專利名稱：Led燈散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
LED燈散熱器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種散熱裝置，特別涉及一種LED燈散熱器。
背景技術(shù)：
[0002]大功率LED是指擁有大額定工作電流的發(fā)光二極管，大功率LED作為第四代電光源，賦有“綠色照明光源”之稱，具有體積小、安全電壓低、壽命長、電光轉(zhuǎn)換效率高、響應(yīng)速度快、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點，是替代傳統(tǒng)白熾燈、鹵鎢燈和熒光燈的最優(yōu)選擇。但由于LED燈工作時，其LED燈板和驅(qū)動電源都會發(fā)熱，功率越大發(fā)熱越大，通常LED燈都要設(shè)置散熱器為 LED燈板散熱降溫，以防止LED燈在使用過程中過早功能衰減，導致使用壽命縮短。目前LED 燈的散熱方式主要有以下幾種[0003]I、被動式散熱，即通過在LED燈上設(shè)置散熱裝置，通過散熱裝置吸收LED燈板的熱量后再散發(fā)，達到散熱目的。但現(xiàn)有的LED防爆燈由于燈罩內(nèi)部空間較小，通常是采用一塊厚度較厚，面積較小的散熱塊設(shè)于燈罩內(nèi)部，與LED燈板連接，這種散熱塊由于沒有透空結(jié)構(gòu)，往往容易積累灰塵和油污，且只能通過熱傳導和熱輻射對LED燈進行散熱，由此使LED 光源產(chǎn)生的大量熱能無法通過散熱塊與空氣的熱交換及時疏導和排除，容易導致光源熱聚效應(yīng)，引起LED結(jié)溫升高，加速LED光衰，影響LED的工作效率和可靠性，并最終使LED防爆燈壽命降低。[0004]2、主動式散熱，即通過在LED燈上附設(shè)電風扇，通過電風扇向LED燈吹風以提高散熱效率，雖然該種散熱方式的散熱效果較好，但設(shè)置電風扇所占用空間大，而且成本增大， 而且所設(shè)置的電風扇一旦不能工作，就不能散熱，嚴重影響LED燈的使用效果和壽命，導致 LED燈的使用可靠性差。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種LED燈散熱器，它結(jié)構(gòu)緊湊， 散熱效果好，使用安全可靠，便于安裝和拆卸，而且還符合防爆要求。[0006]本實用新型的技術(shù)方案是一種LED燈散熱器，包括具有若干散熱片的散熱器，所述散熱器為一端是大頭端另一端是小頭端的圓柱體，所述散熱器的大頭端設(shè)有呈階梯狀凹腔的光源室，該光源室從小徑端到大徑端依次為控制電路板安裝部、LED燈板安裝部、燈罩安裝部，所述控制電路板安裝部的徑向?qū)ΨQ設(shè)置有光源基板安裝槽，若干散熱片呈放射狀延伸均勻分布在光源室的外圓周壁，相鄰兩散熱片之間留有供空氣流過的間隙，所述散熱器的小頭端軸向設(shè)有轉(zhuǎn)接座孔，所述轉(zhuǎn)接座孔與光源室之間設(shè)有隔斷壁，該隔斷壁上設(shè)有過線孔將轉(zhuǎn)接座孔與光源室連通，各散熱片的厚度，從光源室外圓周壁起由內(nèi)向外逐漸增厚，從小頭端起由上向下逐漸增厚。[0007]各散熱片從光源室外圓周壁起由內(nèi)向外逐漸增厚的最小值為1.5mm,最大值為 3. 5mm ;從小頭端起由上向下逐漸增厚的最小值為I. 5mm,最大值為4mm。[0008]所述控制電路板安裝部、LED燈板安裝部、光源基板安裝槽的底壁分別設(shè)有固定孔。[0009]所述燈罩安裝部的內(nèi)壁設(shè)有隔爆螺紋。[0010]所述轉(zhuǎn)接座孔的內(nèi)壁設(shè)有隔爆螺紋。[0011]所述散熱器的小頭端對稱設(shè)有沿徑向延伸的凸臺，凸臺上設(shè)有支架安裝孔。[0012]采用上述技術(shù)方案，使本實用新型LED燈散熱器具有以下優(yōu)點[0013]由于所述散熱器為一端是大頭端另一端是小頭端的圓柱體，所述散熱器的大頭端設(shè)有呈階梯狀凹腔的光源室，該光源室從小徑端到大徑端依次為控制電路板安裝部、LED燈板安裝部、燈罩安裝部，所述控制電路板安裝部的徑向?qū)ΨQ設(shè)置有光源基板安裝槽，這樣使控制電路板能夠安裝在控制電路板安裝部中，光源基板能夠安裝在光源基板安裝槽中，LED 燈板能夠安裝在LED燈板安裝部中，燈罩能夠安裝在燈罩安裝部中，從而使散熱器與LED燈裝配好，結(jié)構(gòu)更加緊湊，且便于安裝和拆卸。