一種全周光led燈管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及照明燈具領(lǐng)域，尤其涉及一種全周光LED燈管，由燈管外殼和安裝在燈管外殼內(nèi)部的燈芯以及連接在燈管外殼兩端的端蓋組成；所述燈管外殼為兩端貫通的圓管狀，所述燈管外殼兩端設(shè)有固定所述燈芯的燈芯固定支架，其中一端設(shè)置有驅(qū)動電路組件，所述驅(qū)動電路組件與所述燈芯一端連接，所述燈芯為多棱柱狀，棱柱表面均勻設(shè)置有若干LED芯片，所述燈芯兩端固定在所述燈芯固定架上并使得所述燈芯的軸線與所述燈管外殼軸線重合；本發(fā)明根據(jù)上述結(jié)構(gòu)提出一種可實現(xiàn)全周光照明的LED燈管，其結(jié)構(gòu)簡單，散熱能力強，使用壽命長。
【專利說明】
一種全周光LED燈管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及照明燈具領(lǐng)域，尤其涉及一種全周光LED燈管。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著LED燈的問世和逐漸普及使用，自熾燈正在逐漸被人們所棄用，LED燈具有壽命長、光效高、無輻射及抗沖擊等特點。
[0003]但是由于LED光源自身發(fā)光具有指向性，所發(fā)出的光線即使經(jīng)過擴散罩的擴散后，比起可以全方向配元的傳統(tǒng)白熾燈光源，現(xiàn)有的LED燈的配光角仍顯得非常狹窄，配光角一般都在120°以下，光線不能達到燈的背部，會形成暗影。
[0004]有一些LED好雖然能夠做到大角度光分布，卻使用了大量的反射器、透鏡等光學(xué)元件，裝置較大的擴散球泡殼。使用此種方式一是使得LED光效降低，二是使LED燈在維持替代形態(tài)時需要很大壓縮散熱空間，從而使得LED工作時溫度高居不下，無法將LED功率做大。同時，現(xiàn)有的大角度LED燈都需要使用擴散罩進行散光，照明效果與傳統(tǒng)的白熾燈還有較大差距。
[0005]近年來，隨著新材料的涌現(xiàn)和半導(dǎo)體制造工藝的進步，出現(xiàn)了能擴大發(fā)光角度的LED燈條，該LED燈條是將一對LED芯片背靠背安裝在芯片支架的通孔中，兩個LED芯片的照射角的疊加從而擴大了 LED燈條的發(fā)光氛圍，但此種LED燈條只能增大LED燈條的發(fā)光角度，在通孔邊緣的影響下，兩個LED芯片的光照范圍無法實現(xiàn)無空拼接，更不能保證LED燈條發(fā)出來的光是均勻的全周光

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提出一種安裝方便、結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定的可實現(xiàn)360°照明的全周光LED燈管。
[0007]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0008]—種全周光LED燈管，由燈管外殼和安裝在燈管外殼內(nèi)部的燈芯以及連接在燈管外殼兩端的端蓋組成；所述燈管外殼為兩端貫通的圓管狀，所述燈管外殼兩端設(shè)有固定所述燈芯的燈芯固定支架，其中一端設(shè)置有驅(qū)動電路組件，所述驅(qū)動電路組件與所述燈芯一端連接，所述燈芯為多棱柱狀，棱柱表面均勻設(shè)置有若干LED芯片，所述燈芯兩端固定在所述燈芯固定架210上并使得所述燈芯的軸線與所述燈管外殼軸線重合。
[0009]設(shè)置在所述LED燈的燈管外殼容腔內(nèi)的棱柱狀的燈芯，表面設(shè)置有發(fā)光面朝向燈芯外部LED芯片，每個LED芯片的發(fā)光照明的夾角范圍在120°左右，同一圓周上的若干個所述LED芯片的照明的夾角范圍進行拼接，可完全將該圓周360的夾角范圍照到，從而實現(xiàn)了全周光照明；所述燈芯位于所述燈管外殼的軸線上，使得所述燈芯與所述燈管外殼之間的距離均勻相等，所述燈管外殼為管狀，完全罩在所述燈芯上時，方便所述LED燈管內(nèi)部的熱量從所述燈管外殼的管狀表面散出，從而避免所述燈芯長期受熱，保證了所述燈芯正常工作的同時也延長了所述LED燈管的使用壽命。
