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      一種汽車前照燈總成的制作方法

      文檔序號:12186671閱讀:259來源:國知局
      一種汽車前照燈總成的制作方法與工藝

      本實用新型屬于汽車前照燈設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車前照燈總成。



      背景技術(shù):

      隨著LED(中文全稱:發(fā)光二極管,英文全稱:Light-Emitting Diode)技術(shù)和制造工藝的進(jìn)步,LED在照明光源上的應(yīng)用越來越廣泛。LED具有節(jié)能、體積小、壽命長等特點(diǎn),隨著大功率LED技術(shù)的發(fā)展,LED可采用多光源組合形式,這將完全改變汽車前照燈的形狀和布置方式。

      現(xiàn)有設(shè)計方式常常使用傳統(tǒng)燈泡作為汽車前照燈光源,使得其內(nèi)部空間難以做到精巧且功能齊全,使得占用空間較大,外觀呆板,用于放置其他部件的空間有限。另一方面,LED燈的聚光效果較差,難以作為遠(yuǎn)光燈使用,而且傳統(tǒng)光源,如鹵素和氙氣大燈,工作時會產(chǎn)生較大的熱量,如與LED結(jié)合使用,其產(chǎn)生的高溫易對LED產(chǎn)生影響,縮短LED的使用壽命,所以需要設(shè)計結(jié)構(gòu)更為緊湊,同時又能避免不同光源之間相互影響的前照燈總成方案。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有汽車前照燈存在占用空間大,不同光源之間相互影響的問題,本實用新型提供了一種汽車前照燈總成,通過對汽車前照燈的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),采用傳統(tǒng)光源和LED光源結(jié)合,其結(jié)構(gòu)更加緊湊,減少汽車前照燈的安裝空間,提高整車設(shè)計的自由度,且該結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng),節(jié)能環(huán)保。

      本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:

      提供一種汽車前照燈總成,包括燈罩組件、LED位置燈組件、LED轉(zhuǎn)向燈組件、遠(yuǎn)近光模組和底殼,所述燈罩組件安裝在所述底殼上,所述燈罩組件和底殼之間形成容置腔體,所述LED位置燈組件、LED轉(zhuǎn)向燈組件和遠(yuǎn)近光模組置于所述容置腔體中,所述底殼朝燈罩組件方向部分凸起,形成臺階型結(jié)構(gòu),所述臺階型結(jié)構(gòu)包括凸起部和凹陷部,且LED位置燈組件和LED轉(zhuǎn)向燈組件安裝在所述臺階型結(jié)構(gòu)的凸起部上,遠(yuǎn)近光模組安裝在所述臺階型結(jié)構(gòu)的凹陷部上。

      進(jìn)一步的,所述底殼上設(shè)置有通電口,所述通電口上設(shè)置有導(dǎo)線端子,所述導(dǎo)線端子分別與所述LED位置燈組件、LED轉(zhuǎn)向燈組件和遠(yuǎn)近光模組電連接。

      進(jìn)一步的,所述LED位置燈組件包括第一位置燈PCB板、第二位置燈PCB板和位置燈固定座,所述第一位置燈PCB板和第二位置燈PCB板上均設(shè)置有多個位置LED燈,所述位置燈固定座安裝于底殼上,所述位置燈固定座朝向燈罩組件的一面上設(shè)有凹槽,所述凹槽中朝向燈罩組件的一面設(shè)有位置燈反射鏡,所述位置燈固定座的頂面和底面均開有通孔,所述通孔連通所述凹槽和位置燈固定座的外部,所述第一位置燈PCB板和第二位置燈PCB板分別設(shè)置于所述位置燈固定座的頂面和底面,且所述位置LED燈正對所述通孔。

      進(jìn)一步的,所述LED轉(zhuǎn)向燈組件包括轉(zhuǎn)向燈燈蓋、轉(zhuǎn)向燈固定座、轉(zhuǎn)向燈PCB板和固定夾,所述轉(zhuǎn)向燈固定座安裝于所述底殼上,所述轉(zhuǎn)向燈燈蓋覆蓋在轉(zhuǎn)向燈固定座朝向燈罩組件的一面上,所述轉(zhuǎn)向燈固定座上設(shè)有安裝槽,所述安裝槽中設(shè)有轉(zhuǎn)向燈反射鏡,所述轉(zhuǎn)向燈PCB板上設(shè)置有多個轉(zhuǎn)向LED燈,所述轉(zhuǎn)向燈PCB板位于所述安裝槽中并通過所述固定夾固定。

