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      發(fā)光裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2949904閱讀:138來源:國(guó)知局
      專利名稱:發(fā)光裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型主要是掲示一種發(fā)光裝置,尤指ー種具有溫度適應(yīng)能力的發(fā)光裝置。
      背景技術(shù)
      LED除了具有低耗能、體積小、反應(yīng)快(閃爍頻率高)、使用壽命長(zhǎng)(在適當(dāng)?shù)纳岘h(huán)境下可達(dá)35,000 50,000小吋)、低ニ氧化碳排放量等特點(diǎn),發(fā)光效率亦隨著技術(shù)進(jìn)步而逐年增長(zhǎng),使LED由指示燈進(jìn)展至標(biāo)志燈、顯示器、照明等,產(chǎn)品應(yīng)用范圍漸趨多元,目前各界已積極進(jìn)行研發(fā),盡管LED具有上述優(yōu)點(diǎn),然而當(dāng)LED發(fā)光時(shí),輸入的功率僅有15 20%
      轉(zhuǎn)換成光,其余的8(Γ85%則轉(zhuǎn)換成熱,這些對(duì)發(fā)光無益的熱如果無法適時(shí)排出將使LED溫度過高,造成發(fā)光效率下降并加速LED的劣化,嚴(yán)重的縮短使用壽命,從而增加額外的維修支出費(fèi)用,也就是說,如果能有效降低LED的界面溫度,除了可提高光輸出強(qiáng)度與増加LED的使用壽命外,還可以改善LED的作為照明的可靠度與色彩穩(wěn)定性。為解決LED工作溫度過高的問題,目前多將LED設(shè)于ー金屬基板及ー終端散熱裝置(如熱導(dǎo)管或散熱基板)上,使LED發(fā)光產(chǎn)生的熱自金屬基板傳導(dǎo)至終端散熱裝置進(jìn)行散熱。然而,由于LED與金屬基板的熱膨脹系數(shù)(CTE)差異大,使得兩者受熱后形變量差異大,容易導(dǎo)致金屬基板產(chǎn)生熱歪斜,且金屬基板與LED連接處產(chǎn)生的熱應(yīng)カ大,亦嚴(yán)重影響LED與金屬基板的接著力,進(jìn)而引發(fā)芯片瑕疵或是發(fā)光效率降低。此外,當(dāng)LED作為照明使用時(shí),通常必須在基板上裝設(shè)數(shù)個(gè)LED,且越是高亮度的照明越是需要以密集狀態(tài)裝設(shè)多個(gè)LED,然而裝設(shè)越多LED,工作時(shí)產(chǎn)生的余熱則越多,此時(shí)如何進(jìn)ー步提升基板的散熱特性成為主要課題。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)光裝置主要所欲解決的技術(shù)問題在干,現(xiàn)有發(fā)光二極管(以下稱LED)與金屬基板的熱膨脹系數(shù)(CTE)差異可高達(dá)每度K膨脹18百萬分之單位長(zhǎng)度(ISppm/K),使得兩者受熱后形變量差異大,容易導(dǎo)致金屬基板產(chǎn)生熱歪斜,且金屬基板與LED連接處產(chǎn)生的熱應(yīng)カ至少為400兆帕斯卡(400Mpa),嚴(yán)重影響LED與金屬基板的接著力,進(jìn)而引發(fā)芯片瑕疵或是發(fā)光效率降低。本實(shí)用新型的發(fā)光裝置次要所欲解決的技術(shù)問題在于,現(xiàn)有印刷電路板熱傳導(dǎo)系數(shù)低,散熱速度慢,容易致使LED工作溫度過高,造成發(fā)光效率下降并加速LED的劣化,嚴(yán)重縮短使用壽命,且如欲使用LED作高亮度照明吋,必須在基板上以密集狀態(tài)裝設(shè)多個(gè)LED,然而受限于基板的散熱效果,往往無法于同一基板密集裝設(shè)多個(gè)LED。本實(shí)用新型提供一種發(fā)光裝置,其包括有ー個(gè)本體,本體裝設(shè)至少ー個(gè)發(fā)光二極管,發(fā)光二極管兩端分別設(shè)有ー個(gè)連接于本體的導(dǎo)接部,第一溫度時(shí)本體與發(fā)光二極管的導(dǎo)接部緊密貼合,第二溫度時(shí)本體的單位長(zhǎng)度具有ー個(gè)第一形變量,發(fā)光二極管的單位長(zhǎng)度具有ー個(gè)第二形變量,第二溫度高于第一溫度I度K,第一形變量與第二形變量的比值介于I. 