Led燈管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種LED燈管，包括光學罩、燈板、LED燈珠、散熱管和白反片，所述光學罩與散熱管適配對接形成燈管，所述散熱管上設置有對應的兩個卡槽，燈板適配的安裝于兩個卡槽中，燈板面向光學罩的一側(cè)上設置所述燈珠，所述白反片上一一對應于所述燈板上的LED燈珠設置有通孔，所述白反片上沿縱向設置兩條相互平行的折線，兩條折線之間的距離小于燈板安裝后面向光學罩的寬度，大于燈板上LED燈珠排列的寬度，折線內(nèi)側(cè)的白反片粘貼于燈板上，折線外側(cè)的白反片分別粘貼于燈板兩側(cè)的散熱管上并延伸至光學罩，且LED燈珠穿過所述通孔。本實用新型提高了LED燈管的燈光反射效率，降低生產(chǎn)成本，白反片的彎折位置、角度穩(wěn)定。
【專利說明】LED燈管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LED照明領域，尤其涉及一種白反片沖孔型的LED燈管。
【背景技術】
[0002]LED照明產(chǎn)品正日漸深入到我們生活的方方面面，而且由于LED的技術持續(xù)更新，現(xiàn)在LED燈管已經(jīng)能在光通量和顯色上面完全替代傳統(tǒng)產(chǎn)品，但在成本上面還是有劣勢，無法和傳統(tǒng)燈管抗衡?；诔杀旧厦婵紤]，我們需要降低燈管里面燈珠的數(shù)量；但基于光照效果(光通量，光斑)考慮，我們需要相當數(shù)量的燈珠保證出光效果均勻。為了在其中尋找一個平衡點，我們采用對光源內(nèi)部腔體進行二次光學處理，以提高燈管的出光均勻度及光通量。
[0003]因為市場上傳統(tǒng)的燈管工作原理是在通過焊接在燈板上的LED燈珠通上電流后發(fā)光，然后通過外面的霧面或透明外罩來做擴散混光以提高產(chǎn)品的光的均勻性，但這涉及到兩點:燈板上面的白油經(jīng)過高溫焊接后會變黃，從而使出光效率下降；霧面燈罩的透光率一般都不高。這就導致普通霧面燈管的出光效率都低于90%。基于解決以上的兩點問題，我們可以找到兩個對策:提升燈板的反射效率；提升內(nèi)部腔體的反射效率。這樣我們就需要在內(nèi)部腔體內(nèi)通過一定手段來提升整體的反射效率將更多的光反射出來?，F(xiàn)有的解決方法是在燈板上設置有白反片，將一種高反射效率的白反片覆蓋到LED燈管的燈板上，其設置白反片的方法是，對應具體的LED燈管，開設對應的模具，然后將白反片夾持在模具中加熱定型，最后卡接在LED燈管中，在這個過程中存在以下問題:卡接白反片一般都是在散熱管上設置有對應的卡槽，生產(chǎn)麻煩，結(jié)構(gòu)相對復雜，而且白反片不能夠全面的遮蓋于LED燈管內(nèi)的除燈板以外的部分，減低反射效率。
[0004]因此，提供一種新的能夠解決上述問題的LED燈管是有必要的。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型主要是提供一種提高LED燈管整體反射效率的LED燈管。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的解決技術方案為:一種LED燈管，包括光學罩、燈板、LED燈珠、散熱管和白反片，所述光學罩與散熱管適配對接形成燈管，所述散熱管上設置有對應的兩個卡槽，燈板適配的安裝于兩個卡槽中，燈板面向光學罩的一側(cè)上設置所述燈珠，所述白反片上一一對應于所述燈板上的LED燈珠設置有通孔，所述白反片上沿縱向設置兩條相互平行的折線，兩條折線之間的距離小于燈板安裝后面向光學罩的寬度，大于燈板上LED燈珠排列的寬度，折線內(nèi)側(cè)的白反片粘貼于燈板上，折線外側(cè)的白反片分別粘貼于燈板兩側(cè)的散熱管上并延伸至光學罩，且LED燈珠穿過所述通孔。
[0007]其中，所述對應的兩個卡槽靠近燈板正面的側(cè)壁的上表面均設置有由卡槽底部一偵_卡槽開口方向逐漸降低的斜面。
[0008]其中，所述斜面的角度為0-15度。
