專利名稱：節(jié)能型燙珠機(jī)自動(dòng)送絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型燙珠機(jī)自動(dòng)送絲裝置。
背景技術(shù)：
目前，人們將杜美絲纏繞在滾筒上，將滾筒安裝在燙珠機(jī)上，杜美絲在杜美絲傳輸系統(tǒng)的傳輸下進(jìn)入后續(xù)工藝，由于滾筒大小有限，在生產(chǎn)過(guò)程中需要頻繁停機(jī)從而更換滾筒，不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且造成杜美絲的浪費(fèi)，降低燙珠機(jī)工作時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種不用頻繁停機(jī)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了杜美絲的節(jié)能型燙珠機(jī)自動(dòng)送絲裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是節(jié)能型燙珠機(jī)自動(dòng)送絲裝置，包括機(jī)架、滾輪、張緊輪、傳送輪，滾輪、張緊輪、傳送輪安裝在機(jī)架上，張緊輪位于傳送輪和滾輪之間，張緊輪和傳送輪上開有槽。所述張緊輪和傳送輪上開有兩個(gè)槽。所述滾輪外側(cè)還設(shè)有調(diào)節(jié)輪。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是，杜美絲纏繞在杜美絲盤上，杜美絲盤放置在地面上，從而杜美絲盤的大小沒有約束，杜美絲繞過(guò)滾輪，然后繞張緊輪和傳送輪兩周，最后杜美絲在杜美絲傳輸系統(tǒng)的傳輸下進(jìn)入后 續(xù)工藝。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，杜美絲盤可以做的較大，可以避免燙珠機(jī)因更換滾輪而停機(jī)，提高了燙珠機(jī)的效率，避免了杜美絲的浪費(fèi)，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，杜美絲進(jìn)入燙珠機(jī)傳輸系統(tǒng)時(shí)張緊度相同，避免了杜美絲長(zhǎng)度不同，提高了產(chǎn)品效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。I杜美絲盤 2滾輪 3調(diào)節(jié)輪 4機(jī)架 5張緊輪 6傳送輪7傳輸系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
節(jié)能型燙珠機(jī)自動(dòng)送絲裝置，包括機(jī)架4、滾輪2、張緊輪5、傳送輪6，滾輪2、張緊輪5、傳送輪6安裝在機(jī)架4上，所述滾輪2外側(cè)還設(shè)有調(diào)節(jié)輪3，張緊輪5位于傳送輪6和滾輪2之間，張緊輪5和傳送輪6上開有兩個(gè)槽。杜美絲纏繞在杜美絲盤I上，杜美絲盤I放置在地面上，杜美絲繞過(guò)滾輪2，然后繞張緊輪5和傳送輪6兩周，最后杜美絲在杜美絲傳輸系統(tǒng)7的傳輸下進(jìn)入后續(xù)工藝。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍 當(dāng)中。
權(quán)利要求1.節(jié)能型燙珠機(jī)自動(dòng)送絲裝置，其特征在于，包括機(jī)架、滾輪、張緊輪、傳送輪，滾輪、張緊輪、傳送輪安裝在機(jī)架上，張緊輪位于傳送輪和滾輪之間，張緊輪和傳送輪上開有槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能型燙珠機(jī)自動(dòng)送絲裝置，其特征在于，所述張緊輪和傳送輪上開有兩個(gè)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能型燙珠機(jī)自動(dòng)送絲裝置，其特征在于，所述滾輪外側(cè)還設(shè)有調(diào)節(jié)輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型燙珠機(jī)自動(dòng)送絲裝置。節(jié)能型燙珠機(jī)自動(dòng)送絲裝置，包括機(jī)架、滾輪、張緊輪、傳送輪，滾輪、張緊輪、傳送輪安裝在機(jī)架上，張緊輪位于傳送輪和滾輪之間，張緊輪和傳送輪上開有槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，杜美絲盤可以做的較大，可以避免燙珠機(jī)因更換滾輪而停機(jī)，提高了燙珠機(jī)的效率，避免了杜美絲的浪費(fèi)，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，杜美絲進(jìn)入燙珠機(jī)傳輸系統(tǒng)時(shí)張緊度相同，避免了杜美絲長(zhǎng)度不同，提高了產(chǎn)品效率。
文檔編號(hào)H01K3/00GK202905670SQ20122046441
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者周春明 申請(qǐng)人:家雄燈飾(濮陽(yáng))有限公司