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      LED照明裝置及其制造方法與流程

      文檔序號:11585991閱讀:211來源:國知局

      本發(fā)明涉及l(fā)ed(發(fā)光二極管)照明裝置,特別是,涉及具有緊湊結(jié)構(gòu)且安裝方便的led照明裝置及其制造方法。



      背景技術(shù):

      眾所周知,led照明具有諸多不可替代的優(yōu)點,因此led越來越多地替代傳統(tǒng)光源作為照明裝置的光源使用。led燈管是室內(nèi)led照明裝置的一個主要應(yīng)用產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的日光燈管和熒光燈管相比,led燈管光效更高、更為節(jié)能、使用壽命更長而且更為環(huán)保。此外,led燈管無需鎮(zhèn)流器和起輝器,易于實現(xiàn)模塊化制造和安裝。所以led燈管已經(jīng)逐漸普及應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中的各個方面。

      對于led照明裝置,外部電源通常經(jīng)由作為led恒流驅(qū)動源的led驅(qū)動器施加至led發(fā)光單元使led發(fā)光。led驅(qū)動器由包含多個電子元器件的驅(qū)動電路構(gòu)成,并作為一個整體以單獨的封裝件或電路板的形式電連接至殼體內(nèi)的led發(fā)光單元的led電路板。因此部件的數(shù)目增加,進(jìn)而部件的加工和組裝工序增加,并且使得不能夠有效地利用照明裝置內(nèi)部的空間。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的一個目的是提供一種部件數(shù)目減少且結(jié)構(gòu)更緊湊的新型led照明裝置。

      本發(fā)明的另一個目的是提供一種抗彎強(qiáng)度高的新型led照明裝置。

      本發(fā)明的再一目的是提供一種易于模塊化生產(chǎn)且組裝容易的led 照明裝置。

      本發(fā)明的又一目的是提供一種成本低且易于加工的led照明裝置,該led照明裝置能夠有效解決由不同材料的熱膨脹系數(shù)不匹配所引發(fā)的問題。

      上述目的中的一個或多個可以通過根據(jù)本發(fā)明的一種led照明裝置來實現(xiàn)。該led照明裝置包括:殼體;設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的led發(fā)光單元;以及l(fā)ed驅(qū)動器,用于驅(qū)動所述led發(fā)光單元工作;其中,所述led驅(qū)動器與所述led發(fā)光單元一體地設(shè)置在所述殼體內(nèi)部。

      通過將led驅(qū)動器與led發(fā)光單元集成為一體而達(dá)到減少部件數(shù)量、簡化結(jié)構(gòu)和組裝步驟以及節(jié)省空間的目的。

      優(yōu)選地,led照明裝置還包括鋼制的托架,用于將所述led驅(qū)動器與所述led發(fā)光單元支撐在所述殼體的內(nèi)部,并用于散熱和提高照明裝置的抗彎強(qiáng)度。

      優(yōu)選地,照明裝置還包括端蓋,用于封閉所述殼體的開口,并用于將所述led驅(qū)動器及所述led發(fā)光單元電連接到外部電源。更優(yōu)選地,所述端蓋包括鎖定部,所述端蓋能夠通過所述鎖定部卡扣配合到所述托架上。由此實現(xiàn)簡易的組裝并克服由于不同材料的熱膨脹系數(shù)不匹配所引發(fā)的塑料燈管卡死或變形的問題。

      本發(fā)明還提供了一種照明裝置的制造方法,其包括如下步驟:將led驅(qū)動器的電子元器件及l(fā)ed發(fā)光單元的led元件焊接在同一塊電路板上;將焊接完成的電路板粘接在托架上;將粘接完成的電路板及托架的組件自殼體的開口放入殼體中;用端蓋封閉所述殼體的開口。

      附圖說明

      通過以下參照附圖而提供的對具體實施例的詳細(xì)描述,將能夠更加容易地理解本發(fā)明的特征和優(yōu)點。附圖中,相同的特征或部件采用相同的附圖標(biāo)記來表示且附圖不一定按比例繪制,并且附圖中:

      圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明實施方式的led照明裝置的示意性橫截 面圖。

      圖2是在根據(jù)本發(fā)明實施方式的led照明裝置中,集成在led電路板上的led驅(qū)動器的示意性分解立體圖。

      圖3是根據(jù)本發(fā)明另一實施方式的托架的示意性橫截面圖。

      圖4是示出了根據(jù)本發(fā)明實施方式的led照明裝置的示意性分解立體圖。

      圖5a是根據(jù)本發(fā)明實施方式的led照明裝置的一個端部的縱向剖視圖,其中示出了處于組裝狀態(tài)的led驅(qū)動器和處于鎖定狀態(tài)的端蓋。

      圖5b是圖5a中的a部分的放大的細(xì)節(jié)圖。

      圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實施方式的端蓋的放大的細(xì)節(jié)圖。

      圖7a至圖7g是示意性地示出根據(jù)本發(fā)明實施方式的led照明裝置的組裝方法的流程圖。

      具體實施方式

      下面參照附圖對本發(fā)明的示例性實施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。對示例性實施方式的描述僅僅是出于示例目的,并不構(gòu)成對本發(fā)明及其應(yīng)用或用法的限制。

      出于易于說明的目的,本文中會使用諸如“內(nèi)”、“外”、“下方”、“下面”、“下”、“上方”、“上”等的空間上相對的術(shù)語,以如圖中示出那樣描述一個元件或特征與其它元件或特征的關(guān)系。空間上相對的術(shù)語可被理解為除了圖中所示方位以外,還涵蓋了裝置在使用中或工作中的不同的方位。例如,如果圖中的裝置翻轉(zhuǎn),那么被描述為位于其它元件或特征的“下方”或“下面”的元件將被定向成位于該其它元件或特征的“上方”。由此,示例性術(shù)語“下方”可涵蓋上方和下方這兩個方位。該裝置可以其它的方式定向(旋轉(zhuǎn)90度或處于其它方位),并且本文使用的空間上相對的描述應(yīng)該被相應(yīng)地做出解釋。

      下面參照圖1和圖2,以led燈管為示例對本發(fā)明的led照明裝置進(jìn)行描述。

      如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明實施方式的led照明裝置(led燈管)100包括殼體10及設(shè)置在殼體內(nèi)部的led發(fā)光單元20。

      殼體10通常是各種型號的燈管,例如擠出成型的t5、t8型燈管等。由于led光源發(fā)熱低,替代采用耐熱性高的金屬和玻璃材料,本發(fā)明實施例的殼體10例如可以是t5型塑料管,由透光性好、耐水性強(qiáng)、不易破碎、易成型、耐老化、重量輕、價格低廉的聚合物材料擠出成型。該聚合物材料例如可以為聚碳酸脂(pc)、有機(jī)玻璃(pmma)、聚氯乙烯(pvc)等。但是本發(fā)明的照明裝置的殼體不限于此,而是可以由任意適合的材料制成。

      如圖2所示,led發(fā)光單元20由led電路板(pcb)21以及安裝在led電路板21上的至少一個led元件22構(gòu)成。led元件22可以如圖所示設(shè)置成一排,也可以設(shè)置多排,或者根據(jù)需要呈任意圖案排列。

      led元件是一種能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為可見光的固態(tài)的半導(dǎo)體光源,其特有的伏安特性使得當(dāng)施加在led元件上的電壓超過死區(qū)電壓后,電流隨電壓呈指數(shù)變化。因此,為了讓led元件能夠正常工作而不會因電壓的微小波動而燒毀,led照明裝置100通常還包括led驅(qū)動器30作為led元件22的恒流驅(qū)動源,以控制流經(jīng)led元件的電流,使其不會高于led元件的額定電流且不受led元件的順向偏壓和輸入電壓的不同所影響。led驅(qū)動器30即是將市電進(jìn)行變壓、整流、濾波后輸出到led發(fā)光單元20的部件,并且通常由包含多個電子元器件31的驅(qū)動電路32構(gòu)成。