[0010]所述端蓋將所述燈管外殼的兩端堵住，所述端蓋上設(shè)置有兩個固定柱，與所述驅(qū)動電路組件同在所述燈管外殼一端的兩個固定柱由導(dǎo)電金屬制成，并分別與所述驅(qū)動電路組件中正負極連接。
[0011]所述端蓋一方面起到了密封所述LED燈管外殼的兩端，從而保護所述LED燈管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；一方面所述端蓋上設(shè)置有的固定柱，使得所述端蓋成為所述LED燈管安裝到傳統(tǒng)燈管座上的重要固定件；更優(yōu)的是與傳統(tǒng)的端蓋相比，所述LED燈管的兩個端蓋只有一個是與外界電源相連接的，另一個只起到固定安裝所述LED燈管的作用。從而使得所述LED燈管內(nèi)部的布線更加簡單，減小遮光結(jié)構(gòu)，線路維修也變得更加方便。
[0012]所述端蓋上兩個固定柱的長度和間距與現(xiàn)有的管狀白熾燈燈的端蓋相同。從而可直接將所述全周光LED燈管安裝到原有的管狀白熾燈的燈座上即可，無需重新布線，使得所述LED全周光燈管的安裝更加簡單方便。
[0013]所述燈管外殼的一端設(shè)置有電路板支架，所述電路板支架是由絕緣材料制成的管狀腔體，所述驅(qū)動電路組件容納固定在所述電路板支架的腔體內(nèi)。
[0014]所述電路板支架的管狀腔體的尺寸比所述燈管外殼尺寸略小，所述電路板支架安裝在所述燈管外殼一端內(nèi)部，管壁與所述燈管外殼的內(nèi)壁緊貼固定，所述驅(qū)動電路組件固定在所述電路板支架上，既間接的完成了與所述燈管外殼的固定，又能避免所述驅(qū)動電路組件直接與所述燈管外殼或者所述端蓋的接觸，使得所述LED燈管更加安全。
[0015]位于所述燈管外殼中所述驅(qū)動電路組件一側(cè)的燈芯固定架和電路板支架為一個整體，整體呈兩端設(shè)有開口內(nèi)部中空的圓柱體狀，所述驅(qū)動電路組件容納在圓柱體一端內(nèi)部容腔內(nèi)，所述燈芯固定在圓柱體另一端的端面開口上。
[0016]所述燈管外殼的一端采用將所述燈芯固定架和電路板支架制成一體式結(jié)構(gòu)的方案，既有利于所述LED燈管的組裝，也有利于維持所述驅(qū)動電路組件與所述燈芯連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。
[0017]所述燈管外殼的內(nèi)壁與所述燈芯外表面的間隙內(nèi)填充有透明導(dǎo)熱油或者透明導(dǎo)熱硅膠。
[0018]所述透明導(dǎo)熱油或者透明導(dǎo)熱硅膠，不會導(dǎo)電，所以不會引起所述燈芯上的LED芯片電路之間出現(xiàn)短路等問題；填充的所述透明導(dǎo)熱油或者透明導(dǎo)熱硅膠具有很好的透明度和導(dǎo)熱性能，可保證所述燈芯發(fā)出的光順利從所述燈管外殼射出的同時，使得所述燈芯發(fā)出的熱量迅速傳遞到所述燈管外殼上并散出，從而極大的加快了所述LED燈管的散熱能力；此外上述填充材料具有熱脹冷縮效應(yīng)不明顯的特點，因為所述燈管外殼安裝到燈管上兩端堵住之后，內(nèi)部是一個密閉度很高的空間，如果不填充上述材料排出空氣，大量的空氣會因為熱脹冷縮效應(yīng)，使得所述燈管內(nèi)部壓強極其不穩(wěn)定，影響燈管內(nèi)部機構(gòu)穩(wěn)定，甚至損壞燈管。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的一個實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是采用本發(fā)明的一個實施例的局部的剖視圖；
[0021]圖3是圖2中A部分的放大圖；
[0022]圖4是圖2中B部分的放大圖；
[0023]圖5是本發(fā)明的一個實施例中所述燈芯的正極端導(dǎo)通結(jié)構(gòu)兩個視角的示意圖；
[0024]圖6是本發(fā)明的一個實施例中所述燈芯正極端導(dǎo)通件與溫度傳感器的連接示意圖；
[0025]圖7是本發(fā)明的一個實施例中所述燈芯的負極端導(dǎo)通結(jié)構(gòu)的分解示意圖。
