一種多散熱體的led燈泡的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種燈具，公開了一種多散熱體的LED燈泡，包括燈頭、驅(qū)動電源、發(fā)光體、散熱器和燈罩，所述驅(qū)動電源設(shè)置在燈頭包括螺口部、下開口的頭蓋體和驅(qū)動電源盒，驅(qū)動電源設(shè)置在驅(qū)動電源盒內(nèi)，驅(qū)動電源盒設(shè)置在頭蓋體的腔體內(nèi)，頭蓋體與散熱器的頂端連接，散熱器與發(fā)光體配合；所述散熱器由外散熱體、內(nèi)散熱體和散熱柱體組成，內(nèi)、外散熱體的主體為圓臺形筒，圓臺形筒上排布若干個散熱葉片；多個散熱體組合成一整體，內(nèi)、外散熱之間有貫通的空氣通道，各個散熱體都與鋁基板直接貼合連接，實(shí)現(xiàn)快速的熱傳導(dǎo)和熱散發(fā)，保證了LED使用壽命，特別適用于大功率LED的軌道燈、工礦燈、路燈等。
【專利說明】一種多散熱體的LED燈泡

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種燈具，尤其是一種LED燈泡。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，以LED為光源的燈泡稱為LED燈泡，LED燈泡包括燈頭、驅(qū)動電源、鋁基板、 LED芯片、散熱器和燈罩，驅(qū)動電源設(shè)置在燈頭內(nèi)，燈頭的下端與散熱器上端連接，散熱器下 端表面設(shè)置鋁基板，鋁基板上焊接有多個LED芯片，散熱器下端與燈罩連接；所述散熱器主 要使用太陽花形車鋁件或鰭片式壓鑄件，這些散熱器的散熱性能差，影響了 LED芯片的使 用壽命，整體外形不美觀。另外，為了追求燈體外形美觀，在散熱器外表面上加裝一個帶有 散熱孔的塑膠外殼，反而阻擋了熱空氣流動，導(dǎo)致散熱器散熱效果變差。存在問題是：散熱 器的散熱性能差，尤其是不適用于大功率LED，外形不美觀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是：提供一種多散熱體的LED燈泡，它具有散熱性能良好，并適 合于大功率LED的特點(diǎn)，而且裝配方便。
[0004] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種多散熱體的LED燈泡，包括燈頭、驅(qū)動電源、發(fā)光 體、散熱器和燈罩，所述燈頭包括螺口部、下開口的頭蓋體和驅(qū)動電源盒，驅(qū)動電源設(shè)置在 驅(qū)動電源盒內(nèi)，驅(qū)動電源盒設(shè)置在頭蓋體的腔體內(nèi)，頭蓋體與散熱器的頂端連接，散熱器與 發(fā)光體配合；其特殊之處在于：所述散熱器由外散熱體、內(nèi)散熱體和散熱柱體組成；所述外 散熱體包括頂板、底筒形座和設(shè)置頂板與底筒形座之間的圓臺形筒，圓臺形筒上有若干沿 母線規(guī)則排布的葉片，相鄰兩個葉片間有散熱孔，葉片表面形狀為曲面；
[0005] 所述外散熱體由金屬材料一體成型制成；
[0006] 所述內(nèi)散熱體包括下開口的圓臺形散熱筒和位于下開口端的圓環(huán)板，圓臺形散熱 筒上有若干沿母線規(guī)則排布的葉片，相鄰兩個葉片間有散熱孔；
[0007] 所述內(nèi)散熱體是由金屬材料一體成型制成；
[0008] 所述散熱柱體上有沿軸向的裝線孔，裝線孔貫通柱體；
[0009] 所述內(nèi)散熱體是由金屬材料一體成型制成；
[0010] 所述發(fā)光體包括一鋁基板和排布在鋁基板下表面上的若干個的LED芯片；所述鋁 基板的周向上有向下的翻邊，所述翻邊上設(shè)有缺口；
