本發(fā)明涉及一種照明燈具領(lǐng)域，特別涉及一種led(lightemittingdiode，發(fā)光二極管)燈具。

背景技術(shù)：

如圖1所示，圖中示意現(xiàn)有的一種led燈絲燈，圖中所示的led燈絲燈的發(fā)光部件為燈條(燈絲)型led，該led燈絲燈在生產(chǎn)工藝和使用壽命方面有局限性。在該led燈絲燈生產(chǎn)過程中，需要將燈條先固定在玻璃芯柱組成燈柱，再將整個(gè)燈柱固定在玻璃泡殼內(nèi)部，并通過高溫使玻璃泡殼和玻璃芯柱融為一體并密封成為毛泡。與此同時(shí)，泡殼內(nèi)部還需要抽真空后再灌注氦氣以起到熱量傳導(dǎo)和隔離保護(hù)作用。

首先，該led燈絲燈的整個(gè)生產(chǎn)過程包括，組裝燈條和玻璃芯柱、抽真空、灌注氦氣等，生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜，難于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。同時(shí)在生產(chǎn)過程中，需要高溫、真空、氦氣以及大型生產(chǎn)器具，生產(chǎn)前需要大量生產(chǎn)準(zhǔn)備，部分工序和傳統(tǒng)白熾燈一樣復(fù)雜，工藝難度較高且產(chǎn)能受限。其次，該led燈絲燈需通過燈泡內(nèi)部的氦氣對(duì)流到泡殼來進(jìn)行散熱，散熱不理想，產(chǎn)品壽命受影響，且生產(chǎn)過程大量消耗天然氣，能耗高。再次，該led燈絲燈的燈條需固定在芯柱上且兩者之間需要有間隔，混光不均勻易形成暗區(qū)。第四，led燈條定向直接射向透明玻璃泡殼，光線刺眼。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種led燈具。該led燈具可以實(shí)現(xiàn)模組化，可簡(jiǎn)化led燈具的裝配流程。該led燈具發(fā)出的光為漫射型發(fā)光，光線均勻不刺眼。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種led燈具，包括：燈座結(jié)構(gòu)和與所述燈座結(jié)構(gòu)連接的燈罩，所述led燈具還包括：與所述燈座結(jié)構(gòu)連接的金屬基板結(jié)構(gòu)，所述金屬基板結(jié)構(gòu)包括：多個(gè)結(jié)構(gòu)表面；

多個(gè)led單元，所述多個(gè)led單元分別固定在所述金屬基板結(jié)構(gòu)的多個(gè)結(jié)構(gòu)表面上，其中，所述結(jié)構(gòu)表面上的所述led單元沿所述led燈具的長(zhǎng)軸方向排列；在所述燈罩內(nèi)部，通過所述多個(gè)結(jié)構(gòu)表面對(duì)多個(gè)led單元發(fā)出的至少部分光的反射形成多個(gè)混光區(qū)域；以及

驅(qū)動(dòng)電源電路，所述驅(qū)動(dòng)電源電路固定在所述金屬基板結(jié)構(gòu)上，所述驅(qū)動(dòng)電源電路的電源輸入端用于與供電電源連接，所述驅(qū)動(dòng)電源電路的電源輸出端與多個(gè)結(jié)構(gòu)表面上的每個(gè)led單元電連接。

可選地，所述金屬基板結(jié)構(gòu)包括：第一金屬基板部件和第二金屬基板部件，由所述第一金屬基板部件和所述第二金屬基板部件相互連接形成的金屬基板結(jié)構(gòu)具有八個(gè)結(jié)構(gòu)表面，通過所述八個(gè)結(jié)構(gòu)表面對(duì)多個(gè)led單元發(fā)出的至少部分光的反射形成四個(gè)混光區(qū)域。

可選地，所述第一金屬基板部件包括：第一開槽，所述第二金屬基板部件包括：第二開槽，所述第一金屬基板部件和第二金屬基板部件通過所述第一開槽和第二開槽以預(yù)定的角度插接在一起。

可選地，所述預(yù)定的角度為90度，所述第一金屬基板部件和第二金屬基板部件插接形成十字形立體結(jié)構(gòu)。

可選地，所述第一金屬基板部件為第一雙面鋁基板印刷電路板；

所述第二金屬基板部件為第二雙面鋁基板印刷電路板；

所述驅(qū)動(dòng)電源電路固定在所述第一雙面鋁基板印刷電路板上，所述驅(qū)動(dòng)電源電路與第二雙面鋁基板印刷電路板和燈座結(jié)構(gòu)之間的距離至少保持電氣安全距離；所述驅(qū)動(dòng)電源電路通過所述第一雙面鋁基板印刷電路板和第二雙面鋁基板印刷電路板中的電路結(jié)構(gòu)與所述多個(gè)led單元分別電連接。

