燈具的散熱器及采用該散熱器的工礦燈的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種燈具的散熱器及采用該散熱器的工礦燈。燈具的散熱器包括：散熱罩體，呈碗狀，具有筒狀側(cè)板及設(shè)于筒狀側(cè)板一端的封閉端板，筒狀側(cè)板的內(nèi)壁上凸設(shè)有用于安裝光源的PCB板的安裝平臺及用于安裝光源罩板的凸緣環(huán)，安裝平臺靠近封閉端板，封閉端板上設(shè)有貫穿其外壁與內(nèi)壁的接線孔；多個散熱環(huán)，間隔排列于散熱罩體的外壁上，每一散熱環(huán)包括若干間隔排列的散熱鰭片。上述工礦燈高度較低。
【專利說明】燈具的散熱器及采用該散熱器的工礦燈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燈具散熱領(lǐng)域，特別是涉及一種燈具的散熱器及采用該散熱器的工礦燈。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的工礦燈通常包括散熱器、燈罩、光源及電源盒，散熱器一端上設(shè)有用于安裝光源的安裝板，燈罩設(shè)于散熱器具有安裝板的一端上，光源設(shè)于安裝板上，并容置于燈罩內(nèi)，電源盒設(shè)于散熱器遠離光源的一端上。
[0003]傳統(tǒng)的工礦燈的散熱器通常為太陽花散熱器，太陽花散熱器自身高度(厚度)較大，還要在太陽花散熱器上設(shè)置燈罩，從而導(dǎo)致工礦燈的整體高度較大，進而導(dǎo)致傳統(tǒng)的工礦燈的便攜性能較差。
實用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要提供一種高度較低的燈具的散熱器及采用該散熱器的工礦燈。
[0005]一種燈具的散熱器，包括:
[0006]散熱罩體，呈碗狀，具有筒狀側(cè)板及設(shè)于筒狀側(cè)板一端的封閉端板，所述筒狀側(cè)板的內(nèi)壁上凸設(shè)有用于安裝光源的PCB板的安裝平臺及用于安裝光源罩板的凸緣環(huán)，所述安裝平臺靠近所述封閉端板，所述封閉端板上設(shè)有貫穿其外壁與內(nèi)壁的接線孔；及
[0007]多個散熱環(huán)，間隔排列于所述散熱罩體的外壁上，每一散熱環(huán)包括若干間隔排列的散熱鰭片。
[0008]在其中一個實施例中，所述接線孔位于所述封閉端板的中心處，所述多個散熱環(huán)以所述接線孔的中心為圓心間隔排列，且所述多個散熱環(huán)中的散熱鰭片的高度由中心向外逐漸降低。
[0009]在其中一個實施例中，每一散熱環(huán)中的散熱鰭片面對面排列，散熱鰭片遠離所述散熱罩體的一側(cè)為構(gòu)型側(cè)，且每一散熱環(huán)中的散熱鰭片的構(gòu)型側(cè)由中心向外逐漸向所述散熱罩體靠攏。
[0010]在其中一個實施例中，所述接線孔位于所述封閉端板的中心處，所述多個散熱環(huán)以所述接線孔的中心為圓心間隔排列，每一散熱環(huán)中的散熱鰭片的數(shù)目為偶數(shù)，且每一散熱環(huán)中的散熱鰭片兩兩正對設(shè)置，每一散熱環(huán)中的散熱鰭片的數(shù)目由中心向外先逐漸增加后保持不變。
[0011]在其中一個實施例中，在沿由所述接線孔向外的方向上，除位于離所述接線孔最遠的散熱環(huán)以外，每一散熱環(huán)中的每一散熱鰭片后均跟有另一散熱環(huán)中的一散熱鰭片。
[0012]一種工礦燈，包括:
[0013]上述的燈具的散熱器；
[0014]光源組件，包括PCB板及多顆LED燈珠，所述多顆LED燈珠間隔設(shè)于所述PCB板上，所述PCB板設(shè)于所述安裝平臺上；
[0015]光源罩板，設(shè)于所述凸緣環(huán)遠離所述安裝平臺的一側(cè)上；及
[0016]防水膠圈，設(shè)于所述凸緣環(huán)與所述光源罩板之間，以使所述光源罩板通過所述防水膠圈與所述燈具的散熱器密封連接。
[0017]在其中一個實施例中，所述筒狀側(cè)板上設(shè)有貫穿其外壁與內(nèi)壁的多個通風(fēng)孔，所述多個通風(fēng)孔沿所述筒狀側(cè)板的徑向排布；