2至I. 8之間,由于第一形變量與第二形變量的比值不大于2,當(dāng)溫度改變時(shí),發(fā)光二極管與本體的單位長(zhǎng)度形變量差異遠(yuǎn)低于發(fā)光二極管與現(xiàn)有金屬基板間的單位長(zhǎng)度形變量差異,故本體與發(fā)光二極管的導(dǎo)接部產(chǎn)生的熱應(yīng)カ小,因此不易對(duì)發(fā)光二極管的導(dǎo)接部與本體間的接著力產(chǎn)生影響,且本體不易產(chǎn)生受熱歪斜現(xiàn)象。其中該本體為陶瓷材料。該發(fā)光二極管與該本體之間設(shè)有ー個(gè)散熱片。該本體的為熱傳導(dǎo)系數(shù)能夠達(dá)到每度K公尺米27. 46瓦特的功率的本體。該本體的為絕緣強(qiáng)度能夠達(dá)到每分鐘3千伏特的本體。該本體的為絕緣阻抗至少為1000萬奧姆歐姆的本體。 該本體的上端面設(shè)有數(shù)個(gè)電子組件,該本體的電路能夠電性連接該發(fā)光二極管以及該電子組件。該本體具有至少ー個(gè)嵌合部,該嵌合部用于使該本體結(jié)合于照明裝置。該本體概呈梯形,該嵌合部則設(shè)于梯形底邊的兩端。該本體能夠?qū)嵤閳A形或矩形。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于借助上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型不易對(duì)發(fā)光二極管的導(dǎo)接部與本體間的接著力產(chǎn)生影響,且本體不易產(chǎn)生受熱歪斜現(xiàn)象。同時(shí),本體具有突出的熱傳導(dǎo)能力,本體的熱傳導(dǎo)系數(shù)能夠達(dá)到每度K米27. 46瓦特(27. 46ff/mk)的功率,能夠達(dá)到快速散熱的效果,由于本體散熱效果佳,使本體能夠同時(shí)裝設(shè)多個(gè)發(fā)光二極管,以提供更高亮度的照明。此外,本體絕緣性甚佳,本體的絕緣強(qiáng)度能夠達(dá)到每分鐘3千伏特(3kv/min),且本體的絕緣阻抗至少為1000萬歐姆(107 Ω),能夠適用于高電壓的エ藝。

      圖I :為本實(shí)用新型發(fā)光裝置的立體外觀圖。圖2 :為本實(shí)用新型發(fā)光裝置于第一溫度時(shí)的局部側(cè)視圖。圖3 :為本實(shí)用新型發(fā)光裝置于第二溫度時(shí)的局部側(cè)視圖。圖4 :為本實(shí)用新型發(fā)光裝置組合照明裝置的使用示意圖。圖5 :為本實(shí)用新型發(fā)光裝置組合于照明裝置的使用狀態(tài)圖。主要組件符號(hào)說明I 發(fā)光裝置10本體11 上端面12電路13嵌合部20發(fā)光二極管21導(dǎo)接部30散熱片40 電子組件9 照明裝置91結(jié)合板92蓋板921凸部922結(jié)合件93燈座94 電源L 基準(zhǔn)線[0039]Pl第一交點(diǎn)P2第二交點(diǎn)Dl第一距離D2第二距離X 第一形變量Y 第二形變量。
      具體實(shí)施方式
      參照?qǐng)DI及圖2,本實(shí)用新型包括有ー個(gè)本體10及至少ー個(gè)發(fā)光二極管20,發(fā)光ニ極管20裝設(shè)本體10形成本實(shí)用新型發(fā)光裝置I。本體10為陶瓷材料,本體10的線性熱膨脹系數(shù)為每度K膨脹6至9百萬分之単位長(zhǎng)度(6 9ppm/K),本體10具有ー個(gè)上端面11,上端面11設(shè)有ー個(gè)電路12,本體10具有至少ー個(gè)嵌合部13,于本實(shí)施例中,本體10概呈梯形,嵌合部13則設(shè)于梯形底邊的兩端。 發(fā)光二極管20裝設(shè)于本體10的上端面11,發(fā)光二極管20的線性熱膨脹系數(shù)約為毎度K膨脹5百萬分之單位長(zhǎng)度(5ppm/K),發(fā)光二極管20與本體10之間設(shè)有ー個(gè)散熱片30,發(fā)光二極管20兩端分別設(shè)有ー個(gè)連接于本體10上端面11的導(dǎo)接部21,導(dǎo)接部21與本體10的電路12電性連接,本體10的上端面11更裝設(shè)有數(shù)個(gè)電子組件40,本體10的電路12能夠電性連接發(fā)光二極管20與電子組件40。由圖2中兩發(fā)光二極管20導(dǎo)接部21的聯(lián)機(jī)中點(diǎn)定義ー個(gè)垂直于本體10上端面11的基準(zhǔn)線L,基準(zhǔn)線L與本體10的上端面11交于ー個(gè)第一交點(diǎn)Pl,且基準(zhǔn)線L與發(fā)光二極管20的頂面交于ー個(gè)第二交點(diǎn)P2。