專利名稱：可增進工藝良率的led背光模塊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種背光模塊結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
發(fā)光二極管(Light-Emit t ing Diode,LED)為目前廣泛應(yīng)用的發(fā)光元件，由于其具有體積小、使用壽明長等優(yōu)點，因而被廣泛地應(yīng)用于人類的日常生活中。發(fā)光二極管(LED)適量地被應(yīng)用于背光模塊中，請參閱圖I所示，是現(xiàn)有習(xí)用的一種LED背光模塊的立體圖，其中，該LE D背光模塊I'包括一罩體11'、一銅線路層12'、多個LED元件13'、一反射件14'、一導(dǎo)光板15'以及一底反射件16'，其中，罩體11'具 有一罩體底部111'，該銅線路層12'則借由一絕緣導(dǎo)熱膠而設(shè)置于該罩體底部111'內(nèi)。另外，請參閱圖2所示，是LED元件的立體圖，其中，該LED元件13'的封裝體130'底部裸露有多個接腳，包括正極焊接腳131'與負極焊接腳132' ;LED元件13'的封裝體頂部則為一光發(fā)射面134'。請繼續(xù)參閱圖2所示，并請同時參閱圖3A、圖3B與圖3C所示，圖3A至圖3C是LED元件的焊接工藝示意圖。如圖3A所示，通常，進行LED元件13'的焊接工藝時，是使用一LED元件治具3'攜載LED元件13'，以將LED元件13'設(shè)置于銅線路層12'的表面上，并使得LED元件13'的正極焊接腳131'與負極焊接腳132'接觸于銅線路層12'表面的多個焊接點122'(如圖3B所示)，其中，銅線路層12'表面的多個焊接點122'預(yù)設(shè)有焊錫。接著，如圖3C所示，將一下壓治具2'放置于LED元件13'上，之后，即加熱罩體11'與銅線路層12'以熔融焊錫，借此方式將LED元件13'焊接于銅線路層12'上。上述該LED背光模塊I'已廣泛地使用于液晶顯示器內(nèi)，此外，借由該下壓治具2'的使用，更可維持焊接于銅線路層12'上的所有LED元件13'的平整，進而提升LED背光模塊I'的背光質(zhì)量。雖然，該LED背光模塊I'具有諸多的優(yōu)點，然而其仍具有下列的缺點I.在執(zhí)行LED元件13'的焊接工藝時，由于下壓治具2'的使用，使得部分LED元件13'的封裝體底部會產(chǎn)生溢錫現(xiàn)象，導(dǎo)致部分LED元件13'的正極焊接腳131'與負極焊接腳132'因溢錫而電性連接，造成該些LED元件13'無法正常作用。2.承上述第I點，并且，由于溢錫現(xiàn)象造成部分LED元件13'無法正常作用，直接地影響該LED背光模塊I'的工藝良率。由此可見，上述現(xiàn)有的LED背光模塊在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，亦成為當前業(yè)界極需改進的目標。有鑒于上述現(xiàn)有的LED背光模塊存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，能夠改進一般現(xiàn)有的LED背光模塊，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的LED背光模塊存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使其將多個LED元件固定膠分別設(shè)置于多個LED元件與銅線路層之間，這樣，當使用下壓治具執(zhí)行LED元件的焊接工藝時，即可避免下壓治具的使用所造成的溢錫現(xiàn)象，因而可防止LED元件的多個焊接腳因溢錫現(xiàn)象而電性連接，非常適于實用。本實用新型的另一目的在于，克服現(xiàn)有的LED背光模塊存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使其將多個LED 元件固定膠分別設(shè)置于多個LED元件與銅線路層之間；并將多個LE D元件固定膠與銅線路層貼附于罩體的外表面，以符合不同LED背光模塊的需求,從而更加適于實用。本實用新型的再一目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使其將一限位帶設(shè)置于銅線路層上，以借由限位帶的多個限位槽孔分別固定設(shè)置于銅線路層上的多個LED元件；并且，由于LED元件緊貼限位槽孔的內(nèi)壁，因此，當LED元件發(fā)光時，限位帶可有效率地協(xié)助LED元件散熱，從而更加適于實用。本實用新型的還一目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使其將一限位帶設(shè)置于銅線路層上，以借由限位帶的多個限位槽孔分別固定設(shè)置于銅線路層上的多個LED元件；并將限位帶與銅線路層貼附于罩體的外表面，以符合不同LED背光模塊的需求，從而更加適于實用。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其包括一罩體；一銅線路層，借由一絕緣導(dǎo)熱膠而設(shè)置于該罩體的一線路設(shè)置部的表面，其中該銅線路層具有至少一主線路與多個焊接點；多個LED元件，其底部設(shè)有多個焊接腳，且其頂部形成一光發(fā)射面，其中，該多個LED元件設(shè)置于該銅線路層上，且每一個LED元件的該焊接腳通過至少一錫膏而與銅線路層的該焊接點相互焊接；多個LED元件固定膠，分別設(shè)置于該多個LED元件與銅線路層之間；一導(dǎo)光板，設(shè)置于罩體內(nèi)，且該導(dǎo)光板的一光接收面相對于LED兀件的該光發(fā)射面；以及一底反射件，設(shè)置于導(dǎo)光板的底部，用以防止光由導(dǎo)光板底部溢漏。本實用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，還包括一反射件，設(shè)置于該銅線路層的表面，其中該反射件具有多個LED穿孔可供該多個LED元件分別穿過。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中設(shè)置于每一個LED元件下方的該多個LED元件固定膠包括一個條狀LED元件固定膠與四個塊狀LED元件固定膠。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，還包括一限位帶，設(shè)置于該多個LED元件固定膠上，該限位帶具有多個限位槽孔，用以將該多個LED元件分別固定于其中；以及多個閃避凹口，成對地形成于每一個限位槽孔內(nèi)壁底部。[0020]前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠可一體成型為一 H形LED元件固定膠。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠可一體成型為一個二字形LED元件固定膠。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中多個二字形LED元件固定膠可一體成型為單一個二字形LED元件固定膠。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中所述的罩體可為板金罩體或擠