[0011] 所述內(nèi)散熱體設(shè)置在外散熱體的腔體內(nèi)，內(nèi)散熱體的圓臺形散熱筒的上底面與外 散熱體的頂板底表面貼合，內(nèi)散熱體的圓環(huán)板的周邊與外散熱體的底筒形座的內(nèi)壁貼合； 所述散熱柱體設(shè)置在內(nèi)散熱體的腔體內(nèi)，散熱柱體的上端與內(nèi)散熱體的圓臺形散熱筒的上 底面連接，發(fā)光體的鋁基板上表面與內(nèi)散熱體的圓環(huán)板貼合，并與散熱柱的下端連接；所述 鋁基板的翻邊與外散熱體的底筒形座的內(nèi)壁貼合。
[0012] 所述燈罩的上端面上設(shè)置多個定位卡座和跌級，所述定位卡座上設(shè)有凸起，燈罩 的上端面與錯基板的翻邊下端貼合，定位卡座插入錯基板翻邊的缺口內(nèi)，定位卡座上的凸 起與外散熱體的底筒形座定位卡槽配合止位；所述外散熱體的底筒形座的下端面與跌級貼 合。
[0013] 所述外散熱體的頂板上設(shè)置有插接孔、散熱頂孔和電源線孔；所述燈頭的頭蓋體 表面設(shè)置有散熱扁孔、下開口內(nèi)設(shè)置有彈性扣鉤；所述彈性扣鉤的桿部穿過插接孔，鉤部與 頂板的內(nèi)表面扣接，桿部的止位凹槽與頂板配合；
[0014] 所述彈性扣鉤二個為一組，二個彈性扣鉤的鉤部的方向相反。
[0015] 所述散熱柱體上有環(huán)繞柱體且沿軸線的散熱翅片。
[0016] 本實(shí)用新型一種多散熱體的LED燈泡，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，散熱器由外散熱體、 內(nèi)散熱體和散熱柱組成，多個散熱體疊加組合成一整體，各個散熱體都與鋁基板直接進(jìn)行 貼合連接，實(shí)現(xiàn)有效的熱傳導(dǎo)；且內(nèi)散熱體與外散熱之間有交錯貫通的空氣通道利于熱空 氣流通，內(nèi)、外散熱體上的葉片造型結(jié)合了最佳空氣流動方式，使得葉片表面與空氣最大化 接觸，能迅速散發(fā)熱量，保證了 LED使用壽命，特別適用于大功率的軌道燈、筒燈、工礦燈、 路燈等，外散熱體的葉片規(guī)則排布形成的燈體整體美觀。同時，燈頭與散熱器采用插接方式 連接，燈罩與散熱器采用卡扣方式連接，使得裝配快捷，檢修拆卸方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實(shí)用新型的立體圖。
[0018] 圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖。
[0019] 圖3是本實(shí)用新型的剖視圖。
[0020] 圖4是本實(shí)用新型外散熱體的俯視圖。
[0021] 圖5是本實(shí)用新型內(nèi)散熱體的立體圖。
[0022] 圖6是本實(shí)用新型散熱柱的立體圖。
[0023] 圖7是本實(shí)用新型發(fā)光體的立體圖。
[0024] 圖8是本實(shí)用新型燈頭的立體圖。
[0025] 圖9是本實(shí)用新型燈罩的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0027] 如圖1、圖2所示，一種多散熱體的LED燈泡，包括燈頭1、驅(qū)動電源（圖中未顯示）、 發(fā)光體2、散熱器3和燈罩4,所述燈頭1包括螺口部11、下開口的頭蓋體12和驅(qū)動電源盒 13,驅(qū)動電源設(shè)置在驅(qū)動電源盒13內(nèi)，螺口部11與驅(qū)動電源設(shè)有電路連接，驅(qū)動電源盒13 設(shè)置在頭蓋體12的腔體內(nèi)，頭蓋體12與散熱器4的頂端連接，散熱器3與發(fā)光體2配合。