[0026]其中:燈管外殼100，燈芯200，端蓋300，驅(qū)動電路組件400，燈芯固定支架210，LED芯片220，固定柱310，燈芯支架230，電路板支架410，銅箔線240，絕緣層221，導(dǎo)通件500，彈性觸點510，溫度傳感器520，彈性卡件505，導(dǎo)通環(huán)600，觸點610，中空腔250。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0028]如圖1-7所示，一種全周光LED燈，所述全周光燈管由燈管外殼100和安裝在燈管外殼100內(nèi)部的燈芯200以及連接在燈管外殼100兩端的端蓋300組成；所述燈管外殼100為兩端貫通的圓管狀，所述燈管外殼100為波紋管，所述燈管外殼100兩端設(shè)有固定所述燈芯200的燈芯固定支架210，其中一端設(shè)置有驅(qū)動電路組件400，所述驅(qū)動電路組件400與所述燈芯200 —端連接，所述燈芯200為多棱柱狀，棱柱表面均勻設(shè)置有若干LED芯片220，所述燈芯200兩端固定在所述燈芯固定架210上并使得所述燈芯200的軸線與所述燈管外殼100軸線重合。
[0029]所述端蓋300將所述燈管外殼100的兩端堵住，所述端蓋300上設(shè)置有兩個固定柱310，與所述驅(qū)動電路組件400同在所述燈管外殼100 —端的兩個固定柱310由導(dǎo)電金屬制成，并分別與所述驅(qū)動電路組件400中正負極連接。所述端蓋300上兩個固定柱310的長度和間距與現(xiàn)有的管狀白熾燈燈的端蓋相同。
[0030]所述燈管外殼100的一端設(shè)置有電路板支架410，所述電路板支架410是由絕緣材料制成的管狀腔體，所述驅(qū)動電路組件400容納固定在所述電路板支架的腔體內(nèi)。
[0031]位于所述燈管外殼100中所述驅(qū)動電路組件400 —側(cè)的燈芯固定架210和電路板支架410為一個整體，整體呈兩端設(shè)有開口內(nèi)部中空的圓柱體狀，所述驅(qū)動電路組件400容納在圓柱體一端內(nèi)部容腔內(nèi)，所述燈芯200固定在圓柱體另一端的端面開口上。
[0032]所述燈管外殼100的內(nèi)壁與所述燈芯200外表面的間隙內(nèi)填充有透明導(dǎo)熱油或者透明導(dǎo)熱硅膠。
[0033]所述燈芯支架230電導(dǎo)電導(dǎo)熱金屬制成，所述燈芯支架230的每個側(cè)面除兩端外都設(shè)有絕緣層221。
[0034]所述銅箔線240為條狀銅箔片，若干個所述銅箔線240均勻的貼附于所述燈芯支架230側(cè)面的絕緣層221表面，且相鄰的銅箔線240之間端部邊緣的距離正好等于所述LED芯片220上正極負極接線腳的距離。
[0035]所述LED芯片220的兩個電極分別焊接在兩個相鄰的銅箔線240的兩端，所述銅箔線240分別將每個所述燈芯支架230的側(cè)面上的所述LED芯片220串聯(lián)起來。
[0036]所述燈芯200兩端設(shè)有用于固定所述燈芯200和連接外部電線的余部，所述余部不設(shè)有絕緣層
[0037]如圖4和圖7所示，所述燈芯負極端的電路導(dǎo)通是通過導(dǎo)通環(huán)600實現(xiàn)的。
[0038]所述導(dǎo)通環(huán)600由導(dǎo)電金屬制成，為兩端貫通的圓管狀，管壁內(nèi)表面設(shè)置有兩排多個觸點610，所述導(dǎo)通環(huán)600套接于所述燈芯200的一端的外表面，一排所述觸點610分別與貼附在所述燈芯200 —端絕緣層221上表面的幾組銅箔線240接觸，另一排觸點610與所述燈芯200該端部燈芯支架230的基層接觸。
[0039]所述觸點610為設(shè)置于所述導(dǎo)通環(huán)600的管壁并向管內(nèi)凹陷的凸起部。
[0040]所述觸點610為所述導(dǎo)通環(huán)600的管壁內(nèi)表面設(shè)置的凸起顆粒。
[0041]所述導(dǎo)通環(huán)600的內(nèi)徑比所述燈芯支架230的最大直徑大。
[0042]所述導(dǎo)通環(huán)600的管壁上與所述銅箔線240接觸的一排觸點610的凸起高度，比與所述燈芯支架230的基層接觸的觸點610的凸起高度要小，且兩者差值正好等于所述燈芯200上貼附的絕緣層221和銅箔線240厚度之和。
[0043]所述觸點610的與所述銅箔線240和所述燈芯200的基層的接觸為面接觸。
