一種用于精確檢測(cè)錫膏厚度的光源結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及三維物體測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種能用于精確檢測(cè)錫膏厚度的光源結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著表面貼裝技術(shù)(Surface Mounted Technology, SMT)的發(fā)展，電路板(Printed Circuit Board)中裝配的元件越來(lái)越小，元件裝配密度越來(lái)越大，焊點(diǎn)變得越來(lái)越小，在電路板在制作過(guò)程中，通常需要印刷錫膏，但是錫膏印刷流程會(huì)產(chǎn)生很多缺陷已經(jīng)是一個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)，一些報(bào)道甚至指出這類缺陷數(shù)量已占總?cè)毕輸?shù)量的80%，另外一個(gè)眾所周知事實(shí)是錫膏量是判斷焊點(diǎn)質(zhì)量及其可靠性的一個(gè)重要指標(biāo)，錫膏厚度測(cè)試儀可以有效的在印刷制程中發(fā)現(xiàn)潛在的不良，提供有效的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(Statistical ProcessControl, SPC)制程控制數(shù)據(jù)，使最終的不良率大大降低。
[0003]由于目前電子制造競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，產(chǎn)生缺陷越多意味著利潤(rùn)的損失，甚至導(dǎo)致虧損，越來(lái)越多的公司在發(fā)單給電子制造代工廠時(shí)，對(duì)質(zhì)量制程控制要求越來(lái)越嚴(yán)格，通常都會(huì)要求代工廠有錫膏厚度測(cè)試儀，擁有有效控制錫膏印刷過(guò)程的能力。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，錫膏厚度測(cè)試儀是利用光學(xué)的原理，通過(guò)三角測(cè)量的方法把印刷在PCB板上的錫膏高度計(jì)算出來(lái)，其工作過(guò)程一般是先通過(guò)多色光照射被測(cè)物體(錫膏)，并攝取圖片，然后對(duì)圖片抽取的灰階運(yùn)算，對(duì)被測(cè)物體進(jìn)行面積計(jì)算；其次，通過(guò)白光照射被測(cè)物體，并攝取圖片，采用PMP測(cè)高原理對(duì)被測(cè)物體的高度進(jìn)行測(cè)量；最后，計(jì)算出被測(cè)物體的體積，進(jìn)而檢測(cè)被測(cè)物體的印刷質(zhì)量。
[0005]然而，傳統(tǒng)的光源結(jié)構(gòu)有著較為明顯的缺點(diǎn)，如結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大等，一旦出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，難以進(jìn)行更換鏡片以滿足檢測(cè)要求，若不及時(shí)的進(jìn)行更換，很不利于圖片抽取的灰階運(yùn)算，可能會(huì)致使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確，給測(cè)量帶來(lái)負(fù)面影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小的光源結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種能用于精確檢測(cè)錫膏厚度的光源結(jié)構(gòu)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述主要目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于精確檢測(cè)錫膏厚度的光源結(jié)構(gòu)，包括前桶，所述前桶具有頂部以及底部，所述前桶的頂部滑移連接有光源主架，所述光源主架內(nèi)由上至下依次固設(shè)有LED燈、均光板以及用于固定所述均光板的鏡片擋圈，所述前桶的底部卡合有延伸至底部外的凸鏡，所述凸鏡與所述鏡片擋圈之間設(shè)有用于固定所述凸鏡的前桶鏡片擋圈，所述鏡片擋圈與所述前桶鏡片擋圈之間形成供放置鏡片的安裝腔，所述前桶的側(cè)壁上設(shè)有用于固定所述光源主架的固定結(jié)構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選，所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述前桶頂部側(cè)壁的螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)螺紋配合有鎖緊件，所述鎖緊件的一端與所述光源主架抵接，所述鎖緊件的另一端延伸至所述螺紋通孔外。
[0010]作為優(yōu)選，所述鏡片擋圈與所述前桶鏡片擋圈上均對(duì)稱的設(shè)有若干凹槽，鏡片上設(shè)有與所述凹槽相配合的凸起。
[0011]作為優(yōu)選，所述前桶的頂部靠近所述光源主架的端面上設(shè)有拆裝槽，所述拆裝槽的側(cè)壁與外界相通。
[0012]作為優(yōu)選，前桶的頂部的外圓周壁上套設(shè)有用于固定所述光源主架的光源后蓋。
[0013]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有:側(cè)壁成階梯狀的容納腔和容置腔，能更方便的對(duì)LED燈、均光板、鏡片擋圈以及對(duì)凸鏡、前桶鏡片擋圈的安裝和定位；通過(guò)凹槽和凸起的卡合來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鏡片進(jìn)行安裝和定位，進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)定鏡片的作用，提高了檢測(cè)的精度，避免鏡片在工作時(shí)因出現(xiàn)晃動(dòng)或者旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致攝取的圖片出現(xiàn)較大誤差的情形；螺紋通孔內(nèi)的螺釘對(duì)于光源主架的擠壓，既實(shí)現(xiàn)了對(duì)光源主架的固定，方便了光源主架的安裝和拆卸，還能夠通過(guò)螺釘對(duì)光源主架的作用，來(lái)實(shí)現(xiàn)光源主架高度的調(diào)節(jié)，做這樣就可以根據(jù)不同精度的要求來(lái)相應(yīng)的更換鏡片，從而來(lái)實(shí)現(xiàn)不同精確程度等級(jí)檢測(cè)的目的；和外界相通的拆裝槽，則方便了光源主架的安裝和拆卸，避免了光源主架卡死在頂部。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型離線式精確檢測(cè)設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為前桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、光源后蓋；2、前桶；21、頂部；211、螺紋通孔；212、拆裝槽；22、底部；23、容置腔；231、第四階梯；232、第五階梯；3、光源主架；31、容納腔；311、第一階梯；312、第二階梯；313、第三階梯；4、LED燈；5、均光板；6、鏡片擋圈；61、凹槽；7、前桶鏡片擋圈；8、凸鏡；81、卡合端；82、穿透端；9、鏡片；91、凸起；10、安裝腔；11、螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型光源結(jié)構(gòu)實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]一種用于精確檢測(cè)錫膏厚度的光源結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)前桶2，前桶2的頂部21和底部22都是開(kāi)口的，頂部21呈圓桶狀，在頂部21的開(kāi)口處連接著一個(gè)光源主架3，光源主架3呈“凹”字狀，光源主架3的內(nèi)部就形成了一個(gè)容納腔31，容納腔31的底壁的中心處通過(guò)螺釘11固定著一個(gè)LED燈4，用來(lái)作為光源結(jié)構(gòu)的發(fā)光源，在容納腔31的側(cè)壁上依次同軸安裝著均光板5以及鏡片擋圈6，均光板5是為了將LED燈4發(fā)出的點(diǎn)光轉(zhuǎn)變?yōu)槊婀?，從而?lái)避免發(fā)光源發(fā)出的光因視角小而出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，鏡片擋圈6是用來(lái)固定住均光板5的，以防長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，均光板5和光源主架3出現(xiàn)脫落的情況，最好是把容納腔31的側(cè)壁做成階梯狀的，如圖4所示，LED燈4安裝在第一階梯311上，均光板5安裝在第二階