[0018]還包括多個卡扣，每一卡扣穿設(shè)于每一通風(fēng)孔內(nèi)，且卡扣一端固定于封閉端板的外壁上，另一端與所述光源罩板抵接，以使光源罩板固定于所述散熱罩體上。
[0019]在其中一個實施例中，還包括固定件，所述PCB板設(shè)有連接孔，所述連接孔與所述LED燈珠相錯開，所述封閉端的內(nèi)壁與所述連接孔對應(yīng)的部位設(shè)有固定孔，所述光源組件通過所述固定件、所述連接孔及所述固定孔固定于所述燈具的散熱器上。
[0020]在其中一個實施例中，所述凸緣環(huán)遠離所述安裝平臺的一側(cè)設(shè)有環(huán)形防水槽，所述防水膠圈靠近所述環(huán)形防水槽的一側(cè)凸設(shè)有防水凸起，所述防水凸起容置于所述環(huán)形防水槽內(nèi)，且所述防水凸起與所述環(huán)形防水槽過盈配合。
[0021 ] 在其中一個實施例中，還包括電源及電源倉，所述電源倉包括主體板及自主體板相對的兩側(cè)延伸形成的連接板，所述主體板與所述連接板形成的夾角大于90°，所述電源倉橫跨于所述封閉端板的外壁上，且所述連接板位于所述筒狀側(cè)板的外壁上，所述主體板與所述封閉端板形成用于容置電源的容置腔，所述電源容置于所述容置腔內(nèi)，所述電源倉通過所述連接板固定于所述筒狀側(cè)板的外壁上；所述主體板遠離所述封閉端板的一側(cè)上凸設(shè)有安裝柱，所述安裝柱用于安裝吊環(huán)或吸頂?shù)鯒U；
[0022]或者，還包括支架及至少兩片鋁片，所述支架包括主體部及自主體部相對的兩側(cè)延伸形成的支部，每一鋁片上設(shè)有多個通孔，所述鋁片設(shè)于所述筒狀側(cè)板的外壁上，所述支架橫跨于所述封閉端板的外壁上，且所述支部位于所述筒狀側(cè)板的外壁上，每一支部與每一鋁片的一通孔可拆卸連接。
[0023]上述散熱器融合了光源組件、光源罩板及線材的安裝位置，散熱器兼顧燈罩的功能，從而采用上述散熱器的燈具可以省略燈罩，進而降低了采用上述散熱器的燈具的整體高度，方便攜帶。而且使得光源組件與散熱環(huán)之間的熱量傳遞省略了許多中間過渡階段，使得散熱環(huán)能快速吸收和散去光源組件產(chǎn)生的熱量，具有較好的散熱性能。此外，“在散熱罩體外壁上設(shè)置散熱鰭片”這一設(shè)計非常利于及時清理散熱鰭片上的灰塵，避免因灰塵的堆積而不能及時將熱量排出而損壞燈具，縮短燈具的使用壽命的情況發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為一實施方式的工礦燈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1中的散熱器的外壁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為圖1中的散熱器與防水膠圈的組裝示意圖；
[0027]圖4為圖1中的散熱器與電源組件的組裝示意圖；
[0028]圖5為圖1中的散熱器與光源罩板的組裝示意圖；
[0029]圖6為圖1中的工礦燈的內(nèi)部側(cè)視圖；
[0030]圖7為圖1中的工礦燈的外部側(cè)視圖；
[0031]圖8為吸頂?shù)鯒U的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖9為支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖10為鋁片的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0034]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以多種不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0035]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0036]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0037]如圖1-10所示，一實施方式的工礦燈10，包括散熱器100、光源組件200、光源罩板300、防水膠圈400、卡扣、電源倉500、電源(圖未示)、吊環(huán)600或吸頂?shù)鯒U700、支架800及鋁片900。