型罩體。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中所述的板金罩體的外形可為n形或L形。 前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中所述的LED元件固定膠可為耐熱膠帶、壓克力膠、硅膠、環(huán)氧樹脂膠或瞬間膠。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，還包括一電路層基板，設(shè)置于該線路設(shè)置部的表面，用以承載該絕緣導(dǎo)熱膠與該銅線路層。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中所述的電路層基板的材質(zhì)可為招或玻璃纖維。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本實用新型提出的一種可增進工藝良率的LE D背光模塊結(jié)構(gòu)，其包括一罩體，具有至少一線路設(shè)置部，其中該線路設(shè)置部具有多個設(shè)置槽孔；一電路層基板；一銅線路層，借由一絕緣導(dǎo)熱膠而設(shè)置于該電路層基板的表面，其中該銅線路層具有至少一主線路與多個焊接點；多個LED元件，其底部設(shè)有多個焊接腳，且其頂部形成一光發(fā)射面，其中，該多個LED元件設(shè)置于該銅線路層上，且每一個LED元件的該焊接腳通過至少一錫膏而與銅線路層的該焊接點相互焊接；其中，該電路層基板通過另一絕緣導(dǎo)熱膠貼附于該線路設(shè)置部的外表面，使得該多個LED元件可通過該多個設(shè)置槽孔而由線路設(shè)置部外表面進入罩體內(nèi)部；多個LED元件固定膠，分別設(shè)置于該多個LED元件與銅線路層之間；一導(dǎo)光板，設(shè)置于罩體內(nèi)，且該導(dǎo)光板的一光接收面相對于LED元件的該光發(fā)射面；以及一底反射件，設(shè)置于導(dǎo)光板的底部，用以防止光由導(dǎo)光板底部溢漏。本實用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，還包括一反射件，設(shè)置于該銅線路層的表面，其中該反射件具有多個LED穿孔可供該多個LED元件分別穿過。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中設(shè)置于每一個LED元件下方的該多個LED元件固定膠包括一個條狀LED元件固定膠與四個塊狀LED元件固定膠。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，還包括一限位帶，設(shè)置于該多個LED元件固定膠上，該限位帶具有多個限位槽孔，用以將該多個LED元件分別固定于其中；以及多個閃避凹口，成對地形成于每一個限位槽孔內(nèi)壁底部。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠可一體成型為一 H形LED元件固定膠。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠可一體成型為一個二字形LED元件固定膠。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中多個二字形LED元件固定膠可一體成型為單一個二字形LED元件固定膠。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中所述的罩體可為板金罩體或擠
型罩體。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中所述的板金罩體的外形可為n形或L形。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中所述的LED元件固定膠可為耐熱膠帶、壓克力膠、硅膠、環(huán)氧樹脂膠或瞬間膠。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中所述的電路層基板的材質(zhì)可為招或玻璃纖維。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題另外還采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本實用新型提出的一種可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其包括一罩體；一銅線路層，借由一絕緣導(dǎo)熱膠而設(shè)置于該罩體的一線路設(shè)置部的表面，其中該銅線路層具有至少一主線路與多個焊接點；多個LED元件，其底部設(shè)有多個焊接腳，且其頂部形成一光發(fā)射面，其中，該多個LED元件設(shè)置于該銅線路層上，且每一個LED元件的該焊接腳通過至少一錫膏而與銅線路層的該焊接點相互焊接；一限位帶，借由另一絕緣導(dǎo)熱膠而設(shè)置于該銅線路層上，其中該絕緣導(dǎo)熱膠具有多個開孔，用以露出銅線路層的該多個焊接點，該限位帶則具有多個限位槽孔用以將該多個LED元件分別固定于其中；以及多個閃避凹口，成對地形成于每一個限位槽孔內(nèi)壁底部；一導(dǎo)光板，設(shè)置于罩體內(nèi)，且該導(dǎo)光板的一光接收面相對于LED兀件的該光發(fā)射面；以及一底反射件，設(shè)置于導(dǎo)光板的底部，用以防止光由導(dǎo)光板底部溢漏。本實用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，還包括一反射件，設(shè)置于該銅線路層的表面，其中該反射件具有多個LED穿孔可供該多個LED元件分別穿過。 前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，還包括多個LED元件固定膠，分別設(shè)置于該多個LED元件與該銅線路層之間。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中設(shè)置于每一個LED元件下方的該多個LED元件固定膠包括一個條狀LED元件固定膠與四個塊狀LED元件固定膠。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠可一體成型為一 H形LED元件固定膠。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠可一體成型為一個二字形LED元件固定膠。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中多個二字形LED元件固定膠可一體成型為單一個二字形LED元件固定膠。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中所述的罩體可為板金罩體或擠
型罩體。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中所述的板金罩體的外形可為n形或L形。[0050]前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中所述的LED元件固定膠可為耐熱膠帶、壓克力膠、硅膠、環(huán)氧樹脂膠或瞬間膠。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，還包括一電路層基板，設(shè)置于該線路設(shè)置部的表面，用以承載該絕緣導(dǎo)熱膠與該銅線路層。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中所述的電路層基板的材質(zhì)可為招或玻璃纖維。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題另外再采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本實用新型提出的一種可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其包括一罩體，具有至少一線路設(shè)置部，其中該線路設(shè)置部具有多個設(shè)置槽孔；一電路層基板；一銅線路層，借由一絕緣導(dǎo)熱膠而設(shè)置于該電路層基板的表面，其中該銅線路層具有至少一主線路與多個焊接點；多個LED元件，其底部設(shè)有多個焊接腳，且其頂部形成一光發(fā)射面，其中，該多個LED元件設(shè)置于該銅線路層上，且每一個LED元件的該焊接腳通過至少一錫膏而與銅線路層的該焊接 點相互焊接；其中，該電路層基板通過另一絕緣導(dǎo)熱膠貼附于該線路設(shè)置部的外表面，使得該多個LED元件可通過該多個設(shè)置槽孔而由線路設(shè)置部外表面進入罩體內(nèi)部；一限位帶，借由另一絕緣導(dǎo)熱膠而設(shè)置于該銅線路層上，其中該絕緣導(dǎo)熱膠具有多個開孔，用以露出銅線路層的該多個焊接點，該限位帶則具有多個限位槽孔用以將該多個LED元件分別固定于其中；以及多個閃避凹口，成對地形成于每一個限位槽孔內(nèi)壁底部；一導(dǎo)光板，設(shè)置于罩體內(nèi)，且該導(dǎo)光板的一光接收面相對于LED兀件的該光發(fā)射面；以及一底反射件，設(shè)置于導(dǎo)光板的底部，用以防止光由導(dǎo)光板底部溢漏。