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      一種太陽(yáng)能一體化路燈的制作方法

      文檔序號(hào):9197044閱讀:368來(lái)源:國(guó)知局
      一種太陽(yáng)能一體化路燈的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能路燈,尤其涉及一種包含固定的光伏板、電控箱和燈桿的太陽(yáng)能路燈。
      【背景技術(shù)】
      [0002]太陽(yáng)能路燈的普及非常的快;我們?cè)趯?shí)際施工時(shí)發(fā)現(xiàn),很多小企業(yè)也會(huì)為自己的廠(chǎng)房等環(huán)境進(jìn)行太陽(yáng)能路燈的組裝;這種需要如果一旦展開(kāi),其市場(chǎng)巨大;客戶(hù)之所以主動(dòng)的選擇太陽(yáng)能路燈,主要是目前的廠(chǎng)房等環(huán)境,其太陽(yáng)能環(huán)境豐富,但是線(xiàn)纜鋪設(shè)過(guò)程非常復(fù)雜;目前,我們?cè)谠擃?lèi)客戶(hù)的普及推廣上存在的困難是太陽(yáng)能路燈的造假還是偏高,一體化能力不強(qiáng),組裝過(guò)程的組裝、運(yùn)輸和施工都會(huì)由于組件的體積大和組裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜增加成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種太陽(yáng)能一體化路燈,其集成了太陽(yáng)能光伏板,燈頭,電控箱和燈桿組件,能夠?qū)⒆笥医M件通過(guò)集成化的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單可靠組裝,簡(jiǎn)單可靠拆卸,便于運(yùn)輸、組裝和維護(hù);同時(shí),我們還進(jìn)一步在智能化節(jié)能控制,防盜結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了創(chuàng)造性的改進(jìn)。
      [0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
      一種太陽(yáng)能一體化路燈,包含底座,底座上設(shè)置下燈桿,下燈桿頂端通過(guò)燈桿組裝螺栓組裝有上燈桿;所述上燈桿頂端延伸出兩個(gè)支柱,呈Y字型,兩個(gè)支柱分別為光伏板支柱和燈頭支柱;所述光伏板支柱豎直向上延伸;
      所述上燈桿的底端同樣延伸出兩個(gè)支柱,也呈Y字型;兩個(gè)支柱分別為用于插入上燈桿頂端后進(jìn)行組裝的豎直方向的組裝支柱和傾斜的電池箱限位支柱;
      所述上燈桿的組裝支柱側(cè)面延伸焊接有水平的鋼板法蘭,鋼板法蘭底部和上燈桿側(cè)面之間焊接有電池箱加強(qiáng)筋;所述鋼板法蘭上固定設(shè)置有電池箱;電池箱頂板上開(kāi)設(shè)穿線(xiàn)孔,所述上燈桿的限位支柱的底端與所述穿線(xiàn)孔相配合,所述上燈桿內(nèi)部中空;
      所述電池箱的側(cè)面開(kāi)設(shè)有散熱孔,所述散熱孔上均設(shè)置有擋雨板;所述電池箱的頂板邊緣向外延伸;所述電池箱的底板上開(kāi)設(shè)有出水孔;
      所述底座固定安裝在預(yù)埋在地面以下的地腳組件上;所述地腳組件整體呈長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu),包含豎直的四個(gè)螺紋鋼條;四個(gè)螺紋鋼條通過(guò)鋼筋圍箍;所述螺紋鋼條的底端向外彎折,形成彎曲部;所述螺紋鋼條的頂端開(kāi)始有組裝螺紋,所述螺紋鋼條的頂端穿過(guò)開(kāi)設(shè)在底座的底板上的底座組裝孔后通過(guò)螺母緊固;
      所述上燈桿的光伏板支柱上組裝有光伏板支架,光伏板支架上安裝光伏板;所述光伏板支架包含框架,框架上開(kāi)設(shè)有用于組裝光伏板的光伏板組裝孔,所述框架中心為實(shí)心的中心板,中心板中心開(kāi)設(shè)通孔,中心板的底部對(duì)應(yīng)所述通孔的位置延伸制作有用于套裝在光伏板支柱上的套筒;所述套筒上開(kāi)設(shè)有光伏板支架組裝孔,所述套筒套裝在光伏板支柱上后,螺栓同時(shí)穿過(guò)套筒和光伏板支柱后將兩者固定連接。
      [0005]本發(fā)明上述實(shí)施方式的特點(diǎn)和進(jìn)一步改進(jìn)在于:
      (I)所述光伏板支架安裝在光伏板支柱上后,光伏板支架的框架相對(duì)地面傾斜,形成傾角α ;傾角α的角度為路燈安裝位置的地理瑋度。
