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      散熱led照明設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):10591502閱讀:410來源:國(guó)知局
      散熱led照明設(shè)備的制造方法
      【專利摘要】一種散熱LED照明設(shè)備,包括:安裝底座、LED發(fā)光模組、封裝裝置、散熱器及輔助散熱裝置。安裝底座開設(shè)有散熱槽。LED發(fā)光模組包括若干LED發(fā)光體。封裝裝置包括密封圈及散熱板體,密封圈嵌置于散熱槽的邊緣位置處,散熱板體安裝在安裝底座上。散熱器包括具有螺旋結(jié)構(gòu)的散熱條及若干散熱枝,散熱條設(shè)置于散熱槽的底部,若干散熱枝的第一端均設(shè)置于散熱槽的底部,若干散熱枝的第二端均與散熱板體連接,散熱槽內(nèi)容置有導(dǎo)熱介質(zhì),散熱條及若干散熱枝均與導(dǎo)熱介質(zhì)接觸。輔助散熱裝置包括若干螺旋散熱體。上述大功率散熱LED燈具的安裝底座將LED發(fā)光模組的熱量通過散熱條?導(dǎo)熱介質(zhì)?散熱枝的導(dǎo)熱體系,再傳遞至散熱板體上,散熱性能較好。
      【專利說明】
      散熱LED照明設(shè)備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及大功率散熱結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種散熱LED照明設(shè)備?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]眾所周知,LED光源作為一種目前廣泛應(yīng)用并發(fā)展迅速的新型光源,與傳統(tǒng)光源相比有著節(jié)能、高效、體積小、壽命長(zhǎng)、響應(yīng)速度快、驅(qū)動(dòng)電壓低、抗震能力卓越等優(yōu)勢(shì),從而能迅速發(fā)展擴(kuò)大行業(yè)規(guī)模、市場(chǎng)占有份額,在行業(yè)趨勢(shì)導(dǎo)向之下,其技術(shù)也在不斷更新和深化。
      [0003]然而,目前制約LED光源發(fā)展的最大技術(shù)壁皇就是LED的散熱問題。LED作為光源設(shè)備,通常需要長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)工作,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量積累,這就需要靠散熱器散熱。
      [0004]雖然,目前市面上出現(xiàn)了一些散熱器,能夠解決大部分LED發(fā)光時(shí)產(chǎn)生的發(fā)熱問題,但是對(duì)于大功率和大瓦數(shù)LED的照明燈具,其在正常發(fā)光時(shí),產(chǎn)生的熱量極其巨大,傳統(tǒng)的散熱器依然較難勝任大功率高熱量的散熱需求,較難解決LED發(fā)光時(shí)的光衰問題,因此, 如何解決大功率高熱量的散熱需求問題是當(dāng)今時(shí)代迫切的要求。
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]基于此,有必要提供一種散熱性能較好的散熱LED照明設(shè)備。
      [0006]—種散熱LED照明設(shè)備,包括:
      [0007]安裝底座,所述安裝底座開設(shè)有散熱槽,所述安裝底座遠(yuǎn)離所述散熱槽的側(cè)面設(shè)置有若干安裝位;
      [0008]LED發(fā)光模組,所述LED發(fā)光模組包括若干LED發(fā)光體,每一所述LED發(fā)光體一一對(duì)應(yīng)設(shè)置一所述安裝位上;