本實用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，還包括一反射件，設(shè)置于該銅線路層的表面，其中該反射件具有多個LED穿孔可供該多個LED元件分別穿過。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，還包括多個LED元件固定膠，分別設(shè)置于該多個LED元件與該銅線路層之間。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中設(shè)置于每一個LED元件下方的該多個LED元件固定膠包括一個條狀LED元件固定膠與四個塊狀LED元件固定膠。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠可一體成型為一 H形LED元件固定膠。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠可一體成型為一個二字形LED元件固定膠。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中多個二字形LED元件固定膠可一體成型為單一個二字形LED元件固定膠。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中所述的罩體可為板金罩體或擠
型罩體。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中所述的板金罩體的外形可為n形或L形。前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中所述的LED元件固定膠可為耐熱膠帶、壓克力膠、硅膠、環(huán)氧樹脂膠或瞬間膠。[0064]前述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其中所述的電路層基板的材質(zhì)可為鋁或玻璃纖維。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)內(nèi)容可知，本實用新型可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點及有益效果I.本實用新型主要是將多個LED元件固定膠分別設(shè)置于該多個LED元件與銅線路層之間，這樣，當使用下壓治具執(zhí)行LED元件的焊接工藝時，即可避免下壓治具的使用所造成的溢錫現(xiàn)象，因而可防止LED元件的多個焊接腳因溢錫現(xiàn)象而電性連接。2.本實用新型借由將一限位帶組合至LED背光模塊，以借由限位帶的多個限位槽 孔分別固定該多個LED元件；并且，由于LED元件是緊貼限位槽孔的內(nèi)壁，因此，當LED元件發(fā)光時，限位帶可有效率地協(xié)助LED元件散熱。3.承上述第2點所述，此外，限位帶還具有多個閃避凹口，該閃避凹口是成對地形成于每一個限位槽孔的內(nèi)壁底部；這樣，當使用下壓治具執(zhí)行LED元件的焊接工藝時，即可避免下壓治具的壓力所造成的溢錫粘黏限位帶，進而延伸進入限位帶的限位槽孔內(nèi)。4.為了符合不同LED背光模塊的需求，本實用新型還提供了基本構(gòu)件分別與前述的基本構(gòu)件相同，但電路層基板、銅線路層、多個LED元件、多個LED元件固定膠與限位帶等構(gòu)件并非設(shè)置于罩體內(nèi)部，而是設(shè)置于罩體外部的實施方式。5.為了符合不同LED背光模塊的需求，本實用新型還提供了將一限位帶設(shè)置于銅線路層上，以借由限位帶的多個限位槽孔分別固定該多個LED元件；并且，由于LED元件是緊貼限位槽孔的內(nèi)壁，因此，當LED元件發(fā)光時，限位帶可有效率地協(xié)助LED元件散熱的實施方式。6.本實用新型還提供了基本構(gòu)件與前述的基本構(gòu)件相同，但電路層基板、銅線路層、多個LED元件與限位帶等構(gòu)件并非設(shè)置于罩體內(nèi)部，而是設(shè)置于罩體外部的實施方式。綜上所述，本實用新型是關(guān)于一種可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，包括一罩體、一銅線路層、多個LED元件、多個LED元件固定膠、一導(dǎo)光板及一底反射件。其通過將多個LED元件固定膠分別設(shè)置于多個LED元件與銅線路層之間，當使用下壓治具執(zhí)行LED元件的焊接工藝時，可避免下壓治具的使用所造成的溢錫現(xiàn)象，因而可防止LED元件的多個焊接腳因溢錫現(xiàn)象而電性連接；此外，多個L ED元件固定膠也具有防止LED元件偏移的效用；本實用新型還可再設(shè)置一限位帶在銅線路層上，借由限位帶的多個限位槽孔分別固定銅線路層上的多個LED元件；由于LED元件是緊貼限位槽孔的內(nèi)壁，因此，當LED元件發(fā)光時限位帶可有效率地協(xié)助LED元件散熱。本實用新型在技術(shù)上有顯著的進步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

圖I是現(xiàn)有習(xí)用的一種LED背光模塊的立體圖。圖2是一 LED元件的立體圖。圖3A至圖3C是LED元件的焊接工藝示意圖。[0077]圖4是本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第一實施例的側(cè)視圖。圖5是本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第一實施例的分解立體圖。圖6是銅線路層、電路層基板與罩體的立體圖。圖7是罩體、絕緣導(dǎo)熱膠、銅線路層與LED元件固定膠的側(cè)視圖。圖8是本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第二實施例的分解立體圖。圖9是罩體、絕緣導(dǎo)熱膠、銅線路層、LED元件固定膠與限位帶的側(cè)視圖。圖IOA至圖IOE是LED元件、LED元件固定膠與限位帶的立體圖。 圖11是具有反射件的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第一實施例立體圖。圖12是具有反射件的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第二實施例分解立體圖。圖13A與圖13B是L形罩體與n形罩體的立體圖。圖14是擠型罩體的立體圖。圖15是本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第三實施例的側(cè)視圖。圖16是本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第三實施例的分解立體圖。圖17是本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第四實施例的分解立體圖。圖18是罩體、絕緣導(dǎo)熱膠、銅線路層、電路層基板、LED元件固定膠與限位帶的立體圖。圖19是本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第五實施例的側(cè)視圖。圖20是本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第五實施例的分解立體圖。圖21是本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第六實施例的側(cè)視圖。圖22是本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第六實施例的分解立體圖。I :可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)11 :罩體12 :銅線路層13 =LED元件15 :導(dǎo)光板16:底反射件17:LED元件固定膠18:絕緣導(dǎo)熱膠19:限位帶111 :線路設(shè)置部121 :主線路122 :焊接點14 :反射件141 LED穿孔191 :限位槽孔[0104]192:閃避四口12S:電路層基板18a:絕緣導(dǎo)熱膠181a:開孔I' :LED背光模塊11':照體12':銅線路層13' :LED元件14':反射件15':導(dǎo)光板16':底反射件111':罩體底部122':焊接點130':封裝體131':正極焊接腳132':負極焊接腳 134':光發(fā)射面2:下壓治具2':下壓治具3' :LED元件治具4 :錫膏
