本發(fā)明涉及照明技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種環(huán)繞式照明裝置。
背景技術(shù):
目前,燈具是指能透光、分配和改變光源光分布的器具,包括除光源外所有用于固定和保護光源所需的全部零部件,以及與電源連接所必需的線路附件,還需要安裝散熱部件以確保正常的散熱效能。
然而,在實際情況中,為了提高散熱部件的散熱性能,尤其為了提高散熱部件的散熱表面積,通常的,散熱部件會設(shè)置有凸出于主體結(jié)構(gòu)的片狀、棱狀、柱狀或/和點狀等用于提高散熱表面積的結(jié)構(gòu),雖然這些結(jié)構(gòu)能夠較好地提高散熱部件的散熱表面積,但是由于這些凸出設(shè)置的結(jié)構(gòu),存在較多的不連續(xù)面,即整體表面不夠平整,在包裝運輸時,這些凸出設(shè)置的結(jié)構(gòu)會對包裝結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力,既容易造成自身的彎曲,也容易造成包裝結(jié)構(gòu)的對應(yīng)區(qū)域發(fā)生凹陷等問題,并且由于表面不夠平整,要花費更多的包裝材料,也就是說,現(xiàn)有的散熱部件由于在包裝運輸時,整體結(jié)構(gòu)的表面不夠平整,從而提高了對包裝操作的限制。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于此,有必要提供一種針對包裝操作的限制更小,以及散熱性能較好的環(huán)繞式照明裝置。
一種環(huán)繞式照明裝置,包括:
支撐底座,
安裝基板,所述安裝基板設(shè)置于所述支撐底座上;
環(huán)繞散熱組件,所述環(huán)繞散熱組件包括散熱支撐桿及多個拆裝件,所述散熱支撐桿設(shè)置于所述安裝基板遠離所述支撐底座的一側(cè)面上,各所述拆裝件間隔設(shè)置于所述散熱支撐桿上,每一所述拆裝件中,所述拆裝件包括散熱環(huán)及兩個鎖緊螺母,所述散熱環(huán)開設(shè)有插孔,所述散熱支撐桿滑動穿設(shè)所述插孔,兩個所述鎖緊螺母分別與所述散熱支撐桿螺接,并且兩個所述鎖緊螺母用于共同夾持所述散熱環(huán);及
led光源模組,所述led光源模組設(shè)置于所述安裝基板遠離所述支撐底座的一側(cè)面上。
在其中一個實施例中,所述安裝基板具有圓柱狀結(jié)構(gòu)。
在其中一個實施例中,所述散熱環(huán)具有圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
在其中一個實施例中,所述安裝基板的直徑大于所述散熱環(huán)的外徑。
在其中一個實施例中,所述led光源模組包括燈罩及多個led燈珠,各所述led燈珠分別設(shè)置于所述安裝基板遠離所述支撐底座的一側(cè)面上,所述燈罩設(shè)置于所述安裝基板遠離所述支撐底座的一側(cè)面上,并且各所述led燈珠均容置于所述燈罩內(nèi)。
在其中一個實施例中,所述led燈珠呈矩形陣列分布于所述安裝基板遠離所述支撐底座的一側(cè)面上。
在其中一個實施例中,所述安裝基板開設(shè)有螺孔,所述散熱支撐桿的端部與所述螺孔螺合。
在其中一個實施例中,所述插孔的孔壁與所述散熱支撐桿的外側(cè)壁之間設(shè)置有導(dǎo)熱襯套。
在其中一個實施例中,所述散熱支撐桿與所述安裝基板垂直連接。
在其中一個實施例中,所述環(huán)繞散熱組件設(shè)置有多個散熱支撐桿,各所述散熱支撐桿共同穿設(shè)一所述散熱環(huán),并且,各所述散熱支撐桿相互平行設(shè)置。