[0044]兩排所述觸點610分別靠近所述導(dǎo)通環(huán)600的兩端，兩排所述觸點610的數(shù)量相同，等間隔分布在管壁上，且兩排所述觸點610之間兩兩沿著所述導(dǎo)通環(huán)的軸線方向?qū)R。
[0045]如圖3、圖5和圖6所示，所述燈芯正極端的電路導(dǎo)通是通過導(dǎo)通板500實現(xiàn)的。
[0046]此時，所述燈芯支架230內(nèi)部設(shè)有貫通的中空腔250是，所述溫度傳感器520設(shè)于所述中空腔250內(nèi)緊貼所述中空腔250內(nèi)壁。
[0047]在溫度傳感器520的感應(yīng)部位端與所述燈芯支架230緊貼位置的外表面，正好與至少一個LED芯片220的安裝位置對應(yīng)。
[0048]所述導(dǎo)通件500為圓板狀，中心位置設(shè)有固定孔，所述燈芯200的一端卡合在所述固定孔內(nèi)，所述導(dǎo)通件500 —側(cè)與所述驅(qū)動電路組件400連接，另一側(cè)與所述溫度傳感器520連接。
[0049]所述固定孔上設(shè)置有彈性卡件505，所述彈性卡件上設(shè)置有若干個彈性觸點510，所述觸點510分別與所述燈芯200幾個側(cè)面端部的銅箔線240緊貼。
[0050]所述彈性觸點510與所述驅(qū)動電路組件400的正極連接，所述溫度傳感器520上的導(dǎo)電線路一端與所述燈芯支架230接觸，另一端通過所述導(dǎo)通件500與所述驅(qū)動電路組件400的負極連接。
[0051]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全周光LED燈管，其特征在于，由燈管外殼和安裝在燈管外殼內(nèi)部的燈芯以及連接在燈管外殼兩端的端蓋組成；所述燈管外殼為兩端貫通的圓管狀，所述燈管外殼兩端設(shè)有固定所述燈芯的燈芯固定支架，其中一端設(shè)置有驅(qū)動電路組件，所述驅(qū)動電路組件與所述燈芯一端連接，所述燈芯為多棱柱狀，棱柱表面均勻設(shè)置有若干LED芯片，所述燈芯兩端固定在所述燈芯固定架上并使得所述燈芯的軸線與所述燈管外殼軸線重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全周光LED燈管，其特征在于，所述端蓋將所述燈管外殼的兩端堵住，所述端蓋上設(shè)置有兩個固定柱，與所述驅(qū)動電路組件同在所述燈管外殼一端的兩個固定柱由導(dǎo)電金屬制成，并分別與所述驅(qū)動電路組件中正負極連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全周光LED燈管，其特征在于，所述端蓋上兩個固定柱的長度和間距與現(xiàn)有的管狀白熾燈的端蓋規(guī)格相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全周光LED燈管，其特征在于，所述燈管外殼的一端設(shè)置有電路板支架，所述電路板支架是由絕緣材料制成的管狀腔體，所述驅(qū)動電路組件容納固定在所述電路板支架的腔體內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種全周光LED燈管，其特征在于，位于所述燈管外殼中所述驅(qū)動電路組件一側(cè)的燈芯固定架和電路板支架為一個整體，整體呈兩端設(shè)有開口內(nèi)部中空的圓柱體狀，所述驅(qū)動電路組件容納在圓柱體一端內(nèi)部容腔內(nèi)，所述燈芯固定在圓柱體另一端的端面開口上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全周光LED燈的燈管外殼，其特征在于，所述燈管外殼的內(nèi)壁與所述燈芯外表面的間隙內(nèi)填充有透明導(dǎo)熱油或者透明導(dǎo)熱硅膠。
【文檔編號】F21V19/00GK105987297SQ201510062087
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月5日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】佛山市禾才科技服務(wù)有限公司