[0009]其中，所述白反片為發(fā)泡次數(shù)六次以上的白反片。[0010]本實用新型的有益效果為:區(qū)別于現(xiàn)有技術的LED燈管，使用模具夾持白反片加熱定型后卡接于燈板上，結(jié)構(gòu)復雜且只可以遮蓋燈板，反射面積小，減低反射效率，同時開設模具，提高了生產(chǎn)成本；本實用新型的LED燈管，白反片適配的貼合到LED燈管的燈板上及其燈板兩側(cè)的散熱管上并延伸至光學罩，這樣就會將LED燈管內(nèi)除了 LED燈珠之外的全部區(qū)域都設置有白反片，整體的提高了 LED燈管的燈光反射效率，而且不需要另外的開設模具，結(jié)構(gòu)簡單，大大的降低生產(chǎn)成本，而白反片上壓制的折線，由于燈板是卡接在散熱管上的，所以兩者之間有階梯差，在粘貼白反片時需要彎曲或彎折白反片，折線的壓制可以方便白反片的彎折，同時設置兩條折線，可以使得白反片的彎折位置、角度相對的穩(wěn)定，使得整體的LED燈管的反射效率、出光角度均勻整齊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的LED燈管的沖孔型白反片的貼合工藝的工藝流程圖；
[0012]圖2為本實用新型的LED燈管的剖面圖；
[0013]圖3為本實用新型的LED燈管的正面視圖。
[0014]圖中:1、光學罩;2、散熱管；3、燈板；4、LED燈珠；5、白反片；51、折線；6、卡槽；7、斜面。
【具體實施方式】
[0015]為詳細說明本實用新型的技術內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0016]請參閱圖1至圖3，本實施方式的一種LED燈管的沖孔型白反片的貼合工藝，包括步驟:
[0017]S1、在白反片5的一面背膠；其中，白反片是通過發(fā)泡技術將PET材質(zhì)發(fā)泡處理，反射效率可以達到95-99%，通過多次比對試驗，我們發(fā)現(xiàn)發(fā)泡次數(shù)較多的白反片反射效率較高，實際裝上去的效果也較好，所以我們使用的白反片5為發(fā)泡次數(shù)至少六次的白反片；因為我們的LED燈珠4高度一般低于1mm，多次發(fā)泡的白反片5的厚度一般都較厚>0.5mm,白反片5的安裝高度不能高于燈珠的發(fā)光面，所以本實施例中的背膠厚度不大于0.2mm ;背膠使用的黏膠的耐溫溫度至少為85攝氏度，這樣才可以適應LED燈管工作時產(chǎn)生的溫度，使其高溫工作超過35000h不變性，只有這樣才能匹配燈管的壽命，如使用3M-9448排號的膠紙；
[0018]S2、將白反片5裁切成指定的形狀和尺寸，在裁切過程中，都是對應著指定型號的LED燈珠的形狀和尺寸裁切的，本實施例中，裁切后的白反片5可適配的遮蓋于LED燈管的燈板3且延伸至燈板3兩側(cè)的光學罩I，這樣的裁切尺寸，可以保證裁切后的白反片5可以大面積的遮蓋與LED燈管中，因為白反片5的面積越大，LED燈管的系統(tǒng)反射效率越高；
[0019]S3、在白反片5上沿縱向壓制兩條相互平行的折線51，其中兩條折線51之間的距離小于燈板3安裝后面向光學罩的寬度,大于燈板3上LED燈珠4排列的寬度,壓制的過程其實就是通過機械在白反片5上壓出兩條凹線，使其被壓制的部位變軟而方便沿著凹線彎折，由于燈板是卡接在散熱管上的，所以兩者之間有階梯差，在粘貼白反片時需要彎曲或彎折白反片，折線的壓制可以方便白反片的彎折；同時設置兩條折線，可以使得白反片5的彎折位置、角度相對的穩(wěn)定，使得整體的LED燈管的反射效率、出光角度均勻整齊；本實施例中，折線51之外的白反片5與折線之內(nèi)的白反片5之間沿折線最大折起角度為15度，該角度一般可以滿足實際的應用，因此在壓制折線時，可以降低壓制的力量輸出，節(jié)省能源，同時。
[0020]S4、在兩條折線之間的白反片上進行沖孔，其中，沖孔位置與LED燈管中的LED燈
珠--對應；
[0021]S5、將粘連在白反片上的沖孔廢料清除，由于白反片5上背膠處理，所以沖孔時會有粘連的廢料粘貼在沖頭或白反片5的主體上，需要清理；
[0022]S6、將兩條折線內(nèi)的帶有沖孔的白反片對應燈板上的LED燈珠貼合到LED燈管的燈板上，折線之外的白反片分別貼合到燈板兩側(cè)的散熱管上，這樣增加了 LED燈管系統(tǒng)的反射面積，提高了 LED燈管系統(tǒng)的反射效率。
[0023]本實施例中的LED燈管的沖孔型白反片的貼合工藝，不需要對白反片5加熱定型，直接背膠后裁切，最后粘貼于燈管，這樣就不會影響白反片5的反射效率，在貼合時，白反片適配的貼合到LED燈管的燈板上及其燈板兩側(cè)的散熱管上并延伸至光學罩，這樣就會將LED燈管內(nèi)除了 LED燈珠之外的全部區(qū)域都設置有白反片，整體的提高了 LED燈管的燈光反射效率，而且不需要另外的開設模具，結(jié)構(gòu)簡單，大大的降低生產(chǎn)成本，本實用新型中還是用了壓制的折線，由于燈板是卡接在散熱管上的，所以兩者之間有階梯差，在粘貼白反片時需要彎曲或彎折白反片，折線的壓制可以方便白反片的彎折，同時設置兩條折線，可以使得白反片的彎折位置、角度相對的穩(wěn)定，使得整體的LED燈管的反射效率、出光角度均勻整齊。