      [0009]封裝裝置,所述封裝裝置包括密封圈及散熱板體,所述密封圈嵌置于所述散熱槽的邊緣位置處,所述散熱板體安裝在所述安裝底座上,并封閉所述散熱槽,且所述密封圈分別與所述安裝底座及所述散熱板體連接;
      [0010]散熱器,所述散熱器包括具有螺旋結(jié)構(gòu)的散熱條及若干散熱枝,所述散熱條設(shè)置于所述散熱槽的底部,若干所述散熱枝的第一端均設(shè)置于所述散熱槽的底部,若干所述散熱枝的第二端均與所述散熱板體連接,所述散熱槽內(nèi)容置有導(dǎo)熱介質(zhì),所述散熱條及若干所述散熱枝均與所述導(dǎo)熱介質(zhì)接觸;及
      [0011]輔助散熱裝置,所述輔助散熱裝置包括若干螺旋散熱體,所述螺旋散熱體套置于所述散熱枝外,所述螺旋散熱體的第一端與所述散熱槽的底部連接,所述螺旋散熱體的第二端與所述散熱板體連接。
      [0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述螺旋散熱體具有阿基米德螺旋線結(jié)構(gòu)。
      [0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述螺旋散熱體具有漸開線結(jié)構(gòu)。
      [0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述螺旋散熱體還設(shè)置有連接部,所述連接部與所述散熱枝連接。
      [0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述螺旋散熱體設(shè)置有若干所述連接部,若干所述連接部沿著所述螺旋散熱體的螺旋結(jié)構(gòu)均勻分布。
      [0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述螺旋散熱體具體第一子螺旋散熱體及第二子螺旋散熱體,所述第一子螺旋散熱體與所述第二子螺旋散熱體連接,形成雙螺旋結(jié)構(gòu)。
      [0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一子螺旋散熱體與所述第二子螺旋散熱體之間設(shè)置有固定部。
      [0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述固定部的第一端與所述第一子螺旋散熱體連接,所述固定部的第二端與所述第二子螺旋散熱體連接。
      [0019]上述大功率散熱LED燈具的安裝底座將LED發(fā)光模組的熱量通過散熱條-導(dǎo)熱介質(zhì)-散熱枝的導(dǎo)熱體系,再傳遞至散熱板體上,既可以避免熱量局部堆積的問題,還可以起到快速及時(shí)散熱的效果,尤其能夠滿足對(duì)大功率和大瓦數(shù)的LED發(fā)光模組的散熱需求,散熱性能較好。【附圖說明】
      [0020]圖1為本發(fā)明一實(shí)施方式的散熱LED照明設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2為本發(fā)明一實(shí)施方式的散熱LED照明設(shè)備的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3為本發(fā)明一實(shí)施方式的散熱LED照明設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖4為本發(fā)明另一實(shí)施方式的散熱LED照明設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖5為本發(fā)明另一實(shí)施方式的散熱LED照明設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖6為本發(fā)明另一實(shí)施方式的散熱LED照明設