      [0006](2)所述下燈桿整體呈上細(xì)下粗的圓臺(tái)形狀,所述下燈桿的底部安裝在所述底座內(nèi),所述底座包括一燈桿套筒,燈桿套筒內(nèi)部中空,下燈桿深入到燈桿套筒內(nèi)部,燈桿套筒上穿設(shè)固定螺栓,固定螺栓同時(shí)穿過(guò)下燈桿和燈桿套筒,固定螺栓圍繞燈桿套筒的外圓周設(shè)置上下兩層,每層三個(gè)固定螺栓;
      所述燈桿套筒底部焊接在底板上,底板上開(kāi)設(shè)底座組裝孔,底板與燈桿套筒之間設(shè)置有支撐側(cè)板。
      [0007](3)所述上燈桿的燈頭支柱的截面形狀為圓環(huán)形,燈頭支柱上安裝LED燈頭,LED燈頭的殼體內(nèi)設(shè)置一中空的腔體,該腔體套裝在所述的燈頭支柱的端部,所述LED燈頭對(duì)應(yīng)腔體的正上方設(shè)置三個(gè)螺釘,分別為定位螺釘,緊固螺釘和限位螺釘;定位螺釘穿過(guò)套裝于腔體內(nèi)部的燈頭安裝架,緊固螺釘擰緊后固定在套裝于腔體內(nèi)部的燈頭支柱的上表面,限位螺釘擰緊后擋住所述燈頭支柱的端部;對(duì)應(yīng)于上述定位螺釘?shù)奈恢?,在上述燈頭支柱上開(kāi)設(shè)有通孔。
      [0008]進(jìn)一步的是:所述上燈桿的燈頭支柱為水平狀態(tài)。
      [0009](4)還包含智能控制組件,所述智能控制組件包含控制器,所述光伏板經(jīng)過(guò)控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)后供蓄電池儲(chǔ)存電能;蓄電池安裝在所述電池箱內(nèi),所述蓄電池的電用于燈頭;
      所述控制器置于電池箱內(nèi);所述控制器包含有充電控制模塊,時(shí)控電路,光控電路和卸載電路;所述燈桿上還安裝有感光傳感器,風(fēng)速傳感器,雨量傳感器和溫度傳感器;
      所述LED燈頭上設(shè)置有呈點(diǎn)陣式布置的LED燈珠,每一圈的LED燈珠之間為串聯(lián),相鄰兩圈LED燈珠之間為并聯(lián)結(jié)構(gòu)。
      [0010]進(jìn)一步的是:所述控制器上還集成有用于和遠(yuǎn)程控制終端無(wú)線(xiàn)連接的無(wú)線(xiàn)通訊模塊。
      [0011]本發(fā)明有益效果是:
      本發(fā)明對(duì)太陽(yáng)能路燈進(jìn)行了一體化的集成設(shè)計(jì),具體的,其包含底座,底座上設(shè)置下燈桿,下燈桿頂端通過(guò)燈桿組裝螺栓組裝有上燈桿;所述上燈桿頂端延伸出兩個(gè)支柱,呈Y字型,兩個(gè)支柱分別為光伏板支柱和燈頭支柱;所述光伏板支柱豎直向上延伸;采用上燈桿和下燈桿的組裝結(jié)構(gòu),能夠?qū)魲U長(zhǎng)度大大減小,可以使得燈桿的運(yùn)輸,搬運(yùn)過(guò)程更加簡(jiǎn)單便捷,降低成本;上燈桿通過(guò)Y字型的分叉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一體化的實(shí)現(xiàn)了多個(gè)組裝結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,也無(wú)需過(guò)多的組裝過(guò)程,降低施工成本;
      本發(fā)明在所述上燈桿的底端同樣延伸出兩個(gè)支柱,也呈Y字型;兩個(gè)支柱分別為用于插入上燈桿頂端后進(jìn)行組裝的豎直方向的組裝支柱和傾斜的電池箱限位支柱;底端的Y字型結(jié)構(gòu)使得限位支柱能夠非常巧妙的用于限位電池箱和穿線(xiàn)結(jié)構(gòu),使得穿線(xiàn)的距離更近,節(jié)省線(xiàn)纜布置的時(shí)間和材料費(fèi)用,降低了成本;組裝支柱能夠可靠的保證強(qiáng)度;
      本發(fā)明在所述上燈桿的組裝支柱側(cè)面延伸焊接有水平的鋼板法蘭,鋼板法蘭底部和上燈桿側(cè)面之間焊接有電池箱加強(qiáng)筋;所述鋼板法蘭上固定設(shè)置有電池箱;電池箱頂板上開(kāi)設(shè)穿線(xiàn)孔,所述上燈桿的限位支柱的底端與所述穿線(xiàn)孔相配合,所述上燈桿內(nèi)部中空;電池箱可靠的固定在燈桿上,同時(shí)能夠便捷的穿線(xiàn)走線(xiàn),可靠的散熱和排水,保證了電池箱的工作可靠性;我們排除了傳統(tǒng)的埋設(shè)蓄電池的結(jié)構(gòu),電池箱設(shè)于高處能夠防盜,通風(fēng)散熱,便于維護(hù);相比傳統(tǒng)埋設(shè)的方式便于組裝施工;
      本發(fā)明在所述電池箱的側(cè)面開(kāi)設(shè)有散熱孔,所述散熱孔上均設(shè)置有擋雨板,散熱的同時(shí)保證了防水;所述電池箱的頂板邊緣向外延伸,形成自然的擋雨排雨結(jié)構(gòu);所述電池箱的底板上開(kāi)設(shè)有出水孔;
