專利名稱：母泡燙珠機構(gòu)轉(zhuǎn)盤與扣絲機構(gòu)轉(zhuǎn)盤的承接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燈泡制造機，特別涉及一種母泡燙珠機構(gòu)轉(zhuǎn)盤與扣絲機構(gòu)轉(zhuǎn)盤的承接裝置。
目前，在燈泡制造機結(jié)構(gòu)中，對于將母泡半成品由母泡燙珠機構(gòu)轉(zhuǎn)合到扣絲機構(gòu)的承接裝置與方法大多借助一送料機構(gòu)，母泡半成品在母泡燙珠機構(gòu)中經(jīng)燙珠動作完成后，再將母泡導(dǎo)入送料機構(gòu)，經(jīng)過定位后，再送入扣絲機構(gòu)并進而完成其扣絲動作。經(jīng)過上述說明不難了解，送料機構(gòu)為一中介機構(gòu)，若將送料機構(gòu)簡化，不但省去一道工作站，而且不需重新定位母泡于扣絲裝置。
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、具有智慧型反應(yīng)的母泡燙珠機構(gòu)轉(zhuǎn)盤與扣絲機構(gòu)轉(zhuǎn)盤的承接裝置。
為達上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案本實用新型包括有母泡燙珠機構(gòu)轉(zhuǎn)盤、扣絲機構(gòu)轉(zhuǎn)盤、移位輔助桿及輔助吹氣管和自動感應(yīng)裝置，母泡燙珠機構(gòu)轉(zhuǎn)盤包括有母泡燙珠機轉(zhuǎn)盤和母泡燙珠機，其中數(shù)個母泡燙珠機設(shè)于母泡燙珠機轉(zhuǎn)盤上方的周緣；扣絲機構(gòu)轉(zhuǎn)盤包括有扣絲轉(zhuǎn)盤與扣絲部分，其中，多個扣絲部分設(shè)于扣絲轉(zhuǎn)盤上方的周緣，扣絲部分與母泡燙珠機隨著兩轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動相對應(yīng)契合，移位輔助桿、輔助吹氣管設(shè)于母泡燙珠機構(gòu)轉(zhuǎn)盤與扣絲機構(gòu)轉(zhuǎn)盤兩者相對位置處，自動感應(yīng)裝置依本身的功能控制輔助吹氣管將工作運轉(zhuǎn)不順時所產(chǎn)生的廢料從母泡燙珠機頭部清除。本實用新型工作時，母泡燙珠機夾持母泡半成品的一端直接送入扣絲部分，然后依其本身的結(jié)構(gòu)及動作放松夾持，此時移位輔助桿隨著與扣絲轉(zhuǎn)盤的同步轉(zhuǎn)動移位至母泡燙珠機前方，此時，扣絲部分銜住母泡半成品的另一端，當母泡燙珠機與扣絲部分相對移動時，移位輔助桿將母泡半成品一端從母泡燙珠機的咬合部內(nèi)延著固定片斜邊輕易地推出，如此，將母泡半成品固定于扣絲部分內(nèi)而無需重新定位。


圖1為本實用新型的分布狀態(tài)示意圖。
圖2為本實用新型的母泡燙珠機立體示意圖。
圖3為本實用新型的母泡燙珠機側(cè)視示意圖。
圖4為本實用新型的母泡燙珠機主視示意圖。
圖5為本實用新型的母泡燙珠機與扣絲部分接合前的位置示意圖。
圖6為本實用新型的母泡燙珠機與扣絲部分接合中的位置示意圖。
圖7為本實用新型的母泡燙珠機與扣絲部分接合后的位置示意圖。
1為母泡燙珠機構(gòu)轉(zhuǎn)盤、10為母泡燙珠機轉(zhuǎn)盤、100為轉(zhuǎn)盤周緣、11為母泡燙珠機、110為咬合部、1100為彈性控制裝置、1101為上壓固片、1102為固定片、1102a為固定片斜邊、1103為接合片、1104為下壓固片、1105為下彈性控制裝置、1106為接合片彈性控制裝置、111為銜接部、112為母泡燙珠機主體、2為扣絲結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)盤、20為扣絲轉(zhuǎn)盤、200為扣絲轉(zhuǎn)盤周緣、21為扣絲部分、3為移位輔助桿、4為輔助吹氣管、5為自動感應(yīng)裝置、6為母泡半成品、60為鍍鎂絲、61為導(dǎo)絲、62為合金片。