[0028] 如圖2、圖3和圖4所示，所述散熱器3由外散熱體31、內(nèi)散熱體32和散熱柱體33 組成；所述外散熱體31由金屬材料一體成型制成，所述外散熱體31包括頂板311、底筒形 座312和設(shè)置頂板311與底筒形座312之間的圓臺形筒313,圓臺形筒313上有若干沿母線 規(guī)則排布的葉片3131，相鄰兩個葉片間有散熱孔3132,葉片313表面形狀為曲面，熱空氣從 散熱孔3132流出向外散熱。
[0029] 如圖5所示，所述內(nèi)散熱體32包括下開口的圓臺形散熱筒321和位于下開口端的 圓環(huán)板322,圓臺形散熱筒321上有若干沿母線規(guī)則排布的葉片3211，相鄰兩個葉片間有散 熱孔，圓臺形散熱321上底面有電源線孔；所述內(nèi)散熱體32是由金屬材料一體成型制成。
[0030] 如圖3、圖6所示，所述散熱柱體33上有沿軸向的裝線孔331，裝線孔331貫通柱 體33，裝線孔內(nèi)放置電源線；驅(qū)動電源的輸出電線經(jīng)電源底盒13、外散熱體的頂板311的電 源線孔、內(nèi)散熱體的圓臺形散熱321的電源線孔、散熱柱體33的裝線孔331與發(fā)光體連接； 所述散熱柱體33是由金屬型材加工制成的。
[0031] 如圖7所示，所述發(fā)光體2包括一圓形鋁基板21和焊接在鋁基板下表面上的若干 個大功率的LED芯片22 ;所述鋁基板21的周向上有向下的翻邊211，所述翻邊211上設(shè)有 缺口 212。
[0032] 如圖2、圖3所示，內(nèi)散熱體32設(shè)置在外散熱體31的腔體內(nèi)，內(nèi)散熱體的圓臺形 散熱筒321的上底面與外散熱體的頂板311底表面貼合，內(nèi)散熱體的圓環(huán)板322的周邊與 外散熱體的底筒形座312的內(nèi)壁貼合，散熱柱體33設(shè)置在內(nèi)散熱體32的腔體內(nèi)，散熱柱體 33的上端與內(nèi)散熱體的圓臺形散熱筒321的上底面連接，散熱柱體33的裝線孔331與圓 臺形散熱筒321上底面的電源孔對位連通；發(fā)光體2的鋁基板21上表面與內(nèi)散熱體的圓環(huán) 板322貼合，并與散熱柱33的下端連接；鋁基板的翻邊211與外散熱體的底筒形座312的 內(nèi)壁貼合。
[0033] 如圖2、圖3和圖9所示，所述燈罩4的上端面上設(shè)置多個定位卡座41和跌級42， 所述定位卡座41上設(shè)有凸起411，燈罩4的上端面與所述鋁基板21的翻邊31的下端貼合， 定位卡座41插入鋁基板翻邊的缺口 212內(nèi)，定位卡座上的凸起411與外散熱體的底筒形座 312定位卡槽3121配合止位；所述外散熱體31的底筒形座312的下端面與跌級42貼合。
[0034] 如圖3、圖4和圖8所示，所述外散熱體31的頂板311上設(shè)置有插接孔3111、散熱 頂孔3112和電源線孔；所述燈頭的頭蓋體12上表面設(shè)置有散熱扁孔121、下開口內(nèi)設(shè)置有 彈性扣鉤122,所述彈性扣鉤122的桿部穿過插接孔3111，鉤部與頂板311的內(nèi)表面扣接， 桿部的止位凹槽與頂板311配合，燈頭1與散熱器3通過彈性扣鉤122支撐連接，燈頭1與 外散熱體31之間保持一定的間隙，使得熱空氣可以從頂板的散熱頂孔3112流出。
[0035] 大功率LED燈泡工作時，發(fā)光體2產(chǎn)生大量的熱量，經(jīng)鋁基板21傳導(dǎo)給散熱器3， 散熱器3由多個散熱體組成，包括外散熱體31、內(nèi)散熱體32和散熱柱33,散熱器的設(shè)計結(jié) 合了最佳空氣流動方式，使得散熱器3的葉片表面與空氣最大化接觸，能迅速散發(fā)熱量，保 證了大功率LED壽命，可實(shí)現(xiàn)了制造大功率、高亮度的工礦燈、路燈等；同時，外散熱體31的 葉片3131規(guī)則排布形成整體美觀的燈體，減少使用散熱性差的塑膠燈體。