      在現(xiàn)有技術(shù)中,led驅(qū)動器通常作為一個整體部件以單獨的封裝件或電路板的形式電連接至容納在照明裝置的殼體內(nèi)的led發(fā)光單元的led電路板,因此需要附加地設(shè)置電連接裝置,提高加工和組裝的復(fù)雜性和成本。尤其是,在led照明裝置的殼體的內(nèi)部空間不足的情況下,led驅(qū)動器將被設(shè)置在照明裝置外部,例如,設(shè)置在專門的安裝支架上或燈座上,并經(jīng)由電線與照明裝置的內(nèi)部電連接。以led 燈管為例,led燈管按直徑大小分類由小到大包括t2型、t3型、t4型、t5型、t8型、t10型、t12型燈管,其中以t5和t8型燈管最為常見。t8型燈管的直徑為26mm,燈管內(nèi)部空間足夠大,因此現(xiàn)有技術(shù)的led驅(qū)動器可以直接設(shè)置在燈管內(nèi)并電連接至led電路板。相比之下,t5型燈管的直徑僅為16mm,燈管的內(nèi)部空間有限。因此,現(xiàn)有技術(shù)的t5型燈管采用外置的led驅(qū)動器,并提供專門的安裝支架與t5型燈管配套使用,因此產(chǎn)品的制造成本更高,現(xiàn)場安裝更復(fù)雜,產(chǎn)品的美觀性和安全實用性降低。

      如圖2所示,在根據(jù)本發(fā)明實施方式的照明裝置100中,led驅(qū)動器30的驅(qū)動電路32集成在led電路板21上,并且led驅(qū)動器30的多個電子元器件31焊接在驅(qū)動電路32中,由此構(gòu)成與led照明單元20集成為一體的led驅(qū)動器30。

      具體地,如圖2所示,led電路板21的末端設(shè)置有電路板插頭23,用于與外部電源(未示出)電連接。在led電路板21的位于電路板插頭23與led陣列之間的部段上集成有l(wèi)ed驅(qū)動器30。外部電源經(jīng)由電路板插頭23施加至led驅(qū)動器30,經(jīng)過led驅(qū)動器30的處理,從led驅(qū)動器30輸出滿足led元件22工作需要的恒定的電流。

      通過將led驅(qū)動器30集成在led電路板21上,與將led驅(qū)動器30作為單獨的部件電連接至led電路板21的現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠減少照明裝置中獨立部件的數(shù)目,減少對led驅(qū)動器與led電路板之間的附加的電連接的需要,從而使照明裝置的結(jié)構(gòu)和組裝簡化,并且減少了故障點,提高了工作可靠性。進(jìn)一步地,由于照明裝置的結(jié)構(gòu)和組裝簡化,從而能夠節(jié)省空間,這對于小型照明裝置而言,尤為重要。

      進(jìn)一步地,如圖1和圖2中所示,led驅(qū)動器30的所述多個電子元器件31按在安裝狀態(tài)下垂直于led電路板21的方向上的高度被劃分為具有類似高度尺寸的第一組一個或多個電子元器件31a和具有類似高度尺寸的第二組一個或多個電子元器件31b。第一組電子元器件31a的高度要大于第二組電子元器件31b的高度。例如,第一組電子元器件31a中的每一個的高度可以在殼體直徑的1/5到3/5的范 圍,并且第二組電子元器件31b中的每一個的高度可以小于殼體直徑的1/5。根據(jù)這些電子元器件的高度分布以及其它尺寸(例如在led電路板上占據(jù)的面積)的大小,該數(shù)值范圍可以調(diào)節(jié)。第一組電子元器件31a例如可以包括繼電器或類似物,第二組電子元器件31b例如可以包括電阻、電容或類似物??梢詫⒌谝唤M電子元器件31a和第二組電子元器件31b分別焊接在led電路板21的相反兩側(cè)表面上。根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式,led元件22和第一組電子元器件31a布置在led電路板21的上側(cè)表面上,第二組電子元器件31b布置在led電路板21的下側(cè)表面上。

      由于led驅(qū)動器30的電子元器件31被分類布置在led電路板21的上下兩側(cè)上,因此與這些電子元器件布置在led電路板的一側(cè)上的情況相比,能夠進(jìn)一步地有效利用燈管的內(nèi)部空間,使得對于例如t5、t4型燈管的小型照明裝置而言,內(nèi)置led驅(qū)動器成為可能,從而消除對專門的安裝支架的需要。