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖7為本發(fā)明另一實(shí)施方式的散熱LED照明設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖8為本發(fā)明另一實(shí)施方式的散熱LED照明設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0028]為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。[〇〇29]需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、 “右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。
      [0030]除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。[0031 ]例如,一種散熱LED照明設(shè)備,包括:安裝底座,所述安裝底座開設(shè)有散熱槽,所述安裝底座遠(yuǎn)離所述散熱槽的側(cè)面設(shè)置有若干安裝位;LED發(fā)光模組,所述LED發(fā)光模組包括若干LED發(fā)光體,每一所述LED發(fā)光體一一對(duì)應(yīng)設(shè)置一所述安裝位上;封裝裝置,所述封裝裝置包括密封圈及散熱板體,所述密封圈嵌置于所述散熱槽的邊緣位置處,所述散熱板體安裝在所述安裝底座上,并封閉所述散熱槽,且所述密封圈分別與所述安裝底座及所述散熱板體連接;散熱器,所述散熱器包括具有螺旋結(jié)構(gòu)的散熱條及若干散熱枝,所述散熱條設(shè)置于所述散熱槽的底部,若干所述散熱枝的第一端均設(shè)置于所述散熱槽的底部,若干所述散熱枝的第二端均與所述散熱板體連接,所述散熱槽內(nèi)容置有導(dǎo)熱介質(zhì),所述散熱條及若干所述散熱枝均與所述導(dǎo)熱介質(zhì)接觸;及輔助散熱裝置,所述輔助散熱裝置包括若干螺旋散熱體,所述螺旋散熱體套置于所述散熱枝外,所述螺旋散熱體的第一端與所述散熱槽的底部連接,所述螺旋散熱體的第二端與所述散熱板體連接。
      [0032]為了進(jìn)一步理解上述散熱LED照明設(shè)備,又一個(gè)例子是,請(qǐng)一并參閱圖1及圖2,散熱LED照明設(shè)備10包括:安裝底座100、LED發(fā)光模組200、封裝裝置300及散熱器400,LED發(fā)光模組200及封裝裝置300分別設(shè)置于安裝底座100的兩個(gè)側(cè)面上,散熱器400固定于安裝底座 100內(nèi),且散熱器400位于安裝底座100與封裝裝置300圍成的密閉空間內(nèi)。[〇〇33]請(qǐng)參閱圖2,安裝底座100開設(shè)有散熱槽110,散熱槽110用于散熱器400及導(dǎo)熱介質(zhì),用于導(dǎo)熱介質(zhì)與散熱器400接觸,以提高導(dǎo)熱和/或散熱效果。請(qǐng)一并參閱圖1,安裝底座 110遠(yuǎn)離散熱槽110的側(cè)面設(shè)置有若干安裝位120,若干安裝位120用于安裝LED發(fā)光模組 200。例如,安裝底座具有矩形體狀結(jié)構(gòu);又如,所述安裝底座具有正方形體結(jié)構(gòu);又如,所述安裝底座的四個(gè)端角設(shè)置有弧形倒角;又如,所述安裝底座具有圓盤形結(jié)構(gòu)。[〇〇34] 請(qǐng)參閱圖1,LED發(fā)光模組200包括若干LED發(fā)光體210,每一 LED發(fā)光體210——對(duì)應(yīng)設(shè)置一安裝位120上。例如,所述安裝位包括開設(shè)于所述安裝底座上的凹槽結(jié)構(gòu)、或設(shè)置于所述安裝底座上的框架結(jié)構(gòu)或其他安裝結(jié)構(gòu)等,只要確保所述LED發(fā)光體的熱量能夠直接傳遞至所述安裝底座上即可。