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      一種led面光源的制作方法

      文檔序號:2922070閱讀:231來源:國知局
      專利名稱:一種led面光源的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及LED技術領域,尤其是指一種LED面光源。
      背景技術
      LED (Light Emitting Diode)發(fā)光二極管因為具有節(jié)能和壽命長的特點正在逐步 成為新一代的照明裝置,目前,LED面光源通常采用多個LED燈源組成陣列,并通過二次光 學透鏡的方法在一個較大的平面實現均勻照明,這種設計對于每一個LED燈源的功率要求 不是很大,因此LED的散熱也比較容易實現,但是這種方案由于要求安裝多個LED燈源,因 此需要大量的五金塑膠結構件,包括LED燈源的模組化封裝,同時又要安裝固定這些LED模 組,使得LED的面光源成本的絕大部分被這些五金塑膠結構件占據,同時復雜的五金塑膠 結構件帶來安裝和維護方面的成本,也會提高物流成本。在LED面光源中,目前之所以沒有 使用單一大功率LED燈源,主要是因為目前還沒有找到一種方法能夠將LED散熱和導光技 術有機地結合起來。
      因此需要一種LED面光源,具有幾十瓦甚至上百瓦的散熱能力,同時具有方便安 裝,方便運輸,成本低,面光源均勻的特點。發(fā)明內容
      本發(fā)明要解決的技術問題是,能夠采用單一的LED燈源,具有幾十瓦甚至上百瓦 的散熱能力,同時具有方便安裝,方便運輸,成本低,面光源均勻的特點。
      為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用如下技術方法:一種LED面光源,由LED單邊框、塑膠網點、流體夾層、塑膠底面殼、塑膠外面殼、反光邊 框組成,LED單邊框由LED燈珠、LED驅動電源和邊框主體組成,塑膠底面殼是塑膠薄膜,塑 膠底面殼的塑膠薄膜反光面通過電鍍技術成為鏡面,塑膠薄膜反光面表面有凸起于表面的 塑膠網點,塑膠外面殼為透光塑膠薄膜,反光邊框為長條形,反光邊框的一面通過電鍍技術 成為反光鏡面,塑膠底面殼和塑膠外面殼的邊緣粘結,塑膠底面殼和塑膠外面殼包圍的閉 合空間包括LED單邊框、流體夾層和反光邊框,反光邊框插入卡槽中與LED單邊框連接,流 體夾層填充有液體,LED單邊框的LED燈珠直接接觸流體夾層的液體,LED單邊框貼近液體 的各個面為反光鏡面,LED燈珠發(fā)出的光經過塑膠底面殼的塑膠薄膜反光面、塑膠網點和反 光邊框的反光鏡面多次反射和折射,最終透過塑膠外面殼出射形成LED面光源。
      更好地,所述塑膠網點呈凸起狀,塑膠網點呈正方形陣列排列,相鄰塑膠網點之間 的距離是塑膠網點凸起高度的3倍到10倍,所述流體夾層的厚度是塑膠網點凸起高度的5 倍到15倍。
      更好地,所述流體夾層連接至少兩個出口。
      更好地,所述LED單邊框與垂直方向的夾角小于60度。
      更好地,所述LED單邊框的LED燈珠位于LED單邊框的中間位置。
      更好地,所述腔體內部填充的液體為水,水中含有抑制細菌生長的酒精。
      本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供了一種LED面光源,其中填充有液體的流體夾層與LED燈珠的發(fā)光面直接 接觸,LED燈珠產生的熱量可以被液體通過自然對流的形式帶走,對流在流體夾層中形成 大尺度液體環(huán)流,加熱后的液體經過大面積的LED面光源的發(fā)光面和反光鏡面與環(huán)境進行 熱交換;在反光邊框、流體、反光鏡面和塑膠網點的共同作用下,LED燈珠發(fā)出的光線經過 多次反射和折射從塑膠外面殼透射出來,形成一個完整的面光源;采用本發(fā)明的技術方案, LED面光源的LED單邊框呈條狀,因此柔性的塑膠底面殼和塑膠外面殼可以圍繞LED單邊框 卷曲,同時反光邊框也是條狀的,這樣就減少了 LED面光源出廠時候的體積,而流體夾層中 填充的流體也可以單獨包裝,有利于施工人員使用,甚至該流體可以就地取材,減少了物流 費用;LED面光源安裝方便,首先將塑膠底面殼和塑膠外面殼展開固定在墻上,然后通過流 體夾層的兩個出口插入反光邊框,反光邊框與LED面光源連接,相鄰的反光邊框相互連接, 構成一個四面邊框,然后灌注流體,最后密封流體夾層的兩個出口,這相對于傳統的模組型 LED面光源,省略了安裝模組的結構件,本發(fā)明具有成本低的優(yōu)勢。