上述環(huán)繞式照明裝置在運輸時,支撐底座、安裝基板、散熱支撐桿、各散熱環(huán)和各鎖緊螺母可以作為獨立部件進行包裝,化整為零,且各部件的表面結(jié)構(gòu)較為平整,更利于包裝運輸操作,針對包裝操作的限制更小,在相同的包裝運輸空間中,能夠包裝運輸更多的環(huán)繞式照明裝置,在使用時,將各部件進行組裝,又能夠具有較大的散熱面積,散熱性能較好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一實施方式的環(huán)繞式照明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示的環(huán)繞式照明裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1所示的環(huán)繞式照明裝置在a處的放大圖;
圖4為本發(fā)明一實施方式的支撐底座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明一實施方式的支撐底座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
一實施方式中,一種環(huán)繞式照明裝置,包括:支撐底座、安裝基板、環(huán)繞散熱組件及l(fā)ed光源模組,所述安裝基板設(shè)置于所述支撐底座上;所述環(huán)繞散熱組件包括散熱支撐桿及多個拆裝件,所述散熱支撐桿設(shè)置于所述安裝基板遠離所述支撐底座的一側(cè)面上,各所述拆裝件間隔設(shè)置于所述散熱支撐桿上,每一所述拆裝件中,所述拆裝件包括散熱環(huán)及兩個鎖緊螺母,所述散熱環(huán)開設(shè)有插孔,所述散熱支撐桿滑動穿設(shè)所述插孔,兩個所述鎖緊螺母分別與所述散熱支撐桿螺接,并且兩個所述鎖緊螺母用于共同夾持所述散熱環(huán);所述led光源模組設(shè)置于所述安裝基板遠離所述支撐底座的一側(cè)面上,這樣,上述環(huán)繞式照明裝置在運輸時,支撐底座、安裝基板、散熱支撐桿、各散熱環(huán)和各鎖緊螺母可以作為獨立部件進行包裝,化整為零,且各部件的表面結(jié)構(gòu)較為平整,更利于包裝運輸操作,針對包裝操作的限制更小,在相同的包裝運輸空間中,能夠包裝運輸更多的環(huán)繞式照明裝置,在使用時,將各部件進行組裝,又能夠具有較大的散熱面積,散熱性能較好。
下面結(jié)合具體實施例對所述環(huán)繞式照明裝置進行說明,以進一步理解所述環(huán)繞式照明裝置的構(gòu)思,請參閱圖1,環(huán)繞式照明裝置10包括:支撐底座100、安裝基板200、環(huán)繞散熱組件300及l(fā)ed光源模組400,安裝基板200設(shè)置于支撐底座100上,例如,所述安裝基板與所述支撐底座通過螺接、焊接或者其他連接方式相固定,環(huán)繞散熱組件300設(shè)置于安裝基板200上,led光源模組400設(shè)置于安裝基板200上,led光源模組400用于起到照明效果,led光源模組400發(fā)光時所產(chǎn)生的熱量直接傳遞至安裝基板200上,并且支撐底座100、安裝基板200及環(huán)繞散熱組件300作為一個散熱整體結(jié)構(gòu),即led光源模組400發(fā)光時所產(chǎn)生的熱量由支撐底座100、安裝基板200及環(huán)繞散熱組件300共同散佚至外部,其中,支撐底座100用于承擔(dān)主要的散熱負荷,所述支撐底座100的散熱量最大。
請參閱圖1,安裝基板200設(shè)置于所述支撐底座100上,安裝基板200用于起到支撐和承載環(huán)繞散熱組件300和led光源模組400的作用。例如,所述安裝基板與所述安裝基板為一體成型結(jié)構(gòu)。
請一并參閱圖1及圖3,環(huán)繞散熱組件300包括散熱支撐桿310及多個拆裝件320,所述散熱支撐桿310設(shè)置于所述安裝基板200的遠離所述支撐底座100的一側(cè)面上,各所述拆裝件320間隔設(shè)置于所述散熱支撐桿310上,每一所述拆裝件320中,所述拆裝件320包括散熱環(huán)321及兩個鎖緊螺母322,所述散熱環(huán)321開設(shè)有插孔,所述散熱支撐桿310滑動穿設(shè)所述插孔,兩個所述鎖緊螺母322分別與所述散熱支撐桿310螺接,并且兩個所述鎖緊螺母322用于共同夾持所述散熱環(huán)321,這樣,當在運輸時,支撐底座100、安裝基板200、散熱支撐桿310、各散熱環(huán)321和各鎖緊螺母322可以作為獨立部件進行包裝,化整為零,且各部件的表面結(jié)構(gòu)較為平整,更利于包裝運輸操作,針對包裝操作的限制更小,在相同的包裝運輸空間中,能夠包裝運輸更多的環(huán)繞式照明裝置10,在使用時,將各部件進行組裝,又能夠具有較大的散熱面積,散熱性能較好。