      另外,如圖1所示,本發(fā)明的led照明裝置100還可以包括托架40,以支承l(wèi)ed電路板21。托架40設(shè)置在殼體10的內(nèi)側(cè)表面處并且由鋼材制成。托架40至少在led電路板21的設(shè)置有l(wèi)ed元件22的長度上延伸。由于托架40與led照明單元20直接接觸并且由散熱性良好的鋼材制成,從而能夠充當(dāng)led發(fā)光單元20的散熱裝置。進(jìn)一步地,由于鋼材較金屬鋁等常用散熱裝置材料而言具有更高的抗彎強(qiáng)度,因此本發(fā)明的鋼制托架40同時克服了塑料殼體10抗彎強(qiáng)度低的問題。

      托架40的橫截面總體上呈弧形,與殼體10的內(nèi)側(cè)表面的輪廓相符并布置成與殼體10的內(nèi)側(cè)表面貼合。根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式,弧形托架40的兩側(cè)端分別與一體形成在殼體10的內(nèi)側(cè)表面上的朝向托架40的方向突伸的兩個鉤狀部11抵接,由此限制托架40沿著殼體10的內(nèi)側(cè)表面在圓周方向上滑移。該鉤狀部11可以與殼體10一體地擠出成型。如圖1所示,弧形托架40的兩側(cè)端的邊緣可以折疊以防止其彎曲變形。可選地,在托架40由彈性薄鋼片制成的情況下,其也可以借助于自身的彈性擴(kuò)張力保持在殼體10的內(nèi)側(cè)表面上。

      如圖1所示,托架40可以包括支承部41,led電路板21可以安置在托架40的支承部41上而將殼體10的內(nèi)部分隔成兩個空間s1和s2,第一組電子元器件31a和第二組電子元器件31b可以分別容納在空間s1和空間s2內(nèi)。

      在圖1所示的實施方式中,托架40的兩側(cè)對稱地形成有向內(nèi)側(cè)凹進(jìn)的彎折部段,該彎折部段通過對托架的一部分進(jìn)行彎折而形成,其包括水平部分和豎直部分,兩側(cè)的彎折部段的水平部分形成能夠承載led電路板21的支承部41。led電路板21的兩個側(cè)部搭設(shè)在支承部41上,從而將殼體10的內(nèi)部分隔成位于上側(cè)的第一空間s1和位于下側(cè)的第二空間s2。該支承部41的在高度方向上的位置可以根據(jù)第一組電子元器件31a和第二組電子元器件31b所需要的空間來適當(dāng)?shù)卦O(shè)置。

      托架40的形狀及其固定方式以及支承部41的構(gòu)造并不限于上文所描述的具體示例,而是可以以各種不同的方式實施,并且都落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。圖3示出了圖1的托架40的一種可能的變型,其中,從托架40的本體的兩側(cè)向內(nèi)彼此靠近地伸出一對臂部,形成用于支承l(wèi)ed電路板21的支承部41。

      參見圖4,其示出了根據(jù)該實施方式的led照明裝置100的示意性分解立體圖。如圖所示,led照明裝置100還包括設(shè)置在殼體10的兩端的端蓋52和53??梢酝ㄟ^將端蓋52和53插入殼體10兩側(cè)的開口12和13而封閉殼體10,端蓋52和53與殼體10可以形成過盈配合。led電路板21呈長條形狀,并且可以在殼體10的整個長度上延伸。led電路板21包括集成有l(wèi)ed驅(qū)動器30的第一部段21a和設(shè)置有l(wèi)ed元件陣列的第二部段21b。該第一部段21a靠近殼體10的開口使得所述led驅(qū)動器30能夠經(jīng)由端蓋與外部電源電連接。

      如圖4所示,端蓋52和53呈一端封閉的圓筒形形狀,并且由不透光的材料制成。例如,端蓋52和53可以由與殼體10相同但通過著色、涂層或變性等處理而變得不透光的塑料材料制成,或者可以由與殼體10不同的其它適合的材料制成。端蓋52和53的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與led電路板21兩端的插頭23插接的端口(未示出),并且外側(cè)設(shè) 置有用于與外部電源插接的插腳54。在圖中所示的實施方式中,led驅(qū)動器30設(shè)置在led電路板21的左側(cè)端部,因此左側(cè)端蓋52可以與右側(cè)端蓋53略有不同。左側(cè)端蓋52的縱向長度更長,使得插入殼體10的左側(cè)端蓋52能夠覆蓋led電路板21的集成有l(wèi)ed驅(qū)動器30的不發(fā)光的部位,即,led電路板21的第一部段21a,使得該第一部段21a在使用狀態(tài)下從外側(cè)看不見。外部電源僅經(jīng)由左側(cè)端蓋52施加至led驅(qū)動器30,因此左側(cè)端蓋52的內(nèi)接端口和外接插腳54設(shè)置成允許該側(cè)的led插頭23與外部電源電連接。右側(cè)端蓋53的縱向長度可以設(shè)置得較短,能夠封閉殼體10的右側(cè)開口即可。并且右側(cè)端蓋53的內(nèi)接端口和外接插腳54可以是普通的插接接頭,僅用于照明裝置100的固定并且不提供電連接功能。