      圖1為本發(fā)明的LED單邊框的截面示意圖。
      圖2為本發(fā)明的LED單邊框與反光邊框合圍的截面示意圖。
      圖3為本發(fā)明的示意圖。
      圖4為圖3中A區(qū)域的截面示意圖。
      附圖標記說明:1、LED單邊框;2、硅膠點;3、流體;4、塑膠底面殼;5、塑膠外面殼; 6、反光邊框;7、卡槽;8、LED燈珠;9、邊框主體,10、反光鏡面;11、PVC薄膜;12、開口 ;13、內 墻面;14、外墻面。
      具體實施方式
      為了便于本領域技術人員的理解,下面結合實施例與附圖對本發(fā)明作進一步的說 明,實施方式提及的內容并非對本發(fā)明的限定。
      將LED燈珠8連接在底座表面,實現電學連接,底座連接驅動電源,將LED燈珠8、 底座和驅動電源組成放入成型模具中,采用塑膠注塑的方法制成LED單邊框1,如圖1所示 的LED單邊框1,LED燈珠8的發(fā)光面露出LED單邊框I表面,LED燈珠8位于LED單邊框 I的中部,LED單邊框I的兩端各有一個卡槽7,該卡槽7可以固定反光邊框6,LED單邊框 I安裝有LED燈珠8的表面通過電鍍成為鏡面反光面,LED單邊框I的高度為60厘米,LED 單邊框I的寬度為8.3厘米,LED單邊框I的厚度為1.4厘米。
      裁剪一塊PVC薄膜11作為塑膠外殼的材質,厚度1.5毫米,寬度70厘米,長度210 厘米,長度為110厘米的區(qū)域的單面電鍍成為塑膠底面殼4的鏡面反光面,通過滴硅膠裝 置在塑膠底面殼4的鏡面反光面形成硅膠網點陣列,通過控制出膠的流量控制硅膠點的體 積,滴硅膠工序完成后,將塑膠底面殼4的鏡面反光面倒置,使得鏡面反光面垂直朝下,讓 硅膠在粘性力作用和重力的平衡下緩慢固化。
      上述塑膠外殼進行對折,對折的中間部位通過膠水粘合與上述LED單邊框I連接, 粘合的面是LED單邊框I的非鏡面反光面,塑膠外殼進行對折后通過PVC封邊熱合機進行封邊,在與LED單邊框I相對的一條邊的兩端各留出一個開口,導電線通過其中一個開口穿 出,上述塑膠外殼未電鍍的部分成為塑膠外面殼5。
      裁剪PVC條,PVC條的寬度為1.4厘米,厚度為3毫米,單面電鍍形成鏡面反光面 制成反光邊框6,兩條反光邊框6插入LED單邊框I的卡槽7進行連接固定,相鄰反光邊框 6通過轉角連接裝置進行連接,三條反光邊框6和LED單邊框I圍成的框架撐開上述塑膠外 殼的四條邊。
      上述塑膠外殼經過封邊后就可以進行卷曲,卷曲后的塑膠外殼連同反光邊框6就 可以進行包裝出廠運輸。
      使用的時候,施工人員將上述塑膠外殼展開,采用膠水的粘合作用,將上述塑膠外 殼的塑膠底面殼4粘貼在需要照明的垂直面的內墻面13,LED單邊框I沿著豎直方向安放, 待上述塑膠外殼與內墻面13的表面粘貼緊固以后,將反光邊框6通過上述開口穿入塑膠外 殼圍成的體積內,三條反光邊框6和LED單邊框I圍成的框架撐開上述塑膠外殼的四條邊, 三條反光邊框6的反光鏡面10朝向塑膠外殼圍成的體積內部。
      通過上述開口灌注純凈水和酒精的混合液,純凈水首先導熱到沸騰,沸騰10分鐘 以后冷卻,然后在純凈水中按照五十比一的比例混入酒精,純凈水和酒精的混合液填充塑 膠外殼圍成的體積的99%,然后密封上述開口,然后通過穿出的電線接入供電。
      最后將需要照明的外墻面14貼合在LED面光源的塑膠外面殼5表面,需要照明的 表面可以平衡流體3的壓力,避免塑膠外殼的變形。
      光線從LED燈珠8的表面發(fā)射,經過塑膠底面殼4的塑膠薄膜反光面、硅膠點2和 反光邊框6的反光鏡面10多次反射和折射,最終透過塑膠外面殼5出射形成LED面光源。