一實施方式中,所述安裝基板開設(shè)有螺孔,所述散熱支撐桿的端部與所述螺孔螺合,這樣,更利于拆裝,便于包裝運輸;又如,所述插孔的孔壁與所述散熱支撐桿的外側(cè)壁之間設(shè)置有導(dǎo)熱襯套;又如,所述散熱支撐桿與所述安裝基板垂直連接;又如,所述環(huán)繞散熱組件設(shè)置有多個散熱支撐桿,各所述散熱支撐桿共同穿設(shè)一所述散熱環(huán),并且,各所述散熱支撐桿相互平行設(shè)置,這樣,能夠提高散熱面積,提高熱輻射和熱對流程度,進而提高整體散熱性能。
一實施方式中,所述安裝基板具有圓柱狀結(jié)構(gòu);又如,所述散熱環(huán)具有圓環(huán)狀結(jié)構(gòu);又如,請參閱圖2,所述安裝基板200的直徑大于所述散熱環(huán)321的外徑,這樣,能夠提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
請參閱圖1,led光源模組400設(shè)置于所述安裝基板200的遠離所述支撐底座100的一側(cè)面上,led光源模組400用于起到照明效果。具體地,所述led光源模組包括燈罩及多個led燈珠,各所述led燈珠分別設(shè)置于所述安裝基板遠離所述支撐底座的一側(cè)面上,所述燈罩設(shè)置于所述安裝基板遠離所述支撐底座的一側(cè)面上,并且各所述led燈珠均容置于所述燈罩內(nèi);又如,所述led燈珠呈矩形陣列分布于所述安裝基板遠離所述支撐底座的一側(cè)面上,這樣,照明效果更加優(yōu)化。
上述環(huán)繞式照明裝置10在運輸時,支撐底座100、安裝基板200、散熱支撐桿310、各散熱環(huán)321和各鎖緊螺母322可以作為獨立部件進行包裝,化整為零,且各部件的表面結(jié)構(gòu)較為平整,更利于包裝運輸操作,針對包裝操作的限制更小,在相同的包裝運輸空間中,能夠包裝運輸更多的環(huán)繞式照明裝置10,在使用時,將各部件進行組裝,又能夠具有較大的散熱面積,散熱性能較好。
需要說明的是,在上述環(huán)繞式照明裝置中,所述支撐底座承擔(dān)主要的散熱任務(wù),即所述支撐底座承擔(dān)的實際散熱量最大,為了追求較好的散熱性能,通常會將支撐底座設(shè)計為實心結(jié)構(gòu),然而,實心結(jié)構(gòu)的支撐底座過于笨重,不利于運輸和拿放,且較浪費材料,特別是鋁材等金屬型材,基于上述原因,為了使支撐底座兼具質(zhì)量輕便和散熱性能好的優(yōu)點,通常采用在支撐底座上開設(shè)有多個貫通的散熱孔或者散熱通風(fēng)口,外界的空氣從散熱孔或者散熱通風(fēng)口的一端流至散熱孔或者散熱通風(fēng)口另一端,以起到空氣對流散熱效果,進而能夠提高支撐底座的整體散熱性能,亦即利用外界流動的氣流用于帶走支撐底座上的熱量,以提高整體散熱性能,并且開設(shè)多個貫通的散熱孔或者散熱通風(fēng)口,還能夠起到實現(xiàn)質(zhì)量輕便的效果,然而,采用開設(shè)散熱孔或者散熱通風(fēng)口以實現(xiàn)對流散熱的設(shè)計依然存在如下問題:由于散熱孔或者散熱通風(fēng)口位于支撐底座內(nèi)部,外界的雜質(zhì)容易進入并且沉積在散熱孔或者散熱通風(fēng)口中,導(dǎo)致支撐底座內(nèi)部容易出現(xiàn)雜質(zhì)積聚物的問題,例如,雜質(zhì)包括灰塵、水汽和昆蟲等,又如,雜質(zhì)積聚物為灰塵、水珠或和昆蟲殼等。