[0038]如圖1-3所示，散熱器100包括散熱罩體110及散熱環(huán)120。
[0039]散熱罩體110，呈碗狀，具有筒狀側(cè)板112及設(shè)于筒狀側(cè)板112 —端的封閉端板114。筒狀側(cè)板112的內(nèi)壁上凸設(shè)有用于安裝光源的PCB板210的安裝平臺1122及用于安裝光源罩板300的凸緣環(huán)1124，其中，安裝平臺1122靠近封閉端板114。
[0040]封閉端板114上設(shè)有貫穿其外壁與內(nèi)壁的接線孔1142。從而線材的一端可以穿過接線孔1142以與光源組件200電連接，另一端可以與電源電連接。接線孔1142的設(shè)置可以有效縮短線材所要走的路徑，也即，可以減少線材的使用，掩蓋住線材多或長給人帶來整體雜亂的感覺。進一步，在本實施方式中，還在接線孔1142位于封閉端板114外壁的一端設(shè)置墊片，以固定線材和防止水等進入散熱罩體100而影響光源組件200的正常工作。
[0041]進一步，在本實施方式中，封閉端114的內(nèi)壁上還設(shè)有用于固定光源的PCB板210的固定孔1144。通過固定孔1144可以使得PCB板210牢固的固定于散熱罩體110上。
[0042]散熱環(huán)120的數(shù)目為多個，多個散熱環(huán)120間隔排列于散熱罩體110的外壁上，且每一散熱環(huán)120包括若干間隔排列的散熱鰭片122。在本實施方式中，多個散熱環(huán)120間隔排列于封閉端板114的外壁上。可以理解，在其他實施方式中，筒狀側(cè)板112的外壁上也可以設(shè)置散熱環(huán)120。
[0043]進一步，在本實施方式中，接線孔1142位于封閉端板114的中心處，多個散熱環(huán)120以接線孔1142的中心為圓心間隔排列，且多個散熱環(huán)120中的散熱鰭片122的高度由中心向外逐漸降低。
[0044]進一步，在本實施方式中，每一散熱環(huán)120中的散熱鰭片122面對面排列，散熱鰭片122遠離散熱罩體110的一側(cè)為構(gòu)型側(cè)124，且每一散熱環(huán)120中的散熱鰭片122的構(gòu)型側(cè)124由中心向外逐漸向散熱罩體110傾斜或彎曲靠攏。在本實施方式中，位于最中心的散熱環(huán)120的散熱鰭片122的構(gòu)型側(cè)124為平面結(jié)構(gòu)，位于最外端的散熱環(huán)120的散熱鰭片122的構(gòu)型側(cè)124為斜面結(jié)構(gòu)(傾斜角度最大)，中間的幾個散熱環(huán)120從中心向外的構(gòu)型側(cè)124的傾斜角度逐漸增加?？梢岳斫猓谄渌麑嵤┓绞街?，每一散熱環(huán)120中的散熱鰭片122也可以首尾間隔設(shè)置。每一散熱環(huán)120中的構(gòu)型側(cè)124與散熱罩體110之間的間距也可以基本不變。
[0045]進一步，在本實施方式中，每一散熱環(huán)120中的散熱鰭片122的數(shù)目為偶數(shù)，且每一散熱環(huán)120中的散熱鰭片122兩兩正對設(shè)置。并且每一散熱環(huán)120中的散熱鰭片122的數(shù)目由中心向外先逐漸增加后保持不變。在本實施方式中，共有五個散熱環(huán)120，在沿由接線孔1142向外的方向上，前三個散熱環(huán)120中的散熱鰭片122的數(shù)目逐漸增加，后兩個散熱環(huán)120中的散熱鰭片122的數(shù)目與第三個散熱環(huán)120中的散熱鰭片122的數(shù)目相同，即不變。
[0046]進一步，在本實施方式中，在沿由接線孔1142向外的方向上，除位于離接線孔1142最遠的散熱環(huán)120以外，每一散熱環(huán)120中的每一散熱鰭片122后均跟有另一散熱環(huán)120中的一散熱鰭片。
