本發(fā)明屬于照明技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種 LED筒燈的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,隨著大功率LED亮度的不斷提升,其作用于裝飾與照明光源已經(jīng)得到十分廣泛的應(yīng)用。然而,由于LED芯片在發(fā)出光能的同時還會產(chǎn)生大量的熱能,如果這些熱能不及時有效地導(dǎo)出,對LED芯片的性能及壽命都會造成很大的影響;另外,由于LED大部分是點光源,光束集中在一個點上,直接使用不僅在很大程度上不能滿足各種燈具的照明要求,還容易產(chǎn)生眩光,會使人的視覺感到不適,所以,這些點光源都要進(jìn)行二次配光。于是,在燈具設(shè)計時將面臨較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)問題,尤其是當(dāng)前尚未出臺相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致各式各樣的新款燈具不斷涌現(xiàn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明由燈具主體和LED光源模塊以及透鏡板和固定面板圈、燈具安裝卡簧組成。所述的燈具主體包括燈具基座和散熱翅片;其中的燈具基座為柱狀,鋁制,周圍有套嵌散熱翅片的槽溝,兩端有凹槽,其中一端的凹槽內(nèi)平面為安裝LED光源模塊的平臺,其外周凸起的邊緣內(nèi)腔預(yù)留有透鏡板安裝扣槽,其外周凸起的邊緣上預(yù)留有安裝固定面板圈的扣槽;其中的散熱翅片由鋁片沖壓而成,鑲嵌于燈具基座的周圍。所述的LED光源模塊由大功率仿流明LED燈珠直接焊接于鋁基板上,鋁基板用安裝螺絲固定在燈具基座的安裝平臺上。所述的透鏡板為由多個透鏡去球與其固定面板一體化的注塑件,透鏡球的個數(shù)與LED光源對應(yīng)設(shè)置,透鏡板的外緣預(yù)留有與燈具基座上部內(nèi)腔預(yù)留扣槽對應(yīng)的安裝卡扣,通過安裝卡扣將透鏡板固定在燈具基座上,并使透鏡球的光源孔與LED燈珠緊密配合。所述的固定面板圈為中空的薄板圈,板圈外緣倒角或往內(nèi)翻邊,板圈內(nèi)緣往內(nèi)垂直沖邊,所沖邊上預(yù)留有與燈具基座上部預(yù)留扣槽對應(yīng)的卡扣,固定面板圈通過卡合方式固定在燈具基座上,即為燈具的正面。所述的燈具安裝卡簧為現(xiàn)有技術(shù)的通用天花筒燈安裝卡簧,對稱固定在燈具的兩側(cè),與固定面板圈配合形成燈具安裝機(jī)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)對比,本發(fā)明的有益效果是:散熱效果好,重量輕,組裝靈活、方便,可根據(jù)燈具的功率變化調(diào)整散熱翅片,產(chǎn)品成本低。
附圖說明
圖 1 是本發(fā)明實施例的主視圖;
圖 2是本發(fā)明實施例的分解示意圖。
圖中序號:
1——燈具主體,
1.1——燈具基座,
1.2——LED光源模塊安裝平臺,
1.3——散熱翅片,
1.4——透鏡板安裝扣槽;
2——LED光源模塊,
2.1——鋁基板,
2.2——LED燈珠,
2.3——安裝螺絲;
3——固定面板圈;
4——透鏡板,
4.1——安裝卡扣;
5—— 燈具安裝卡簧。
具體實施方式
請參閱圖 l 和圖2,本發(fā)明實施例由燈具主體1和LED光源模塊2以及透鏡板4和固定面板圈3、燈具安裝卡簧5組成。
其中:
所述的燈具主體1包括燈具基座1.1和散熱翅片1.3;所述的燈具基座1.1為柱狀,鋁制,周圍有套嵌散熱翅片1.3的槽溝,兩端有凹槽,其中一端的凹槽內(nèi)平面為安裝LED光源模塊2的平臺1.2,在其凸起的邊緣內(nèi)腔壁預(yù)留有透鏡板安裝扣槽1.4,在其凸起的邊緣上預(yù)留有安裝固定面板圈3的扣槽;所述的散熱翅片1.3由鋁片沖壓而成,鑲嵌于燈具基座1.1的周圍。
所述的LED光源模塊2由大功率仿流明LED燈珠2.2直接焊接于鋁基板2.1上,鋁基板2.1用安裝螺絲2.3固定在燈具基座1.1的安裝平臺1.2上。
所述的透鏡板4為由多個透鏡球與其固定面板一體化的注塑件,透鏡球的個數(shù)與LED燈珠2.2對應(yīng)設(shè)置,透鏡板4的外緣預(yù)留有與燈具基座1.1上部內(nèi)腔預(yù)留扣槽對應(yīng)的安裝卡扣4.1,通過安裝卡扣4.1將透鏡板4固定在燈具基座1.1上,并使透鏡球的光源孔與LED燈珠2.2緊密配合。
所述的固定面板圈3為中空的薄板圈,板圈外緣倒角或往內(nèi)翻邊,板圈內(nèi)緣往內(nèi)垂直沖邊,所沖邊上預(yù)留有與燈具基座1.1上部預(yù)留扣槽對應(yīng)的卡扣,通過卡合方式固定在燈具基座1.1上,即為燈具的正面。
所述的燈具安裝卡簧5為現(xiàn)有技術(shù)的通用天花筒燈安裝卡簧,對稱固定在燈具主體1的兩側(cè),與固定面板圈3配合形成燈具安裝機(jī)構(gòu)。