一個例子是,為了能夠減少所述支撐底座內(nèi)雜質(zhì)積聚物的問題,以及能夠兼具質(zhì)量輕便和散熱性能好的優(yōu)點,例如,在本發(fā)明任一實施例所述的環(huán)繞式照明裝置中,所述支撐底座包括:底座本體、受熱推頂組件及受熱掀開組件,所述受熱推頂組件設(shè)置于所述底座本體內(nèi),所述受熱推頂組件用于受熱時,使所述底座本體與外界連通,所述受熱掀開組件罩設(shè)于所述底座本體上,所述受熱掀開組件用于受熱時,使所述底座本體與外界連通;其中,所述底座本體承擔(dān)主要的實際散熱量,所述受熱推頂組件用于在未受熱時,用于隔斷所述底座本體內(nèi)的通風(fēng)腔體與外界的連通關(guān)系,用于避免雜質(zhì)進入,所述受熱推頂組件用于在受熱時,使得所述底座本體內(nèi)的內(nèi)部空間與外界連通,起到加強空氣流通程度,以起到對流散熱效果。所述受熱掀開組件用于封閉所述底座本體內(nèi)的內(nèi)部空間,避免外界雜質(zhì)進入,所述受熱掀開組件用于受熱時自動掀開,即所述受熱掀開組件的部分結(jié)構(gòu)與所述底座本體分離時,所述底座本體內(nèi)的內(nèi)部空間敞開,以使所述底座本體內(nèi)的內(nèi)部空間與外界連通,起到對流傳熱效果。所述底座本體包括箱體、第一滑動圈、第二滑動圈及支撐底板,所述箱體具有中空結(jié)構(gòu),所述箱體內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)腔體,所述箱體開設(shè)有入風(fēng)口和出風(fēng)口,所述入風(fēng)口和所述出風(fēng)口分別與所述通風(fēng)腔體連通,并且所述入風(fēng)口和所述出風(fēng)口相對齊,所述第一滑動圈環(huán)繞所述箱體的邊緣設(shè)置,并且所述入風(fēng)口與所述第一滑動圈的內(nèi)部空間連通,所述第二滑動圈滑動套置于所述第一滑動圈外,所述第一滑動圈開設(shè)有第一入風(fēng)孔,所述第二滑動圈開設(shè)有與外界連通的第二入風(fēng)孔,所述支撐底板的邊緣與所述第二滑動圈的邊緣相固定,所述第一滑動圈向遠離所述支撐底板的方向并且相對所述第二滑動圈滑動時用于使所述第一入風(fēng)孔及所述第二入風(fēng)孔連通。其中,通過所述箱體內(nèi)設(shè)置通風(fēng)腔體,以及所述第一滑動圈及所述第二滑動圈的鏤空結(jié)構(gòu),能夠使得所述支撐底座具有質(zhì)量輕便的優(yōu)點,當如下空氣對流路徑:外界空氣-所述第二入風(fēng)孔-所述第一入風(fēng)孔-所述箱體的外側(cè)壁、所述第一滑動圈、所述第二滑動圈及所述支撐底板共同圍成封閉腔體-所述入風(fēng)口-所述通風(fēng)腔體-所述出風(fēng)口-外界空氣,處于工作狀態(tài)時,能夠?qū)崿F(xiàn)對流散熱效果,從而能夠提高整體的散熱性能,所述第二入風(fēng)孔與所述第一入風(fēng)孔未連通時,則所述第一滑動圈用于阻擋外界雜質(zhì)進入至所述箱體的外側(cè)壁、所述第一滑動圈、所述第二滑動圈及所述支撐底板共同圍成封閉腔體內(nèi)。需要特別指出的是,所述受熱推頂組件的各所述形狀記憶合金推頂彈簧處于受熱狀態(tài),以及受熱掀開組件的各所述形狀記憶合金遮蔽片體處于受熱狀態(tài),即受熱時,是指所述環(huán)繞式照明裝置的所述led光源模組工作發(fā)光時產(chǎn)生的熱量傳遞至支撐底座中,使所述受熱推頂組件的各所述形狀記憶合金推頂彈簧受熱,以及受熱掀開組件的各所述形狀記憶合金遮蔽片體受熱,當然,所述受熱推頂組件在未受熱時,以及受熱掀開組件在未受熱時,是指所述環(huán)繞式照明裝置的所述led光源模組停止通電未發(fā)光。所述受熱推頂組件包括滑動柱體、限位部、拉伸彈簧及形狀記憶合金推頂彈簧,所述滑動柱體的第一端與所述支撐底板相固定,所述滑動柱體的第二端滑動穿設(shè)所述箱體并容置于所述通風(fēng)腔體內(nèi)部,所述限位部位于所述通風(fēng)腔體內(nèi)部,并且所述限位部與所述滑動柱體的第二端相固定,所述拉伸彈簧套置于所述滑動柱體外,并且所述拉伸彈簧的兩端分別與所述箱體及所述支撐底板相固定,所述拉伸彈簧處于拉伸狀態(tài)并用于向所述箱體及所述支撐底板施加向靠近彼此方向運動的作用力,所述形狀記憶合金推頂彈簧分別與所述箱體及所述支撐底板相固定,所述形狀記憶合金推頂彈簧處于壓縮狀態(tài)并用于向所述箱體及所述支撐底板施加向遠離彼此方向運動的作用力,所述形狀記憶合金推頂彈簧用于在受熱形變時伸長,并使所述第一滑動圈向遠離所述支撐底板的方向并且相對所述第二滑動圈滑動用于使所述第一入風(fēng)孔及所述第二入風(fēng)孔連通。