首先請參閱
圖1至圖4所示，本實用新型包括有母泡燙珠機構(gòu)轉(zhuǎn)盤1、扣絲機構(gòu)轉(zhuǎn)盤2、移位輔助桿3、輔助吹氣管4及自動感應(yīng)裝置5所組成，其中，母泡燙珠機構(gòu)轉(zhuǎn)盤1是由母泡燙珠機11及母泡燙珠機轉(zhuǎn)盤10所組成，數(shù)個母泡燙珠機11設(shè)于母泡燙珠機轉(zhuǎn)盤10的轉(zhuǎn)盤周緣100上方，母泡燙珠機11突出于轉(zhuǎn)盤周緣100的部分為咬合部110，其與母泡燙珠機轉(zhuǎn)盤10接合處為銜接部111，咬合部110后方與銜接部111上方的機體部分為母泡燙珠機主體112；扣絲機構(gòu)轉(zhuǎn)盤2包括有扣絲轉(zhuǎn)盤20、扣絲部分21所組成，與母泡燙珠機11數(shù)量相對應(yīng)的扣絲部分21設(shè)于扣絲轉(zhuǎn)盤20的轉(zhuǎn)盤周緣200上方；一移位輔助桿3及一輔助吹氣管4設(shè)于母泡燙珠機構(gòu)轉(zhuǎn)盤1與扣絲機構(gòu)轉(zhuǎn)盤2兩者相對位置處，自動感應(yīng)裝置5設(shè)于母泡燙珠機主體112內(nèi)。
如圖2、圖3、圖4所示，母泡燙珠機11的咬合部110從上往下分別設(shè)有上彈性控制裝置1100、上壓固片1101、固定片1102、接合片1103、下壓固片1104、下彈性控制裝置1105及接合片彈性控制裝置1106，其中，固定片1102、接合片1103兩者可相互接合并設(shè)于咬合部110的最前端，上壓固片1101與下壓固片1104的前端卡壓于固定片1102和接合片1103的上、下方，上壓固片1101與下壓固片1104的后端分別連接有上彈性控制裝置1100和下彈性控制裝置1105，接合片彈性控制裝置1106的前端與咬合部110的本體相接，上彈性控制裝置1100、下彈性控制裝置1105及接合片彈性控制裝置1106與母泡燙珠機主體112內(nèi)的自動感應(yīng)裝置5連接；如圖4所示，固定片1102為倒梯形體，其一側(cè)為直邊，另一側(cè)為固定片斜邊1102a，固定片斜邊1102a的功能是較易配合移位輔助桿3將母泡半成品6的合金片62本身寬度咬合點一脫離即開始傾斜，使合金片62無阻力地移出母泡燙珠機11內(nèi)部。母泡燙珠機11的銜接部111與母泡燙珠機轉(zhuǎn)盤10相銜接，母泡燙珠機主體112將外部控制訊息傳入咬合部110以實現(xiàn)整體協(xié)調(diào)的運作。
下面如圖5、圖6、圖7配合
圖1所示，對本實用新型的運作說明如下首先，配合
圖1與圖5所示，母泡燙珠機構(gòu)轉(zhuǎn)盤1與扣絲機構(gòu)轉(zhuǎn)盤2作旋轉(zhuǎn)運動，此時的母泡半成品6尚夾于母泡燙珠機11內(nèi)且移位輔助桿3位于相對較高位置；再請配合
圖1與圖6所示，隨著母泡燙珠機11與扣絲部分21的逐漸接觸，母泡燙珠機上下彈性控制裝置1100、1105與接合片彈性控制裝置1106逐漸牽引上壓固片1101、下壓固片1104與接合片1103以期使對鍍鎂絲60、導(dǎo)絲61與合金片62的鎖合能力減小，移位輔助桿3隨著扣絲機構(gòu)轉(zhuǎn)盤2同步移位至母泡燙珠機11前方，且扣絲部分21銜入母泡半成品6的另一端；最后，配合
圖1與圖7所示，當母泡燙珠機11與扣絲部分21錯移時，移位輔助桿3將合金片62順勢推出咬合部110延著固定片斜邊1102a輕易的脫離母泡燙珠機11而固定于扣絲部分21內(nèi)而無須重新定位。
本實用新型的一項輔助功能是在輔助吹氣管4與自動反應(yīng)裝置5互相配合下將因作業(yè)誤差所產(chǎn)生的廢料從母泡燙珠機咬合部110內(nèi)部驅(qū)出。