      熱量從LED燈珠8的表面直接傳到給流體3,熱的流體3的浮力作用下向上方流動 將熱量帶走,長時間會在上述塑膠外殼圍成的體積內形成大尺度環(huán)流,熱量最終通過塑膠 外殼傳導到環(huán)境中。
      可以通過調整硅膠點2的排列方式和間隔調整LED面光源的發(fā)光均勻性。以下是 本實施例的各種詳細參數=LED燈珠8的功率為50瓦,發(fā)熱量為31W,環(huán)境溫度為20攝氏 度,經過200小時的連續(xù)測試,流體3的溫度為26.2攝氏度,LED燈珠8部位的溫度為36.6 攝氏度,單個硅膠點的體積為0.0000012毫升,硅膠點呈正方形陣列排列,相鄰硅膠點的距 離為3毫米。
      上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方法,除此之外,本發(fā)明還可以其它方式實現,在 不脫離本發(fā)明構思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內。
      權利要求
      1.一種LED面光源,其特征在于,該LED面光源由LED單邊框、塑膠網點、流體夾層、塑 膠底面殼、塑膠外面殼、反光邊框組成,所述LED單邊框由LED燈珠、LED驅動電源、卡槽和邊 框主體組成,所述塑膠底面殼是塑膠薄膜,所述塑膠底面殼的塑膠薄膜反光面通過電鍍技 術成為鏡面,所述塑膠薄膜反光面表面有凸起于表面的塑膠網點,所述塑膠外面殼為透光 塑膠薄膜,所述反光邊框為長條形,反光邊框的一面通過電鍍技術成為反光鏡面,所述塑膠 底面殼和塑膠外面殼的邊緣粘結,所述塑膠底面殼和塑膠外面殼包圍的閉合空間包括LED 單邊框、流體夾層和反光邊框,所述反光邊框插入卡槽中與LED單邊框連接,所述流體夾層 填充有液體,所述LED單邊框的LED燈珠直接接觸流體夾層的液體,所述LED單邊框貼近液 體的各個面為反光鏡面,LED燈珠發(fā)出的光經過塑膠底面殼的塑膠薄膜反光面、塑膠網點和 反光邊框的反光鏡面多次反射和折射,最終透過塑膠外面殼出射形成LED面光源。
      2.如權利要求1所述的一種LED面光源,其特征在于,所述塑膠網點呈凸起狀,塑膠網 點呈正方形陣列排列,相鄰塑膠網點之間的距離是塑膠網點凸起高度的3倍到10倍,所述 流體夾層的厚度是塑膠網點凸起高度的5倍到15倍。
      3.如權利要求1所述的一種LED面光源,其特征在于,所述流體夾層連接至少兩個出□。
      4.如權利要求1所述的一種LED面光源,其特征在于,所述LED單邊框與垂直方向的夾 角小于60度。
      5.如權利要求1所述的一種LED面光源,其特征在于,所述LED單邊框的LED燈珠位于 LED單邊框的中間位置。
      6.如權利要求1所述的一種LED面光源,其特征在于,所述腔體內部填充的液體為水, 水中含有抑制細菌生長的酒精。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種LED面光源,由LED單邊框、塑膠網點、流體夾層、塑膠底面殼、塑膠外面殼、反光邊框組成,LED單邊框由LED燈珠、LED驅動電源和邊框主體組成,塑膠底面殼是塑膠薄膜,塑膠底面殼的塑膠薄膜反光面通過電鍍技術成為鏡面,塑膠薄膜反光面表面有凸起于表面的塑膠網點,塑膠外面殼為透光塑膠薄膜,反光邊框為長條形,塑膠底面殼和塑膠外面殼的邊緣粘結,塑膠底面殼和塑膠外面殼包圍的閉合空間包括LED單邊框、流體夾層和反光邊框,流體夾層填充有液體,LED單邊框的LED燈珠直接接觸流體夾層的液體,LED燈珠發(fā)出的光經過塑膠底面殼的塑膠薄膜反光面、塑膠網點和反光邊框的反光鏡面多次反射和折射,最終透過塑膠外面殼出射形成LED面光源。
      文檔編號F21Y101/02GK103206629SQ20131009745
      公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月25日 優(yōu)先權日2013年3月25日
      發(fā)明者楊子明, 李偉清 申請人:深圳市日上光電股份有限公司
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