專利名稱：擴散焊接用管外散熱組件結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于微波電真空領(lǐng)域，特別涉及的是一種通過擴散焊接的行波管管外散熱組件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
行波管為一種電真空器件，是一種微波信號放大器件，其結(jié)構(gòu)包括電子槍、慢波系統(tǒng)、收集級、輸能結(jié)構(gòu)和聚焦結(jié)構(gòu)等。其冷卻方式可以分為風冷、傳導冷卻和水冷結(jié)構(gòu)，在風冷結(jié)構(gòu)中，需要對其熱量最大的部位收集級和慢波系統(tǒng)進行強風散熱。收集級在設(shè)計及制作時，已考慮到散熱問題，問題不大；但是在慢波系統(tǒng)中由于其外部需要強磁進行電子束的聚焦，一般采用純鐵和永磁體來實現(xiàn)聚焦，散熱結(jié)構(gòu)難以在設(shè)計中實現(xiàn)。為了增加散熱性能，有時采用導熱性能優(yōu)良的銅插入到純鐵和永磁體縫隙中，有時采用焊接的方式將銅和 純鐵焊接。焊接時能夠保證銅金屬更快的導走純鐵上的熱量，常采取的焊接方式有錫焊、釬焊和擴散焊。錫焊一般常用于傳導冷卻中，將散熱片一段焊接在底板上，同時散熱片另一端和純鐵焊接，缺點是焊接時對周圍熱沖擊大，焊料流淌不易控制。釬焊為在慢波組件組裝前將散熱片和純鐵焊接，焊接強度好，利用率多，缺點時焊料流淌到純鐵表面影響磁片的裝配精度。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種即滿足慢波系統(tǒng)磁聚焦的要求，又滿足慢波系統(tǒng)散熱要求的擴散焊接用管外散熱組件結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)擴散焊接用管外散熱組件結(jié)構(gòu)，其包括銅片和設(shè)置在銅片上下兩端面上的純鐵片，所述銅片擴散焊接在兩所述純鐵片中間，所述銅片和兩純鐵片的中心重合，在所述銅片上設(shè)置有復數(shù)個散熱齒片。上述擴散焊接用管外散熱組件結(jié)構(gòu)，其中，所述純鐵片為圓片狀結(jié)構(gòu)，其中心設(shè)有圓孔，所述純鐵片上設(shè)置有關(guān)于圓孔中心對稱，并用于定位銅片的兩定位孔。上述擴散焊接用管外散熱組件結(jié)構(gòu)，其中，所述銅片設(shè)置有散熱片的為薄壁圓片狀，其中心設(shè)置有圓形孔；所述銅片的圓周邊緣上設(shè)置有復數(shù)個散熱齒片。上述擴散焊接用管外散熱組件結(jié)構(gòu)，其中，所述散熱齒片設(shè)置有24個，并均勻分布在銅片的圓周邊緣上，使銅片的圓周邊緣呈齒狀結(jié)構(gòu)。為了在組件焊接后便于將組件拆卸，所述純鐵片的一面擴散焊接在銅片上，其另一面的外圓上設(shè)置有倒角。本實用新型通過兩個純鐵片和一個銅片，其中銅片焊接在兩純鐵片中間，三者的中心重合，施加一定的外力進行擴散焊接形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有散熱齒片，即滿足慢波系統(tǒng)磁聚焦的要求，又滿足慢波系統(tǒng)風冷散熱的要求，保證擴散焊接的順利實施，其具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝方便、散熱性能佳的優(yōu)點，可應用到某寬頻帶段輸出功率100W風冷行波管的慢波系統(tǒng)中。


[0012]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型[0013]圖1為本實用新型的純鐵片的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為本實用新型的純鐵片的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖3為本實用新型的銅片的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖4為本實用新型的剖視圖；[0017]圖5為本實用新型的主視圖。
具體實施方式
[0018]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式
，進一步闡述本實用新型。[0019]參見圖1和圖2，本實施例提供的是一種用于擴散焊接使用的金屬結(jié)構(gòu)，其行波管慢波系統(tǒng)中，具體為擴散焊接用管外散熱組件結(jié)構(gòu)，其包括兩個純鐵片10和一個銅片20， 其中銅片20擴散焊接在兩片純鐵片10之間，三者的中心重合，在軸向施加一定的外力進行擴散焊接能夠形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，保證擴散焊接的順利實施，滿足風冷散熱的要；本實施例的擴散焊為將銅片20夾在純鐵片10之間，銅片20的外徑為散熱片狀結(jié)構(gòu)，便于強風散熱，常利用在風冷慢波系統(tǒng)中，銅片20的內(nèi)徑和純鐵片10內(nèi)徑相同，和純鐵的接觸面積大，有利于將熱量導出，無焊料，不影響裝配尺求。[0020]值得一提的是，擴散焊接結(jié)構(gòu)主要為了進行慢波系統(tǒng)的散熱，慢波本身還具有磁聚焦的作用，所以該結(jié)構(gòu)要類似于原有慢波系統(tǒng)中的極靴結(jié)構(gòu)，圓盤狀，考慮到散熱性能， 將極靴分成兩部分，中間增加銅片增加散熱，采用擴散焊接形式。