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。本實用新型所提出的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)具有多組實施例，請參閱圖4與圖5所示，是本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第一實施例的側(cè)視圖與分解立體圖。本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的第一實施例包括一罩體11、一銅線路層12、多個LED兀件13、多個LED兀件固定膠17、一導(dǎo)光板15以及一底反射件16。請繼續(xù)參閱圖5所示，并請同時參閱圖6所示，圖6是銅線路層、電路層基板與罩體的立體圖。在本實用新型中，銅線路層12是借由一絕緣導(dǎo)熱膠18而設(shè)置于該罩體11的一線路設(shè)置部111的表面，且該銅線路層12具有至少一主線路121與多個焊接點122。然而，除了借由絕緣導(dǎo)熱膠18將銅線路層12貼附至線路設(shè)置部111表面，實際上，如圖6所示，也可先將銅線路層12實現(xiàn)于一電路層基板12S上，再將該電路層基板12S貼附至該罩體11的線路設(shè)置部111的表面；其中，電路層基板12S的材質(zhì)可為鋁或者玻璃纖維。因此，當制造本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)I時，制造者可選擇是否使用電路層基板12S協(xié)助將銅線路層12貼附至線路設(shè)置部111表面。請再同時參閱圖4與圖5所示，通常，LED元件13的底部是設(shè)有多個焊接腳，且LED元件13的頂部是形成一光發(fā)射面；在本實用新型中，該多個LED元件13設(shè)置于銅線路層12上，且每一個LED元件13的該焊接腳是通過錫膏4而與銅線路層12的該焊接點122相互焊接。該多個LED元件固定膠17則分別設(shè)置于該多個LED元件13與銅線路層12之間，且，設(shè)置于每一個LED元件13下方的該多個LED元件固定膠17包括一個條狀LED元件固定膠與四個塊狀LED元件固定膠；其中，條狀LED元件固定膠與塊狀LED元件固定膠的材質(zhì)可為耐熱膠帶、壓克力膠、硅膠、環(huán)氧樹脂(epoxy)膠或瞬間膠，此外，塊狀LED元件固定膠并不限定為立方體。請繼續(xù)參閱圖5所示，并請同時參閱圖7所示，圖7是罩體、絕緣導(dǎo)熱膠、銅線路層與LED元件固定膠的側(cè)視圖。在本實用新型中，由于該多個LED元件固定膠17是被分別地設(shè)置于該多個LED元件13與銅線路層12之間；因此，當使用一下壓治具2執(zhí)行LED元件13的焊接工藝時，即可避免下壓治具2的使用所造成的溢錫現(xiàn)象，因而可防止LED元件13的多個焊接腳因溢錫現(xiàn)象而電性連接。事實上，上述該第一實施例為可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的最簡單結(jié)構(gòu)；然而，為了符合不同LED背光模塊的需求，也可借由加入其它構(gòu)成元件的方式，使得該可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的第一實施例可同時具備更多功效。請參閱圖8所示,并請同時參閱圖9所示，圖8是本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第二實施例的分解立體圖，圖9是罩體、絕緣導(dǎo)熱膠、銅線路層、LED元件固定膠與限位帶的側(cè)視圖。其中，借由將一限位帶19組合至前述第一實施例中，可完成該可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的第二實施例。并且，如圖9所示，該限位帶19是借由一絕緣導(dǎo)熱膠18a而設(shè)置于銅線路層12上，且該絕緣導(dǎo)熱膠18a具有多個開孔181a， 用以露出銅線路層12的焊接點122以及該LED元件固定膠17。在此，LED元件固定膠17的功能除了可防止焊錫溢出之外，更具有固定LED元件13的效果，以防止焊接時LED元件13偏移，例如朝向左右(X軸Y軸)或向上(Z軸)偏移。該限位帶19則具有多個限位槽孔191用以將該多個LED元件13分別固定于其中。請繼續(xù)參閱圖8與圖9所示，其中，限位帶19還具有多個閃避凹口 192，該閃避凹口 192是成對地形成于每一個限位槽孔191的內(nèi)壁底部。這樣，當使用下壓治具2執(zhí)行LED元件13的焊接工藝時，即可避免下壓治具2的壓力所造成的溢錫粘黏限位帶19，進而延伸進入限位帶19的限位槽孔191內(nèi)。并且，在第二實施例中，每一個LED元件13皆被限制于限位帶19的限位槽孔191內(nèi)，且LED元件13是緊貼限位槽孔191的內(nèi)壁；此外，由于限位帶19與罩體11皆是由具有良好散熱性質(zhì)的金屬所制成，因此，當LED元件13發(fā)光時，限位帶19可有效率地協(xié)助LED元件13散熱。請再參閱圖8所示,并請同時參閱圖IOA至圖IOE所示，圖IOA至圖IOE是LED元件、LED元件固定膠與限位帶的立體圖。如圖IOA所示，在前述第二實施例中，該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠可一體成型為一 H形LED元件固定膠17，這樣，如圖IOA所示，借由將該多個H形LED元件固定膠17設(shè)置于線路設(shè)置部111的表面，則限位帶19可直接地貼附于該多個H形LED元件固定膠17上。并且，如圖IOB所示，藉由移除H形LED元件固定膠中間的條狀LED元件固定膠，LED元件固定膠17的實施型態(tài)可進一步地被改變成二字型LED元件固定膠17。另外，如圖IOC所示，若將二字型LED元件固定膠轉(zhuǎn)換90度角，使得二字型LED元件固定膠17設(shè)置于LED元件13的左右兩側(cè)，同樣可以為LED元件固定膠17的實施型態(tài)。最后，如圖IOD所示，若將圖IOB的多個二字型LED元件固定膠17 一體成型為單一個二字型LED元件固定膠17，則有助于LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的組裝。又或者，如圖IOE所示，二字型LED元件固定膠17可被分為多個小塊狀LED元件固定膠17，例如三個、五個或七個，沿著LED元件13的兩側(cè)設(shè)置，這種小塊狀LED元件固定膠17可利用點膠機來完成，相當便利。另外，在本實用新型中也可借由加入一反射件，以增進前述該可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的第一實施例與第二實施例的背光效率。請參閱圖11所示，是具有反射件的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第一實施例立體圖，其中，反射件14可被加入可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第一實施例中。其中，反射件14是設(shè)置于銅電路層12上，且其具有多個LED穿孔(圖中未示)可供該多個LED元件13分別穿過。另外，請參閱圖12所示，是具有反射件的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第二實施例的分解立體圖，其中，反射件14可被加入可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的第二實施例中。其中，反射件14是設(shè)置于限位帶19上，且其具有多個LED穿孔141供該多個LED元件13分別穿過。請參閱圖13A與圖13B所示，是L形罩體與n形罩體的立體圖。必須特別說明的是，在前述第一實施例與第二實施例中，罩體11屬于板金罩體，其中，罩體11是由一板金件制成一 L形罩體或一n形罩體而得，以應(yīng)用于背光模塊中。然而，本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)并不限定使用板金罩體作為該罩體11。請參閱圖14所示，是擠型罩體的立體圖，其中，對于前述的第一實施例與第二實施例而言，也可使用擠型罩體作為其LED背光模塊的罩體11。 本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)還包括一第三實施例，請參閱圖15與圖16所示，是本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第三實施例的側(cè)視圖與分解立體圖。本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的第三實施例包括一罩體11、一電路層基板12S、一銅線路層12、多個LED兀件13、多個LED兀件固定膠