第一溫度時(shí)本體10與發(fā)光二極管20的導(dǎo)接部21緊密貼合,且第一交點(diǎn)Pl與第ニ交點(diǎn)P2皆位于基準(zhǔn)線L上,第一溫度位于發(fā)光二極管20工作溫度之范圍,配合參照?qǐng)D3,第二溫度高于第一溫度一度K,第二溫度時(shí)第一交點(diǎn)Pl與基準(zhǔn)線L具有ー個(gè)第一距離Dl,且第二交點(diǎn)P2與基準(zhǔn)線L具有ー個(gè)第二距離D2,第一距離Dl與第二距離D2的比值介于I. 2至I. 8之間。單位長(zhǎng)度的本體10具有ー個(gè)第一形變量X,單位長(zhǎng)度的發(fā)光二極管20具有ー個(gè)第二形變量Y,第一形變量X與第二形變量Y的比值等于第一距離Dl與第二距離D2的比值,由于第一形變量X與第二形變量Y的比值不大于2,當(dāng)溫度改變吋,發(fā)光二極管20與本體10的單位長(zhǎng)度形變量差異遠(yuǎn)低于發(fā)光二極管20與現(xiàn)有金屬基板間的單位長(zhǎng)度形變量差異,故本體10與發(fā)光二極管20的導(dǎo)接部21產(chǎn)生的熱應(yīng)カ小,因此不易對(duì)發(fā)光二極管20的導(dǎo)接部21與本體10間的接著力產(chǎn)生影響,同時(shí)本體10不易產(chǎn)生受熱歪斜現(xiàn)象。本體10的熱傳導(dǎo)系數(shù)能夠達(dá)到每度K米27. 46瓦特(27. 46ff/mk)的功率,相較于常用的玻璃纖維環(huán)氧樹脂基板(FR4基板)的熱傳導(dǎo)系數(shù)每度K米O. 36瓦特(O. 36 ff/mk)及鋁基板的熱傳導(dǎo)系數(shù)毎度K米20瓦特(20 W/mk),本體10明顯具有突出的熱傳導(dǎo)能力,能夠達(dá)到快速散熱的效果,且由于本體10散熱效果佳,使本體10能夠同時(shí)裝設(shè)多個(gè)發(fā)光二極管20,以提供更高亮度的照明。此外,本體10絕緣性甚佳,本體10的絕緣強(qiáng)度能夠達(dá)到每分鐘3千伏特(3kv/min),且本體10的絕緣阻抗至少為1000萬歐姆(107 Ω),能夠適用于高電壓的エ藝。參照?qǐng)D4及圖5,使用時(shí)利用兩個(gè)本實(shí)用新型發(fā)光裝置I設(shè)于ー個(gè)照明裝置9的一個(gè)結(jié)合板91上,兩發(fā)光裝置I上方分別設(shè)有一個(gè)蓋板92,蓋板92能夠被光線穿透,蓋板92對(duì)應(yīng)于本發(fā)光裝置I的發(fā)光二極管20位置分別設(shè)有一個(gè)凸部921,凸部921呈現(xiàn)半球面用以發(fā)散發(fā)光二極管20發(fā)出的光源,蓋板92具有至少ー個(gè)結(jié)合件922,結(jié)合件922能夠穿設(shè)本體10的嵌合部13并將蓋板92與本體10固設(shè)于結(jié)合板91。結(jié)合板91裝設(shè)于ー個(gè)燈座93中,燈座93裝設(shè)有ー個(gè)電源94,電源94與本體10的電路12電性連接。借助發(fā)光裝置I的特征賦予照明裝置9使用壽命長(zhǎng)、散熱佳、耐高溫等特性,于本實(shí)施例中,照明裝置9為燈泡,照明裝置9能夠借助燈座93結(jié)合于各種燈具中。就以上所述可以歸納出本實(shí)用新型具有以下之優(yōu)點(diǎn)I.本實(shí)用新型的發(fā)光裝置,溫度改變時(shí)發(fā)光二極管與本體的單位長(zhǎng)度形變量差異遠(yuǎn)低于發(fā)光二極管與現(xiàn)有金屬基板間的單位長(zhǎng)度形變量差異,故本體與發(fā)光二極管的導(dǎo)接部產(chǎn)生的熱應(yīng)カ小,溫度改變不易對(duì)發(fā)光二極管的導(dǎo)接部與本體間的接著力產(chǎn)生影響,同時(shí)本體不易產(chǎn)生受熱歪斜現(xiàn)象。2.本實(shí)用新型的發(fā)光裝置,本體的熱傳導(dǎo)系數(shù)能夠達(dá)到毎度K米27. 46瓦特(27. 46W/mk)的功率,相較于常用的玻璃纖維環(huán)氧樹脂基板(FR4基板)的熱傳導(dǎo)系數(shù)毎度K米O. 36瓦特(O. 36 W/mk)及鋁基板的熱傳導(dǎo)系數(shù)每度K米20瓦特(20 W/mk),本體明顯具有突出的熱傳導(dǎo)能力,能夠達(dá)到快速散熱的效果,且由于本體散熱效果佳,使本體能夠同時(shí)裝設(shè)多個(gè)發(fā)光二極管,以提供更高亮度的照明。3.本實(shí)用新型的發(fā)光裝置,本體絕緣性甚佳,本體的絕緣強(qiáng)度能夠達(dá)到每分鐘3千伏特(3kv/min),且本體的絕緣阻抗至少為1000萬歐姆(107 Ω ),能夠適用于高電壓的エ藝。