例如,所述安裝底座用于快速且及時(shí)地將多個(gè)所述LED發(fā)光體傳遞而來的熱量進(jìn)行吸收,并分散至所述安裝底座的整體結(jié)構(gòu)上。例如,所述LED發(fā)光模組為大功率和大瓦數(shù)的LED發(fā)光模組,如,所述LED發(fā)光體在正常發(fā)光時(shí),產(chǎn)生的熱量較多,用于在特殊場(chǎng)合中起到高強(qiáng)度或高亮度的照明效果。[〇〇35]請(qǐng)參閱圖2,封裝裝置300包括密封圈310及散熱板體320,密封圈310嵌置于散熱槽 110的邊緣位置處,散熱板體320安裝在安裝底座100上,并且散熱板體320封閉散熱槽110, 且密封圈310分別與安裝底座100及散熱板體320連接。例如,所述散熱板體320與安裝底座 100緊密貼合或緊密接觸,用于封閉散熱槽110,用于使散熱槽110形成封閉或密閉的腔體, 以容置導(dǎo)熱介質(zhì)。例如,所述散熱槽的邊緣還設(shè)有環(huán)形槽,如,所述環(huán)形槽具有方形或圓形的環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述密封圈過盈嵌置于所述環(huán)形槽內(nèi),并經(jīng)過所述安裝底座及所述散熱板體的夾持或擠壓,使所述密封圈發(fā)生形變,用于提高密封性能。例如,所述密封圈采用具有導(dǎo)熱性能的材質(zhì)制備得到,如,所述密封圈的材質(zhì)的導(dǎo)熱硅膠,這樣,在確保所述密封圈具有良好的密封性能的同時(shí),還具有較好的導(dǎo)熱性能,用于將所述LED發(fā)光體發(fā)熱時(shí)傳遞至所述安裝底座熱量快速且及時(shí)通過所述密封圈傳遞至所述散熱板體上,用于提高散熱的實(shí)效性,避免熱量在所述密封圈位置處發(fā)生堆積的問題。[〇〇36]請(qǐng)參閱圖2,散熱器400包括具有螺旋結(jié)構(gòu)的散熱條410及若干散熱枝420,散熱條 410設(shè)置于散熱槽110的底部,即散熱條410與安裝底座100連接,這樣,所述LED發(fā)光體發(fā)熱時(shí)傳遞至安裝底座100熱量可以進(jìn)一步地傳遞至散熱條410上,由于散熱條410具有螺旋結(jié)構(gòu),這樣,一方面能夠提高散熱表面積,如,將熱量傳遞至散熱槽110的導(dǎo)熱介質(zhì)中,另一方面還能夠提高導(dǎo)熱或散熱的均勻程度,避免熱量在局部位置處發(fā)生堆積。
      [0037]請(qǐng)參閱圖2,若干散熱枝420的第一端均設(shè)置于散熱槽110的底部,即若干散熱枝420的第一端均與安裝底座100連接,請(qǐng)一并參閱圖1,若干散熱枝110的第二端均與散熱板體320連接,散熱槽110內(nèi)容置有導(dǎo)熱介質(zhì),散熱條410及若干散熱枝420與所述導(dǎo)熱介質(zhì)接觸,如此,安裝條410和散熱枝420從安裝底座100上吸收而來的熱量可以傳遞至所述導(dǎo)熱介質(zhì)中,或由所述安裝底座直接傳遞至所述導(dǎo)熱介質(zhì)中,再由導(dǎo)熱介質(zhì)對(duì)熱量進(jìn)行均勻化和分散化,即避免所述安裝底座上局部熱量過高或熱量堆積的問題,確保了所述LED發(fā)光體的正常發(fā)光性能。并且散熱枝420分別與安裝底座100及散熱板體320直接接觸,能夠更快速地將一部分熱量直接傳遞至散熱板體320上。