17、一導(dǎo)光板15以及一底反射件16。其中，第三實施例的基本構(gòu)件是與前述第一實施例的基本構(gòu)件相同，g卩，罩體11、電路層基板12S、銅線路層12、多個LED元件13、多個LED元件固定膠17、導(dǎo)光板15與底反射件16，然而，在第三實施例中，這些構(gòu)件并非設(shè)置于罩體11內(nèi)部，而是設(shè)置于罩體11外部。如圖15與圖16所示，該罩體11具有一線路設(shè)置部111，且該線路設(shè)置部111具有多個設(shè)置槽孔1111。此外，銅線路層12是借由絕緣導(dǎo)熱膠18而設(shè)置于該電路層基板12S的表面，其中銅線路層12具有至少一主線路121與多個焊接點122 (在圖15與圖16中，主線路121與焊接點122是受到另一絕緣導(dǎo)熱膠18a的遮蔽而未顯露在外)。并且，與前述第一實施例相同，在第三實施例中，該多個LED元件13是設(shè)置于銅線路層12上，且每一個LED元件13的該焊接腳是通過至少一錫膏4而與銅線路層12的該焊接點122相互焊接；且，不同于前述第一實施例，在第三實施例的中，電路層基板12S是通過另一絕緣導(dǎo)熱膠18a貼附于線路設(shè)置部111的外表面，使得該多個LED元件13可通過該多個設(shè)置槽孔1111而由線路設(shè)置部111外表面進入罩體11內(nèi)部。在此，必須特別說明的是，對于第三實施例而言，并不限制非要使用電路層基板12S ;另外一種方式是，通過絕緣導(dǎo)熱膠18而直接地將銅線路層12貼附于線路設(shè)置部111的外表面，以使得設(shè)置于銅線路層12上的該多個LED元件13可通過該多個設(shè)置槽孔1111而由線路設(shè)置部111外表面進入罩體11內(nèi)部。這樣，借由上述的方式，即可節(jié)省電路層基板12S與該另一絕緣導(dǎo)熱膠18a的制成材料成本。接著，再繼續(xù)說明該可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的第三實施例，其中，該多個LED元件固定膠17則分別設(shè)置于該多個LED元件13與銅線路層12之間，且，設(shè)置于每一個LED元件13下方的該多個LED元件固定膠17包括一個條狀LED元件固定膠與四個塊狀LED元件固定膠；其中，條狀LED元件固定膠與塊狀LED元件固定膠的材質(zhì)可為耐熱膠帶、壓克力膠、硅膠、環(huán)氧樹脂(epoxy)膠或瞬間膠，此外，塊狀LED元件固定膠并不限定為立方體。在此，LED元件固定膠17的功能除了可防止焊錫溢出之外，更具有固定LED元件13的效果防止焊接時LED元件13偏移，例如朝向左右(X軸Y軸)或向上(Z軸)偏移。同樣地，為了符合不同LED背光模塊的需求，也可借由加入其它構(gòu)成元件的方式，使得該可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的第三實施例可同時具備更多功效。請參閱圖17所示，是本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第四實施例的分解立體圖，其中，借由將一限位帶19組合至前述第三實施例中，可完成該可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的第四實施例。如圖17所示，該限位帶19是借由該絕緣導(dǎo)熱膠18a而設(shè)置于銅線路層12上；這樣，銅線路層12的焊接點122以及該LED元件固定膠17則通過絕緣導(dǎo)熱膠18a的多個開孔(圖17未圖示多個開孔，可參考前述圖9)而露出。此外，該限位帶19則具有多個限位槽孔191用以將該多個LED元件13分別固定于其中。請再參閱圖17所示，并請同時參閱圖18所示，圖18是罩體、絕緣導(dǎo)熱膠、銅線路層、電路層基板、LED元件固定膠與限位帶的立體圖。其中，在前述第四實施例中，該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠可一體成型為一 H形LED元件固定膠17，這樣，借由將該多個H形LED元件固定膠17設(shè)置于線路設(shè)置部111的表面，則限位帶19可直接地貼附于該多個H形LED元件固定膠上。同樣地，藉由移除H形LED元件固定膠中間的 條狀LED元件固定膠，LED元件固定膠17的實施型態(tài)可進一步地被改變成二字型LED元件固定膠17。另外，若將二字型LED元件固定膠轉(zhuǎn)換90度角，使得二字型LED元件固定膠17設(shè)置于LED元件13的左右兩側(cè)，同樣可以為LED元件固定膠17的實施型態(tài)。最后，若將圖IOB的多個二字型LED元件固定膠17 —體成型為單一個二字型LED元件固定膠17，則有助于LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的組裝。又或者，二字型LED元件固定膠17可被分為多個小塊狀LED元件固定膠17，例如三個、五個或七個，沿著LED元件13的兩側(cè)設(shè)置，這種小塊狀LED元件固定膠17可利用點膠機來完成，相當便利。并且，同樣地，可加入一反射件在前述第三實施例與第四實施例的結(jié)構(gòu)中，借此可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的第三實施例與第四實施例的背光效率。其中，關(guān)于反射件的結(jié)構(gòu)示意圖，可參考圖11與圖12所示。再者，與前述第一實施例和第二實施例相同，在可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的第三實施例與第四實施例中，罩體11是屬于板金罩體，且罩體11可是板金件制成L形罩體或n形罩體以應(yīng)用于背光模塊中；或者，也可使用擠型罩體作為LED背光模塊的罩體11。本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)還包括一第五實施例，請參閱圖19與圖20所示，是本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第五實施例的側(cè)視圖與分解立體圖。本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第五實施例I包括一罩體11、一銅線路層12、多個LED元件13、一限位帶19、一導(dǎo)光板15以及一底反射件16，其中該銅線路層12是借由一絕緣導(dǎo)熱膠18而設(shè)置于罩體11的線路設(shè)置部111的表面，且銅線路層12具有至少一主線路121 (圖19與圖20未圖示主線路121，可參考圖5)與多個焊接點122。并且，與前述第一實施例相同，在第五實施例中，除了借由絕緣導(dǎo)熱膠18將銅線路層12貼附至線路設(shè)置部111表面，也可先將銅線路層12實現(xiàn)于一電路層基板12S上，再將該電路層基板12S貼附至該罩體11的線路設(shè)置部111的表面。該多個LED元件13，是設(shè)置于該銅線路層12上，且每一個LED元件13的該焊接腳是通過至少一錫膏4而與銅線路層12的該焊接點122相互焊接。該限位帶19是借由另一絕緣導(dǎo)熱膠18a而設(shè)置于銅線路層12上，其中該絕緣導(dǎo)熱膠18a具有多個開孔181a用以露出銅線路層12的該多個焊接點122，該限位帶19則具有多個限位槽孔191與多個閃避凹口 192。在第五實施例中，該多個限位槽孔191用以將該多個LED元件13分別固定于其中，該多個閃避凹口 192則成對地形成于每一個限位槽孔191的內(nèi)壁底部(關(guān)于閃避凹口192的功能敘述，可參閱前述實施例的說明)。