[0047]由于光源組件200工作時產(chǎn)生的熱量主要集中在封閉端板114的中心處，從而上述多個散熱環(huán)120的排列方式及結(jié)構(gòu)能充分吸收光源組件200工作時產(chǎn)生的熱量，更利于散熱。
[0048]進一步，在本實施方式中，筒狀側(cè)板112上設(shè)有貫穿其外壁與內(nèi)壁的多個通風(fēng)孔1126。多個通風(fēng)孔1126沿筒狀側(cè)板112的徑向排布。通風(fēng)孔1126能使氣流穿過到達散熱環(huán)120，增加氣流的路徑，從而能實現(xiàn)快速散熱。進一步，在本實施方式中，通風(fēng)孔1126呈扇葉形，從而使得上述散熱器100更美觀。
[0049]進一步，在本實施方式中，散熱器100為一體成型的結(jié)構(gòu)。散熱器100的材質(zhì)為金屬鋁，并于散熱器100的外表面(包括內(nèi)壁和外壁)上形成氧化膜，進而使得散熱器100具有耐腐蝕能力，可以在潮濕、室外和具有腐蝕性的工作環(huán)境中使用。
[0050]上述散熱器100融合了光源組件200、光源罩板300及線材的安裝位置，散熱器100兼顧燈罩的功能，從而采用上述散熱器100的燈具可以省略燈罩，進而降低了采用上述散熱器100的燈具的整體高度，方便攜帶。而且使得光源組件200與散熱環(huán)120之間的熱量傳遞省略了許多中間過渡階段，使得散熱環(huán)120能快速吸收和散去光源組件200產(chǎn)生的熱量，具有較好的散熱性能。此外，“在散熱罩體110外壁上設(shè)置散熱鰭片122”這一設(shè)計非常利于及時清潔散熱鰭片122上的灰塵(散熱鰭片122位于兼顧燈罩的功能散熱器100上，也即散熱鰭片122外置，人們?nèi)菀捉佑|到)，避免因灰塵的堆積而不能及時將熱量排出而損壞燈具，縮短燈具的使用壽命的情況發(fā)生。
[0051]如圖3-6所示，光源組件200包括PCB板210及多顆LED燈珠220。多顆LED燈珠220間隔設(shè)于PCB板210上，PCB板210設(shè)于安裝平臺1122上。
[0052]進一步，在本實施方式中，光源組件200還包括固定件(圖未示)。PCB板210設(shè)有連接孔(圖未示)，連接孔與LED燈珠210相錯開，且與固定孔1144正對設(shè)置，也即，PCB板210與固定孔1144對應(yīng)的部位設(shè)有連接孔。從而光源組件200通過固定件、連接孔及固定孔1144固定于散熱器100上。在本實施方式中，連接孔及固定孔1144為螺紋孔，固定件為螺釘或螺栓。
[0053]光源罩板300設(shè)于凸緣環(huán)1124遠離安裝平臺1122的一側(cè)上。在本實施方式中，光源罩板300為鋼化玻璃板。
[0054]防水膠圈400設(shè)于凸緣環(huán)1124與光源罩板300之間，以使光源罩板300通過防水膠圈400與散熱器100密封連接。
[0055]進一步，在本實施方式中，凸緣環(huán)1124遠離安裝平臺1122的一側(cè)設(shè)有環(huán)形防水槽(圖未示)，防水膠圈400靠近環(huán)形防水槽的一側(cè)凸設(shè)有防水凸起(圖未示)，防水凸起容置于環(huán)形防水槽內(nèi)，且防水凸起與環(huán)形防水槽過盈配合，從而能實現(xiàn)二次防水。
[0056]進一步，在本實施方式中，采用多個卡扣來固定光源罩板300。每一^^扣穿設(shè)于每一通風(fēng)孔1126內(nèi)，且卡扣一端固定于封閉端板114的外壁上，另一端與光源罩板300 (光源罩板300的外周緣)抵接，從而將光源罩板300固定于散熱罩體110上。
[0057]如圖1、圖2、圖7及圖8所示，電源倉500包括主體板510及自主體板510相對的兩側(cè)延伸形成的連接板520，且主體板510與連接板520形成的夾角大于90°。電源倉500橫跨于封閉端板114的外壁上，且連接板520位于筒狀側(cè)板112的外壁上。主體板510與封閉端板114形成用于容置電源的容置腔530。