權(quán)利要求1.一種母泡燙珠機構(gòu)轉(zhuǎn)盤與扣絲機構(gòu)轉(zhuǎn)盤的承接裝置，其特征在于，其包括有母泡燙珠機構(gòu)轉(zhuǎn)盤(1)、扣絲機構(gòu)轉(zhuǎn)盤(2)、移位輔助桿(3)、輔助吹氣管(4)及自動感應(yīng)裝置(5)所組成，其中，母泡燙珠機構(gòu)轉(zhuǎn)盤(1)是由母泡燙珠機(11)及母泡燙珠機轉(zhuǎn)盤(10)所組成，數(shù)個母泡燙珠機(11)設(shè)于母泡燙珠機轉(zhuǎn)盤(10)的轉(zhuǎn)盤周緣(100)上方，母泡燙珠機(11)突出于轉(zhuǎn)盤周緣(100)的部分為咬合部(110)，其與母泡燙珠機轉(zhuǎn)盤(10)接合處為銜接部(111)，咬合部(110)后方與銜接部(111)上方的機體部分為母泡燙珠機主體(112)；扣絲機構(gòu)轉(zhuǎn)盤(2)包括有扣絲轉(zhuǎn)盤(20)、扣絲部分(21)所組成，與母泡燙珠機(11)數(shù)量相對應(yīng)的扣絲部分(21)設(shè)于扣絲轉(zhuǎn)盤(20)的轉(zhuǎn)盤周緣(200)上方；一移位輔助桿(3)及一輔助吹氣管(4)設(shè)于母泡燙珠機構(gòu)轉(zhuǎn)盤(1)與扣絲機構(gòu)轉(zhuǎn)盤(2)兩者相對位置處，自動感應(yīng)裝置(5)設(shè)于母泡燙珠機主體(112)內(nèi)；母泡燙珠機(11)的咬合部(110)從上往下分別設(shè)有上彈性控制裝置(1100)、上壓固片(1101)、固定片(1102)、接合片(1103)、下壓固片(1104)、下彈性控制裝置(1105)及接合片彈性控制裝置(1106)，其中， 固定片(1102)、接合片(1103)兩者可相互接合并設(shè)于咬合部(110)的最前端，上壓固片(1101)與下壓固片(1104)的前端卡壓于固定片(1102)和接合片(1103)的上、下方，上壓固片(1101)與下壓固片(1104)的后端分別連接有上彈性控制裝置(1100)和下彈性控制裝置(1105)，接合片彈性控制裝置(1106)的前端與咬合部(110)的本體相接，上彈性控制裝置(1100)、下彈性控制裝置(1105)及接合片彈性控制裝置(1106)與母泡燙珠機主體(112)內(nèi)的自動感應(yīng)裝置(5)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的母泡燙珠機構(gòu)轉(zhuǎn)盤與扣絲機構(gòu)轉(zhuǎn)盤的承接裝置，其特征在于所說的固定片(1102)為倒梯形體，其一側(cè)為直邊，另一側(cè)為固定片斜邊(1102a)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于燈泡制造的母泡燙珠機構(gòu)轉(zhuǎn)盤與扣絲機構(gòu)轉(zhuǎn)盤的承接裝置,其結(jié)構(gòu)是在兩轉(zhuǎn)盤10、20的周緣上分別設(shè)置母泡燙珠機11和扣絲部分21,在兩轉(zhuǎn)盤相對位置處設(shè)有移位輔助桿3和輔助吹氣管4,移位輔助桿與扣絲轉(zhuǎn)盤20同步運行,自動感應(yīng)裝置5配合移位輔助桿將母泡半成品6轉(zhuǎn)扣入扣絲部分,同時配合輔助吹氣管4將工作運轉(zhuǎn)不順時所產(chǎn)生的廢料清除,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,省去了原有的送料機構(gòu)。
文檔編號H01K3/00GK2371668SQ9920552
公開日2000年3月29日 申請日期1999年3月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月22日
發(fā)明者吳玉麟 申請人:吳玉麟