可選地，所述第一雙面鋁基板印刷電路板上固定的led單元以對(duì)稱或非對(duì)稱的方式排列在所述第一雙面鋁基板印刷電路板的兩個(gè)相對(duì)的表面；

所述第二雙面鋁基板印刷電路板上固定的led單元以對(duì)稱或非對(duì)稱的方式排列在所述第二雙面鋁基板印刷電路板的兩個(gè)相對(duì)的表面。

可選地，所述第一金屬基板部件和所述第二金屬基板部件均為單面鋁基板印刷電路板；

其中，所述第一金屬基板部件包括：第一單面鋁基板印刷電路板和與所述第一單面鋁基板印刷電路板相對(duì)設(shè)置的第二單面鋁基板印刷電路板，所述第一單面鋁基板印刷電路板上固定的led單元以對(duì)稱或非對(duì)稱的方式排列在所述第一單面鋁基板印刷電路板的表面，所述第二單面鋁基板印刷電路板上固定的led單元以對(duì)稱或非對(duì)稱的方式排列在所述第二單面鋁基板印刷電路板的表面；

所述第二金屬基板部件包括：第三單面鋁基板印刷電路板和第四單面鋁基板印刷電路板，所述第三單面鋁基板印刷電路板上固定的led單元以對(duì)稱或非對(duì)稱的方式排列在所述第三單面鋁基板印刷電路板的表面，所述第四單面鋁基板印刷電路板上固定的led單元以對(duì)稱或非對(duì)稱的方式排列在所述第四單面鋁基板印刷電路板的表面；

所述驅(qū)動(dòng)電源電路固定在所述第一單面鋁基板印刷電路板、第二單面鋁基板印刷電路板、第三單面鋁基板印刷電路板和第四單面鋁基板印刷電路板中任意一個(gè)上，所述驅(qū)動(dòng)電源電路與其他未固定有所述驅(qū)動(dòng)電源電路的單面鋁基板印刷電路板以及燈座結(jié)構(gòu)之間的距離至少保持電氣安全距離；所述驅(qū)動(dòng)電源電路通過所述第一單面鋁基板印刷電路板、第二單面鋁基板印刷電路板、第三單面鋁基板印刷電路板和第四單面鋁基板印刷電路板中的電路結(jié)構(gòu)與所述多個(gè)led單元分別電連接。

可選地，所述燈座結(jié)構(gòu)包括：燈頭和底座，所述燈頭與所述底座連接，其中，所述底座包括：卡接部件，所述金屬基板結(jié)構(gòu)與所述卡接部件卡接。

可選地，所述金屬基板結(jié)構(gòu)與所述底座連接的區(qū)域設(shè)置第一導(dǎo)熱部件；和/或

所述燈頭與所述底座連接的區(qū)域設(shè)置第二導(dǎo)熱部件。

可選地，所述燈罩為涂白燈罩、內(nèi)涂膠燈罩、外涂防碎燈罩、仿磨砂燈罩、貼花燈罩或者彩色燈罩。

本發(fā)明的實(shí)施例具有如下有益效果：

首先，led燈具的驅(qū)動(dòng)電源電路集成在金屬基板結(jié)構(gòu)上，可以實(shí)現(xiàn)模組化，可簡(jiǎn)化led燈具的裝配流程。

其次，led燈具的金屬基板結(jié)構(gòu)能夠?qū)ed單元和/或電源驅(qū)動(dòng)電路產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至燈座結(jié)構(gòu)，改善led燈具的散熱。由于該led燈具散熱性能良好，該led燈具不需要抽真空，也不需要在燈罩中注入氦氣等惰性氣體隔離散熱，可以減少火燒的工藝流程，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，可減少設(shè)備投資和能源消耗，同時(shí)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，可減少固定資產(chǎn)投資。進(jìn)一步地，led燈具的金屬基板結(jié)構(gòu)與底座連接的區(qū)域設(shè)置第一導(dǎo)熱部件，和/或在led燈具的燈頭與所述底座連接的區(qū)域設(shè)置第二導(dǎo)熱部件，從而將led單元或者驅(qū)動(dòng)電源電路產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給外界環(huán)境進(jìn)行散熱，進(jìn)一步改善led燈具的散熱。