[0058]電源容置于容置腔530內(nèi)，從而使得電源產(chǎn)生的熱量也能及時通過散熱環(huán)120排出。
[0059]電源倉500通過連接板520固定于筒狀側(cè)板112的外壁上。在本實施方式中，筒狀側(cè)板112上設(shè)有第一安裝孔1127，連接板520上設(shè)有與第一安裝孔1127對應(yīng)的第一匹配孔522，連接板520通過固定件、第一匹配孔522及第一安裝孔1127固定于筒狀側(cè)板112的外壁上。其中，第一匹配孔522及第一安裝孔1127為螺紋孔，固定件為螺釘或螺栓。
[0060]主體板510遠離封閉端板114的一側(cè)上凸設(shè)有安裝柱512，安裝柱512用于安裝吊環(huán)600或吸頂?shù)鯒U700，從而為工礦燈10提供了兩種安裝方式。
[0061]如圖2、圖9及圖10所示，支架800包括主體部810及自主體部810相對的兩側(cè)延伸形成的支部820。
[0062]鋁片900的數(shù)目大于或等于兩片，每一鋁片900上設(shè)有多個通孔910。鋁片900設(shè)于筒狀側(cè)板112的外壁上。在本實施方式中，筒狀側(cè)板112上設(shè)有第二安裝孔1128，鋁片900上設(shè)有與第二安裝孔1128對應(yīng)的第二匹配孔920，鋁片900通過固定件、第二匹配孔920及第二安裝孔1128固定于筒狀側(cè)板112的外壁上。其中，第二匹配孔920及第二安裝孔1128為螺紋孔，固定件為螺釘或螺栓。
[0063]支架800橫跨于封閉端板114的外壁上，且支部820位于筒狀側(cè)板112的外壁上。支架800通過鋁片900與筒狀側(cè)板112可拆卸連接，每一支部820與每一鋁片900的一通孔910可拆卸連接。支部820通過選擇鋁片900上的不同的通孔910來連接，就能使散熱器100以不同的角度進行工作，滿足不同的應(yīng)用要求。
[0064]在本實施方式中，每一支部820上有與通孔910對應(yīng)的第三匹配孔822，每一支部820通過固定件、第三匹配孔822及通孔910與鋁片900可拆卸連接，第三匹配孔822及通孔910為螺紋孔，固定件為螺釘或螺栓。
[0065]上述工礦燈10整體高度變低，方便攜帶。散熱環(huán)120的設(shè)計使得上述工礦燈10具有較好的散熱效果，而且非常便于清潔散熱鰭片122上的灰塵(工礦燈通常在塵土較多的環(huán)境下工作)。防水膠圈400的設(shè)計使得上述工礦燈10具有較好的防水效果(上述工礦燈10的防水、防塵等級為IP65及以上)。同時上述工礦燈10的結(jié)構(gòu)簡單，組裝過程相對方便、組裝難度級數(shù)為零，可以根據(jù)實際需求制作不同尺寸的工礦燈。
[0066]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種燈具的散熱器，其特征在于，包括: 散熱罩體，呈碗狀，具有筒狀側(cè)板及設(shè)于筒狀側(cè)板一端的封閉端板，所述筒狀側(cè)板的內(nèi)壁上凸設(shè)有用于安裝光源的PCB板的安裝平臺及用于安裝光源罩板的凸緣環(huán)，所述安裝平臺靠近所述封閉端板，所述封閉端板上設(shè)有貫穿其外壁與內(nèi)壁的接線孔；及 多個散熱環(huán)，間隔排列于所述散熱罩體的外壁上，每一散熱環(huán)包括若干間隔排列的散熱鰭片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述燈具的散熱器，其特征在于，所述接線孔位于所述封閉端板的中心處，所述多個散熱環(huán)以所述接線孔的中心為圓心間隔排列，且所述多個散熱環(huán)中的散熱鰭片的高度由中心向外逐漸降低。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述燈具的散熱器，其特征在于，每一散熱環(huán)中的散熱鰭片面對面排列，散熱鰭片遠離所述散熱罩體的一側(cè)為構(gòu)型側(cè)，且每一散熱環(huán)中的散熱鰭片的構(gòu)型側(cè)由中心向外逐漸向所述散熱罩體靠攏。