此外，為了符合不同LED背光模塊的需求，也可借由加入其它構(gòu)成元件的方式，使得該可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的第五實施例可同時具備更多功效。如圖8所示，可加入多個LED元件固定膠17在第五實施例中，并且，由于該多個LED元件固定膠17是被分別地設(shè)置于該多個LED元件13與銅線路層12之間，且，設(shè)置于每一個LED元件13下方的該多個LED元件固定膠17包括一個條狀LED元件固定膠與四個塊狀LED元件固定膠；其中，條狀LED元件固定膠與塊狀LED元件固定膠的材質(zhì)可為耐熱膠帶、壓克力膠、硅膠、環(huán)氧樹脂(epoxy)膠、或瞬間膠，此外，塊狀LED元件固定膠并不限定為立方體。因此，當使用 一下壓治具2執(zhí)行LED元件13的焊接工藝時，即可避免下壓治具2的使用所造成的溢錫現(xiàn)象，因而可防止LED元件13的多個焊接腳因溢錫現(xiàn)象而電性連接。在此，LED元件固定膠17的功能除了可防止焊錫溢出之外，更具有固定LED元件13的效果，防止焊接時LED元件13偏移，例如朝向左右(X軸Y軸)或向上(Z軸)偏移。另外，如圖IOA至圖IOE所示，該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠可一體成型為一 H形LED元件固定膠17 ;同樣地，藉由移除H形LED元件固定膠中間的條狀LED元件固定膠，LED元件固定膠17的實施型態(tài)可進一步地被改變成二字型LED元件固定膠17。另外，若將二字型LED元件固定膠轉(zhuǎn)換90度角，使得二字型LED元件固定膠17設(shè)置于LED元件13的左右兩側(cè)，同樣可以為LED元件固定膠17的實施型態(tài)。最后，若將圖IOB的多個二字型LED元件固定膠17 —體成型為單一個二字型LED元件固定膠17，則有助于LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的組裝。這樣，則限位帶19可直接地貼附于LED元件固定膠17上。再者，另外，也可借由加入一反射件，以增進前述該可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的第五實施例的背光效率。又或者，如圖IOE所示，二字型LED元件固定膠17可被分為多個小塊狀LED元件固定膠17，例如三個、五個或七個，沿著LED元件13的兩側(cè)設(shè)置，這種小塊狀LED元件固定膠17可利用點膠機來完成，相當便利。最后，本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)還包括一第六實施例，請參閱圖21與圖22所示，是本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的第六實施例的側(cè)視圖與分解立體圖。本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的第六實施例包括一罩體11、一電路層基板12S、一銅線路層12、多個L ED元件13、一限位帶19、一導(dǎo)光板15以及一底反射件16。其中，第六實施例的基本構(gòu)件與前述第五實施例的基本構(gòu)件相同，g卩，罩體11、電路層基板12S、銅線路層12、多個LED元件13、限位帶19、導(dǎo)光板15、與底反射件16，然而，在第六實施例中，這些構(gòu)件并非設(shè)置于罩體11內(nèi)部，而是設(shè)置于罩體11外部。如圖21與圖22所示，該罩體11具有一線路設(shè)置部111，且該線路設(shè)置部111具有多個設(shè)置槽孔1111。銅線路層12是借由絕緣導(dǎo)熱膠18而設(shè)置于電路層基板12S的表面，其中銅線路層12具有至少一主線路121與多個焊接點122 (在圖21與圖22中，主線路121與焊接點122是受到另一絕緣導(dǎo)熱膠18a的遮蔽而未顯露在外)。并且，與前述第五實施例相同，在第六實施例中，該多個LED元件13是設(shè)置于銅線路層12上，且每一個LED元件13的該焊接腳是通過至少一錫膏4而與銅線路層12的該焊接點122相互焊接。然而，不同于前述第五實施例的是，在第六實施例中，電路層基板12S是通過另一絕緣導(dǎo)熱膠18a貼附于線路設(shè)置部111的外表面，使得該多個LED元件13可通過該多個設(shè)置槽孔1111而由線路設(shè)置部111外表面進入罩體11內(nèi)部。該限位帶19則具有多個限位槽孔191與多個閃避凹口 192。在第五實施例中，該多個限位槽孔191用以將該多個LED元件13分別固定于其中，該多個閃避凹口 192則成對地形成于每一個限位槽孔191的內(nèi)壁底部(關(guān)于閃避凹口 192的功能敘述，可參閱前述實施例的說明)。另外，與前述第三實施例相同，對于此第六實施例而言，并不限制非要使用電路層基板12S ;另外一種方式是，通過絕緣導(dǎo)熱膠18而直接地將銅線路層12貼附于線路設(shè)置部111的外表面，以使得設(shè)置于銅線路層12上的該多個LED元件13可通過該多個設(shè)置槽孔1111而由線路設(shè)置部111外表面進入罩體11內(nèi)部。這樣，借由上述方式，即可節(jié)省電路層基板12S與該另一絕緣導(dǎo)熱膠18a的制成材料成本。同樣地，為了符合不同LED背光模塊的需求，也可借由加入其它構(gòu)成元件的方式， 使得該可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的第六實施例可同時具備更多功效。如圖17所示，可加入多個LED元件固定膠17在第六實施例中，并且，由于該多個LED元件固定膠17是被分別地設(shè)置于該多個LED元件13與銅線路層12之間，且，設(shè)置于每一個LED元件13下方的該多個LED元件固定膠17包括一個條狀LED元件固定膠與四個塊狀LED元件固定膠；其中，條狀LED元件固定膠與塊狀LED元件固定膠的材質(zhì)可為耐熱膠帶、壓克力膠、硅膠、環(huán)氧樹脂(epoxy)膠或瞬間膠，此外，塊狀LED元件固定膠并不限定為立方體。因此，當使用一下壓治具2執(zhí)行LED元件13的焊接工藝時，即可避免下壓治具2的使用所造成的溢錫現(xiàn)象，因而可防止LED元件13的多個焊接腳因溢錫現(xiàn)象而電性連接。在此，LED元件固定膠17的功能除了可防止焊錫溢出之外，還具有固定LED組件13的效果防止焊接時LED元件13偏移，例如朝向左右(X軸Y軸)或向上(Z軸)偏移。另外，如圖18所示，該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠可一體成型為一 H形LED元件固定膠17，這樣，則限位帶19可直接地貼附于該多個H形LED元件固定膠17上。同樣地，藉由移除H形LED元件固定膠中間的條狀LED元件固定膠，LED元件固定膠17的實施型態(tài)可進一步地被改變成二字型LED元件固定膠17。另外，若將二字型LED元件固定膠轉(zhuǎn)換90度角，使得二字型LED元件固定膠17設(shè)置于LED元件13的左右兩偵牝同樣可以為LED元件固定膠17的實施型態(tài)。最后，若將圖IOB的多個二字型LED元件固定膠17 —體成型為單一個二字型LED元件固定膠17，則有助于LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的組裝。又或者，如圖IOE所示，二字型LED元件固定膠17可被分為多個小塊狀LED元件固定膠17，例如三個、五個或七個，沿著LED元件13的兩側(cè)設(shè)置，這種小塊狀LED元件固定膠17可利用點膠機來完成，相當便利。再者，另外，也可借由加入一反射件，以增進前述該可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)I的第六實施例的背光效率。這樣，上述已經(jīng)完整且清楚地揭露了本實用新型的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)的所有實施例，并且，經(jīng)由上述，可以得知本實用新型是具有下列優(yōu)點I.在本實用新型的第一實施例中，主要是將多個LED元件固定膠17分別設(shè)置于該多個LED元件13與銅線路層12之間，這樣，當使用下壓治具2執(zhí)行LED元件13的焊接工藝時，即可避免下壓治具2的使用所造成的溢錫現(xiàn)象，因而可防止LED元件13的多個焊接腳因溢錫現(xiàn)象而電性連接。