Led工礦燈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了LED工礦燈，其設(shè)有燈杯、燈罩、LED發(fā)光模組、散熱器組、隔熱組件；所述燈杯包括螺紋管和設(shè)于螺紋管下端的杯體；所述燈罩固定連接在所述燈杯的下端；所述LED發(fā)光模組，其設(shè)有第一鋁基板、及若干個陣列焊接在第一鋁基板上的LED發(fā)光燈珠，所述第一鋁基板設(shè)于燈罩上端，且所述第一鋁基板安裝在所述杯體下端；所述散熱器組，其設(shè)有第二鋁基板、及若干個陣列分布在所述第一鋁基板背面的小散熱器；所述隔熱組件，其安裝在所述杯體內(nèi)部，且所述隔熱組件設(shè)于所述散熱器組的上端；所述隔熱組件與所述燈杯之間形成一個用于安裝驅(qū)動組件的空腔。本發(fā)明具有質(zhì)量輕，提高安全系數(shù)，增大面積，降低溫度，減少光衰，提高光效，延長壽命的優(yōu)點。
【專利說明】LED工礦燈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燈具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種LED工礦燈。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，越來越多地方使用LED工礦燈。傳統(tǒng)的LED工礦燈外殼由多個部件組成，且由金屬材料制成。當(dāng)遇到特殊情況，出現(xiàn)燈具掉落時，由于燈具外殼采用金屬材料制成，所以可能出現(xiàn)燈具砸傷人體頭部的情況，特別是在地震的時候。傳統(tǒng)LED工礦燈所設(shè)LED發(fā)光燈珠發(fā)出的熱量傳遞至驅(qū)動電路板，從而使驅(qū)動電路板的溫度不斷升高，最后導(dǎo)致?lián)p壞驅(qū)動電路板，縮短產(chǎn)品使用壽命。傳統(tǒng)的LED工礦燈需要組裝一個螺紋管，工序復(fù)雜。傳統(tǒng)LED工礦燈只采用一個大體積的散熱器為燈具進(jìn)行散熱，由于LED發(fā)光燈珠和電源均產(chǎn)生大量熱量，散熱器體積有限，沒有及時將熱量散發(fā)出去，導(dǎo)致電源和LED發(fā)光燈珠溫度升高，致使電源受高溫影響產(chǎn)品使用壽命，影響LED發(fā)光燈珠的光效，縮短LED發(fā)光燈珠使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對上述問題不足之處，提供一種LED工礦燈，具有質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，方便安裝，提高產(chǎn)品安全系數(shù)，增大面積，降低溫度，減少光衰，提高光效，延長產(chǎn)品使用壽命的優(yōu)點。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
LED工礦燈，其設(shè)有燈杯、燈罩、LED發(fā)光模組、散熱器組、隔熱組件；所述燈杯包括螺紋管和設(shè)于螺紋管下端的杯體；所述燈罩固定連接在所述燈杯的下端；所述LED發(fā)光模組，其設(shè)有第一鋁基板、及若干個陣列焊接在第一鋁基板上的LED發(fā)光燈珠，所述第一鋁基板設(shè)于燈罩上端，且所述第一鋁基板安裝在所述杯體下端；所述散熱器組，其設(shè)有第二鋁基板、及若干個陣列分布在所述第一鋁基板背面的小散熱器；所述隔熱組件，其安裝在所述杯體內(nèi)部，且所述隔熱組件設(shè)于所述散熱器組的上端；所述隔熱組件與所述燈杯之間形成一個用于安裝驅(qū)動組件的空腔。
[0005]所述燈杯還包括用于安裝電路板的第一腔體、用于安裝散熱器的第二腔體、用于連接燈罩的連接體；所述第一腔體設(shè)于所述螺紋管的下端；所述第二腔體設(shè)于所述第一腔體的下端；所述連接體設(shè)于所述第二腔體的下端；所述螺紋管、第一腔體、第二腔體、連接體采用塑膠材料一體成型。本發(fā)明采用塑膠材料制成有利于減輕產(chǎn)品質(zhì)量，在產(chǎn)品掉落時，減輕對被砸物體的損傷；本發(fā)明采用一體成型的方式有利于減少制造工藝，縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，同時有利于增強(qiáng)產(chǎn)品強(qiáng)度，提高產(chǎn)品壽命。