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述燈具的散熱器，其特征在于，所述接線孔位于所述封閉端板的中心處，所述多個散熱環(huán)以所述接線孔的中心為圓心間隔排列，每一散熱環(huán)中的散熱鰭片的數(shù)目為偶數(shù)，且每一散熱環(huán)中的散熱鰭片兩兩正對設(shè)置，每一散熱環(huán)中的散熱鰭片的數(shù)目由中心向外先逐漸增加后保持不變。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述燈具的散熱器，其特征在于，在沿由所述接線孔向外的方向上，除位于離所述接線孔最遠的散熱環(huán)以外，每一散熱環(huán)中的每一散熱鰭片后均跟有另一散熱環(huán)中的一散熱鰭片。
6.一種工礦燈，其特征在于，包括: 如權(quán)利要求1-5中任一項所述的燈具的散熱器； 光源組件，包括PCB板及多顆LED燈珠，所述多顆LED燈珠間隔設(shè)于所述PCB板上，所述PCB板設(shè)于所述安裝平臺上； 光源罩板，設(shè)于所述凸緣環(huán)遠離所述安裝平臺的一側(cè)上?’及 防水膠圈，設(shè)于所述凸緣環(huán)與所述光源罩板之間，以使所述光源罩板通過所述防水膠圈與所述燈具的散熱器密封連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工礦燈，其特征在于，所述筒狀側(cè)板上設(shè)有貫穿其外壁與內(nèi)壁的多個通風(fēng)孔，所述多個通風(fēng)孔沿所述筒狀側(cè)板的徑向排布； 還包括多個卡扣，每一卡扣穿設(shè)于每一通風(fēng)孔內(nèi)，且卡扣一端固定于封閉端板的外壁上，另一端與所述光源罩板抵接，以使光源罩板固定于所述散熱罩體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工礦燈，其特征在于，還包括固定件，所述PCB板設(shè)有連接孔，所述連接孔與所述LED燈珠相錯開，所述封閉端的內(nèi)壁與所述連接孔對應(yīng)的部位設(shè)有固定孔，所述光源組件通過所述固定件、所述連接孔及所述固定孔固定于所述燈具的散熱器上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工礦燈，其特征在于，所述凸緣環(huán)遠離所述安裝平臺的一側(cè)設(shè)有環(huán)形防水槽，所述防水膠圈靠近所述環(huán)形防水槽的一側(cè)凸設(shè)有防水凸起，所述防水凸起容置于所述環(huán)形防水槽內(nèi)，且所述防水凸起與所述環(huán)形防水槽過盈配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工礦燈，其特征在于，還包括電源及電源倉，所述電源倉包括主體板及自主體板相對的兩側(cè)延伸形成的連接板，所述主體板與所述連接板形成的夾角大于90°，所述電源倉橫跨于所述封閉端板的外壁上，且所述連接板位于所述筒狀側(cè)板的外壁上，所述主體板與所述封閉端板形成用于容置電源的容置腔，所述電源容置于所述容置腔內(nèi)，所述電源倉通過所述連接板固定于所述筒狀側(cè)板的外壁上；所述主體板遠離所述封閉端板的一側(cè)上凸設(shè)有安裝柱，所述安裝柱用于安裝吊環(huán)或吸頂?shù)鯒U； 或者，還包括支架及至少兩片鋁片，所述支架包括主體部及自主體部相對的兩側(cè)延伸形成的支部，每一鋁片上設(shè)有多個通孔，所述鋁片設(shè)于所述筒狀側(cè)板的外壁上，所述支架橫跨于所述封閉端板的外壁上，且所述支部位于所述筒狀側(cè)板的外壁上，每一支部與每一鋁片的一通孔可拆卸連接。
【文檔編號】F21W131/402GK204254554SQ201420690036
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】駱少卿, 沈慶玲 申請人:深圳福凱半導(dǎo)體照明有限公司