本實(shí)用新型涉及照明技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋壓及沖壓簡(jiǎn)約型工礦燈。

背景技術(shù)：

工礦燈主要應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、商場(chǎng)等區(qū)域，以其出色的亮度效果受到人們的喜愛(ài)。目前使用的工況燈中普遍存在著散熱效果差、重量大的問(wèn)題，燈具不僅內(nèi)部散熱不理想，而且由于內(nèi)部溫度較高，遇到外界的冷空氣后容易在燈具表面形成冷凝水，在潮濕的空氣環(huán)境下尤其嚴(yán)重，使得燈具的壽命減小，且內(nèi)部部件在高溫時(shí)受潮容易引發(fā)安全事故，工礦燈由于重量較大，使物流運(yùn)輸成本加大，安裝時(shí)也存在難度較大和安全隱患的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種旋壓及沖壓簡(jiǎn)約型工礦燈。

本實(shí)用新型具體內(nèi)容如下：一種旋壓及沖壓簡(jiǎn)約型工礦燈，包括散熱主體，驅(qū)動(dòng)裝置，鋁基板，燈珠和PC透鏡，所述散熱主體為圓形，散熱主體中央設(shè)有圓形通風(fēng)區(qū)，圓形通風(fēng)區(qū)中央設(shè)有螺紋孔；驅(qū)動(dòng)裝置與散熱主體相連，所述鋁基板和PC透鏡為環(huán)形，鋁基板通過(guò)鋁基板固定螺絲固定在散熱主體上，鋁基板固定螺絲的螺牙為翻邊自攻方式，燈珠設(shè)置在鋁基板上，鋁基板位于散熱主體和PC透鏡之間，PC透鏡通過(guò)卡接的方式連接在散熱主體上。

散熱主體主要使用旋壓及沖壓工藝制成，加工簡(jiǎn)單，散熱主體的材料主要使用高導(dǎo)熱1060鋁材制成，制作方便且價(jià)格實(shí)惠，并且減輕燈具重量。散熱主體中央的圓形通風(fēng)區(qū)與散熱主體的邊緣之間形成環(huán)形區(qū)域，鋁基板位于這一環(huán)形區(qū)域中，環(huán)形的光面能夠使射出的光不會(huì)很大，中間的圓形通風(fēng)區(qū)可以分散散熱主體的熱量，達(dá)到高效散熱的效果；鋁基板通過(guò)螺牙翻邊自攻的鋁基板固定螺絲可以牢固地連接在散熱主體上，并且兼具美觀效果。

進(jìn)一步的，所述PC透鏡和鋁基板間形成環(huán)形空腔。PC透鏡與鋁基板之間并不是緊貼在一起，而是形成環(huán)形空腔，從而使工礦燈的出光面為環(huán)形，并且散熱效果更佳。

進(jìn)一步的，所述圓形通風(fēng)區(qū)包括突出于散熱主體的拱形結(jié)構(gòu)和拱形結(jié)構(gòu)下方的凹槽。所述拱形結(jié)構(gòu)與散熱主體表面形成對(duì)流散熱孔。拱形結(jié)構(gòu)指的從橫截面看屬于一個(gè)圓環(huán)的一小部分，這一部分的內(nèi)表面與圓形通風(fēng)區(qū)的表面存在著一定的間隙，并且在拱形結(jié)構(gòu)的正投影方向圓形通風(fēng)區(qū)設(shè)有凹槽。這樣凹槽與拱形結(jié)構(gòu)形成對(duì)流散熱孔，在工礦燈工作時(shí)產(chǎn)生的熱量可快速地上下對(duì)流而出，能夠大大提高散熱效率。具體的，拱形結(jié)構(gòu)共有12個(gè)，均勻分布在螺紋孔的周圍。

進(jìn)一步的，還包括吊環(huán)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電源、電源固定板和電源板固定柱，所述電源設(shè)置在散熱主體與電源固定板之間，所述電源固定板寬度大于電源的寬度，電源固定板兩側(cè)設(shè)有電源固定孔，圓形通風(fēng)區(qū)對(duì)應(yīng)位置設(shè)有安裝孔，電源固定板通過(guò)電源板固定柱將電源固定在散熱主體上，電源板固定柱有4個(gè)，分布在電源固定板兩側(cè)；所述吊環(huán)位于電源固定板中央。采用電源驅(qū)動(dòng)的方式，將電源設(shè)置在散熱主體外部，能夠減小散熱主體的熱量聚集，增強(qiáng)散熱效果，將電源通過(guò)電源板固定導(dǎo)柱，便于組裝和拆卸。電源固定板中央向上凸出一部分，吊環(huán)位于該突出部分的中央。