[0024]通過上述的貼合工藝得到的LED燈管與現(xiàn)有技術的LED燈管，實際測試得到的對比數(shù)據(jù)為:·[0025]現(xiàn)有技術的不做任何處理的產(chǎn)品出光效率為109.6/123.5=88.7% ；
[0026]現(xiàn)有技術的只貼燈板兩邊的空白處出光效率為113.5/123.5=91.9% ；
[0027]本實用新型的貼沖孔型反射膜產(chǎn)品出光效率為117/123.5=94.7% ；
[0028]通過對比測試我們可以得出:在燈管腔體內(nèi)部大面積貼上高反射效率的白反片可以提高至少6%的出光效率，同時燈管的出光更均勻，效果更好。
[0029]本實施方式中，還提供了一種根據(jù)上述工藝制作的LED燈管，包括光學罩1、燈板
3、LED燈珠4、散熱管2和白反片5，所述光學罩I與散熱管2適配對接形成燈管，所述散熱管2上設置有對應的兩個卡槽6,燈板3適配的安裝于兩個卡槽6中,燈板3面向光學罩I的一側(cè)上設置所述LED燈珠4，所述白反片5上一一對應于所述燈板3上的LED燈珠4設置有通孔，所述白反片5上沿縱向設置兩條相互平行的折線51，兩條折線51之間的距離小于燈板3面向光學罩I的寬度，大于燈板3上LED燈珠4排列的寬度，折線51內(nèi)側(cè)的白反片粘貼于燈板3上，折線51外側(cè)的白反片5分別粘貼于燈板3兩側(cè)的散熱管2上并延伸至光學罩1，且LED燈珠4穿過所述通孔。這樣的設置，可以增大LED燈管內(nèi)白反片5的反射面積，從而大大的提高本LED燈管系統(tǒng)的反射效率；而折線的設置，可以使得白反片5的彎折位置、角度相對的穩(wěn)定，使得整體的LED燈管的反射效率、出光角度均勻整齊；
[0030]本實施例中，所述對應的兩個卡槽6靠近燈板3正面的側(cè)壁的上表面均設置有由卡槽6底部一側(cè)向卡槽6開口方向逐漸降低的斜面7，這樣可以保持白反片從燈板3向散熱管2的平緩過渡，保證反射光的均勻性。
[0031]本實施例中，所述斜面的角度為0-15度，這樣既不會影響LED燈管的照明使用，同時還可以起到一定的收光作用，提高LED燈管正前方的照明亮度，為了減小斜面7的角度，我們可以通過減小卡槽6靠經(jīng)燈板3正面的側(cè)壁的厚度來實現(xiàn)。
[0032]本實施例中，所述白反片5為發(fā)泡次數(shù)至少六次的白反片，因為通過多次比對試驗，發(fā)現(xiàn)發(fā)泡次數(shù)較多的白反片5反射效率較高，實際裝上去的效果也較好，所以使用發(fā)泡次數(shù)六次以上的白反片5可以保證較高的反射效率。
[0033]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種LED燈管，包括光學罩、燈板、LED燈珠、散熱管和白反片，所述光學罩與散熱管適配對接形成燈管，所述散熱管上設置有對應的兩個卡槽，燈板適配的安裝于兩個卡槽中，燈板面向光學罩的一側(cè)上設置所述燈珠，其特征在于，所述白反片上一一對應于所述燈板上的LED燈珠設置有通孔，所述白反片上沿縱向設置兩條相互平行的折線，兩條折線之間的距離小于燈板安裝后面向光學罩的寬度，大于燈板上LED燈珠排列的寬度，折線內(nèi)側(cè)的白反片粘貼于燈板上，折線外側(cè)的白反片分別粘貼于燈板兩側(cè)的散熱管上并延伸至光學罩，且LED燈珠穿過所述通孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的LED燈管，其特征在于，所述對應的兩個卡槽靠近燈板正面的側(cè)壁的上表面均設置有由卡槽底部一側(cè)向卡槽開口方向逐漸降低的斜面。
3.根據(jù)權利要求2所述的LED燈管，其特征在于，所述斜面的角度為0-15度。
4.根據(jù)權利要求1所述的LED燈管，其特征在于，所述白反片為發(fā)泡次數(shù)至少六次的白反片。
【文檔編號】F21V7/10GK203413432SQ201320561565
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權日:2013年9月10日
【發(fā)明者】李冬, 孟過 申請人:李冬