例如,所述拉伸彈簧的材質(zhì)為合金鋼材質(zhì),所述led光源模組發(fā)出的熱量所引起的溫度升高,對其形狀變化極??;但是,由于所述形狀記憶合金推頂彈簧的材質(zhì)為記憶合金,其在所述led光源模組發(fā)出的熱量所引起的溫度升高的情況下,會引起較大形狀變化。其中,所述形狀記憶合金推頂彈簧在未受熱時,所述形狀記憶合金推頂彈簧雖然也處于壓縮狀態(tài),但是拉伸彈簧處于拉伸狀態(tài),此時,所述形狀記憶合金推頂彈簧對所述箱體及支撐底板的施加的推頂作用力,以及所述拉伸彈簧對所述箱體及支撐底板的施加的拉緊作用力處于平衡狀態(tài),所述第一滑動圈及所述第二滑動圈保持運動狀態(tài)的穩(wěn)定性,并且所述第一入風(fēng)孔及所述第二入風(fēng)孔處于錯位設(shè)計的狀態(tài),當所述形狀記憶合金推頂彈簧在受熱時,所述形狀記憶合金推頂彈簧伸長,抵消一部分的拉伸彈簧的拉伸作用力,使得所述第一滑動圈向遠離所述支撐底板的方向并且相對所述第二滑動圈滑動用于使所述第一入風(fēng)孔及所述第二入風(fēng)孔連通。所述受熱掀開組件包括固定條及記憶合金遮蔽片體,所述固定條設(shè)置于所述箱體上,所述記憶合金遮蔽片體與所述固定條連接,所述記憶合金遮蔽片體貼合于所述箱體上,所述記憶合金遮蔽片體用于對應(yīng)遮蔽所述出風(fēng)口,所述記憶合金遮蔽片體用于受熱形變時使所述出風(fēng)口與外界連通。其中,所述記憶合金遮蔽片體用于在未受熱時,起到遮蔽所述出風(fēng)口的作用,以起到遮塵效果,減小外界雜質(zhì)進入至所述支撐底座內(nèi),即兼具防塵和對流散熱效果,所述記憶合金遮蔽片體用于受熱時起到導(dǎo)通所述出風(fēng)口的效果,即使得所述出風(fēng)口與外界連通,基于所述形狀記憶合金推頂彈簧也處于受熱狀態(tài),能夠使得所述第一入風(fēng)孔及所述第二入風(fēng)孔連通,由于所述第二入風(fēng)孔與外界連通,因此,只要當所述led光源模組發(fā)光并且產(chǎn)生熱量時,就能夠使得所述記憶合金遮蔽片體彎曲以及所述形狀記憶合金推頂彈簧伸長,從而能夠?qū)崿F(xiàn)如下空氣對流路徑:外界空氣-所述第二入風(fēng)孔-所述第一入風(fēng)孔-所述箱體的外側(cè)壁、所述第一滑動圈、所述第二滑動圈及所述支撐底板共同圍成封閉腔體-所述入風(fēng)口-所述通風(fēng)腔體-所述出風(fēng)口-外界空氣。
又一個例子是,為了能夠減少所述支撐底座內(nèi)雜質(zhì)積聚物的問題,以及能夠兼具質(zhì)量輕便和散熱性能好的優(yōu)點,例如,在本發(fā)明任一實施例所述的環(huán)繞式照明裝置中,請一并參閱圖4及圖5,所述支撐底座100包括:底座本體700、受熱推頂組件800及受熱掀開組件900,所述受熱推頂組件設(shè)置于所述底座本體內(nèi),所述受熱推頂組件用于受熱時,使所述底座本體與外界連通,所述受熱掀開組件罩設(shè)于所述底座本體上,又如,所述受熱掀開組件設(shè)置于所述底座本體上,所述受熱掀開組件用于受熱時,使所述底座本體與外界連通。需要說明的是,所述底座本體承擔(dān)主要的實際散熱量,所述受熱推頂組件用于在未受熱時,用于隔斷所述底座本體內(nèi)的通風(fēng)腔體與外界的連通關(guān)系,用于避免雜質(zhì)進入,所述受熱推頂組件用于在受熱時,使得所述底座本體內(nèi)的內(nèi)部空間與外界連通,起到加強空氣流通程度,以起到對流散熱效果。所述受熱掀開組件用于封閉所述底座本體內(nèi)的內(nèi)部空間,避免外界雜質(zhì)進入,所述受熱掀開組件用于受熱時自動掀開,即所述受熱掀開組件的部分結(jié)構(gòu)與所述底座本體分離時,所述底座本體內(nèi)的內(nèi)部空間敞開,以使所述底座本體內(nèi)的內(nèi)部空間與外界連通,起到對流傳熱效果。