      進(jìn)一步的,所述遠(yuǎn)近光模組包括透鏡、遠(yuǎn)近光反射鏡、透鏡支架和遠(yuǎn)近光光源,所述透鏡、遠(yuǎn)近光反射鏡和遠(yuǎn)近光光源固定于所述透鏡支架上,所述遠(yuǎn)近光反射鏡為兩端開口的圓臺狀薄壁結(jié)構(gòu),所述遠(yuǎn)近光反射鏡開口較小的一端朝向所述遠(yuǎn)近光光源,所述遠(yuǎn)近光反射鏡開口較大的一端朝向所述透鏡。

      進(jìn)一步的,所述遠(yuǎn)近光光源為鹵素?zé)艋螂瘹獯鬅簟?/p>

      進(jìn)一步的,所述透鏡支架與底殼之間設(shè)置有用于微調(diào)光形方向的第一調(diào)光螺桿組件和第二調(diào)光螺桿組件以及用于遠(yuǎn)近光切換的調(diào)光電機(jī)。

      進(jìn)一步的,所述透鏡支架為平面結(jié)構(gòu),且透鏡支架朝向底殼的一面設(shè)有第一連接部、第二連接部和第三連接部,所述第一連接部、第二連接部和第三連接部以第二連接部為直角點(diǎn)成直角三角形排列;所述第一調(diào)光螺桿組件一端連接第一連接部,另一端連接底殼;所述第二調(diào)光螺桿組件一端連接第二連接部,另一端連接底殼;所述調(diào)光電機(jī)一端連接第三連接部,另一端連接底殼。

      進(jìn)一步的,所述底殼上設(shè)置有多個透氣孔,所述透氣孔連通底殼的內(nèi)部和外部,所述透氣孔上設(shè)有透氣帽。

      進(jìn)一步的,所述底殼上還設(shè)置有檢修孔,所述檢修孔正對所述遠(yuǎn)近光模組,所述檢修孔上設(shè)有防塵蓋。

      根據(jù)本實用新型提供的汽車前照燈總成,設(shè)置了不同的光源組件,如LED位置燈組件、LED轉(zhuǎn)向燈組件和遠(yuǎn)近光模組,將底殼朝燈罩組件方向部分凸起,形成臺階型結(jié)構(gòu),所述臺階型結(jié)構(gòu)包括用于安裝LED位置燈組件和LED轉(zhuǎn)向燈組件的凸起部和用于安裝遠(yuǎn)近光模組的凹陷部,將發(fā)熱性較高的遠(yuǎn)近光模組和發(fā)熱性較低的LED位置燈組件和LED轉(zhuǎn)向燈組件相互分離,同時充分利用了LED扁平化的特性,與傳統(tǒng)光源結(jié)合,整體形成類弧形結(jié)構(gòu),充分利用了底殼內(nèi)部有限的空間,減小了該汽車前照燈總成的總體空間占用量,使得整車設(shè)計的自由度得到提高。

      附圖說明

      圖1是本實用新型一實施例提供的汽車前照燈總成的組裝示意圖;

      圖2是本實用新型一實施例提供的汽車前照燈總成的爆炸示意圖;

      圖3是本實用新型一實施例提供的汽車前照燈總成的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本實用新型一實施例提供的汽車前照燈總成的內(nèi)部安裝示意圖;

      圖5是本實用新型一實施例提供的燈罩組件的結(jié)構(gòu)爆炸圖;

      圖6是本實用新型一實施例提供的LED位置燈組件的結(jié)構(gòu)爆炸圖;

      圖7是本實用新型一實施例提供的LED轉(zhuǎn)向燈組件的結(jié)構(gòu)爆炸圖;

      圖8是本實用新型一實施例提供的遠(yuǎn)近光模組的結(jié)構(gòu)爆炸圖;

      說明書附圖中的附圖標(biāo)記如下:

      1、燈罩組件;11、固定框;111、遠(yuǎn)近光燈孔;112、位置燈孔;113、轉(zhuǎn)向燈孔;12、裝飾板;13、燈罩面板;2、LED位置燈組件;21、位置燈固定座;211、凹槽;212、通孔;22、第一位置燈PCB板;221、位置LED燈;23、第二位置燈PCB板;3、LED轉(zhuǎn)向燈組件;31、轉(zhuǎn)向燈燈蓋;32、轉(zhuǎn)向燈固定座;321、安裝槽;33、轉(zhuǎn)向燈PCB板;331、轉(zhuǎn)向LED燈;34、固定夾;4、遠(yuǎn)近光模組;41、透鏡安裝圈;42、透鏡;43、金屬支架;44、遠(yuǎn)近光反射鏡;45、遠(yuǎn)近光光源;46、透鏡支架;461、第一連接部;462、第二連接部;463、第三連接部;47、第一調(diào)光螺桿組件;471、第一固定套;472、第一螺桿;48、第二調(diào)光螺桿組件;481、第二固定套;482、第二螺桿;49、調(diào)光電機(jī);491、電機(jī)固定扣;492、電磁閥;5、底殼;51、通電口;52、透氣孔;53、透氣帽;54、檢修孔;55、電機(jī)口;56、導(dǎo)線端子;57、防塵蓋;58、凹陷部;59、凸起部。

      具體實施方式

      為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

      參見圖1~圖4所示,本實施例公開了一種汽車前照燈總成,包括燈罩組件1、LED位置燈組件2、LED轉(zhuǎn)向燈組件3、遠(yuǎn)近光模組4和底殼5,所述燈罩組件1安裝在所述底殼5上,在燈罩組件1和底殼5之間形成容置腔體,所述LED位置燈組件2、LED轉(zhuǎn)向燈組件3和遠(yuǎn)近光模組4置于所述容置腔體中,所述底殼5用于支撐固定其余部件,所述底殼5朝燈罩組件1方向部分凸起,形成臺階型結(jié)構(gòu),所述臺階型結(jié)構(gòu)包括凸起部59和凹陷部58,且LED位置燈組件2和LED轉(zhuǎn)向燈組件3安裝在所述臺階型結(jié)構(gòu)的凸起部59上,遠(yuǎn)近光模組4安裝在所述臺階型結(jié)構(gòu)的凹陷部58上。

      將不同照明功能的LED位置燈組件2、LED轉(zhuǎn)向燈組件3、遠(yuǎn)近光模組4呈單獨(dú)的模塊化進(jìn)行設(shè)置,同時將底殼5設(shè)置成臺階型結(jié)構(gòu),臺階型結(jié)構(gòu)包括用于安裝LED位置燈組件2和LED轉(zhuǎn)向燈組件3的凸起部59和用于安裝遠(yuǎn)近光模組4的凹陷部58,將發(fā)熱性較高的遠(yuǎn)近光模組4和發(fā)熱性較低的LED位置燈組件2和LED轉(zhuǎn)向燈組件3相互分離,所述LED位置燈組件2、LED轉(zhuǎn)向燈組件3、遠(yuǎn)近光模組4均朝向所述燈罩組件1的方向,LED位置燈組件2、LED轉(zhuǎn)向燈組件3與遠(yuǎn)近光模組4的透鏡平齊,且遠(yuǎn)近光模組4的光源在所述凹陷部58底部的位置,避免遠(yuǎn)近光模組4散發(fā)的熱量對LED位置燈組件2和LED轉(zhuǎn)向燈組件3上PCB板的影響,同時充分利用了LED扁平化的特性,與傳統(tǒng)光源結(jié)合,整體形成類弧形結(jié)構(gòu),充分利用了底殼5內(nèi)部有限的空間,減小了該汽車前照燈總成的總體空間占用量,使得整車設(shè)計的自由度得到提高。

      所述底殼5上設(shè)置有通電口51,所述通電口51上設(shè)置有導(dǎo)線端子56,所述導(dǎo)線端子56與所述LED位置燈組件2、LED轉(zhuǎn)向燈組件3和遠(yuǎn)近光模組4電連接,用于給LED位置燈組件2、LED轉(zhuǎn)向燈組件3和遠(yuǎn)近光模組4提供電源支持,進(jìn)行安裝該汽車前照燈的安裝時,通過與所述導(dǎo)線端子56相適配的插頭引入外部的電力。

