本實用新型涉及LED燈技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及燈具的安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種可調(diào)角度的燈具。

背景技術(shù)：

由于目前LED天花燈組裝多采用螺釘?shù)染o固件進行零部件間的固定及組裝，這樣既增加了物料及工裝夾具的種類又增加了人工，費時費力，不利于機械自動化的高效批量生產(chǎn)，成本居高不下。

因此需要減少或取消緊固件，減少物料種類、提高生產(chǎn)效率。給客戶準確調(diào)節(jié)照射角度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)通過類齒輪的結(jié)構(gòu)進行燈具角度調(diào)節(jié)的可調(diào)角度的燈具。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型具有如下構(gòu)成：

該可調(diào)角度的燈具，其主要特點是，所述的射燈包括安裝面環(huán)、燈體和驅(qū)動電源，所述的驅(qū)動電源與所述的燈體相連接，所述的燈體的側(cè)面設(shè)置有至少一個齒柱，所述的齒柱的底面至少一部分為齒面，所述的安裝面環(huán)的靠近側(cè)面的邊緣處設(shè)置有與齒柱一一對應(yīng)的至少一個齒孔，所述的齒孔的表面至少一部分為齒面，所述的至少一個齒柱卡設(shè)于所對應(yīng)的齒孔中，且所述的齒柱的齒面與所述的齒孔的齒面嚙合。

較佳地，所述的齒孔的齒面為彈性面。

較佳地，所述的齒柱為圓柱形齒柱。

更佳地，所述的齒柱的底面貼設(shè)于所述的燈體的下部的外表面，所述的齒柱的側(cè)面至少部分設(shè)置有齒面，所述的齒孔的齒面為與所述的齒柱的齒面相對應(yīng)的圓弧形齒面。

較佳地，所述的射燈還包括內(nèi)圈，所述的內(nèi)圈卡設(shè)于所述的燈體的下部和安裝面環(huán)之間。

更佳地，所述的內(nèi)圈與所述的齒柱相對的位置設(shè)置有一凹槽。

更進一步地，所述的齒柱為圓柱形齒柱，所述的齒柱的底面貼設(shè)于所述的燈體的下部的外表面，所述的凹槽為與所述的齒柱的齒面相對應(yīng)的圓弧形凹槽。

更佳地，所述的射燈還包括透鏡，所述的透鏡卡設(shè)于所述的內(nèi)圈中。

更佳地，所述的射燈還包括散熱器，所述的散熱器卡設(shè)于所述的內(nèi)圈中。

更佳地，所述的射燈還包括燈板，所述的燈板卡設(shè)于所述的內(nèi)圈中。

較佳地，所述的射燈還包括電源外殼，所述的驅(qū)動電源設(shè)置于所述的電源外殼內(nèi)部。

更佳地，所述的電源外殼與所述的燈體的上部卡接連接。

較佳地，所述的齒柱為兩個，分別設(shè)置于所述的燈體的下部的兩端，所述的齒孔為兩個，分別設(shè)置于所述的安裝面環(huán)的上部的兩端。

較佳地，所述的安裝面環(huán)包括上部的安裝部分和下部的面板部分，所述的面板部分的中部為透光板，所述的齒孔設(shè)置于所述的安裝部分上。

采用了該實用新型中的可調(diào)角度的燈具，具有如下有益效果：

（1）該射燈的燈體組裝成組件后通過卡接結(jié)構(gòu)卡到安裝面環(huán)上，該卡接結(jié)構(gòu)采用類齒輪結(jié)構(gòu)卡接，燈體可通過類齒輪結(jié)構(gòu)的卡位實現(xiàn)燈具角度的調(diào)節(jié)；

（2）面環(huán)上的齒孔卡接到燈體齒柱上，齒孔上有彈性槽，調(diào)整角度時齒孔彈性變形，面環(huán)與燈體既無間隙又可以精確的調(diào)節(jié)角度；

（3）采用無螺釘連接安裝面環(huán)和燈體，降低組裝難度和工藝復(fù)雜性，具有更廣泛的應(yīng)用范圍。

附圖說明

圖1為本實用新型的可調(diào)角度的燈具的爆炸圖。

圖2～4為本實用新型的可調(diào)角度的燈具的組裝示意圖。

附圖標記：

1 安裝面環(huán)