由于若干散熱片呈放射狀延伸均勻分布在光源室的外圓周壁，相鄰兩散熱片之間留有供空氣流過的間隙，這樣使相鄰兩散熱片之間形成了供空氣流過的對流通道，加速了空氣的對流，使LED燈產(chǎn)生的大量熱能可通過散熱片與空氣的熱交換及時疏導和排除，降低了 LED結(jié)溫，提高了散熱效果和散熱效率，延長了 LED 燈的壽命。由于所述散熱器的小頭端軸向設(shè)有轉(zhuǎn)接座孔，便于散熱器與轉(zhuǎn)接座連接，并且所述轉(zhuǎn)接座孔與光源室之間設(shè)有隔斷壁，該隔斷壁上設(shè)有過線孔將轉(zhuǎn)接座孔與光源室連通， 保證了電氣導通。由于各散熱片的厚度，從光源室外圓周壁起由內(nèi)向外逐漸增厚，從小頭端起由上向下逐漸增厚，這樣不僅提高了散熱片的散熱效果，而且便于散熱片的沖型加工，極大的提高了散熱片加工的合格率，降低了毛坯重量。[0014]由于所述燈罩安裝部和轉(zhuǎn)接座孔的內(nèi)壁均設(shè)有隔爆螺紋，提高了防爆性能，使本 LED燈散熱器與LED燈裝配后，符合國標隔爆標準，能夠在防爆要求較高的石油、化工等場所使用。[0015]本實用新型LED燈散熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，散熱效果好，使用安全可靠，便于安裝和拆卸，而且還符合防爆要求，尤其適用于防爆要求較高的LED防爆燈。[0016]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


[0017]圖I為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2為本實用新型的俯視示意圖；[0019]圖3為圖2的A-A向剖視示意圖；[0020]圖4為本實用新型的仰視示意圖。[0021]附圖中，I為大頭端，2為小頭端，3為光源室，4為控制電路板安裝部，5為光源基板安裝槽，6為LED燈板安裝部，4a、5a、6a為固定孔，7為散熱片，8為間隙，9為轉(zhuǎn)接座孔， 9a為隔爆螺紋，10為過線孔，11為凸臺，Ila為支架安裝孔，12為燈罩安裝部，12a為隔爆螺紋。
具體實施方式
[0022]參見圖I至圖4，LED燈散熱器的一種實施例，該LED燈散熱器包括具有若干散熱片7的散熱器，所述散熱器為一端是大頭端I另一端是小頭端2的圓柱體，本實施例的散熱器采用鋁合金材料一體壓鑄成型，具有便于加工制造、散熱性能好的優(yōu)點。所述散熱器的大頭端I設(shè)有呈階梯狀凹腔的光源室3，該光源室3從小徑端到大徑端依次為控制電路板安裝部4、LED燈板安裝部6、燈罩安裝部12，分別用于安裝控制電路板、LED燈板、燈罩，其中所述控制電路板安裝部4和LED燈板安裝部6的底壁分別設(shè)有安裝孔4a、6a，使控制電路板和LED燈板能夠分別通過螺釘固定在控制電路板安裝部4和LED燈板安裝部6中，保證了連接的緊固性；所述燈罩安裝部12的內(nèi)壁設(shè)有隔爆螺紋12a，用于提高防爆性能。所述控制電路板安裝部4的徑向?qū)ΨQ設(shè)置有光源基板安裝槽5，用于安裝光源基板，該光源基板安裝槽5的底壁設(shè)有固定孔5a，使光源基板能夠通過螺釘固定在光源基板安裝槽5中，以保證連接的緊固性。若干散熱片7呈放射狀延伸均勻分布在光源室3的外圓周壁，相鄰兩散熱片7之間留有供空氣流過的間隙8，使相鄰兩散熱片7之間形成了供空氣流過的對流通道， 加速了空氣的對流，使LED燈產(chǎn)生的大量熱能可通過散熱片7與空氣的熱交換及時疏導和排除，降低了 LED結(jié)溫，提高了散熱效果和散熱效率，延長了 LED燈的壽命。本實施例中散熱片7的數(shù)量為40個，使其能夠達到最佳的散熱效果，當然，散熱片7的數(shù)量也可少于或多于40個。所述散熱器的小頭端2軸向設(shè)有轉(zhuǎn)接座孔9，用于與轉(zhuǎn)接座(圖中未示出)連接， 該轉(zhuǎn)接座孔9的內(nèi)壁設(shè)有隔爆螺紋9a，用于提高防爆性能。所述轉(zhuǎn)接座孔9與光源室3之間設(shè)有隔斷壁，該隔斷壁上設(shè)有過線孔10將轉(zhuǎn)接座孔9與光源室3連通，用于供導線穿過， 以實現(xiàn)電氣導通。所述散熱器的小頭端2對稱設(shè)有沿徑向延伸的凸臺11，凸臺11上設(shè)有支架安裝孔11a，用于與支架安裝固定。