[0006]所述連接體呈圓環(huán)形，且所述連接體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一配合燈罩卡扣連接的環(huán)形凹槽。所述第二腔體內(nèi)部設(shè)有用于安裝散熱器的散熱器安裝空腔，所述第二腔體由若干條整列分布在所述螺紋管與所述連接體之間的連接條組成；每兩條連接條之間設(shè)有一用于通風(fēng)的散熱空隙。所述第一腔體內(nèi)部設(shè)有用于安裝電路板的電路板安裝空腔；所述第一腔體上端設(shè)有若干個繞螺紋管圓環(huán)形整列的上透氣孔；所述第一腔體下端內(nèi)壁設(shè)有若干個整列分布的第一安裝柱，且每個第一安裝柱均設(shè)有第一螺栓安裝孔。所述第一安裝柱下端設(shè)有一環(huán)形凸緣。所述第二腔體下端內(nèi)側(cè)壁陣列分布若干個第二安裝柱，且每個第二安裝柱均設(shè)有第二螺栓安裝孔。
[0007]所述電路板安裝空腔與散熱器安裝空腔之間設(shè)有一隔熱組件，使得安裝在散熱器安裝空腔內(nèi)部的散熱器與驅(qū)動電路板分隔，形成分層隔熱，防止LED發(fā)光燈珠產(chǎn)生的熱量傳遞至驅(qū)動電路板，避免了驅(qū)動電路板因溫度升高而損壞。所述上透氣孔為驅(qū)動電路板產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，受熱后的空氣上升，通過上透氣孔散熱出去，降低驅(qū)動電路板的溫度，保障了驅(qū)動電路板的正常運行，延長了產(chǎn)品使用壽命。所述第一安裝柱有利于固定隔板，所述第二隔板通過螺栓固定在所述第一螺栓安裝孔。
[0008]所述散熱器組由多個小散熱器組成，每個小散熱器均固定安裝在所述第一鋁基板，且相鄰兩個小散熱器之間設(shè)有一小空隙。所述小散熱器設(shè)有散熱器主體，且所述散熱器主體上設(shè)有若干片散熱鰭片；所述散熱器主體與第一鋁基板固定連接。
[0009]所述散熱器主體與所述第一鋁基板之間涂覆一層散熱膏。所述散熱器主體外表面涂覆一層納米散熱涂層。所述燈杯側(cè)壁設(shè)有若干縫隙；所述型腔通過所述縫隙與燈杯外部連通。
[0010]所述隔熱組件由第一隔板和第二隔板組成；所述第一隔板與所述第二隔板之間配合形成一個隔熱空腔；所述第一隔板呈圓形；所述第二隔板橫截面呈錐形；所述第二隔板固定在所述燈杯內(nèi)部，所述第一隔板設(shè)于第二隔板上端，且所述第一隔板設(shè)于燈杯內(nèi)部。
[0011]進(jìn)一步，所述第二隔板橫街面呈錐形有利于配合小散熱器銜接，同時有利于熱量的流通。
[0012]進(jìn)一步，所述螺紋管上安裝有一燈頭，所述燈頭由金屬材料制成，所述燈頭內(nèi)壁設(shè)有匹配和螺紋管外壁相對應(yīng)配合的螺牙；所述燈頭設(shè)有配合通電的正極和負(fù)極。
[0013]進(jìn)一步，所述隔熱組件設(shè)有配合布線的第一布線孔。
[0014]進(jìn)一步，所述散熱器組其中一個小散熱器內(nèi)部設(shè)有一配合布線的第二布線孔。
[0015]所述燈頭與電源驅(qū)動之間通過第一導(dǎo)線連接，所述第一導(dǎo)線穿過所述第一布線孔分別于燈頭、電源驅(qū)動連接；即，所述第一導(dǎo)線的其中一端與燈頭所設(shè)的正極、負(fù)極對應(yīng)連接；所述第一導(dǎo)線的另外一端與所述電源驅(qū)動連接。所述LED發(fā)光燈珠與所述電源驅(qū)動之間通過第二導(dǎo)線連接，所述第二導(dǎo)線穿過第二布線孔分別與LED發(fā)光燈珠、電源驅(qū)動連接。所述第一布線孔和第二布線孔形成布線通道，所述布線通道有利于隱藏導(dǎo)線的布置，使得產(chǎn)品更加美觀。
