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      一種耐高溫led集成光源的制作方法

      文檔序號:2871982閱讀:184來源:國知局
      一種耐高溫led集成光源的制作方法
      【專利摘要】一種耐高溫LED集成光源,含有WFCOB光源免除了傳統(tǒng)注塑工藝、鋁基板壓合工藝,基板鍍銀工藝,徹底免除了上述工藝帶來的諸多弊端,所述光源設有密封腔結構,腔內(nèi)注入導熱液,WFCOB光源浸泡其中,通過熱流交換將LED的熱量傳到金屬殼體而散發(fā),設有一次防護結構,可經(jīng)受反復高低溫冷熱沖擊不會漏液,光源長期置于水底不會進水,防護等級高達IP68,該光源可耐受100-150度高溫,大大延長了LED使用壽命,降底了系統(tǒng)成本。
      【專利說明】一種耐高溫LED集成光源
      【技術領域】:
      [0001 ] 本實用新型涉及一種LED集成光源,尤其涉及一種耐高溫LED集成光源,更具體說它是采用本人專利“一種WFCOB光源”進而設計的一種模組單元。
      【背景技術】:
      [0002]LED光衰是半導體照明最大枝術瓶頸,由LED光衰引發(fā)的產(chǎn)品失效以及為之花費的散熱成本高居不下,LED光衰成為LED照明普及發(fā)展的攔路虎,于是幾乎全行業(yè)都在拼命研究LED傳熱和散熱技求,它貫穿了從芯片制造、封裝工藝、封裝材料、燈具制造等整個產(chǎn)業(yè)鏈,花費了大量精力和財力,出現(xiàn)了五花八門稀奇古怪的技術亂象,如熒光粉遠離芯片技求,陶瓷散熱技術等等,其實用散熱方法解決解LED光衰是一種被動思維,設計師為何不另辟溪徑,去考慮用增加光源的耐溫特性來解決LED光衰問題?
      [0003]LED屬于半導體低溫發(fā)熱器件,低溫散熱效率很低,實驗證明:如果LED散熱器溫度與環(huán)境溫度相差很小,再加大散熱器面積其散熱量變化甚微,LED散熱是通過對流和輻射將熱量傳到空氣中,理論表明,輻射傳熱量與溫度差的4次方成正比:Q = ε σ SCC-Ttl4),亦即光源在相同環(huán)鏡下散熱器溫度越高、溫差越大所散發(fā)的熱量越多;LED隨著溫度上升光強會隨之下降,當停止工作后溫度恢復初始值之后其光強仍然可以恢復初始值,這是半導體固有的物理特性,不能認定是光衰,LED光衰是指LED經(jīng)過一定時間工作之后光強不能恢復到初始值,亦即光通量下降具有不可逆性。因此適當提高LED工作溫度,控制在長時工作光強仍然可以恢復到初始值,這樣不僅可減少散熱器用量和成本,
      [0004]而且還可加大芯片工作電流的承載能力,增加光強,更主要它可提高LED穩(wěn)態(tài)光效,延長使用壽命,是一舉多得的設計思路。
      [0005]芯片和熒光粉均屬無機材料,實驗證明,LED在二、三百度高溫工作原則上不成問題,導致LED光衰的主要原因是膠體耐溫不夠,目前最好的封裝膠耐溫僅一百多度,測試發(fā)現(xiàn)大功率COB (30-50W)工作時膠體溫度往往高達200多度,遠不能滿足需要,封裝膠在高溫運行會產(chǎn)生應變導致與芯片分離,造成進氣進水隨之造成硫化炭化,因此如何擺脫或者說免用封裝膠,是減少LED光衰的根本思路,有人提出熒光粉遠離芯片技術,將熒光膠與芯片分離以期降低光源內(nèi)部熱阻,但芯片與金線又無法得到保護,所以遠離芯片技術盡管國際專利高達兩百多項,至今市場尚未見到這類產(chǎn)品出現(xiàn)。還有人提出將芯片浸入冷卻液的散熱方法,讓LED四周和頂部的五個界面浸泡在導熱液體之中,由熱流交換將熱能快速傳遞和耗散,這是非常好的設計思路,如中國專利申請?zhí)?200810061713.3 “一種液浸式封裝的大功率LED光源”,然而該專利沒有給出實用可行的密封結構,所述在密閉室內(nèi)采用負壓冷凝蒸發(fā)循環(huán)裝置,這在有限狹小空間安裝諸如熱管之類復雜系統(tǒng)是根本無法實現(xiàn)的。
      實用新型內(nèi)容