各散熱片7的厚度，從光源室3外圓周壁起由內(nèi)向外逐漸增厚，從小頭端2起由上向下逐漸增厚，本實施例中各散熱片7從光源室3外圓周壁起由內(nèi)向外逐漸增厚的最小值為I. 5mm,最大值為3. 5mm ;從小頭端2起由上向下逐漸增厚的最小值為I. 5mm,最大值為4mm,這樣不僅提高了散熱片7的散熱效果,而且便于散熱片7的沖型加工，極大的提高了散熱片加工的合格率，降低了毛坯重量。[0023]以上的實施例僅是對本實用新型優(yōu)選的實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型涉及精神的前提下，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進均落入本實用新型的權(quán)利要求確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種LED燈散熱器,包括具有若干散熱片(7)的散熱器,其特征在于所述散熱器為一端是大頭端(I)另一端是小頭端(2)的圓柱體，所述散熱器的大頭端(I)設(shè)有呈階梯狀凹腔的光源室(3)，該光源室(3)從小徑端到大徑端依次為控制電路板安裝部(4)、LED燈板安裝部(6)、燈罩安裝部(12)，所述控制電路板安裝部(4)的徑向?qū)ΨQ設(shè)置有光源基板安裝槽(5)，若干散熱片(7)呈放射狀延伸均勻分布在光源室(3)的外圓周壁，相鄰兩散熱片(7)之間留有供空氣流過的間隙(8 )，所述散熱器的小頭端(2 )軸向設(shè)有轉(zhuǎn)接座孔(9 )，所述轉(zhuǎn)接座孔(9)與光源室(3)之間設(shè)有隔斷壁，該隔斷壁上設(shè)有過線孔(10)將轉(zhuǎn)接座孔(9)與光源室(3)連通，各散熱片(7)的厚度，從光源室(3)外圓周壁起由內(nèi)向外逐漸增厚，從小頭端(2)起由上向下逐漸增厚。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED燈散熱器，其特征在于各散熱片(7)從光源室(3)外圓周壁起由內(nèi)向外逐漸增厚的最小值為I. 5mm,最大值為3. 5mm ;從小頭端(2)起由上向下逐漸增厚的最小值為I. 5mm,最大值為4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED燈散熱器，其特征在于所述控制電路板安裝部(4)、LED燈板安裝部(6)、光源基板安裝槽(5)的底壁分別設(shè)有固定孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED燈散熱器，其特征在于所述燈罩安裝部(12)的內(nèi)壁設(shè)有隔爆螺紋(12a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED燈散熱器，其特征在于所述轉(zhuǎn)接座孔(9)的內(nèi)壁設(shè)有隔爆螺紋(9a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED燈散熱器，其特征在于所述散熱器的小頭端(2)對稱設(shè)有沿徑向延伸的凸臺(11)，凸臺(11)上設(shè)有支架安裝孔(11a)。
專利摘要一種LED燈散熱器，包括具有若干散熱片的散熱器，散熱器為一端是大頭端另一端是小頭端的圓柱體，散熱器的大頭端設(shè)有呈階梯狀凹腔的光源室，該光源室從小徑端到大徑端依次為控制電路板安裝部、LED燈板安裝部、燈罩安裝部，控制電路板安裝部的徑向?qū)ΨQ設(shè)置有光源基板安裝槽，若干散熱片呈放射狀延伸均勻分布在光源室的外圓周壁，相鄰兩散熱片之間留有供空氣流過的間隙，散熱器的小頭端軸向設(shè)有轉(zhuǎn)接座孔，轉(zhuǎn)接座孔與光源室之間設(shè)有隔斷壁，該隔斷壁上設(shè)有過線孔將轉(zhuǎn)接座孔與光源室連通，各散熱片的厚度，從光源室外圓周壁起由內(nèi)向外逐漸增厚，從小頭端起由上向下逐漸增厚。它結(jié)構(gòu)緊湊，散熱效果好，使用安全可靠，便于裝拆，符合防爆要求。
文檔編號F21V25/12GK202813299SQ20122046212
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者聞力紅, 張家宏 申請人:重慶川儀模具有限公司