請一并參閱圖4及圖5,所述底座本體700包括箱體710、第一滑動圈720、第二滑動圈730及支撐底板740,所述箱體具有中空結(jié)構(gòu),所述箱體內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)腔體711,所述箱體710開設(shè)有入風(fēng)口712和出風(fēng)口713,例如,所述箱體具有中空長方體結(jié)構(gòu),所述箱體相對的兩側(cè)面分別開設(shè)有所述入風(fēng)口及所述出風(fēng)口。所述入風(fēng)口和所述出風(fēng)口分別與所述通風(fēng)腔體連通,這樣,能夠使得空氣順序流過所述入風(fēng)口、所述通風(fēng)腔體及所述出風(fēng)口,以實現(xiàn)對流散熱效果,并且所述入風(fēng)口和所述出風(fēng)口相對齊,這樣,能夠進一步提高對流散熱效果,又如,所述入風(fēng)口及所述出風(fēng)口均為多個,各所述入風(fēng)口一一對應(yīng)與各所述出風(fēng)口對齊,這樣,能夠提高空氣對流程度和強度,進一步提高散熱效果,所述第一滑動圈環(huán)繞所述箱體的邊緣設(shè)置,例如,所述第一滑動圈的具有方形環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述第一滑動圈與所述箱體的一側(cè)面相固定,并且所述入風(fēng)口與所述第一滑動圈的內(nèi)部空間連通,所述第二滑動圈滑動套置于所述第一滑動圈外,例如,所述第二滑動圈的內(nèi)側(cè)壁與所述第一滑動圈的外側(cè)壁抵持,又如,所述第一滑動圈與所述第二滑動圈均為方形環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述第一滑動圈外圈尺寸與所述第二滑動圈的內(nèi)圈尺寸相同,以使兩者抵接,所述第一滑動圈720開設(shè)有第一入風(fēng)孔721,所述第二滑動圈730開設(shè)有與外界連通的第二入風(fēng)孔731,兩者在錯位和連通的狀態(tài)中進行轉(zhuǎn)換,所述支撐底板的邊緣與所述第二滑動圈的邊緣相固定,所述支撐底板具有長方體結(jié)構(gòu),所述支撐底板的邊緣與所述第二滑動圈的內(nèi)側(cè)壁相固定,所述第一滑動圈向遠離所述支撐底板的方向并且相對所述第二滑動圈滑動時用于使所述第一入風(fēng)孔及所述第二入風(fēng)孔連通,進而使得外界空氣順序通過所述第二入風(fēng)孔及所述第一入風(fēng)孔進入至所述第一滑動圈的內(nèi)部空間。例如,所述底座本體的材質(zhì)為金屬材質(zhì),例如,所述底座本體的材質(zhì)為鋁合金或銅合金等。需要說明的是,通過所述箱體內(nèi)設(shè)置通風(fēng)腔體,以及所述第一滑動圈及所述第二滑動圈的鏤空結(jié)構(gòu),能夠使得所述支撐底座具有質(zhì)量輕便的優(yōu)點,當如下空氣對流路徑:外界空氣-所述第二入風(fēng)孔-所述第一入風(fēng)孔-所述箱體的外側(cè)壁、所述第一滑動圈、所述第二滑動圈及所述支撐底板共同圍成封閉腔體-所述入風(fēng)口-所述通風(fēng)腔體-所述出風(fēng)口-外界空氣,處于工作狀態(tài)時,能夠?qū)崿F(xiàn)空氣對流散熱效果,從而能夠提高整體的散熱性能。所述第二入風(fēng)孔與所述第一入風(fēng)孔未連通時,則所述第一滑動圈用于阻擋外界雜質(zhì)進入至所述箱體的外側(cè)壁、所述第一滑動圈、所述第二滑動圈及所述支撐底板共同圍成封閉腔體內(nèi)。需要特別指出的是,所述受熱推頂組件的各所述形狀記憶合金推頂彈簧處于受熱狀態(tài),以及受熱掀開組件的各所述形狀記憶合金遮蔽片體處于受熱狀態(tài),即受熱時,是指所述環(huán)繞式照明裝置的所述led光源模組工作發(fā)光時產(chǎn)生的熱量傳遞至支撐底座中,使所述受熱推頂組件的各所述形狀記憶合金推頂彈簧受熱,以及受熱掀開組件的各所述形狀記憶合金遮蔽片體受熱,當然,所述受熱推頂組件在未受熱時,以及受熱掀開組件在未受熱時,是指所述環(huán)繞式照明裝置的所述led光源模組停止通電未發(fā)光。