      [0038]需要說明的是,所述安裝底座將從所述LED發(fā)光模組吸收而來的熱量的小部分直接傳遞至所述散熱板體上,由所述散熱板體進(jìn)行快速且及時(shí)地散熱操作,另一大部分的熱量則通過與所述安裝底座連接的所述散熱條和所述散熱枝,以及與所述安裝底座、所述散熱條和所述散熱枝接觸的導(dǎo)熱介質(zhì)傳遞至所述散熱板體上,在通過所述散熱條、所述散熱枝和所述導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行導(dǎo)熱的過程中,可以將由于所述LED發(fā)光體間隔安裝或其他原因產(chǎn)生的所述安裝底座吸熱不均,即所述安裝底座局部熱量不均的問題解決,也就是說,通過所述散熱條、所述散熱枝和所述導(dǎo)熱介質(zhì)的導(dǎo)熱作用,可以使所述安裝底座上的熱量更均勻更換地傳遞至所述散熱板體的整體結(jié)構(gòu),再由所述散熱板體將熱量最終散失至空氣中,避免了熱量局部堆積的問題,且還可以起到快速且及時(shí)散熱的效果,尤其適用于大功率、大瓦數(shù)和高產(chǎn)熱量的所述LED發(fā)光模組的使用需求。
      [0039]上述大功率散熱LED燈具10的安裝底座100將LED發(fā)光模組200的熱量通過散熱條410-導(dǎo)熱介質(zhì)-散熱枝420的導(dǎo)熱體系,再傳遞至散熱板體320上,既可以避免熱量局部堆積的問題,還可以起到快速及時(shí)散熱的效果,尤其能夠滿足對(duì)大功率和大瓦數(shù)的LED發(fā)光模組200的散熱需求,散熱性能較好。
      [0040]為了進(jìn)一步提高所述導(dǎo)熱介質(zhì)的導(dǎo)熱性能以及絕緣性能,例如,所述導(dǎo)熱介質(zhì)包括如下質(zhì)量份的各組分:基礎(chǔ)油95份?98份、高溫抗氧劑0.01份?2.0份、清凈劑0.01份?2.0份、分散劑0.0I份?1.0份、金屬鈍化劑0.0I份?0.5份;又如,所述的基礎(chǔ)油為HVI類基礎(chǔ)油、環(huán)烷基基礎(chǔ)油或烷基苯中的至少一種,如此,可以進(jìn)一步提高所述導(dǎo)熱介質(zhì)的導(dǎo)熱性能以及絕緣性能。
      [0041]為了進(jìn)一步提高導(dǎo)熱均勻程度,例如,所述散熱條具有起始端和終止端,所述起始端位于所述散熱槽底部的中心位置處,所述終止端與所述散熱槽的內(nèi)側(cè)壁連接,所述散熱條具有阿基米德螺旋線結(jié)構(gòu),又如,所述散熱條具有漸開線結(jié)構(gòu),用于提高均勻?qū)岬男Ч?;又如,所述散熱條與所述散熱板體之間設(shè)置有間隔,用于提高提高導(dǎo)熱介質(zhì)的流通程度,用于進(jìn)一步提高導(dǎo)熱的均勻程度;又如,若干所述散熱枝的分布符合阿基米德螺旋線的結(jié)構(gòu),每一圈所述阿基米德螺旋線結(jié)構(gòu)均包括多個(gè)所述散熱枝;又如,所述散熱條的所述阿基米德螺旋線結(jié)構(gòu)和所述散熱枝的阿基米德螺旋結(jié)構(gòu)相同,這樣,可以一步提高導(dǎo)熱均勻程度。
      [0042]為了進(jìn)一步提高所述散熱器的導(dǎo)熱性能和散熱性能,例如,請(qǐng)參閱圖4,所述大功率散熱LED燈具還包括散熱加強(qiáng)裝置500,散熱加強(qiáng)裝置500包括若干散熱杈510,所述散熱杈具有第一固定端及第二固定端,所述散熱杈510位于相鄰的兩個(gè)所述散熱枝420之間,所述第一固定端與其中一個(gè)所述散熱枝連接,所述第二端與另一個(gè)所述散熱枝連接。所述散熱杈具有中空?qǐng)A管狀結(jié)構(gòu);又如,所述散熱杈的側(cè)壁開設(shè)有若干通孔;又如,若干所述通孔均勻分布于所述散熱杈上;又如,所述散熱杈的材質(zhì)與所述散熱枝的材質(zhì)相同或相異設(shè)置;又如,所述散熱杈的內(nèi)部設(shè)置有金屬芯,所述金屬芯的第一端與其中一個(gè)所述散熱枝連接,所述金屬芯的第二端與另一個(gè)所述散熱枝連接;又如,所述金屬芯還延伸設(shè)置有延伸部,所述延伸部的至少部分位于所述散熱杈外,這樣,利用所述散熱杈能夠進(jìn)一步提高所述散熱器的導(dǎo)熱性能和散熱性能。