[0016]本發(fā)明中，采用第一鋁基板和第二鋁基板，所述LED發(fā)光燈珠通過焊接均勻分布在第一鋁基板，形成均勻散熱的優(yōu)點。
[0017]所述LED發(fā)光燈珠陣列分布在第一鋁基板上，當(dāng)LED發(fā)光燈珠在電源驅(qū)動工作時，所述LED發(fā)光燈珠產(chǎn)生大量熱量，熱量經(jīng)第一鋁基板傳遞至第二鋁基板，再傳遞至每個小散熱器，由于多個小散熱器的散熱面積比傳統(tǒng)大散熱器的散熱面積大，所以多個小散熱器的散熱效果比較好，由于相鄰小散熱器之間設(shè)有空隙，空氣從燈杯的縫隙進(jìn)入，流經(jīng)空隙，將高溫空氣帶走，從而達(dá)到降溫的目的。
[0018]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，具有質(zhì)量輕，有利于熱量散發(fā)，結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，方便安裝，提高產(chǎn)品安全系數(shù)，增大面積，降低溫度，減少光衰，提高光效，延長產(chǎn)品使用壽命的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖；
圖2為本發(fā)明燈杯立體示意圖；
圖3為本發(fā)明燈杯剖切示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明使用狀態(tài)剖切示意圖；
圖5為本發(fā)明部分部件省略意圖；
圖6為本發(fā)明部分部件省略側(cè)面意圖；
圖7為本發(fā)明部分部件省略俯瞰示意圖。
[0021]以下通過附圖和【具體實施方式】來對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
【具體實施方式】
[0022]如圖1至圖7所示，本發(fā)明一種LED工礦燈，其設(shè)有燈杯1、燈罩2、LED發(fā)光模組、散熱器組、隔熱組件；所述燈杯I包括螺紋管11和設(shè)于螺紋管11下端的杯體12 ;所述燈罩2固定連接在所述燈杯I的下端；所述LED發(fā)光模組，其設(shè)有第一鋁基板4、及若干個陣列焊接在第一鋁基板4上的LED發(fā)光燈珠，所述第一鋁基板4設(shè)于燈罩2上端，且所述第一鋁基板4安裝在所述杯體12下端；所述散熱器組，其設(shè)有第二鋁基板、及若干個陣列分布在所述第一鋁基板背面的小散熱器3 ;所述隔熱組件，其安裝在所述杯體12內(nèi)部，且所述隔熱組件設(shè)于所述散熱器組的上端；所述隔熱組件與所述燈杯I之間形成一個用于安裝驅(qū)動組件的空腔7。
[0023]所述燈杯還包括用于安裝電路板的第一腔體、用于安裝散熱器的第二腔體13、用于連接燈罩2的連接體14 ;所述第一腔體設(shè)于所述螺紋管11的下端；所述第二腔體13設(shè)于所述第一腔體的下端；所述連接體14設(shè)于所述第二腔體13的下端；所述螺紋管11、第一腔體、第二腔體13、連接體14采用塑膠材料一體成型。本發(fā)明采用塑膠材料制成有利于減輕產(chǎn)品質(zhì)量，在產(chǎn)品掉落時，減輕對被砸物體的損傷；本發(fā)明采用一體成型的方式有利于減少制造工藝，縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，同時有利于增強(qiáng)產(chǎn)品強(qiáng)度，提高廣品壽命O
[0024]所述連接體14呈圓環(huán)形，且所述連接體14內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一配合燈罩2卡扣連接的環(huán)形凹槽141。所述第二腔體13內(nèi)部設(shè)有用于安裝散熱器的散熱器安裝空腔，所述第二腔體13由若干條整列分布在所述螺紋管11與所述連接體14之間的連接條組成；每兩條連接條之間設(shè)有一用于通風(fēng)的散熱空隙。所述第一腔體內(nèi)部設(shè)有用于安裝電路板的電路板安裝空腔；所述第一腔體上端設(shè)有若干個繞螺紋管圓環(huán)形整列的上透氣孔121 ;所述第一腔體下端內(nèi)壁設(shè)有若干個整列分布的第一安裝柱15，且每個第一安裝柱15均設(shè)有第一螺栓安裝孔17。所述第一安裝柱15下端設(shè)有一環(huán)形凸緣16。所述第二腔體13下端內(nèi)側(cè)壁陣列分布若干個第二安裝柱18，且每個第二安裝柱18均設(shè)有第二螺栓安裝孔19。