再次，led燈具的多個(gè)led單元分別固定在金屬基板結(jié)構(gòu)的多個(gè)結(jié)構(gòu)表面上，金屬基板結(jié)構(gòu)的多個(gè)結(jié)構(gòu)表面作為多個(gè)led單元發(fā)出的光的反射面，通過多個(gè)結(jié)構(gòu)表面對(duì)多個(gè)led單元發(fā)出的至少部分光的反射形成多個(gè)混光區(qū)域，該混光區(qū)域在燈罩內(nèi)部對(duì)led單元發(fā)出的部分光進(jìn)行第一次混光，再通過led燈具的燈罩對(duì)出射光進(jìn)行第二次混光，進(jìn)而將傳統(tǒng)的對(duì)外直射發(fā)光改為折射和/或反射發(fā)光，使得led燈具發(fā)出的光線為漫反射光，無眩光，光線均勻不刺眼，同時(shí)將傳統(tǒng)的豎向直射型的發(fā)光方式改為橫向360°的發(fā)光方式，可消除led燈具的暗區(qū)。

第四，led燈具的多個(gè)led單元分別固定在所述金屬基板結(jié)構(gòu)上，該金屬基板結(jié)構(gòu)可作為led單元的支撐件，可減少用于支撐led單元的部件。

第五，led燈具的燈罩的材料可以選用透明玻璃、乳白玻璃或磨砂玻璃等，可以提高燈具的光效。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的led燈絲燈泡的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的led燈具的局部剖視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種金屬基板結(jié)構(gòu)裝配前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種金屬基板結(jié)構(gòu)裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種表面結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖6為現(xiàn)有的一種led燈絲燈泡的極坐標(biāo)配光曲線；

圖7為本實(shí)施新型實(shí)施例提供的一種led燈具的極坐標(biāo)配光曲線；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例的led單元在金屬基板結(jié)構(gòu)上的排列方式示意圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的另外一種金屬基板結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例的led燈具的又一種金屬基板結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖11為本發(fā)明實(shí)施例的led燈具的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

需要說明的是，本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實(shí)施例例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?/p>

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種led燈具，該led燈具可以是吸頂燈、壁燈、臺(tái)燈、吊燈、面板燈、落地?zé)舻仁覂?nèi)外光源。需要說明的是，在本實(shí)施例中并不具體限定該led燈具的類型。

下面僅以該led燈具為led燈泡為例進(jìn)行說明。當(dāng)然可以理解的是，其他類型的led燈具的結(jié)構(gòu)于此類似，在此不再敷述。

如圖2所示，圖中示意出一種led燈具的結(jié)構(gòu)，該led燈具包括：燈座結(jié)構(gòu)1、燈罩2、金屬基板結(jié)構(gòu)3、多個(gè)led單元4以及驅(qū)動(dòng)電源電路5。

在本實(shí)施例中，燈座結(jié)構(gòu)1用于與燈罩2配合形成一個(gè)密閉的空間，例如燈座結(jié)構(gòu)1與燈罩2采用現(xiàn)有的加工工藝進(jìn)行連接，在此不再敷述。其次，該燈座結(jié)構(gòu)1還用于將金屬基板結(jié)構(gòu)3固定在該密閉的空間內(nèi)，例如燈座結(jié)構(gòu)1與金屬基板結(jié)構(gòu)3通過卡接的方式固定在一起。再次，可選地，該燈座結(jié)構(gòu)1還具有散熱的功能，燈座結(jié)構(gòu)1能夠?qū)⒔饘倩褰Y(jié)構(gòu)3上的熱量傳導(dǎo)至該密閉的空間外，通過外界的環(huán)境對(duì)燈座結(jié)構(gòu)1進(jìn)行散熱，因此，該密閉的空間內(nèi)不需要抽真空和注入氦氣等惰性氣體。需要說明的是，在本實(shí)施例中并不具體限定燈座結(jié)構(gòu)1具體的結(jié)構(gòu)、形狀和材料。

在本實(shí)施例中，可選地，燈罩2可以是涂白燈罩、內(nèi)涂膠燈罩、外涂防碎燈罩、仿磨砂燈罩、貼花燈罩、彩色燈罩、pc(聚碳酸酯)燈罩、印花燈罩和印字印花燈罩等。需要說明的是，在本實(shí)施例中并不具體限定該燈罩2的形狀、材料和表面處理工藝。

為了增加燈罩的透光率，所述燈罩2的材質(zhì)可選用透明玻璃、乳白玻璃或磨砂玻璃或者所述燈罩2的內(nèi)表面設(shè)置有涂膠層，當(dāng)然并不僅限于此。這樣可增加光線透過，可提高亮度和光效，解決了傳統(tǒng)燈泡的透光率不高問題。