純鐵片10為慢波本身的極靴分成兩半結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，兩個純鐵片10均為圓片狀結(jié)構(gòu)，中心有圓孔11。在純鐵片10上與圓孔11中心對稱的位置上加工有兩定位孔12，在進行焊接時銅片會有部分進行到定位孔12中，可以保證徑向的固定。純鐵片10的一面需進行擴散焊接，其端面與銅片一端面擴散焊接，該表面要求光潔平整，其另一面的外圓上加工有倒角，為了在組件焊接后便于將組件拆卸。[0022]本實施中，銅片20為薄壁圓片狀，如圖3所示，其中心有圓形孔21，中心圓形孔21 比純鐵的中心圓孔11略大，便于組裝時夾具的芯桿通過和固定。銅片20外圓邊緣加工有 24個均勻分布的齒狀結(jié)構(gòu)，作為慢波系統(tǒng)的散熱齒片22，銅片20的兩面均為擴散焊接面， 表面平整，光潔度好，一般采用片材加工。[0023]如圖4和圖5所示，組裝焊接時，銅片20焊接在兩純鐵片10中間，三者的中心重合。焊接時在軸向施加一定的外力加熱進行擴散焊接三者間形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；徑向的固定采用純鐵片10上的兩定位孔12在加熱焊接時，銅片20受力擠壓有部分銅材料填充到純鐵片 10的定位孔12內(nèi)，從而進行定位。[0024]本實用新型應用到某寬頻帶段輸出功率100W風冷行波管的慢波系統(tǒng)中，在慢波系統(tǒng)灌封處理后將此結(jié)構(gòu)的銅齒狀扭轉(zhuǎn)90°，散熱效果更佳。[0025]本實用新型可用于某行波管的慢波系統(tǒng)散熱結(jié)構(gòu)中，這種結(jié)構(gòu)施加一定的外力進行擴散焊接形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，滿足慢波系統(tǒng)磁聚焦的要求，散熱效果良好，可應用到某寬頻帶段輸出功率100W風冷行波管的慢波系統(tǒng)中。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.擴散焊接用管外散熱組件結(jié)構(gòu)，其包括銅片和設(shè)置在銅片上下兩端面上的純鐵片，其特征在于，所述銅片擴散焊接在兩所述純鐵片中間，所述銅片和兩純鐵片的中心重合，在所述銅片上設(shè)置有復數(shù)個散熱齒片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴散焊接用管外散熱組件結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述純鐵片為圓片狀結(jié)構(gòu)，其中心設(shè)有圓孔，所述純鐵片上設(shè)置有關(guān)于圓孔中心對稱，并用于定位銅片的兩定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擴散焊接用管外散熱組件結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銅片設(shè)置有散熱片的為薄壁圓片狀，其中心設(shè)置有圓形孔；所述銅片的圓周邊緣上設(shè)置有復數(shù)個散熱齒片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擴散焊接用管外散熱組件結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱齒片設(shè)置有24個，并均勻分布在銅片的圓周邊緣上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擴散焊接用管外散熱組件結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述純鐵片的一面擴散焊接在銅片上，其另一面的外圓上設(shè)置有倒角。
專利摘要本實用新型涉及的一種擴散焊接用管外散熱組件結(jié)構(gòu)，其包括銅片和設(shè)置在銅片上下兩端面上的純鐵片，所述銅片擴散焊接在兩所述純鐵片中間，所述銅片和兩純鐵片的中心重合，在所述銅片上設(shè)置有復數(shù)個散熱齒片。本實用新型通過兩個純鐵片和一個銅片，其中銅片焊接在兩純鐵片中間，三者的中心重合，施加一定的外力進行擴散焊接形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有散熱齒片，即滿足慢波系統(tǒng)磁聚焦的要求，又滿足慢波系統(tǒng)風冷散熱的要求，保證擴散焊接的順利實施，其具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝方便、散熱性能佳的優(yōu)點，可應用到某寬頻帶段輸出功率100W風冷行波管的慢波系統(tǒng)中。
文檔編號H01J23/00GK202855698SQ20122036221
公開日2013年4月3日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者吳華夏, 張文丙, 白衛(wèi)星, 王鵬康, 劉志意, 張麗, 朱剛, 任振國, 孫梅林 申請人:安徽華東光電技術(shù)研究所