      所述底殼5上設(shè)置有多個透氣孔52,所述透氣孔52連通底殼5的內(nèi)部和外部,所述透氣孔52上設(shè)有透氣帽53,所述透氣帽53可使氣體流通同時避免灰塵進(jìn)入車燈內(nèi)部,當(dāng)所述LED位置燈組件2、LED轉(zhuǎn)向燈組件3和遠(yuǎn)近光模組4工作發(fā)熱時,通過所述透氣帽53使整個底殼5內(nèi)部空氣與外部空氣相互流動,起到散熱的效果,減少溫差,避免有霧氣附著在燈罩組件1上。

      所述底殼5上還設(shè)置有檢修孔54,所述檢修孔54正對所述遠(yuǎn)近光模組4,所述檢修孔54上設(shè)有防塵蓋57,便于更換所述遠(yuǎn)近光模組4上的遠(yuǎn)近光光源45,同時防止汽車前照燈組合內(nèi)部進(jìn)灰塵。

      參見圖5所示,所述燈罩組件1用于保護(hù)所述遠(yuǎn)近光模組4、LED轉(zhuǎn)向燈組件3和LED位置燈組件2,所述燈罩組件1為弧面結(jié)構(gòu),所述燈罩組件1包括燈罩面板13、裝飾板12和固定框11,所述固定框11與所述底殼5通過卡扣連接,且所述固定框11上設(shè)置有供所述LED位置燈組件2、LED轉(zhuǎn)向燈組件3和遠(yuǎn)近光模組4的光線透過的位置燈孔112,轉(zhuǎn)向燈孔113和遠(yuǎn)近光燈孔111,所述燈罩面板13為透明或半透明材質(zhì),所述燈罩面板13固定安裝于所述固定框11上,且所述固定框11和燈罩面板13的外緣重疊,所述裝飾板12安裝于所述固定框11和燈罩面板13的側(cè)面,起裝飾美觀的作用。

      參見圖6所示,為本實施例中LED位置燈組件2的結(jié)構(gòu)爆炸圖,所述LED燈位置燈用于在光線較暗的場所顯示車輛的寬度位置,所述LED位置燈組件2包括第一位置燈PCB板22、第二位置燈PCB板23和位置燈固定座21,所述第一位置燈PCB板22和第二位置燈PCB板23上均設(shè)置有多個位置LED燈221,所述位置燈固定座21安裝于底殼5上,所述位置燈固定座21朝向燈罩組件1的一面上設(shè)有凹槽211,所述凹槽211中朝向燈罩組件1的一面設(shè)有位置燈反射鏡,所述位置燈固定座21的頂面和底面均開有通孔212,所述通孔212連通所述凹槽211和位置燈固定座21的外部,所述第一位置燈PCB板22和第二位置燈PCB板23分別設(shè)置于所述位置燈固定座21的頂面和底面,且所述位置LED燈221正對所述通孔212,位置LED燈221發(fā)出的光線經(jīng)位置燈反射鏡反射后從位置燈固定座21的凹槽211射出。

      參見圖7所示,為本實施例中LED轉(zhuǎn)向燈組件3的結(jié)構(gòu)爆炸圖,所述LED轉(zhuǎn)向燈組件3在汽車轉(zhuǎn)彎時亮起并閃爍,提示汽車轉(zhuǎn)向方向,所述LED轉(zhuǎn)向燈組件3包括轉(zhuǎn)向燈燈蓋31、轉(zhuǎn)向燈固定座32、轉(zhuǎn)向燈PCB板33和固定夾34,所述轉(zhuǎn)向燈固定座32安裝于所述底殼5上,所述轉(zhuǎn)向燈燈蓋31覆蓋在轉(zhuǎn)向燈固定座32朝向燈罩組件1的一面上,所述轉(zhuǎn)向燈固定座32上設(shè)有安裝槽321,所述安裝槽321中設(shè)有轉(zhuǎn)向燈反射鏡,所述轉(zhuǎn)向燈PCB板33上設(shè)置有多個轉(zhuǎn)向LED燈331,所述轉(zhuǎn)向燈PCB板33位于所述安裝槽321的中部并通過所述固定夾34固定,轉(zhuǎn)向LED燈331發(fā)出的光線經(jīng)轉(zhuǎn)向燈反射鏡反射后從所述安裝槽321射出。