在本實(shí)施例中，金屬基板結(jié)構(gòu)3包括：多個(gè)結(jié)構(gòu)表面30，每個(gè)結(jié)構(gòu)表面30上設(shè)置至少一個(gè)led單元4，在燈罩2內(nèi)部，通過多個(gè)結(jié)構(gòu)表面30對(duì)多個(gè)led單元4發(fā)出的至少部分光的反射形成多個(gè)混光區(qū)域6。

該金屬基板結(jié)構(gòu)3具有如下功能：金屬基板結(jié)構(gòu)3的材料為金屬材料，優(yōu)選金屬鋁，使得該金屬基板結(jié)構(gòu)3具有良好的導(dǎo)熱性能。其次，金屬基板結(jié)構(gòu)3的每個(gè)結(jié)構(gòu)表面30上設(shè)置至少一個(gè)led單元4，即該金屬基板結(jié)構(gòu)3具有支撐件的功能。再次，該金屬基板結(jié)構(gòu)3還具有光反射功能，即每個(gè)結(jié)構(gòu)表面30均具有光反射的功能，例如每個(gè)結(jié)構(gòu)表面30上可以設(shè)置光反射層(圖中未示出)，該光反射層的材料可以為現(xiàn)有的光反射涂料，在此不再敷述。第四，該金屬基板結(jié)構(gòu)3可以采用多個(gè)雙面或單面鋁基板印刷電路板相互連接組成，從而可以在金屬基板結(jié)構(gòu)3上集成相關(guān)控制電路，例如電源驅(qū)動(dòng)電路。

圖2中示意出金屬基板結(jié)構(gòu)3為十字形立體結(jié)構(gòu)，即包括八個(gè)結(jié)構(gòu)表面30，每個(gè)結(jié)構(gòu)表面30設(shè)置有一排的led單元4，其中，led單元沿所述led燈具的長(zhǎng)軸方向排列。在本實(shí)施例中，通過將多個(gè)led單元4固定在八個(gè)結(jié)構(gòu)表面30上，可將傳統(tǒng)的條狀發(fā)光改為面狀發(fā)光，將傳統(tǒng)的單向發(fā)光改為多向發(fā)光，將燈條一次直射出光改為八面二次混光出光，從而實(shí)現(xiàn)360°發(fā)光之外光線更均勻柔和。需要說明的是，在本實(shí)施例中并不具體限定金屬基板結(jié)構(gòu)3的具體形狀，結(jié)構(gòu)表面30的具體數(shù)量以及每個(gè)結(jié)構(gòu)表面30上led單元4的數(shù)量。

在本實(shí)施例中，led單元4的類型可以是：smd(surfacemounteddevices，表面貼裝器件)型、csp(chipscalepackage，芯片級(jí)封裝)型、燈條型和背光型等，當(dāng)然也并不限于此。

在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)電源電路5的電源輸入端用于與供電電源(例如220v的家用電源)連接，驅(qū)動(dòng)電源電路的電源輸出端與多個(gè)結(jié)構(gòu)表面30上的每個(gè)led單元4電連接。例如驅(qū)動(dòng)電源電路的電源輸出端與多個(gè)結(jié)構(gòu)表面30上的每個(gè)led單元4串聯(lián)或并聯(lián)連接，從而驅(qū)動(dòng)每個(gè)led單元4發(fā)光。

圖3和圖4示意出一種金屬基板結(jié)構(gòu)3的裝配前和裝配后的示意圖。如圖所示金屬基板結(jié)構(gòu)3包括：第一金屬基板部件31和第二金屬基板部件32，繼續(xù)參見圖3，第一金屬基板部件31包括：第一開槽310，第二金屬基板部件32包括：第二開槽320。第一開槽310和第二開槽320的加工工藝簡(jiǎn)單。

可選地，第一金屬基板部件31和第二金屬基板部件32均為長(zhǎng)方形，可通過在第一金屬基板部件31和第二金屬基板部件32的一個(gè)短邊的中間位置沿長(zhǎng)邊方向向第一金屬基板部件31和第二金屬基板部件32的中心開槽，即可形成第一開槽310和第二開槽320。其中，第一開槽310和第二開槽320的寬度分別與第一金屬基板部件31和第二金屬基板部件32的厚度相等，所述第一開槽310和所述第二開槽320的長(zhǎng)度分別為第一金屬基板部件31和第二金屬基板部件32的長(zhǎng)度一半。需要說明的是，本實(shí)施例并不具體限定第一金屬基板部件31和第二金屬基板部件32的形狀以及第一開槽310和第二開槽320的寬度和長(zhǎng)度尺寸。