      [0006]本實用新型所要解決的問題是:針對現(xiàn)有技術之不足,提供了一種耐高溫LED集成光源,實現(xiàn)了 LED光源耐高溫、高光效、長壽命,可大幅度降低系統(tǒng)成本。[0007]為實現(xiàn)上述目的本實用新型所采用的技術方案是:
      [0008]一種耐高溫LED集成光源,其特征在于,將一種WFCOB光源安裝在凸型導熱基板的凸臺上,再將透凹凸透鏡、鏡壓蓋、透鏡膠墊通過螺絲鎖緊,構成密封腔,腔內(nèi)注入導熱液,WFCOB光源浸泡其中,通過熱流交換將LED的熱量傳到金屬殼體而散發(fā)。
      [0009]所述的導熱液是一種聞折射率的純有機基團的甲基或改進復合型硅油,它可以是單純硅油導熱液,還可以是將有懸浮特性的熒光粉與其混合的熒光導熱液。
      【專利附圖】

      【附圖說明】:
      [0010]圖1為本實用新型一種耐高溫LED集成光源縱向結構切面圖。
      [0011]圖2為本實用新型一種耐高溫LED集成光源平面結構示意圖。
      [0012]圖3為本實用新型一種耐高溫LED集成光源,采用的WFCOB光源結構圖中:
      [0013]WFCOB光源1、凸型導熱基板2、凹凸透鏡6、透鏡壓蓋3、透鏡膠墊4、熒光導熱液5、電極引出線9、過線壓板7、過線膠塞10、螺絲11、螺絲8
      【具體實施方式】:
      [0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明,應當理解以下描述的實施例僅用于解釋本實用新型,并不限定本實用新型。
      [0015]實施例1:
      [0016]如圖1或圖2所示,
      [0017]一種耐高溫LED集成光源,其特征在于,將一種WFCOB光源I通過螺絲11安裝在凸型導熱基板2的凸臺上,再將透凹凸透鏡6、透鏡壓蓋3、透鏡膠墊4 ?通過螺絲8鎖緊,構成密封腔,腔內(nèi)注入導熱液5,WFCOB光源I浸泡其中,通過熱流交換將LED的熱量傳到金屬殼體而散發(fā)。
      [0018]所述WFCOB光源I其電極引出線9通過線壓板7和過線膠塞10用螺絲11鎖緊而
      確保與外界密封。
      [0019]所述導熱基板2、透鏡壓蓋4材料為鋁或銅及其合金,形狀可以是圓形、方形或多邊形其中任伺一種。
      [0020]實施例2:
      [0021]如圖3所示,所述的WFCOB光源I是采用本人申報專利“一種WFCOB光源”設計的
      一種模組單元,該技術無需注塑工藝,無需鋁(銅)基板粘合工藝,無需圍壩工藝,無需熒光膠混合工藝,徹底解決了上述工藝帶來的諸多弊端。
      [0022]將WFCOB光源I安裝在凸型導熱基板2凸臺上,其好處是光源可增大發(fā)光角度,減少透鏡壓蓋3、透鏡膠墊4的擋光損耗。
      [0023]實施例3:
      [0024]如圖1所示,所述的導熱液5是一種高折射率的純有機基團的甲基或改進復合型硅油其透光率為98%、折射率為1.5,注入之后可提高約10%出光效率,
      [0025]所述的導熱液5可以是單純硅油導熱液,還可以是將具有懸浮特性的熒光粉與其混合的熒光導熱液,由于免除使用灌封膠,徹底決了因膠體耐溫不夠造成的龜裂和炭化,更重要的是由于導熱硅油的熱流置換將LED四周熱量快速傳遞到外殼,大大提高了光源的耐溫特性,延長光源的使用壽命,由于免除了封裝膠,徹底解免除了封裝的混膠、調(diào)膠、抽真空、烘烤諸多生產(chǎn)環(huán)節(jié),大大節(jié)約了封裝成本。
      [0026]實施例4:
      [0027]如圖1或圖2所示,所述的電極引出線9經(jīng)過過線壓板7和過線膠塞10通過螺絲11鎖緊確保電極引出線9密封,上述的密封結構解決了燈具一次防護,它能經(jīng)受反復高低溫冷熱沖擊不會漏油,光源長期置于水底不會進水,防護等級高達IP68,不僅縮短了生產(chǎn)周期,也降底了系統(tǒng)防護成本。
      [0028]一種耐高溫LED集成光源其裝配主要工藝;
      [0029]1、將WFCOB光源I,通過螺絲11安裝在凸型導熱基板2的凸臺上。
      [0030]2、進一步,將透鏡膠墊4套在凹凸透鏡6沿邊。