      [0043]為了進(jìn)一步提高所述散熱器的導(dǎo)熱性能和散熱性能,例如,請(qǐng)參閱圖5,所述大功率散熱LED燈具還包括輔助散熱裝置600,所述輔助散熱裝置600包括若干螺旋散熱體610,所述螺旋散熱體610套置于所述散熱枝420外,所述螺旋散熱體的第一端與安裝底座100的所述散熱槽110的底部連接,所述螺旋散熱體的第二端與所述散熱板體連接;又如,所述螺旋散熱體具有阿基米德螺旋線結(jié)構(gòu);又如,所述螺旋散熱體具有漸開線結(jié)構(gòu);又如,所述螺旋散熱體還設(shè)置有連接部,所述連接部與所述散熱枝連接;又如,所述螺旋散熱體設(shè)置有若干所述連接部,若干所述連接部沿著所述螺旋散熱體的螺旋結(jié)構(gòu)均勻分布;又如,所述螺旋散熱體具體第一子螺旋散熱體及第二子螺旋散熱體,所述第一子螺旋散熱體與所述第二子螺旋散熱體連接,形成雙螺旋結(jié)構(gòu);又如,所述第一子螺旋散熱體與所述第二子螺旋散熱體之間設(shè)置有固定部;又如,所述固定部的第一端與所述第一子螺旋散熱體連接,所述固定部的第二端與所述第二子螺旋散熱體連接,這樣,通過所述螺旋散熱體能夠進(jìn)一步提高所述散熱器的導(dǎo)熱性能和散熱性能。
      [0044]為了提高所述導(dǎo)熱介質(zhì)的流通性能,用于進(jìn)一步提高導(dǎo)熱性能和散熱性能,例如,請(qǐng)參閱圖6,所述大功率散熱LED燈具還包括循環(huán)散熱裝置700,所述循環(huán)散熱裝置700包括栗體710、流入管720及流出管730,所述散熱板體320開設(shè)有流入孔321及流出孔322,所述栗體設(shè)置于所述散熱板體上且遠(yuǎn)離所述安裝底座的側(cè)面,所述流入管的第一端與所述流入孔連通,所述流入管的第二端與所述栗體連通,所述流出管的第一端與所述流出孔連通,所述流出管的第二端與所述栗體連通,所述栗體用于將驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)熱介質(zhì)在所述散熱槽、所述流入管、所述栗體及所述流出管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。所述循環(huán)散熱裝置包括若干所述流入管,所述散熱板體開設(shè)有若干所述流入孔,若干所述流入管的第一端一一對(duì)應(yīng)與一所述流入孔連通,若干所述流入管的第二端均與所述栗體連通;又如,若干所述流入孔呈矩形陣列分布于所述散熱板體上;又如,所述循環(huán)散熱裝置包括若干所述流出管,所述散熱板體開設(shè)有若干所述流出孔,若干所述流出管的第一端一一對(duì)應(yīng)與一所述流出孔連通,若干所述流出管的第二端均與所述栗體連通;又如,若干所述流出孔呈矩形陣列分布于所述散熱板體上;又如,所述流入孔的孔徑與所述流出孔的孔徑相同設(shè)置;又如,所述流入管具有彎折結(jié)構(gòu);又如,所述流出管具有彎折機(jī)構(gòu),這樣,利用所述循環(huán)散熱裝置能夠提高所述導(dǎo)熱介質(zhì)的流通性能,用于進(jìn)一步提高導(dǎo)熱性能和散熱性能。
      [0045]為了提高空氣流通程度,用于進(jìn)一步提高所述散熱板體的導(dǎo)熱性能和散熱性能,例如,請(qǐng)參閱圖7,所述大功率散熱LED燈具還包括吹風(fēng)裝置800,所述吹風(fēng)裝置800包括安裝框810及風(fēng)機(jī)820,所述安裝框810安裝在所述散熱板體320且遠(yuǎn)離所述安裝底座的側(cè)面上,所述風(fēng)機(jī)與所述框體的內(nèi)側(cè)壁連接,所述安裝框910上位于所述風(fēng)機(jī)820及所述散熱板體320之間的位置處開設(shè)有通風(fēng)孔811;又如,所述安裝框具有環(huán)形筒狀的結(jié)構(gòu);又如,所述安裝框開設(shè)有若干所述通風(fēng)孔;又如,若干所述通風(fēng)孔以所述安裝框的中心軸呈放射狀分布;又如,所述通風(fēng)孔內(nèi)設(shè)置有濾塵網(wǎng),所述濾塵網(wǎng)的邊緣與所述通風(fēng)孔的內(nèi)側(cè)壁連接;又如,所述散熱板體設(shè)置有扣位,所述框體設(shè)置有卡扣,所述卡扣與所述扣位扣合;又如,所述散熱板體設(shè)置有多個(gè)所述扣位,所述框體設(shè)置有多個(gè)所述卡扣,每一所述卡扣一一對(duì)應(yīng)與一所述扣位扣合,這樣,能夠提高空氣流通程度,用于進(jìn)一步提高所述散熱板體的導(dǎo)熱性能和散熱性能。