進(jìn)一步地，所述第一金屬基板部件31和第二金屬基板部件32通過所述第一開槽310和第二開槽320以預(yù)定的角度插接在一起組成所述金屬基板結(jié)構(gòu)3，參見圖4。優(yōu)選地，所述預(yù)定的角度為90度。需要說明的是，在本實(shí)施例中并不具體限定所述預(yù)定的角度的值。

繼續(xù)參見圖4，如果第一金屬基板部件和第二金屬基板部件插接形成十字形立體結(jié)構(gòu)的金屬基板結(jié)構(gòu)，該金屬基板結(jié)構(gòu)具有八個(gè)結(jié)構(gòu)表面，由所述第一金屬基板部件和所述第二金屬基板部件相互連接形成的金屬基板結(jié)構(gòu)具有八個(gè)結(jié)構(gòu)表面，通過所述八個(gè)結(jié)構(gòu)表面對(duì)多個(gè)led單元發(fā)出的至少部分光的反射形成四個(gè)混光區(qū)域?；旃鈪^(qū)域主要對(duì)相鄰的兩個(gè)結(jié)構(gòu)表面上的led單元發(fā)出的光進(jìn)行混光處理。

圖5為八個(gè)結(jié)構(gòu)表面的示意圖，所述八個(gè)結(jié)構(gòu)表面包括：第一結(jié)構(gòu)面51、第二結(jié)構(gòu)面52、第三結(jié)構(gòu)面53、第四結(jié)構(gòu)面54、第五結(jié)構(gòu)面55、第六結(jié)構(gòu)面56、第七結(jié)構(gòu)面57和第八結(jié)構(gòu)面58。其中所述第一結(jié)構(gòu)面51和所述第二結(jié)構(gòu)面52形成第一混光區(qū)域501，所述第三結(jié)構(gòu)面53和所述第四結(jié)構(gòu)面54形成第二混光區(qū)域502，所述第五結(jié)構(gòu)面55和所述第六結(jié)構(gòu)面56形成第三混光區(qū)域503，所述第七結(jié)構(gòu)面57和所述第八結(jié)構(gòu)面58形成第四混光區(qū)域504。

進(jìn)一步地，在所述燈罩2內(nèi)部，第一結(jié)構(gòu)面51和第二結(jié)構(gòu)面52上的多個(gè)led單元4發(fā)出的至少部分光在第一混光區(qū)域501中進(jìn)行第一次混光。同樣，所述第三結(jié)構(gòu)面53和所述第四結(jié)構(gòu)面54、所述第五結(jié)構(gòu)面55和所述第六結(jié)構(gòu)面56以及所述第七結(jié)構(gòu)面57和所述第八結(jié)構(gòu)面58上的多個(gè)led單元4發(fā)出的至少部分光分別在第二混光區(qū)域502、第三混光區(qū)域503和第四混光區(qū)域504中進(jìn)行第一次混光。通過多個(gè)結(jié)構(gòu)表面上的多個(gè)led單元4發(fā)出的至少部分光進(jìn)行第一混光后，可將傳統(tǒng)的對(duì)外直射發(fā)光改為反射發(fā)光，從而使得光線向各個(gè)方向均勻擴(kuò)散。經(jīng)過第一次混光之后的光穿過燈罩2時(shí)，由燈罩2對(duì)該出射光進(jìn)行第二次混光，最終使得從燈罩2透射出來的光為漫射型的光，無眩光，光線均勻不刺眼。

本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述多個(gè)led單元分別布置在第一結(jié)構(gòu)面51、第二結(jié)構(gòu)面52、第三結(jié)構(gòu)面53、第四結(jié)構(gòu)面54、第五結(jié)構(gòu)面55、第六結(jié)構(gòu)面56、第七結(jié)構(gòu)面57和第八結(jié)構(gòu)面58上，且第一結(jié)構(gòu)面51、第二結(jié)構(gòu)面52、第三結(jié)構(gòu)面53、第四結(jié)構(gòu)面54、第五結(jié)構(gòu)面55、第六結(jié)構(gòu)面56、第七結(jié)構(gòu)面57和第八結(jié)構(gòu)面58垂直固定在燈座結(jié)構(gòu)1上，將傳統(tǒng)燈絲燈的條狀發(fā)光改為八面發(fā)光，將傳統(tǒng)燈絲燈的條狀直射型的發(fā)光方式改為橫向360°的發(fā)光方式，這樣可消除led燈具的暗區(qū)。