      [0031]3、進一步,將透鏡壓蓋3倒置底面朝上,將凹凸透鏡6底面朝上放置在透鏡壓蓋3中心孔中。
      [0032]4、進一步,將熒光粉和硅油按一定比例混合攪拌成為熒光導熱液5。
      [0033]5、進一步,將攪拌好突光導熱液5抽出空氣。
      [0034]6、進一步,在凹凸透鏡6的凹槽內(nèi)注入熒光導熱液5。
      [0035]7、進一步,將WFCOB光源30倒置底面朝上,對準凹凸透鏡35的凹槽將其推進凹槽,用螺絲鎖緊密封,成為加油密封的一種耐高溫LED集成光源。
      [0036]8、進一步,將密封好的WFCOB光源模3浸泡到溫水池將外溢的熒光導熱液5漂浮洗凈烘乾。
      [0037]9、進一步,將一種耐高溫LED集成光源進行老化。
      [0038]10、進一步,將一種耐高溫LED集成光源進行全面測試。
      [0039]11、進一步,將一種耐高溫LED集成光源成品分類打包入庫。由于采用上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
      [0040]1、采用WFCOB光源革去傳統(tǒng)注塑工藝,鋁基板壓合工藝,基板鍍銀工藝,徹底免除了上述工藝帶來的諸多弊端。
      [0041]2、由于LED置于密封腔內(nèi)注入熒光導熱液,其熱量通過對流置換快速傳遞到外界,大大提高了光源耐溫特性。
      [0042]3、由于免除了封裝膠,不僅徹底減少了因膠體耐溫性差而引起的光衰,也免除了封裝的混膠、調(diào)膠、抽真空、烘烤諸多生產(chǎn)環(huán)節(jié),大大節(jié)約了封裝成本。
      [0043]4、設有一次配光結構,簡化了復雜的配光設計,縮短了生產(chǎn)周期。
      [0044]5、設有一次防護結構,可經(jīng)受反復高低溫冷熱沖擊不會漏液,光源長期置于水底不會進水,防護等級高達IP68。
      [0045]基于上述原理特征,本實用新型實施例僅為優(yōu)選實施例而已,實際應用還可以延伸到更廣泛范圍,以上實施列僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍,應當指出,業(yè)界技術人員對本明所作的其他實施例,任何修改、等同或替換均應落入本實用新型的權利書所限定的范圍。
      【權利要求】
      1.一種耐高溫LED集成光源,其特征在于,將一種WFCOB光源(I)通過螺絲(11)安裝在凸型導熱基板(2)的凸臺上,再將透凹凸透鏡(6)、透鏡壓蓋(3)、透鏡膠墊(4)通過螺絲(8)鎖緊,構成密封腔,腔內(nèi)注入導熱液(5),WFC0B光源(I)浸泡其中,通過熱流交換將LED的熱量傳到金屬殼體而散發(fā)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐高溫LED集成光源,其特征在于:所述WFCOB光源(I)其電極引出線(9)通過線壓板(7)和過線膠塞(10)用螺絲(11)鎖緊而確保與外界密封。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種耐高溫LED集成光源,其特征在于:所述導熱基板(2)、透鏡壓蓋(4)材料為鋁或銅及其合金,形狀可以是圓形、方形或多邊形其中任何一種。
      4.根據(jù)權利要求1所述的一種耐高溫LED集成光源,其特征在于:所述的導熱液(5)是一種高折射率的純有機基團的甲基或改進復合型硅油。
      5.根據(jù)權利要求4所述的一種耐高溫LED集成光源,其特征在于:所述的導熱液(5)可以是單純硅油導熱液,還可以是將具`有懸浮特性的熒光粉與其混合的熒光導熱液。
      【文檔編號】F21Y101/02GK203671503SQ201420022862
      【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權日:2013年9月22日
      【發(fā)明者】汪紹芬 申請人:汪紹芬
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