      [0046]為了更好地固定所述安裝底座和所述散熱板體,用于提高兩者的緊密接觸程度,例如,請(qǐng)參閱圖8,所述大功率散熱LED燈具還包括緊固裝置900,所述緊固裝置900包括緊固桿910、緩沖墊820及鎖緊環(huán)930,所述安裝底座100上且位于所述散熱槽的邊緣位置處開設(shè)有第一緊固孔130,所述散熱板體320的邊緣位置處開設(shè)有與所述第一緊固孔130對(duì)應(yīng)的第二緊固孔322,所述緊固桿依次穿設(shè)所述第一緊固孔及所述第二緊固孔,所述鎖緊環(huán)套置于所述緊固桿上,所述緩沖墊的兩端分別與所述散熱板體及所述鎖緊環(huán)連接;又如,所述緩沖墊與所述散熱板體的連接處設(shè)置有第一螺旋條紋;又如,所述緩沖墊與所述鎖緊環(huán)的連接處設(shè)置有第二螺旋條紋;又如,所述鎖緊環(huán)開設(shè)有外螺紋,所述緊固桿的端部開設(shè)有內(nèi)螺紋,所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋螺接;又如,所述緊固桿與所述散熱板體螺接;又如,所述緊固桿的至少部分露置于所述鎖緊環(huán)外;又如,露置于所述鎖緊環(huán)外的部分所述緊固桿設(shè)置有手持部,這樣,能夠更好地固定所述安裝底座和所述散熱板體,用于提高兩者的緊密接觸程度。
      [0047]可以理解,在所述安裝底座-散熱器-散熱板體的散熱路徑中,其對(duì)于所述安裝底座的導(dǎo)熱性能要求最高,由于所述散熱器與所述安裝底座連接,以及與所述導(dǎo)熱介質(zhì)接觸,因此,所述散熱器的也必須具備較好的導(dǎo)熱性能,對(duì)散熱板體,其作為整體散熱路徑的最后一環(huán),應(yīng)當(dāng)具備較好的散熱性能。
      [0048]例如,所述安裝底座包括如下質(zhì)量份的各組分:
      [0049]銅90份?92份、鋁2份?4.5份、鎂I份?2.5份、鎳0.5份?0.8份、鐵0.1份?0.3份、釩1.5份?4.5份、錳0.1份?0.4份、鈦0.5份?0.8份、鉻0.5份?0.8份、鎂0.5份?0.8份、硅
      0.8份?15份和0.5份?2份石墨稀。
      [0050]采用如下質(zhì)量份的各組分,能夠使所述安裝底座具備良好的導(dǎo)熱性能,從而可以將熱量快速且及時(shí)地傳遞至所述散熱板體、所述導(dǎo)熱介質(zhì)和所述散熱器。
      [0051 ]例如,所述散熱器包括如下質(zhì)量份的各組分,又如,所述散熱條與所述散熱枝包括如下質(zhì)量份的各組分:
      [0052]銅95份?98份、鋁55份?60份、銀10份?15份、鎂0.8份?I.2份、錳0.2份?0.5份、鈦0.05份?0.3份、鉻0.05份?0.I份、釩0.05份?0.3份、硅0.3份?0.5份和0.1份?0.3份石墨烯。
      [0053]由于所述散熱器容置于所述安裝底座內(nèi)部,且與所述導(dǎo)熱介質(zhì)接觸,考慮到需要快速且及時(shí)地將熱量傳遞至所述導(dǎo)熱介質(zhì)中,通過加入10份?15份的銀能夠顯著提高其導(dǎo)熱性能。
      [0054]例如,所述散熱板體包括如下質(zhì)量份的各組分:
      [0055]鋁88份?93份、硅5.5份?10.5份、鎂0.3份?0.7份、銅0.05份?0.3份、鐵0.2份?