2 內(nèi)圈

3 透鏡

4 散熱器

5 燈板

6 燈體

7 驅(qū)動電源

8 電源外殼

具體實施方式

為了能夠更清楚地描述本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例來進行進一步的描述。

本實用新型提供了一種可調(diào)角度的燈具，包括安裝面環(huán)1、燈體6和驅(qū)動電源7，所述的驅(qū)動電源7與所述的燈體6相連接，所述的燈體6的側(cè)面設(shè)置有至少一個齒柱，所述的齒柱的底面至少一部分為齒面，所述的安裝面環(huán)1的上部設(shè)置有與齒柱一一對應(yīng)的至少一個齒孔，所述的齒孔的表面至少一部分為齒面，所述的至少一個齒柱卡設(shè)于所對應(yīng)的齒孔中，且所述的齒柱的齒面與所述的齒孔的齒面嚙合。通過安裝面環(huán)1上的齒孔卡接到燈體6的齒柱上，可以精確的調(diào)節(jié)角度。

在一種較佳的實施方式中，所述的齒孔的齒面為彈性面。

在一種較佳的實施方式中，所述的齒柱為圓柱形齒柱。

在一種更佳的實施方式中，所述的齒柱的底面貼設(shè)于所述的燈體6的下部的外表面，所述的齒柱的側(cè)面至少部分設(shè)置有齒面，所述的齒孔的齒面為與所述的齒柱的齒面相對應(yīng)的圓弧形齒面。

在一種較佳的實施方式中，所述的射燈還包括內(nèi)圈2，所述的內(nèi)圈2卡設(shè)于所述的燈體6的下部和安裝面環(huán)1之間。

在一種更佳的實施方式中，所述的內(nèi)圈2與所述的齒柱相對的位置設(shè)置有一凹槽。

在一種更進一步的實施方式中，所述的齒柱為圓柱形齒柱，所述的齒柱的底面貼設(shè)于所述的燈體6的下部的外表面，所述的凹槽為與所述的齒柱的齒面相對應(yīng)的圓弧形凹槽。

在一種更佳的實施方式中，所述的射燈還包括透鏡3，所述的透鏡3卡設(shè)于所述的內(nèi)圈2中。

在一種更佳的實施方式中，所述的射燈還包括散熱器4，所述的散熱器4卡設(shè)于所述的內(nèi)圈2中。

在一種更佳的實施方式中，所述的射燈還包括燈板，所述的燈板卡設(shè)于所述的內(nèi)圈2中。

在一種較佳的實施方式中，所述的射燈還包括電源外殼8，所述的驅(qū)動電源7設(shè)置于所述的電源外殼8內(nèi)部。

在一種更佳的實施方式中，所述的電源外殼8與所述的燈體6的上部卡接連接。

在一種較佳的實施方式中，所述的齒柱為兩個，分別設(shè)置于所述的燈體6的下部的兩端，所述的齒孔為兩個，分別設(shè)置于所述的安裝面環(huán)1的上部的兩端。

在一種較佳的實施方式中，所述的安裝面環(huán)1包括上部的安裝部分和下部的面板部分，所述的面板部分的中部為透光板，所述的齒孔設(shè)置于所述的安裝部分上。

綜上，本實用新型的散熱器4、燈板、透鏡3通過內(nèi)圈2的卡接結(jié)構(gòu)將以上零件固定在燈體6上，同時驅(qū)動電源7放在燈體6后面通過燈體6與電源外殼8卡接無螺釘固定；燈體6組裝成組件后通過卡接結(jié)構(gòu)面環(huán)上的類齒輪結(jié)構(gòu)卡接到燈體6齒柱上，無螺釘固定。

采用了該實用新型中的可調(diào)角度的燈具，具有如下有益效果：

（1）該射燈的燈體組裝成組件后通過卡接結(jié)構(gòu)卡到安裝面環(huán)上，該卡接結(jié)構(gòu)采用類齒輪結(jié)構(gòu)卡接，燈體可通過類齒輪結(jié)構(gòu)的卡位實現(xiàn)燈具角度的調(diào)節(jié)；

（2）面環(huán)上的齒孔卡接到燈體齒柱上，齒孔上有彈性槽，調(diào)整角度時齒孔彈性變形，面環(huán)與燈體既無間隙又可以精確的調(diào)節(jié)角度；

（3）采用無螺釘連接安裝面環(huán)和燈體，降低組裝難度和工藝復(fù)雜性，具有更廣泛的應(yīng)用范圍。

在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認為是說明性的而非限制性的。