      本發(fā)明中,所述底座固定安裝在預(yù)埋在地面以下的地腳組件上;所述地腳組件整體呈長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu),包含豎直的四個(gè)螺紋鋼條;四個(gè)螺紋鋼條通過(guò)鋼筋圍箍;所述螺紋鋼條的底端向外彎折,形成彎曲部;所述螺紋鋼條的頂端開(kāi)始有組裝螺紋,所述螺紋鋼條的頂端穿過(guò)開(kāi)設(shè)在底座的底板上的底座組裝孔后通過(guò)螺母緊固;本發(fā)明的地腳組件能夠在地面以下形成可靠的基礎(chǔ),最終很好的通過(guò)螺紋鋼條的頂端螺紋進(jìn)行配合組裝,非常的結(jié)實(shí)可靠;整個(gè)路燈的組裝過(guò)程,只要將地腳組件便捷的預(yù)埋,最終組裝好其他組件后一次性匹配安裝在地腳組件上就能夠?qū)崿F(xiàn)最終的安裝,施工效率非常高。
      [0012]本發(fā)明在所述上燈桿的光伏板支柱上組裝有光伏板支架,光伏板支架上安裝光伏板;所述光伏板支架包含框架,框架上開(kāi)設(shè)有用于組裝光伏板的光伏板組裝孔,所述框架中心為實(shí)心的中心板,中心板中心開(kāi)設(shè)通孔,中心板的底部對(duì)應(yīng)所述通孔的位置延伸制作有用于套裝在光伏板支柱上的套筒;所述套筒上開(kāi)設(shè)有光伏板支架組裝孔,所述套筒套裝在光伏板支柱上后,螺栓同時(shí)穿過(guò)套筒和光伏板支柱后將兩者固定連接;光伏板支架能夠可靠的通過(guò)套筒和框架實(shí)現(xiàn)安裝地角度的預(yù)制,因此在施工時(shí)不用在組裝角度,一次性的預(yù)制角度降低了成本,也降低了施工的難度還增加了強(qiáng)度。
      [0013]本發(fā)明進(jìn)一步的通過(guò)三個(gè)螺釘將LED燈頭很牢靠的限位以及固定在燈頭支柱上。
      [0014]本發(fā)明進(jìn)一步通過(guò)將底座與預(yù)埋件固定安裝,調(diào)整水平后再安裝燈桿,使得整個(gè)燈桿能垂直且穩(wěn)定的安裝于地面。
      [0015]本發(fā)明的智能控制組件的智能控制過(guò)程是根據(jù)雨量傳感器,感光傳感器,風(fēng)速傳感器和溫度傳感器來(lái)綜合判定外界環(huán)境,在惡劣的環(huán)境可以減少光照時(shí)間,以此來(lái)節(jié)能和保護(hù)設(shè)備;通過(guò)光控電路和時(shí)控電路實(shí)現(xiàn)可靠的通斷控制,通過(guò)卸載電路來(lái)將風(fēng)力發(fā)電組件和太陽(yáng)能發(fā)電組件產(chǎn)生的多余電量可靠卸載,避免對(duì)蓄電池的損壞;整個(gè)LED燈頭的LED燈珠為一圈一圈的設(shè)置方式,可以非常方便的通過(guò)每一圈的遞增打開(kāi)或熄滅來(lái)實(shí)現(xiàn)LED燈頭光照強(qiáng)度的改變。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明的電池箱的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為本發(fā)明的底座的一種【具體實(shí)施方式】的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4為本發(fā)明的地腳組件的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖5為本發(fā)明的光伏板支架的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖6為圖5所示光伏板支架的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖7為圖5所示光伏板支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖8為本發(fā)明的燈頭組件的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖9為圖8所示【具體實(shí)施方式】的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖10為本發(fā)明的底座部分的一種【具體實(shí)施方式】的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖11為本發(fā)明的控制結(jié)構(gòu)原理圖。
      [0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
      1-底座,2-下燈桿,3-燈桿組裝螺栓,4-電池箱加強(qiáng)筋,5-電池箱,6-鋼板法蘭,7-上燈桿,8-光伏板支柱,9-燈頭支柱;
      I1-支撐側(cè)板,12-底座組裝孔;
      51-穿線(xiàn)孔,52-散熱孔,53-出水孔;
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