      0.8份、錳0.2份?0.5份、鈦0.05份?0.3份、鉻0.05份?0.1份、釩0.05份?0.3份和5份?15份石墨稀。
      [0056]采用如上質(zhì)量份的各組分的所述散熱板體能夠快速且及時(shí)地將所述安裝底座、所述散熱條和所述導(dǎo)熱介質(zhì)傳遞而來的熱量進(jìn)行散發(fā)或散失至外界。
      [0057]這樣,分別采用如上質(zhì)量份的各組分的所述安裝底座、所述散熱器及所述散熱板體可以形成熱傳導(dǎo)梯度,優(yōu)化導(dǎo)熱和散熱路徑。
      [0058]需要說明的是,本發(fā)明的其他實(shí)施例還包括上述各實(shí)施例中的技術(shù)特征相互結(jié)合所形成的能夠?qū)嵤┑纳酟ED照明設(shè)備。
      [0059]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
      [0060]以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種散熱LED照明設(shè)備,其特征在于,包括:安裝底座,所述安裝底座開設(shè)有散熱槽,所述安裝底座遠(yuǎn)尚所述散熱槽的側(cè)面設(shè)置有 若干安裝位;LED發(fā)光模組,所述LED發(fā)光模組包括若干LED發(fā)光體,每一所述LED發(fā)光體一一對(duì)應(yīng)設(shè) 置一所述安裝位上;封裝裝置,所述封裝裝置包括密封圈及散熱板體,所述密封圈嵌置于所述散熱槽的邊 緣位置處,所述散熱板體安裝在所述安裝底座上,并封閉所述散熱槽,且所述密封圈分別與 所述安裝底座及所述散熱板體連接;散熱器,所述散熱器包括具有螺旋結(jié)構(gòu)的散熱條及若干散熱枝,所述散熱條設(shè)置于所 述散熱槽的底部,若干所述散熱枝的第一端均設(shè)置于所述散熱槽的底部,若干所述散熱枝 的第二端均與所述散熱板體連接,所述散熱槽內(nèi)容置有導(dǎo)熱介質(zhì),所述散熱條及若干所述 散熱枝均與所述導(dǎo)熱介質(zhì)接觸;及輔助散熱裝置,所述輔助散熱裝置包括若干螺旋散熱體,所述螺旋散熱體套置于所述 散熱枝外,所述螺旋散熱體的第一端與所述散熱槽的底部連接,所述螺旋散熱體的第二端 與所述散熱板體連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱LED照明設(shè)備,其特征在于,所述螺旋散熱體具有阿基米 德螺旋線結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱LED照明設(shè)備,其特征在于,所述螺旋散熱體具有漸開線結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱LED照明設(shè)備,其特征在于,所述螺旋散熱體還設(shè)置有連 接部,所述連接部與所述散熱枝連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱LED照明設(shè)備,其特征在于,所述螺旋散熱體設(shè)置有若干 所述連接部,若干所述連接部沿著所述螺旋散熱體的螺旋結(jié)構(gòu)均勻分布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱LED照明設(shè)備,其特征在于,所述螺旋散熱體具體第一子 螺旋散熱體及第二子螺旋散熱體,所述第一子螺旋散熱體與所述第二子螺旋散熱體連接, 形成雙螺旋結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱LED照明設(shè)備,其特征在于,所述第一子螺旋散熱體與所 述第二子螺旋散熱體之間設(shè)置有固定部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱LED照明設(shè)備,其特征在于,所述固定部的第一端與所述 第一子螺旋散熱體連接,所述固定部的第二端與所述第二子螺旋散熱體連接。
      【文檔編號(hào)】F21V29/70GK105953190SQ201610473921
      【公開日】2016年9月21日
      【申請(qǐng)日】2016年6月22日
      【發(fā)明人】葉偉炳
      【申請(qǐng)人】東莞市聞譽(yù)實(shí)業(yè)有限公司
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