例如，圖6為現(xiàn)有的一種led燈絲燈泡的極坐標(biāo)配光曲線，圖中所示的曲線a對(duì)應(yīng)于0°-180°組成的剖面上的配光曲線，圖中所示的曲線b對(duì)應(yīng)于90°-270°組成的剖面上的配光曲線，曲線a和曲線b類似于“8”字形，平均光束角為287°左右。

圖7為本實(shí)施新型實(shí)施例提供的一種led燈具的極坐標(biāo)配光曲線，圖中所示的曲線c對(duì)應(yīng)于0°-180°組成的剖面上的配光曲線，圖中所示的曲線d對(duì)應(yīng)于90°-270°組成的剖面上的配光曲線，曲線c和曲線d類似于“b”字形，配光曲線均勻，平均光束角為313.8°左右。通過圖6和圖7的配光曲線對(duì)比可知，本實(shí)施新型實(shí)施例的led燈具的配光曲線相對(duì)于現(xiàn)有的燈絲燈的配光曲線更加均勻。

參見圖3～圖5，各個(gè)圖中所示的第一金屬基板部件31和所述第二金屬基板部件32均為雙面鋁基板印刷電路板的情況，即所述第一金屬基板部件31為第一雙面鋁基板印刷電路板，所述第二金屬基板部件32為第二雙面鋁基板印刷電路板，所述驅(qū)動(dòng)電源電路5固定在所述第一雙面鋁基板印刷電路板上。需要說明的是，所述驅(qū)動(dòng)電源電路可固定在所述第一雙面鋁基板印刷電路板或第二雙面鋁基板印刷電路板任意一個(gè)上，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)電源電路可固定在所述第一雙面鋁基板印刷電路板上，所述驅(qū)動(dòng)電源電路需與第二雙面鋁基板印刷電路板和燈座結(jié)構(gòu)之間的距離至少保持電氣安全距離，其中電氣安全距離為帶電體和帶電體之間需要保持的爬電距離，所述電氣安全距離應(yīng)保證在各種可能的最大工作電壓或過電壓的作用下不會(huì)發(fā)生破壞性放電。所述電氣安全距離需滿足國(guó)家頒布的相關(guān)規(guī)程中的規(guī)定。

其中，雙面鋁基板印刷電路板可以是一塊有兩個(gè)表面印刷有電路的鋁基板，或者雙面鋁基板印刷電路板可以由兩塊有一個(gè)表面印刷有電路的鋁基板組成。

在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)電源電路5集成在第一雙面鋁基板印刷電路板或第二雙面鋁基板印刷電路板上，可以實(shí)現(xiàn)模組化，可簡(jiǎn)化led燈具的裝配流程，便于自動(dòng)化生產(chǎn)。

需要說明的是，所述驅(qū)動(dòng)電源電路5可固定在所述第一雙面鋁基板印刷電路板或者第二雙面鋁基板印刷電路板上，如圖4所示。除此之外，所述驅(qū)動(dòng)電源電路5還可單獨(dú)固定在一塊電路板上，再將固定有所述驅(qū)動(dòng)電源電路5的電路板通過所述第一雙面鋁基板印刷電路板和第二雙面鋁基板印刷電路板與所述多個(gè)led單元4分別電連接?？梢岳斫獾氖?，本實(shí)施例中并不具體限定所述驅(qū)動(dòng)電源電路5的安裝位置。

參見圖8，圖中示意出led單元4以非對(duì)稱方式排列在第一金屬基板部件31(或者第一雙面鋁基板印刷電路板)上的情況，需要說明的是，圖中所示的led單元4的排列方式只是示例并非限定。所述第一雙面鋁基板印刷電路板上固定的led單元4可以以對(duì)稱或非對(duì)稱的方式排列在在所述第一雙面鋁基板印刷電路板(或者第一金屬基板部件31)的兩個(gè)相對(duì)的表面上。類似地，所述第二雙面鋁基板印刷電路板上固定的led單元4可以以對(duì)稱或非對(duì)稱的方式排列在在所述第二雙面鋁基板印刷電路板(第二金屬基板部件32)的兩個(gè)相對(duì)的表面上。所述led單元4的排列方式可以根據(jù)實(shí)際需要來確定，可以理解的是，本實(shí)施例中并不具體限定led單元4的排列方式。