請一并參閱圖4及圖5,所述受熱推頂組件800包括滑動柱體810、限位部820、拉伸彈簧830及形狀記憶合金推頂彈簧840,所述滑動柱體的第一端與所述支撐底板相固定,所述滑動柱體的第二端滑動穿設(shè)所述箱體并容置于所述通風(fēng)腔體內(nèi)部,所述限位部位于所述通風(fēng)腔體內(nèi)部,這樣,基于所述限位部的阻擋作用,能夠防止所述滑動柱體與所述箱體分離,并且所述限位部與所述滑動柱體的第二端相固定,所述拉伸彈簧套置于所述滑動柱體外,并且所述拉伸彈簧的兩端分別與所述箱體及所述支撐底板相固定,這樣,基于所述拉伸彈性的拉伸力,能夠避免所述第一滑動圈及所述第二滑動圈分離,且能夠使得所述第一入風(fēng)孔與所述第二入風(fēng)孔錯位設(shè)置,所述拉伸彈簧處于拉伸狀態(tài)并用于向所述箱體及所述支撐底板施加向靠近彼此方向運動的作用力,用于使兩者維持一定的平衡狀態(tài)。所述形狀記憶合金推頂彈簧分別與所述箱體及所述支撐底板相固定,所述形狀記憶合金推頂彈簧處于壓縮狀態(tài),拉伸中的所述拉伸彈簧及壓縮中的所述形狀記憶合金推頂彈簧之間的作用力達到平衡,進而使得所述第一入風(fēng)孔與所述第二入風(fēng)孔錯位設(shè)置,所述形狀記憶合金推頂彈簧處于壓縮狀態(tài)并用于向所述箱體及所述支撐底板施加向遠離彼此方向運動的作用力,所述形狀記憶合金推頂彈簧用于在受熱形變時伸長,從而打破上述平衡狀態(tài),所述第一入風(fēng)孔與所述第二入風(fēng)孔由錯位狀態(tài)改變?yōu)檫B通狀態(tài),進而使得外界的空氣順序通過所述第二入風(fēng)孔及所述第一入風(fēng)孔,并使所述第一滑動圈向遠離所述支撐底板的方向并且相對所述第二滑動圈滑動用于使所述第一入風(fēng)孔及所述第二入風(fēng)孔連通。例如,所述拉伸彈簧的材質(zhì)為合金鋼材質(zhì),所述led光源模組發(fā)出的熱量所引起的溫度升高,對其形狀變化極?。坏?,由于所述形狀記憶合金推頂彈簧的材質(zhì)為記憶合金,其在所述led光源模組發(fā)出的熱量所引起的溫度升高的情況下,會引起較大形狀變化。例如,所述箱體開設(shè)有與所述通風(fēng)腔體連通的滑動安裝孔,所述滑動柱體的第二端穿設(shè)所述滑動安裝孔并容置于所述通風(fēng)腔體內(nèi)部,需要說明的是,所述形狀記憶合金推頂彈簧在未受熱時,所述形狀記憶合金推頂彈簧雖然也處于壓縮狀態(tài),但是拉伸彈簧處于拉伸狀態(tài),此時,所述形狀記憶合金推頂彈簧對所述箱體及支撐底板的施加的推頂作用力,以及所述拉伸彈簧對所述箱體及支撐底板的施加的拉緊作用力處于平衡狀態(tài),所述第一滑動圈及所述第二滑動圈保持運動狀態(tài)的穩(wěn)定性,并且所述第一入風(fēng)孔及所述第二入風(fēng)孔處于錯位設(shè)計的狀態(tài),當所述形狀記憶合金推頂彈簧在受熱時,所述形狀記憶合金推頂彈簧伸長,抵消一部分的拉伸彈簧的拉伸作用力,使得所述第一滑動圈向遠離所述支撐底板的方向并且相對所述第二滑動圈滑動用于使所述第一入風(fēng)孔及所述第二入風(fēng)孔連通。例如,所述形狀記憶合金推頂彈簧在受熱時,所述限位部與所述箱體的內(nèi)側(cè)壁抵持,用于避免所述限位部滑出所述箱體,以保持整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