      權(quán)利要求1.一種發(fā)光裝置,其特征在于,其包括有 ー個(gè)本體,該本體具有ー個(gè)上端面,該上端面設(shè)有ー個(gè)電路; ー個(gè)發(fā)光二極管,該發(fā)光二極管裝設(shè)于該本體的上端面,該發(fā)光二極管兩端分別設(shè)有ー個(gè)連接于該本體上端面的導(dǎo)接部,該導(dǎo)接部與該本體的電路電性連接; 第一溫度時(shí)該本體與該發(fā)光二極管的導(dǎo)接部緊密貼合,該第一溫度位于該發(fā)光二極管工作溫度的范圍,第二溫度高于第一溫度I度K,第二溫度時(shí)該本體的單位長(zhǎng)度具有ー個(gè)第一形變量,該發(fā)光二極管的單位長(zhǎng)度具有ー個(gè)第二形變量,該第一形變量與該第二形變量的比值介于I. 2至I. 8之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)光裝置,其特征在于,該本體為陶瓷材料。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)光裝置,其特征在于,該發(fā)光二極管與該本體之間設(shè)有一個(gè)散熱片。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)光裝置,其特征在于,該本體為熱傳導(dǎo)系數(shù)能夠達(dá)到毎度K米27. 46瓦特功率的本體。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)光裝置,其特征在干,該本體為絕緣強(qiáng)度能夠達(dá)到每分鐘3千伏特的本體。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)光裝置,其特征在于,該本體為絕緣阻抗至少為1000萬歐姆的本體。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的發(fā)光裝置,其特征在干,該本體的上端面設(shè)有數(shù)個(gè)電子組件,該本體的電路能夠電性連接該發(fā)光二極管以及該電子組件。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的發(fā)光裝置,其特征在干,該本體具有至少ー個(gè)嵌合部,該嵌合部用于使該本體結(jié)合于照明裝置。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)光裝置,其特征在干,該本體概呈梯形,該嵌合部則設(shè)于梯形底邊的兩端。
      10.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的發(fā)光裝置,其特征在干,該本體為圓形或矩形。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種發(fā)光裝置,其包括有一個(gè)本體,本體裝設(shè)至少一個(gè)發(fā)光二極管,發(fā)光二極管兩端分別設(shè)有一個(gè)連接于本體的導(dǎo)接部,第一溫度時(shí)本體與發(fā)光二極管的導(dǎo)接部緊密貼合,第二溫度時(shí)本體的單位長(zhǎng)度具有一個(gè)第一形變量,發(fā)光二極管的單位長(zhǎng)度具有一個(gè)第二形變量,第一形變量與第二形變量的比值介于1.2至1.8之間,第二溫度高于第一溫度1度K,由于第一形變量與第二形變量的比值不大于2,故溫度改變不易對(duì)發(fā)光二極管的導(dǎo)接部與本體間的接著力產(chǎn)生影響,且本體不易產(chǎn)生受熱歪斜現(xiàn)象。
      文檔編號(hào)F21Y101/02GK202452194SQ20122001501
      公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
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