參見圖9，圖9示意出第一金屬基板部件31和第二金屬基板部件32均為兩塊單面鋁基板印刷電路板共同組成的雙面鋁基板印刷電路板的情況。

其中，單面鋁基板印刷電路板可以是一塊有一個(gè)表面印刷有電路的鋁基板。

圖9中，所述第一金屬基板部件31包括：第一單面鋁基板印刷電路板311和與所述第一單面鋁基板印刷電路板311相對(duì)設(shè)置的第二單面鋁基板印刷電路板312，所述第二金屬基板部件32包括：第三單面鋁基板印刷電路板321和第四單面鋁基板印刷電路板322，所述驅(qū)動(dòng)電源電路5固定在所述第一單面鋁基板印刷電路板311上。需要說明的是，所述驅(qū)動(dòng)電源電路可固定在所述第一單面鋁基板印刷電路板、第二單面鋁基板印刷電路板、第三單面鋁基板印刷電路板和第四單面鋁基板印刷電路板中任意一個(gè)上，且所述驅(qū)動(dòng)電源電路與其他未固定有所述驅(qū)動(dòng)電源電路的單面鋁基板印刷電路板以及燈座結(jié)構(gòu)之間的距離至少保持第二電氣安全距離，其中在以上描繪中已經(jīng)對(duì)電氣安全距離做出了定義，在此不再贅述。

需要說明的是，在本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)電源電路以及l(fā)ed單元的設(shè)置符合照明相關(guān)規(guī)范，且避免結(jié)構(gòu)干涉。

在本實(shí)施例中，通過將所述驅(qū)動(dòng)電源電路5集成在所述第一單面鋁基板印刷電路板311、第二單面鋁基板印刷電路板312、第三單面鋁基板印刷電路板321和第四單面鋁基板印刷電路板322任意一個(gè)上，可以實(shí)現(xiàn)模組化，可簡(jiǎn)化led燈具的裝配流程，便于自動(dòng)化生產(chǎn)。

需要說明的是，所述第一單面鋁基板印刷電路板311上固定的led單元以對(duì)稱或非對(duì)稱的方式排列在所述第一單面鋁基板印刷電路板311的表面，所述第二單面鋁基板印刷電路板312上固定的led單元以對(duì)稱或非對(duì)稱的方式排列在所述第二單面鋁基板印刷電路板312的表面。所述第三單面鋁基板印刷電路板321上固定的led單元以對(duì)稱或非對(duì)稱的方式排列在所述第三單面鋁基板印刷電路板321的表面，所述第四單面鋁基板印刷電路板322上固定的led單元以對(duì)稱或非對(duì)稱的方式排列在所述第四單面鋁基板印刷電路板322的表面?？梢岳斫獾氖?，本實(shí)施例不具體限定所述第一單面鋁基板印刷電路板311、第二單面鋁基板印刷電路板312、第三單面鋁基板印刷電路板321和第四單面鋁基板印刷電路板322上的led單元的排列方式。

需要說明的是，所述驅(qū)動(dòng)電源電路5可固定在所述第一單面鋁基板印刷電路板311、第二單面鋁基板印刷電路板312、第三單面鋁基板印刷電路板321和第四單面鋁基板印刷電路板322任意一個(gè)上，或者所述驅(qū)動(dòng)電源電路5可單獨(dú)固定在一塊電路板上。所述驅(qū)動(dòng)電源電路5通過所述第一單面鋁基板印刷電路板311、第二單面鋁基板印刷電路板312、第三單面鋁基板印刷電路板321和第四單面鋁基板印刷電路板322中的電路結(jié)構(gòu)與所述多個(gè)led單元分別電連接。

圖10為本發(fā)明實(shí)施例的led燈具的又一種金屬基板結(jié)構(gòu)的示意圖，參見圖10，所述金屬基板結(jié)構(gòu)3包括：第三金屬基板部件33、第四金屬基板部件34和第五金屬基板部件35。所述第三金屬基板部件33、第四金屬基板部件34和第五金屬基板部件35連接形成y字形立體結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，第三金屬基板部件33、第四金屬基板部件34和第五金屬基板部件35的兩相鄰部件之間的夾角為120度。需要說明的是，所述金屬基板結(jié)構(gòu)3除了可以為y字形結(jié)構(gòu)，還可以“米”字形結(jié)構(gòu)等，可以理解的是，在本實(shí)施例中并不具體限定所述金屬基板結(jié)構(gòu)3的形狀。

具體地，所述第三金屬基板部件33、第四金屬基板部件34和第五金屬基板部件35可以為雙面印刷電路板或多個(gè)單面鋁基板印刷電路板，所述第三金屬基板部件33、第四金屬基板部件34和第五金屬基板部件35的結(jié)構(gòu)類似于第一金屬基板部件31和第二金屬基板部件32的結(jié)構(gòu)，此處不再贅述。

