損壞以及隔熱的作用。在本發(fā)明實施方式中，背光系統(tǒng)中的背板拆分為至少兩個主連接件，兩個至少兩個主連接件首尾連接固定形成背板，使得可先固定反射片、導光板、光學膜片以及液晶面板成一個組件整體，再將主連接件分別固定于組件整體的四周，從而使得反射片、導光板以及光學膜片分別固定于背板相應的位置。上述裝配背光系統(tǒng)的方式適合通過自動化設(shè)備實現(xiàn)，有利于提高裝配背光系統(tǒng)的效率，降低人工成本。進一步地，至少一個主連接件設(shè)置有防護組件，防護組件包括第一防護部分和第二防護部分，第一防護部分位于頂板上表面，用于間隔開頂板和頂板之上的液晶面板，第二防護部分位于頂板下表面，用于間隔開頂板和頂板之下的光學膜片，從而使得裝配背板時，光學膜片和液晶面板均不會直接與背板接觸，避免背板刮損液晶面板和光學膜片。本發(fā)明又提供了一種液晶顯示裝置實施方式。請再次參閱I。液晶顯示裝置10包括背光系統(tǒng)11和液晶面板12。背光系統(tǒng)11的結(jié)構(gòu)與上述實施方式相同，此處不再贅述。在發(fā)明實施方式中，液晶顯示裝置中的背光系統(tǒng)中的背板拆分為至少兩個主連接件，兩個至少兩個主連接件首尾連接固定形成背板，使得可先固定反射片、導光板、光學膜片以及液晶面板成一個組件整體，再將主連接件分別固定于組件整體的四周，從而使得反射片、導光板以及光學膜片分別固定于背板相應的位置。上述裝配液晶顯示裝置中的背光系統(tǒng)的方式適合通過自動化設(shè)備實現(xiàn)，有利于提高裝配液晶顯示裝置中的背光系統(tǒng)的效率，降低人工成本。進一步地，至少一個主連接件設(shè)置有防護組件，防護組件包括第一防護部分和第二防護部分，第一防護部分位于頂板上表面，用于間隔開頂板和頂板之上的液晶面板，第二防護部分位于頂板下表面，用于間隔開頂板和頂板之下的光學膜片，從而使得裝配背板時，光學膜片和液晶面板均不會直接與背板接觸，避免背板刮損液晶面板和光學膜片。以上所述僅為本發(fā)明的實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專 利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置的背光系統(tǒng)，其特征在于 所述背光系統(tǒng)包括背板、光學膜片以及防護組件； 所述背板包括至少兩個主連接件，所述至少兩個主連接件首尾連接固定形成所述背板，并且至少一所述主連接件包括底板、在底板外側(cè)板向上延伸的側(cè)板、以及自側(cè)板頂端向背板內(nèi)延伸的頂板，所述光學膜片邊緣嵌于頂板和底板之間的空間內(nèi)； 所述防護組件固定于頂板上，包括位于頂板上表面的第一防護部分和位于頂板下表面的第二防護部分，所述第一防護部分用于間隔開所述頂板和頂板之上的液晶面板，所述第二防護部分用于間隔開所述頂板和頂板之下的光學膜片，以分別保護所述液晶面板和光學膜片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背板，其特征在于 所述防護組件包括連接第一防護部分和第二防護部分的第三防護部分，進而形成橫截面為U槽的結(jié)構(gòu)，所述頂板至少部分嵌入U槽，所述第三防護部分對應背板的頂板內(nèi)側(cè)設(shè)置； 所述防護組件包括固定于第一防護部分下表面的固定柱； 所述背板的頂板對應固定柱的位置設(shè)置有通孔，所述固定柱插入通孔內(nèi)，進而使得防護組件固定于主連接件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背板，其特征在于 所述固定柱的數(shù)量為兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背板，其特征在于， 所述主連接件的底板和頂板之間的空間設(shè)置有光源，并且所述背板的頂板具第一隔熱 生倉泛; 所述防護組件的第一防護部分具有第二隔熱性能，并且所述第二隔熱性能大于第一隔熱性能。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背板，其特征在于 所述主連接件的材料為金屬，所述防護組件的材料為橡膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背板，其特征在于 所述主連接件之間通過卡合固定、螺接固定、焊接固定或者膠水固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背板，其特征在于 所述主連接件包括至少兩個副連接件，所述至少兩個副連接件連接固定形成所述主連接件。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背板，其特征在于 所述主連接件分為第一主連接件、第二主連接件、第三主連接件和第四主連接件； 所述第一主連接件、第二主連接件、第三主連接和第四主連接件的形狀均為直條形，并且首尾連接固定，以圍繞形成所述背板。
9.一種液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示裝置包括背光系統(tǒng)以及液晶面板； 所述背光系統(tǒng)包括背板、光學膜片以及防護組件； 所述背板包括至少兩個主連接件，所述至少兩個主連接件首尾連接固定形成所述背板，并且至少一所述主連接件包括底板、在底板外側(cè)板向上延伸的側(cè)板、以及自側(cè)板頂端向背板內(nèi)延伸的頂板，所述光學膜片邊緣嵌于頂板和底板之間的空間內(nèi)；所述防護組件固定于頂板上，包括位于頂板上表面的第一防護部分和位于頂板下表面的第二防護部分，所述第一防護部分用于間隔開所述頂板和頂板之上的液晶面板，所述第二防護部分用于間隔開所述頂板和頂板之下的光學膜片，以分別保護所述液晶面板和光學膜片。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置，其特征在于所述防護組件包括連接第一防護部分和第二防護部分的第三防護部分，形成橫截面為U槽的結(jié)構(gòu)，所述頂板至少部分嵌入U槽，所述第三防護部分對應背板的頂板內(nèi)側(cè)設(shè)置； 所述防護組件包括固定于第一防護部分下表面的固定柱； 所述背板的頂板對應固定柱的位置設(shè)置有通孔，所述固定柱插入通孔內(nèi)，進而使得防護組件固定于主連接件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液晶顯示裝置及背光系統(tǒng)，背光系統(tǒng)包括背板、光學膜片以及防護組件；背板包括至少兩個主連接件，至少兩個主連接件首尾連接固定形成背板，并且至少一主連接件包括底板、在底板外側(cè)板向上延伸的側(cè)板、以及自側(cè)板頂端向背板內(nèi)延伸的頂板，光學膜片邊緣嵌于頂板和底板之間的空間內(nèi)；防護組件固定于頂板上，包括位于頂板上表面的第一防護部分和位于頂板下表面的第二防護部分，第一防護部分用于間隔開頂板和頂板之上的液晶面板，第二防護部分用于間隔開頂板和頂板之下的光學膜片，以分別保護液晶面板和光學膜片。通過上述方式，本發(fā)明能夠提高背光系統(tǒng)的裝配效率、降低人工成本及避免裝配背光系統(tǒng)時出現(xiàn)刮損液晶面板和光學膜片的風險。
文檔編號F21V21/00GK102829397SQ201210316780
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者郭儀正, 蕭宇均, 闕成文, 張龐嶺, 李德華 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司