[0025]所述電路板安裝空腔與散熱器安裝空腔之間設(shè)有一隔熱組件，使得安裝在散熱器安裝空腔內(nèi)部的散熱器與驅(qū)動電路板分隔，防止LED發(fā)光燈珠產(chǎn)生的熱量傳遞至驅(qū)動電路板，避免了驅(qū)動電路板因溫度升高而損壞。所述上透氣孔為驅(qū)動電路板產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，受熱后的空氣上升，通過上透氣孔散熱出去，降低驅(qū)動電路板的溫度，保障了驅(qū)動電路板的正常運行，延長了產(chǎn)品使用壽命。所述第一安裝柱有利于固定隔板，所述第二隔板通過螺栓固定在所述第一螺栓安裝孔。
[0026]所述散熱器組由多個小散熱器3組成，每個小散熱器3均固定安裝在所述第一鋁基板4，且相鄰兩個小散熱器3之間設(shè)有一小空隙。所述小散熱器3設(shè)有散熱器主體，且所述散熱器主體上設(shè)有若干片散熱鰭片；所述散熱器主體與第一鋁基板4固定連接。
[0027]所述散熱器主體與所述第一鋁基板4之間涂覆一層散熱膏。所述散熱器主體外表面涂覆一層納米散熱涂層。所述燈杯側(cè)壁設(shè)有若干縫隙；所述型腔通過所述縫隙與燈杯外部連通。
[0028]所述隔熱組件由第一隔板5和第二隔板6組成；所述第一隔板5與所述第二隔板6之間配合形成一個隔熱空腔；所述第一隔板5呈圓形；所述第二隔板6橫截面呈錐形；所述第二隔板6固定在所述燈杯I內(nèi)部，所述第一隔板5設(shè)于第二隔板6上端，且所述第一隔板5設(shè)于燈杯I內(nèi)部。
[0029]進(jìn)一步，所述螺紋管上安裝有一燈頭，所述燈頭由金屬材料制成，所述燈頭內(nèi)壁設(shè)有匹配和螺紋管外壁相對應(yīng)配合的螺牙；所述燈頭設(shè)有配合通電的正極和負(fù)極。
[0030]進(jìn)一步，所述隔熱組件設(shè)有配合布線的第一布線孔。
[0031]進(jìn)一步，所述散熱器組其中一個小散熱器內(nèi)部設(shè)有一配合布線的第二布線孔。
[0032]所述燈頭與電源驅(qū)動之間通過第一導(dǎo)線連接，所述第一導(dǎo)線穿過所述第一布線孔分別于燈頭、電源驅(qū)動連接；即，所述第一導(dǎo)線的其中一端與燈頭所設(shè)的正極、負(fù)極對應(yīng)連接；所述第一導(dǎo)線的另外一端與所述電源驅(qū)動連接。所述LED發(fā)光燈珠與所述電源驅(qū)動之間通過第二導(dǎo)線連接，所述第二導(dǎo)線穿過第二布線孔分別與LED發(fā)光燈珠、電源驅(qū)動連接。所述第一布線孔和第二布線孔形成布線通道，所述布線通道有利于隱藏導(dǎo)線的布置，使得產(chǎn)品更加美觀
所述LED發(fā)光燈珠陣列分布在第一鋁基板4上，當(dāng)LED發(fā)光燈珠在電源驅(qū)動工作時，所述LED發(fā)光燈珠產(chǎn)生大量熱量，熱量經(jīng)第一鋁基板4傳遞至第二鋁基板，再傳遞至每個小散熱器3,由于多個小散熱器3的散熱面積比傳統(tǒng)大散熱器的散熱面積大,所以多個小散熱器3的散熱效果比較好，由于相鄰小散熱器3之間設(shè)有空隙，空氣從燈杯I的縫隙進(jìn)入，流經(jīng)空隙，將高溫空氣帶走，從而達(dá)到降溫的目的。
[0033]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，具有質(zhì)量輕，有利于熱量散發(fā)，結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，方便安裝，提高產(chǎn)品安全系數(shù)，增大面積，降低溫度，減少光衰，提高光效，延長產(chǎn)品使用壽命的優(yōu)點。