參見圖11，所述燈座結(jié)構(gòu)1包括：燈頭101和底座102，所述燈頭101與所述底座102連接，例如，燈頭101與所述底座102可通過螺紋連接方式連接或者燈頭101還可以與所述底座102一體化注塑成型。其中，燈頭101的尺寸可以是e12、e14、e17、e26、e27、r50、r60、b15、b22等的任意一種，當(dāng)然并不僅限于此。其中，所述底座102包括：卡接部件，所述金屬基板結(jié)構(gòu)3與所述卡接部件卡接，例如該卡接部件為十字形底座，十字形立體結(jié)構(gòu)的金屬基板結(jié)構(gòu)可以插入到該十字形底座中。

多個(gè)led單元4在發(fā)光的過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，如果無法做到及時(shí)散熱的話，會(huì)嚴(yán)重縮短電器元器件的壽命，因此散熱問題是led燈具技術(shù)發(fā)展上的一個(gè)重要課題。

為了解決散熱問題，在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，所述金屬基板結(jié)構(gòu)3與所述底座102連接的區(qū)域設(shè)置第一導(dǎo)熱部件，所述燈頭101與所述底座102連接的區(qū)域設(shè)置第二導(dǎo)熱部件?？蛇x地，所述第一導(dǎo)熱部件和第二導(dǎo)熱部件的材質(zhì)為導(dǎo)熱膠(導(dǎo)熱硅膠)、導(dǎo)熱泥、導(dǎo)熱硅脂或者導(dǎo)熱塑料，當(dāng)然并不僅限于此。由于所述金屬基板結(jié)構(gòu)3的材質(zhì)為金屬，有良好的導(dǎo)熱性，電器元器件和led單元4產(chǎn)生的熱量可及時(shí)傳遞給所述金屬基板結(jié)構(gòu)3。通過所述金屬基板結(jié)構(gòu)3將熱量傳遞給第一導(dǎo)熱部件，再通過第一導(dǎo)熱部件將熱量傳遞給所述底座102。

為了便于所述底座102快速導(dǎo)熱，本實(shí)施例中的底座102的材質(zhì)選為導(dǎo)熱塑料，例如，導(dǎo)熱塑料包括但不限于，導(dǎo)熱尼龍pa6、導(dǎo)熱尼龍pa46、pbt導(dǎo)熱塑料等。進(jìn)而通過所述底座102將熱量傳遞給第二導(dǎo)熱部件，再通過第二導(dǎo)熱部件將熱量傳遞給燈頭101，又通過燈頭101將熱量快速地散發(fā)到周圍環(huán)境中。需要說明的是，本實(shí)施例中并不具體限定所述底座102的材料和形狀以及所述第一導(dǎo)熱部件和第二導(dǎo)熱部件的具體材料。

除此之外，所述驅(qū)動(dòng)電源電路5中的電器元器件，尤其是電解電容，在使用過程中也會(huì)產(chǎn)生熱量，由于電解電容為led燈具的重要元器件，其中電解電容在驅(qū)動(dòng)電源電路5中可起到消除紋波和頻閃等的作用，如果無法保證電解電容及時(shí)散熱會(huì)影響led燈具的壽命，因此電解電容的散熱一直是個(gè)問題。

在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，為了解決電解電容的散熱問題，將電解電容通過兩個(gè)焊盤焊接固定到所述金屬基板結(jié)構(gòu)3上，這樣可以通過兩個(gè)焊盤將熱量傳遞給所述金屬基板結(jié)構(gòu)3，在此基礎(chǔ)上，還可以將電解電容彎角90°插入到燈頭101內(nèi)部，通過第一導(dǎo)熱部件、底座102、第二導(dǎo)熱部件將熱量傳遞給燈頭101，再由燈頭101將熱量傳遞給外界環(huán)境，從而進(jìn)一步優(yōu)化了電解電容的散熱和傳熱。

本實(shí)施例中，在金屬基板結(jié)構(gòu)與所述底座連接的區(qū)域設(shè)置第一導(dǎo)熱部件和/或在所述燈頭與所述底座連接的區(qū)域設(shè)置第二導(dǎo)熱部件，可以將所述led燈具產(chǎn)生的熱量依次通過所述金屬基板結(jié)構(gòu)3、第一導(dǎo)熱部件、底座102、第二導(dǎo)熱部件和燈頭101傳遞給外界環(huán)境進(jìn)行散熱，解決了led燈具的散熱問題，可提高led燈具的使用壽命。

而且，本實(shí)施例中的led燈具不需抽真空，不需在燈罩2中注入氦氣或其他惰性氣體進(jìn)行隔離和散熱，進(jìn)而可減少火燒的工藝流程，減少了設(shè)備投資和能源消耗。同時(shí)本實(shí)施例中的led燈具生產(chǎn)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，可減少固定資產(chǎn)投資。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。