2.本實用新型的第二實施例是借由將一限位帶19組合至第一實施例而構(gòu)成，以借由限位帶19的多個限位槽孔191分別固定該多個LED元件13 ;且，由于LED元件13是緊貼限位槽孔191的內(nèi)壁，因此，當LED元件13發(fā)光時，限位帶19可有效率地協(xié)助LED元件13散熱。3.承上述第2點所述，此外，限位帶19更具有多個閃避凹口 192，該閃避凹口 192是成對地形成于每一個限位槽孔191的內(nèi)壁底部；這樣，當使用下壓治具2執(zhí)行LED元件13的焊接工藝時，即可避免下壓治具2的壓力所造成的溢錫粘黏限位帶19，進而延伸進入限位帶19的限位槽孔191內(nèi)。4.并且，為了符合不同LED背光模塊的需求，本實用新型更提供第三實施例與第四實施例，其中，第三實施例的基本構(gòu)件分別與前述第一實施例與第二實施例的基本構(gòu)件相同，但，在第三實施例與第四實施例中，電路層基板12S、銅線路層12、多個LED元件13、多 個LED元件固定膠17與限位帶19等構(gòu)件并非設(shè)置于罩體11內(nèi)部，而是置于罩體11外部。5.再者，為了符合不同LED背光模塊的需求，本實用新型更提供第五實施例，其主要是將一限位帶19設(shè)置于銅線路層12上，以借由限位帶19的多個限位槽孔191分別固定該多個LED元件13 ;且，由于LED元件13是緊貼限位槽孔191的內(nèi)壁，因此，當LED元件13發(fā)光時，限位帶19可有效率地協(xié)助LED元件13散熱。6.再者，本實用新型更提供第六實施例，其中，第六實施例的基本構(gòu)件與第五實施例的基本構(gòu)件相同，但，在第六實施例中，電路層基板12S、銅線路層12、多個LED元件13與限位帶19等構(gòu)件并非設(shè)置于罩體11內(nèi)部，而是設(shè)置于罩體11外部。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的結(jié)構(gòu)及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括 一罩體; 一銅線路層，借由一絕緣導(dǎo)熱膠而設(shè)置于該罩體的一線路設(shè)置部的表面，其中該銅線路層具有至少一主線路與多個焊接點； 多個LED元件，其底部設(shè)有多個焊接腳，且其頂部形成一光發(fā)射面，其中，該多個LED元件設(shè)置于該銅線路層上，且每一個LED元件的該焊接腳通過至少一錫膏而與銅線路層的該焊接點相互焊接； 多個LED元件固定膠，分別設(shè)置于該多個LED元件與銅線路層之間； 一導(dǎo)光板，設(shè)置于罩體內(nèi)，且該導(dǎo)光板的一光接收面相對于LED兀件的該光發(fā)射面；以及 一底反射件，設(shè)置于導(dǎo)光板的底部防止光由導(dǎo)光板底部溢漏。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括一反射件，設(shè)置于該銅線路層的表面，其中該反射件具有多個LED穿孔供該多個LED元件分別穿過。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中設(shè)置于每一個LED元件下方的該多個LED元件固定膠包括一個條狀LED元件固定膠與四個塊狀LED元件固定膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括一限位帶，設(shè)置于該多個LED元件固定膠上，該限位帶具有多個限位槽孔，將該多個LED元件分別固定于其中；以及多個閃避凹口，成對地形成于每一個限位槽孔內(nèi)壁底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠一體成型為一 H形LED元件固定膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠一體成型為一個二字形LED元件固定膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中多個該二字形LED元件固定膠一體成型為單一個二字形LED元件固定膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的罩體為板金罩體或擠型罩體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的板金罩體的外形為n形或L形。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的LED元件固定膠為耐熱膠帶、壓克力膠、硅膠、環(huán)氧樹脂膠或瞬間膠。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括一電路層基板，設(shè)置于該線路設(shè)置部的表面，承載該絕緣導(dǎo)熱膠與該銅線路層。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的電路層基板為鋁板與玻璃纖維板。
13.—種可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括 一罩體，具有至少一線路設(shè)置部，其中該線路設(shè)置部具有多個設(shè)置槽孔； 一電路層基板；一銅線路層，借由一絕緣導(dǎo)熱膠而設(shè)置于該電路層基板的表面，其中該銅線路層具有至少一主線路與多個焊接點； 多個LED元件，其底部設(shè)有多個焊接腳，且其頂部形成一光發(fā)射面，其中，該多個LED元件設(shè)置于該銅線路層上，且每一個LED元件的該焊接腳通過至少一錫膏而與銅線路層的該焊接點相互焊接；其中，該電路層基板通過另一絕緣導(dǎo)熱膠貼附于該線路設(shè)置部的外表面，使得該多個LED元件通過該多個設(shè)置槽孔而由線路設(shè)置部外表面進入罩體內(nèi)部； 多個LED元件固定膠，分別設(shè)置于該多個LED元件與銅線路層之間； 一導(dǎo)光板，設(shè)置于罩體內(nèi)，且該導(dǎo)光板的一光接收面相對于LED兀件的該光發(fā)射面；以及 一底反射件，設(shè)置于導(dǎo)光板的底部防止光由導(dǎo)光板底部溢漏。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括一反射件，設(shè)置于該銅線路層的表面，其中該反射件具有多個LED穿孔供該多個LED元件分別穿過。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中設(shè)置于每一個LED元件下方的該多個LED元件固定膠包括一個條狀LED元件固定膠與四個塊狀LED元件固定膠。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括一限位帶，設(shè)置于該多個LED元件固定膠上，該限位帶具有多個限位槽孔，用以將該多個LED元件分別固定于其中；以及多個閃避凹口，成對地形成于每一個限位槽孔內(nèi)壁底部。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠一體成型為一 H形LED元件固定膠。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠一體成型為一個二字形LED元件固定膠。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中多個該二字形LED元件固定膠一體成型為單一個二字形LED元件固定膠。
20.根據(jù)權(quán)利要求13所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的罩體為板金罩體或擠型罩體。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的板金罩體的外形為n形或L形。
22.根據(jù)權(quán)利要求13所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的LED元件固定膠為耐熱膠帶、壓克力膠、硅膠、環(huán)氧樹脂膠或瞬間膠。