[0034]以上說明并非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，凡是不脫離本發(fā)明精神的技術(shù)，均屬于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.LED工礦燈，其特征在于:設(shè)有燈杯、燈罩、LED發(fā)光模組、散熱器組、隔熱組件；所述燈杯包括螺紋管和設(shè)于螺紋管下端的杯體；所述燈罩固定連接在所述燈杯的下端；所述LED發(fā)光模組，其設(shè)有第一鋁基板、及若干個陣列焊接在第一鋁基板上的LED發(fā)光燈珠，所述第一鋁基板設(shè)于燈罩上端，且所述第一鋁基板安裝在所述杯體下端；所述散熱器組，其設(shè)有第二鋁基板、及若干個陣列分布在所述第一鋁基板背面的小散熱器；所述隔熱組件，其安裝在所述杯體內(nèi)部，且所述隔熱組件設(shè)于所述散熱器組的上端；所述隔熱組件與所述燈杯之間形成一個用于安裝驅(qū)動組件的空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述LED工礦燈，其特征在于:所述燈杯還包括用于安裝電路板的第一腔體、用于安裝散熱器的第二腔體、用于連接燈罩的連接體；所述第一腔體設(shè)于所述螺紋管的下端；所述第二腔體設(shè)于所述第一腔體的下端；所述連接體設(shè)于所述第二腔體的下端；所述螺紋管、第一腔體、第二腔體、連接體采用塑膠材料一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述LED工礦燈，其特征在于:所述連接體呈圓環(huán)形，且所述連接體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一配合燈罩卡扣連接的環(huán)形凹槽。
4.所述第二腔體內(nèi)部設(shè)有用于安裝散熱器的散熱器安裝空腔，所述第二腔體由若干條整列分布在所述螺紋管與所述連接體之間的連接條組成；每兩條連接條之間設(shè)有一用于通風(fēng)的散熱空隙。
5.所述第一腔體內(nèi)部設(shè)有用于安裝電路板的電路板安裝空腔；所述第一腔體上端設(shè)有若干個繞螺紋管圓環(huán)形整列的上透氣孔；所述第一腔體下端內(nèi)壁設(shè)有若干個整列分布的第一安裝柱，且每個第一安裝柱均設(shè)有第一螺栓安裝孔。
6.所述第一安裝柱下端設(shè)有一環(huán)形凸緣。
7.所述第二腔體下端內(nèi)側(cè)壁陣列分布若干個第二安裝柱，且每個第二安裝柱均設(shè)有第二螺栓安裝孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述LED工礦燈，其特征在于:所述散熱器組由多個小散熱器組成，每個小散熱器均固定安裝在所述第一鋁基板，且相鄰兩個小散熱器之間設(shè)有一小空隙。
9.所述小散熱器設(shè)有散熱器主體，且所述散熱器主體上設(shè)有若干片散熱鰭片；所述散熱器主體與第一鋁基板固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述LED工礦燈，其特征在于:所述散熱器主體與所述第一鋁基板之間涂覆一層散熱膏。
11.所述散熱器主體外表面涂覆一層納米散熱涂層。
12.所述燈杯側(cè)壁設(shè)有若干縫隙；所述型腔通過所述縫隙與燈杯外部連通。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述LED工礦燈，其特征在于:所述隔熱組件由第一隔板和第二隔板組成；所述第一隔板與所述第二隔板之間配合形成一個隔熱空腔；所述第一隔板呈圓形；所述第二隔板橫截面呈錐形；所述第二隔板固定在所述燈杯內(nèi)部，所述第一隔板設(shè)于第二隔板上端，且所述第一隔板設(shè)于燈杯內(nèi)部。
【文檔編號】F21S2/00GK103697347SQ201310601696
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】袁鈺杰 申請人:袁鈺杰