      參見圖8所示,為本實施例中遠(yuǎn)近光模組4的結(jié)構(gòu)爆炸圖,所述遠(yuǎn)近光模組4包括透鏡42、遠(yuǎn)近光反射鏡44、透鏡支架46和遠(yuǎn)近光光源45,所述透鏡42、遠(yuǎn)近光反射鏡44和遠(yuǎn)近光光源45固定于所述透鏡支架46上,所述遠(yuǎn)近光反射鏡44為兩端開口的圓臺狀薄壁結(jié)構(gòu),所述遠(yuǎn)近光反射鏡44開口較小的一端朝向所述遠(yuǎn)近光光源45,所述遠(yuǎn)近光反射鏡44開口較大的一端朝向所述透鏡42。

      具體的,所述透鏡42通過設(shè)置透鏡安裝圈41和金屬支架43固定于所述透鏡支架46上,所述透鏡安裝圈41與所述金屬支架43卡扣連接,將所述透鏡42夾持于所述透鏡安裝圈41與所述金屬支架43之間。

      所述遠(yuǎn)近光光源45為鹵素?zé)艋螂瘹獯鬅?,需要說明的是,本實用新型不限定遠(yuǎn)近光光源45的類型,選用其他光源進(jìn)行替代的技術(shù)方案也應(yīng)包括在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

      在本實施例中,所述透鏡支架46與底殼5之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)光形左右方向的第一調(diào)光螺桿組件47和第二調(diào)光螺桿組件48以及用于遠(yuǎn)近光切換的調(diào)光電機(jī)49,所述底殼5上設(shè)有可開啟關(guān)閉的電機(jī)口55,用于調(diào)光電機(jī)49的檢查維修。

      所述透鏡支架46為平面結(jié)構(gòu),且透鏡支架46朝向底殼5的一面設(shè)有第一連接部461、第二連接部462和第三連接部463,所述第一連接部461、第二連接部462和第三連接部463以第二連接部462為直角點(diǎn)成直角三角形排列;所述第一調(diào)光螺桿組件47一端連接第一連接部461,另一端連接底殼5;所述第二調(diào)光螺桿組件48一端連接第二連接部462,另一端連接底殼5;所述調(diào)光電機(jī)49一端連接第三連接部463,另一端連接底殼5。

      具體的,所述第一調(diào)光螺桿組件47包括第一固定套471和第一螺桿472,所述第一固定套471連接于所述透鏡支架46的第一連接部461上,所述第一螺桿472的尾端露出并可旋轉(zhuǎn)連接于底殼5上,所述第一固定套471和第一螺桿472螺紋連接;所述第二調(diào)光螺桿組件48包括第二固定套481和第二螺桿482,所述第二固定套481連接于所述透鏡支架46的第二連接部462上,所述第二螺桿482的尾端露出并可旋轉(zhuǎn)連接于底殼5上,所述第二固定套481和第二螺桿482螺紋連接;當(dāng)該汽車前照燈總成組裝完成后,通過螺絲刀轉(zhuǎn)動第一螺桿472和第二螺桿482,調(diào)節(jié)透鏡支架46兩側(cè)與底殼5之間的距離,從而對遠(yuǎn)近光模組4形成的光形進(jìn)行左右調(diào)整,主要用于該遠(yuǎn)近光模組4安裝后,通過手動對遠(yuǎn)近光模組4的光形進(jìn)行微調(diào)。

      所述第一調(diào)光螺桿組件47和第二調(diào)光螺桿組件48分別設(shè)置于所述透鏡支架46的頂部兩角位置,所述調(diào)光電機(jī)49設(shè)置于所述透鏡支架46的底部,所述透鏡支架46的第三連接部463設(shè)置有電機(jī)固定扣491,所述調(diào)光電機(jī)49與電機(jī)固定扣491連接,通過調(diào)光電機(jī)49調(diào)節(jié)透鏡支架46的第三連接部463與底殼5之間的距離,從而調(diào)節(jié)遠(yuǎn)近光模組4的傾斜角度,進(jìn)行遠(yuǎn)近光的轉(zhuǎn)換,設(shè)置有電磁閥492對調(diào)光電機(jī)49進(jìn)行控制。電磁閥492關(guān)閉時,所述遠(yuǎn)近光模組4打出的光型為近光光型;電磁閥492開啟時,所述遠(yuǎn)近光模組4打出的光型為遠(yuǎn)光光型。

      以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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