      另外,如圖1中清楚示出的,第一部段21a由于要由端蓋52覆蓋,考慮端蓋的厚度可以將該第一部段21a的寬度形成為略窄于第二部段21b的寬度,從而在兩個部段的結(jié)合部位對稱地形成臺階部24。在組裝好的狀態(tài)下,端蓋的側(cè)壁可以抵接臺階部24,從而能夠更有效地利用內(nèi)部空間并且有利于端蓋的定位。如果必要,如圖4所示左側(cè)端蓋52的與第一部段21a對應(yīng)的上側(cè)部分可以被切除,以進(jìn)一步節(jié)省可以用于安置電子元器件31的空間。

      端蓋52和53還可以包括鎖定部55,該鎖定部55可以卡扣配合到托架40上,從而將端蓋52和53鎖定在托架40上。

      下面進(jìn)一步參照圖5a和圖5b對根據(jù)本發(fā)明實施方式的端蓋52和53與托架40的上述鎖定結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明,其中,圖5a為led照明裝置100的左側(cè)端部的縱向剖視圖,圖5b是圖5a中的以雙點劃線圈出的部分a的放大的細(xì)節(jié)圖。

      根據(jù)圖示的實施方式,鎖定部55從端蓋52和53的插入端沿著端蓋52和53的縱向方向水平地伸出一段長度,鎖定部55大體呈l形,在其末端包括向下突出的鎖定突出部551。鎖定部55能夠與端蓋52和53一體地模制成型。

      相應(yīng)地,如圖1和圖5a所示,托架40的底部可以形成有平直部段,該平直部段沿托架40的縱向方向在托架40的整個或部分長度上 延伸。在托架40的平直部段上沿縱向方向設(shè)置有斜向上方彎折的彈片42,并且在彈片42的后方形成有切口43,該切口43的形狀對應(yīng)于鎖定部55的鎖定突出部551的形狀,該切口43的尺寸、特別是縱向方向上的尺寸略大于鎖定突出部551的尺寸,使得鎖定突出部551能夠容易地松配合在該切口43內(nèi)。例如,可以通過沖壓在金屬托架40的底部上先形成平直部段,然后在平直部段上進(jìn)行切割及彎折以形成彈片42和切口43。如圖1中示出的,在組裝狀態(tài)下,托架40的該平直部段與安裝在托架40上的集成有l(wèi)ed驅(qū)動器30的led發(fā)光單元20的最底側(cè)間隔開預(yù)定的距離,以允許端蓋52和53的鎖定部55從其間插入。上述鎖定結(jié)構(gòu)及其加工方法僅為示例性的,本發(fā)明并不局限于此,而是可以采用其它適合的方法將端蓋鎖定至托架。

      通過這樣的布置,當(dāng)在端蓋52和53的鎖定部55與托架40的彈片42對準(zhǔn)的情況下將端蓋52和53插入殼體10時,鎖定部55末端的鎖定突出部551將斜向上彎折的彈片42壓下,之后越過彈片42,直至在端蓋52和53推進(jìn)的過程中鎖定突出部551完全落入切口43中而不再對彈片42施加足夠大的向下的推壓力。如圖5b中更清楚地示出的,此時,彈片42恢復(fù)至斜向上彎折的狀態(tài),從而抵接鎖定突出部551的根部而使其不能回退,由此借助于鎖定突出部551與切口43和彈片42的接合而將端蓋52和53鎖定在期望的位置。在該位置,端蓋523的插入端與led電路板21的要被覆蓋的第一部段21a的邊緣大致對準(zhǔn)。也就是說,端蓋52恰好完全覆蓋集成有l(wèi)ed驅(qū)動器30的不發(fā)光的第一部段21a。該鎖定結(jié)構(gòu)可以采用專用工具例如硬金屬薄片或類似物從外部插入將彈片壓下而解鎖,由此可以防止意外拆卸或擅動。