進(jìn)一步的，還包括吊環(huán)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括IC驅(qū)動(dòng)，IC驅(qū)動(dòng)位于鋁基板上，所述吊環(huán)通過(guò)螺紋孔連接在散熱主體中央。通過(guò)圓形通風(fēng)區(qū)的螺紋孔連接，此種方法工礦燈的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)約，重量也大大減小。

進(jìn)一步的，所述PC透鏡的上表面設(shè)有透鏡卡扣，位于外邊緣的透鏡卡扣扣合方向朝外，位于內(nèi)邊緣的透鏡卡扣的扣合方向朝內(nèi)，散熱主體對(duì)應(yīng)位置設(shè)有卡扣槽，PC透鏡通過(guò)透鏡卡扣連接在散熱主體上。具體的，PC透鏡的外邊緣均勻分布有12個(gè)透鏡卡扣，內(nèi)邊緣均勻分布6個(gè)透鏡卡扣，并且內(nèi)邊緣的6個(gè)透鏡卡扣與圓心的連線都位于外邊緣的兩個(gè)相鄰的透鏡卡扣的中心線位置。

進(jìn)一步的，所述卡扣槽所處的環(huán)形面低于散熱主體的上表面。這樣透鏡卡扣在與卡扣槽扣合時(shí)不會(huì)凸出于散熱主體的上表面，既可以保持美觀，又可以防止透鏡卡扣磨損。

進(jìn)一步的，所述鋁基板為拼板式結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)為拼板式，可以減少資源浪費(fèi)，節(jié)約成本。具體的，鋁基板由四塊拼板組成，鋁基板固定螺絲有16個(gè)，每塊拼板都有四個(gè)鋁基板固定螺絲。

本實(shí)用新型的有益效果：采用這樣的結(jié)構(gòu)后，工礦燈的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)約，外形美觀且重量大大減小，同時(shí)散熱效果不受影響。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步闡明。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的爆炸圖；

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的正反面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的主視圖、俯視圖、仰視圖及側(cè)視圖；

圖4為圖3的A-A面剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型的散熱主體的示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的PC透鏡的示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的爆炸圖；

圖8為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的正反面示意圖；

圖9為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的主視圖、俯視圖、仰視圖及側(cè)視圖；

圖10為圖9的A-A面剖視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

結(jié)合圖1-圖6，本實(shí)施例的旋壓及沖壓簡(jiǎn)約型工礦燈如下：一種旋壓及沖壓簡(jiǎn)約型工礦燈，包括散熱主體2，驅(qū)動(dòng)裝置，鋁基板3，燈珠4和PC透鏡5，散熱主體2為圓形，散熱主體2中央設(shè)有圓形通風(fēng)區(qū)，圓形通風(fēng)區(qū)中央設(shè)有螺紋孔21；驅(qū)動(dòng)裝置與散熱主體2相連，鋁基板3和PC透鏡5為環(huán)形，鋁基板3通過(guò)鋁基板固定螺絲31固定在散熱主體2上，鋁基板固定螺絲31的螺牙為翻邊自攻方式，燈珠4設(shè)置在鋁基板3上，鋁基板3位于散熱主體2和PC透鏡5之間，PC透鏡5通過(guò)卡接的方式連接在散熱主體2上。

散熱主體2主要使用旋壓及沖壓工藝制成，加工簡(jiǎn)單，散熱主體2的材料主要使用高導(dǎo)熱1060鋁材制成，制作方便且價(jià)格實(shí)惠，并且減輕燈具重量。散熱主體2中央的圓形通風(fēng)區(qū)與散熱主體2的邊緣之間形成環(huán)形區(qū)域，鋁基板3位于這一環(huán)形區(qū)域中，環(huán)形的光面能夠使射出的光不會(huì)很大，中間的圓形通風(fēng)區(qū)可以分散散熱主體2的熱量，達(dá)到高效散熱的效果；鋁基板3通過(guò)螺牙翻邊自攻的鋁基板固定螺絲31可以牢固地連接在散熱主體2上，并且兼具美觀效果。