請一并參閱圖4及圖5,所述受熱掀開組件900包括固定條910及記憶合金遮蔽片體920,所述固定條設(shè)置于所述箱體上,所述記憶合金遮蔽片體與所述固定條連接,所述記憶合金遮蔽片體通過所述固定條與所述箱體的外壁相固定,例如,所述受熱掀開組件為多個,每一所述受熱掀開組件對應(yīng)一個所述出風(fēng)口,每一所述記憶合金遮蔽片體用于遮蔽一所述出風(fēng)口,所述記憶合金遮蔽片體貼合于所述箱體上,所述記憶合金遮蔽片體用于對應(yīng)遮蔽所述出風(fēng)口,所述記憶合金遮蔽片體用于受熱形變時使所述出風(fēng)口與外界連通。需要說明的是,所述記憶合金遮蔽片體用于在未受熱時,起到遮蔽所述出風(fēng)口的作用,即所述記憶合金遮蔽片體為受熱時,其形態(tài)為長方體,即與所述箱體貼附的面為平面,以起到遮塵效果,減小外界雜質(zhì)進入至所述支撐底座內(nèi),即兼具防塵和對流散熱效果,所述記憶合金遮蔽片體用于受熱時起到導(dǎo)通所述出風(fēng)口的效果,即使得所述出風(fēng)口與外界連通,此時,所述記憶合金遮蔽片體處于彎曲狀態(tài),使得所述出風(fēng)口敞開,直接與外界連通,基于所述形狀記憶合金推頂彈簧也處于受熱狀態(tài),能夠使得所述第一入風(fēng)孔及所述第二入風(fēng)孔連通,由于所述第二入風(fēng)孔也與外界連通,因此,只要當所述led光源模組發(fā)光并且產(chǎn)生熱量時,就能夠使得所述記憶合金遮蔽片體彎曲以及所述形狀記憶合金推頂彈簧伸長,從而能夠?qū)崿F(xiàn)如下空氣對流路徑:外界空氣-所述第二入風(fēng)孔-所述第一入風(fēng)孔-所述箱體的外側(cè)壁、所述第一滑動圈、所述第二滑動圈及所述支撐底板共同圍成封閉腔體-所述入風(fēng)口-所述通風(fēng)腔體-所述出風(fēng)口-外界空氣,從而起到對流傳熱效果,當所述第一出風(fēng)孔與所述第二出風(fēng)孔錯位設(shè)置,以及所述記憶合金遮蔽片體遮蔽所述出風(fēng)口時,則所述支撐底座與外界空氣隔絕,避免外界雜質(zhì)進入至所述支撐底座內(nèi)。
上述環(huán)繞式照明裝置的所述支撐底座通過設(shè)置底座本體、受熱推頂組件及受熱掀開組件,為了能夠減少所述支撐底座內(nèi)雜質(zhì)積聚物的問題,以及能夠兼具質(zhì)量輕便和散熱性能好的優(yōu)點。
需要特別指出的是,所述形狀記憶合金遮蔽片體在受熱時以及所述形狀記憶合金推頂彈簧在受熱時,是指所述環(huán)繞式照明裝置的所述led光源模組工作發(fā)光時產(chǎn)生的熱量傳遞至支撐底座的所述箱體、所述第一滑動圈、所述第二滑動圈及所述支撐底板中,進而使所述形狀記憶合金遮蔽片體以及所述形狀記憶合金推頂彈簧受熱,當然,所述形狀記憶合金遮蔽片體以及所述形狀記憶合金推頂彈簧在未受熱時,是指所述環(huán)繞式照明裝置的所述led光源模組停止通電未發(fā)光時,即所述led光源模組未額外向所述支撐底座的所述箱體、所述第一滑動圈、所述第二滑動圈及所述支撐底板傳遞熱量即為所述形狀記憶合金遮蔽片體以及所述形狀記憶合金推頂彈簧在處于未受熱狀態(tài)。此外,所述形狀記憶合金遮蔽片體的材質(zhì)均為現(xiàn)有材質(zhì)的形狀記憶合金,只要確保能夠?qū)崿F(xiàn)受熱形變即可,當然,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思可以靈活地在現(xiàn)有形狀記憶合金的材質(zhì)中進行選擇。其中,形狀記憶合金(shapememoryalloys,sma)是一種在加熱升溫后能完全消除其在較低的溫度下發(fā)生的變形,恢復(fù)其變形前原始形狀的合金材料,即回復(fù)初始狀態(tài),即擁有“記憶”效應(yīng)的合金;當然,考慮到當前由于所述形狀記憶合金推頂彈簧以及所述形狀記憶合金遮蔽片體的材質(zhì)為形狀記憶合金,成本較高,因此,在當前使用領(lǐng)域中,上述設(shè)計極其適用于一些對外界雜質(zhì)極其敏感或者其他要求的高檔燈具領(lǐng)域中,當然,上述設(shè)計還適用于普通燈具領(lǐng)域,待形狀記憶合金成本下降后,基于本申請構(gòu)思的燈具將得到更加廣泛的應(yīng)用和更受到消費者的青睞。
以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施方式僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。