      為防止端蓋與托架一體地沿縱向方向移位,如圖6所示,每個端蓋52、53的兩側(cè)還可以設(shè)置有凹槽56。該凹槽56在端蓋的插入端側(cè)沿縱向方向延伸一段長度,用于與殼體10的內(nèi)側(cè)表面上的鉤狀部11配合并允許鉤狀部11在凹槽56內(nèi)滑動。能夠通過凹槽56的延伸范圍來限制端蓋52和53相對于殼體10沿縱向方向的移動距離。另外,組裝完成后,端蓋52和53內(nèi)側(cè)的端口與led電路板21的插頭23結(jié)合,從而限制led電路板21進(jìn)而托架40的沿照明裝置100的 縱向方向的移位。也就是說,容納在led照明裝置100內(nèi)部的led發(fā)光單元20、led驅(qū)動器30和托架40被固定。

      由于照明裝置100的殼體10以及殼體10內(nèi)容納的托架40、led電路板21均為細(xì)長形狀且由具有不同熱膨脹系數(shù)的材料制成,因此塑料殼體與其內(nèi)部的這些金屬部件在縱向方向上的熱脹冷縮差異明顯,容易導(dǎo)致燈管因該差異造成的尺寸偏差而卡死。本發(fā)明通過將端蓋52和53與鋼制托架40而不是殼體鎖定在一起,從而允許托架40和led電路板21在縱向方向上自由地伸縮,并且通過凹槽56的設(shè)置允許端蓋52和53相對于殼體10在縱向方向上適當(dāng)?shù)匾莆唬瑥亩唵吻矣行У亟鉀Q了由不同材料的熱膨脹系數(shù)不匹配所引發(fā)的照明裝置100卡死或變形的問題。

      具有上述構(gòu)造的本發(fā)明的led照明裝置100的制造和組裝簡單易行且有利于模塊化生產(chǎn)。下面就參照圖7a至圖7g來描述根據(jù)本發(fā)明實施方式的led照明裝置100的制造方法。

      如圖7a所示,首先將led驅(qū)動器的電子元器件焊接在安裝有l(wèi)ed元件的電路板上。然后,如圖7b所示,采用例如膠粘劑將led電路板粘接并固定在托架的支承部上,使得led電路板的集成有l(wèi)ed驅(qū)動器的第一部段懸置在托架外側(cè)。膠粘劑優(yōu)選采用導(dǎo)熱膠,且均勻地涂抹于托架與led電路板的接觸面之間,從而有利于散熱。接著,如圖7c所示,將托架連同粘接在一起的led電路板從殼體的一側(cè)開口插入并容納在殼體內(nèi),使得僅led電路板的末端的電路板插頭從殼體兩側(cè)的開口伸出。如圖7d和圖7e所示,將左側(cè)端蓋插入殼體內(nèi)并與托架鎖定。最后,如圖7f和圖7g所示,將右側(cè)端蓋插入殼體內(nèi)并與托架鎖定,從而完成照明裝置的組裝。可以理解,兩側(cè)端蓋的組裝并沒有先后之分。

      盡管本文給出了led驅(qū)動器集成在led電路板的一端的led燈管的示例,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,本發(fā)明的實施方式不限于此,而是可以根據(jù)需要將led驅(qū)動器集成在led電路板的任意適當(dāng)?shù)牟课?。因此,本發(fā)明的理念同樣適用于其它任何形狀和構(gòu)造的led照明裝置,包括從兩端施加電壓的led燈管。

      另外,盡管以上以t5型燈管為例對本發(fā)明進(jìn)行了說明,本發(fā)明的led照明裝置還可以形成任意形狀,例如圓形、橢圓形及三角形及各種異形形狀,其中,在某些變型中可以僅具有一個殼體開口。

      盡管在此已詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但要理解的是本發(fā)明并不局限于在此詳細(xì)描述和示出的具體結(jié)構(gòu),在不偏離本發(fā)明的實質(zhì)和范圍的情況下可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員實現(xiàn)其它的變型和變體。所有這些變型和變體都落入本發(fā)明要求保護(hù)的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。

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