本實(shí)施例優(yōu)選的，PC透鏡5和鋁基板3間形成環(huán)形空腔52。PC透鏡5與鋁基板3之間并不是緊貼在一起，而是形成環(huán)形空腔52，從而使工礦燈的出光面為環(huán)形，并且散熱效果更佳。

本實(shí)施例優(yōu)選的，圓形通風(fēng)區(qū)包括突出于散熱主體2的拱形結(jié)構(gòu)22和拱形結(jié)構(gòu)22下方的凹槽23。拱形結(jié)構(gòu)22與散熱主體2表面形成對(duì)流散熱孔。拱形結(jié)構(gòu)22指的從橫截面看屬于一個(gè)圓環(huán)的一小部分，這一部分的內(nèi)表面與圓形通風(fēng)區(qū)的表面存在著一定的間隙，并且在拱形結(jié)構(gòu)22的正投影方向圓形通風(fēng)區(qū)設(shè)有凹槽23。這樣凹槽23與拱形結(jié)構(gòu)22形成對(duì)流散熱孔，在工礦燈工作時(shí)產(chǎn)生的熱量可快速地上下對(duì)流而出，能夠大大提高散熱效率。具體的，拱形結(jié)構(gòu)22共有12個(gè)，均勻分布在螺紋孔21的周圍。

本實(shí)施例優(yōu)選的，還包括吊環(huán)1，驅(qū)動(dòng)裝置包括電源61、電源固定板60和電源板固定柱62，電源61設(shè)置在散熱主體2與電源固定板60之間，電源固定板60寬度大于電源61的寬度，電源固定板60兩側(cè)設(shè)有電源61固定孔，圓形通風(fēng)區(qū)對(duì)應(yīng)位置設(shè)有安裝孔，電源固定板60通過(guò)電源板固定柱62將電源61固定在散熱主體2上，電源板固定柱62有4個(gè)，分布在電源固定板60兩側(cè)；吊環(huán)1位于電源固定板60中央。采用電源61驅(qū)動(dòng)的方式，將電源61設(shè)置在散熱主體2外部，能夠減小散熱主體2的熱量聚集，增強(qiáng)散熱效果，將電源61通過(guò)電源61板固定導(dǎo)柱，便于組裝和拆卸。電源固定板60中央向上凸出一部分，吊環(huán)1位于該突出部分的中央。

本實(shí)施例優(yōu)選的，PC透鏡5的上表面設(shè)有透鏡卡扣51，位于外邊緣的透鏡卡扣51扣合方向朝外，位于內(nèi)邊緣的透鏡卡扣51的扣合方向朝內(nèi)，散熱主體2對(duì)應(yīng)位置設(shè)有卡扣槽24，PC透鏡5通過(guò)透鏡卡扣51連接在散熱主體2上。具體的，PC透鏡5的外邊緣均勻分布有12個(gè)透鏡卡扣51，內(nèi)邊緣均勻分布6個(gè)透鏡卡扣51，并且內(nèi)邊緣的6個(gè)透鏡卡扣51與圓心的連線都位于外邊緣的兩個(gè)相鄰的透鏡卡扣51的中心線位置。

本實(shí)施例優(yōu)選的，卡扣槽24所處的環(huán)形面低于散熱主體2的上表面。這樣透鏡卡扣51在與卡扣槽24扣合時(shí)不會(huì)凸出于散熱主體2的上表面，既可以保持美觀，又可以防止透鏡卡扣51磨損。

本實(shí)施例優(yōu)選的，鋁基板3為拼板式結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)為拼板式，可以減少資源浪費(fèi)，節(jié)約成本。具體的，鋁基板3由四塊拼板組成，鋁基板固定螺絲31有16個(gè)，每塊拼板都有四個(gè)鋁基板固定螺絲31。

實(shí)施例2

結(jié)合圖5-圖10，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：驅(qū)動(dòng)裝置包括IC驅(qū)動(dòng)，IC驅(qū)動(dòng)位于鋁基板3上，吊環(huán)1通過(guò)螺紋孔21連接在散熱主體2中央。通過(guò)圓形通風(fēng)區(qū)的螺紋孔21連接，此種方法工礦燈的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)約，重量也大大減小。其他方面與實(shí)施例1相同，在此不做贅述。

在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是以上描述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，因此本實(shí)用新型不受上面公開的具體實(shí)施的限制。同時(shí)任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。