23.根據(jù)權(quán)利要求13所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的電路層基板為鋁板與玻璃纖維板。
24.一種可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于包括 一罩體; 一銅線路層，借由一絕緣導(dǎo)熱膠而設(shè)置于該罩體的一線路設(shè)置部的表面，其中該銅線路層具有至少一主線路與多個焊接點； 多個LED元件，其底部設(shè)有多個焊接腳，且其頂部形成一光發(fā)射面，其中，該多個LED元件設(shè)置于該銅線路層上，且每一個LED元件的該焊接腳通過至少一錫膏而與銅線路層的該焊接點相互焊接； 一限位帶，借由另一絕緣導(dǎo)熱膠而設(shè)置于該銅線路層上，其中該絕緣導(dǎo)熱膠具有多個開孔，露出銅線路層的該多個焊接點，該限位帶則具有多個限位槽孔將該多個LED元件分別固定于其中；以及多個閃避凹口，成對地形成于每一個限位槽孔內(nèi)壁底部； 一導(dǎo)光板，設(shè)置于罩體內(nèi)，且該導(dǎo)光板的一光接收面相對于LED兀件的該光發(fā)射面；以及 一底反射件，設(shè)置于導(dǎo)光板的底部防止光由導(dǎo)光板底部溢漏。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括一反射件，設(shè)置于該銅線路層的表面，其中該反射件具有多個LED穿孔供該多個LED元件分別穿過。
26.根據(jù)權(quán)利要求24所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括多個LED元件固定膠，分別設(shè)置于該多個LED元件與該銅線路層之間。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中設(shè)置于每一個LED元件下方的該多個LED元件固定膠包括一個條狀LED元件固定膠與四個塊狀LED元件固定膠。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠一體成型為一 H形LED元件固定膠。
29.根據(jù)權(quán)利要求27所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠一體成型為一個二字形LED元件固定膠。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中多個該二字形LED元件固定膠一體成型為單一個二字形LED元件固定膠。
31.根據(jù)權(quán)利要求24所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的罩體為板金罩體或擠型罩體。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的板金罩體的外形為n形或L形。
33.根據(jù)權(quán)利要求26所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的LED元件固定膠為耐熱膠帶、壓克力膠、硅膠、環(huán)氧樹脂膠或瞬間膠。
34.根據(jù)權(quán)利要求24所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括一電路層基板，設(shè)置于該線路設(shè)置部的表面，承載該絕緣導(dǎo)熱膠與該銅線路層。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的電路層基板為鋁板與玻璃纖維板。
36.一種可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于包括 一罩體，具有至少一線路設(shè)置部，其中該線路設(shè)置部具有多個設(shè)置槽孔； 一電路層基板； 一銅線路層，借由一絕緣導(dǎo)熱膠而設(shè)置于該電路層基板的表面，其中該銅線路層具有至少一主線路與多個焊接點； 多個LED元件，其底部設(shè)有多個焊接腳，且其頂部形成一光發(fā)射面，其中，該多個LED元件設(shè)置于該銅線路層上，且每一個LED元件的該焊接腳通過至少一錫膏而與銅線路層的該焊接點相互焊接；其中，該電路層基板通過另一絕緣導(dǎo)熱膠貼附于該線路設(shè)置部的外表面，使得該多個LED元件通過該多個設(shè)置槽孔而由線路設(shè)置部外表面進入罩體內(nèi)部； 一限位帶，借由另一絕緣導(dǎo)熱膠而設(shè)置于該銅線路層上，其中該絕緣導(dǎo)熱膠具有多個開孔，露出銅線路層的該多個焊接點，該限位帶則具有多個限位槽孔將該多個LED元件分別固定于其中；以及多個閃避凹口，成對地形成于每一個限位槽孔內(nèi)壁底部； 一導(dǎo)光板，設(shè)置于罩體內(nèi)，且該導(dǎo)光板的一光接收面相對于LED兀件的該光發(fā)射面；以及 一底反射件，設(shè)置于導(dǎo)光板的底部防止光由導(dǎo)光板底部溢漏。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括一反射件，設(shè)置于該銅線路層的表面，其中該反射件具有多個LED穿孔供該多個LED元件分別穿過。
38.根據(jù)權(quán)利要求36所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括多個LED元件固定膠，分別設(shè)置于該多個LED元件與該銅線路層之間。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中設(shè)置于每一個LED元件下方的該多個LED元件固定膠包括一個條狀LED元件固定膠與四個塊狀LED元件固定膠。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠一體成型為一 H形LED元件固定膠。
41.根據(jù)權(quán)利要求39所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該條狀LED元件固定膠與該四個塊狀LED元件固定膠一體成型為一個二字形LED元件固定膠。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中多個該二字形LED元件固定膠一體成型為單一個二字形LED元件固定膠。
43.根據(jù)權(quán)利要求36所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的罩體為板金罩體或擠型罩體。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的板金罩體的外形為n形或L形。
45.根據(jù)權(quán)利要求38所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的LED元件固定膠為耐熱膠帶、壓克力膠、硅膠、環(huán)氧樹脂膠或瞬間膠。
46.根據(jù)權(quán)利要求36所述的可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的電路層基板為招板或玻璃纖維板。
專利摘要本實用新型是關(guān)于一種可增進工藝良率的LED背光模塊結(jié)構(gòu)，包括一罩體、一銅線路層、多個LED元件、多個LED元件固定膠、一導(dǎo)光板及一底反射件。其通過將多個LED元件固定膠分別設(shè)置于多個LED元件與銅線路層之間，當使用下壓治具執(zhí)行LED元件的焊接工藝時，可避免下壓治具的使用所造成的溢錫現(xiàn)象，因而可防止LED元件的多個焊接腳因溢錫現(xiàn)象而電性連接；此外，多個LED元件固定膠也具有防止LED元件偏移的效用；本實用新型還可再設(shè)置一限位帶在銅線路層上，借由限位帶的多個限位槽孔分別固定銅線路層上的多個LED元件；由于LED元件是緊貼限位槽孔的內(nèi)壁，因此，當LED元件發(fā)光時限位帶可有效率地協(xié)助LED元件散熱。
文檔編號F21V19/00GK202580941SQ20122014393
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者陳燦榮 申請人:蘇州世鼎電子有限公司