[0036] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：如圖6所示，散熱柱33設(shè)置環(huán)繞柱體且沿軸線排布的散熱翅片 332 ;柱體33和散熱翅片332組合增大了散熱面積，提高了散熱速度，更適應(yīng)大功率LED的 散熱要求。
[0037] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種多散熱體的LED燈泡，包括燈頭、驅(qū)動電源、發(fā)光體、散熱器和燈罩，所述燈頭包 括螺口部、下開口的頭蓋體和驅(qū)動電源盒，驅(qū)動電源設(shè)置在驅(qū)動電源盒內(nèi)，驅(qū)動電源盒設(shè)置 在頭蓋體的腔體內(nèi)，頭蓋體與散熱器的頂端連接，散熱器與發(fā)光體配合；其特殊之處在于： 所述散熱器由外散熱體、內(nèi)散熱體和散熱柱體組成；所述外散熱體包括頂板、底筒形座和設(shè) 置頂板與底筒形座之間的圓臺形筒，圓臺形筒上有若干沿母線規(guī)則排布的葉片，相鄰兩個 葉片間有散熱孔； 所述外散熱體由金屬材料一體成型制成； 所述內(nèi)散熱體包括下開口的圓臺形散熱筒和位于下開口端的圓環(huán)板，圓臺形散熱筒上 有若干沿母線規(guī)則排布的葉片，相鄰兩個葉片間有散熱孔； 所述內(nèi)散熱體是由金屬材料一體成型制成； 所述散熱柱體上有沿軸向的裝線孔，裝線孔貫通柱體； 所述內(nèi)散熱體是由金屬材料一體成型制成； 所述發(fā)光體包括一鋁基板和排布在鋁基板下表面上的若干個的LED芯片；所述鋁基板 的周向上有向下的翻邊，所述翻邊上設(shè)有缺口； 所述內(nèi)散熱體設(shè)置在外散熱體的腔體內(nèi)，內(nèi)散熱體的圓臺形散熱筒的上底面與外散熱 體的頂板底表面貼合，內(nèi)散熱體的圓環(huán)板的周邊與外散熱體的底筒形座的內(nèi)壁貼合；所述 散熱柱體設(shè)置在內(nèi)散熱體的腔體內(nèi)，散熱柱體的上端與內(nèi)散熱體的圓臺形散熱筒的上底面 連接，發(fā)光體的鋁基板上表面與內(nèi)散熱體的圓環(huán)板貼合，并與散熱柱的下端連接；所述鋁基 板的翻邊與外散熱體的底筒形座的內(nèi)壁貼合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多散熱體的LED燈泡，其特征在于：所述散熱柱體上有 環(huán)繞柱體且沿軸線的散熱翅片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多散熱體的LED燈泡，其特征在于：所述燈罩的上 端面上設(shè)置多個定位卡座和跌級，所述定位卡座上設(shè)有凸起，燈罩的上端面與鋁基板的翻 邊下端貼合，定位卡座插入錯基板翻邊的缺口內(nèi)，定位卡座上的凸起與外散熱體的底筒形 座定位卡槽配合止位； 所述外散熱體的底筒形座的下端面與跌級貼合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多散熱體的LED燈泡，其特征在于：所述外散熱體 的頂板上設(shè)置有插接孔、散熱頂孔和電源線孔；所述燈頭的頭蓋體表面設(shè)置有散熱扁孔、下 開口內(nèi)設(shè)置有彈性扣鉤；所述彈性扣鉤的桿部穿過插接孔，鉤部與頂板的內(nèi)表面扣接，桿 部的止位凹槽與頂板配合； 所述彈性扣鉤二個為一組，二個彈性扣鉤的鉤部的方向相反。
【文檔編號】F21V17/10GK203892961SQ201420353371
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】黃超 申請人:黃超