Led燈具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及LED燈技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及LED燈具。
【背景技術(shù)】
[0002]LED燈有高效、節(jié)能環(huán)保、壽命長的特點(diǎn)，受到人們的廣泛青睞，隨著LED燈具在人們生活中發(fā)揮著越來越重要的作用的同時(shí)，人們對LED燈的要求也越來越高，現(xiàn)有的LED燈具的設(shè)計(jì)尚存在一定的缺陷，如燈座與燈罩連接處的密封性不好、容易觸電、燈管整體重量較重、散熱性能差、容易積熱等，而且在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用起來不方便，尤其是一旦燈管出現(xiàn)品質(zhì)問題，燈管的拆除及安裝、燈條的安裝等有很大的不便。而且，LED燈頭為了通過安規(guī)測試要求，均采用塑料材質(zhì)。但由于材料、注塑工藝及注塑成本的原因，導(dǎo)致LED燈頭價(jià)格較尚O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供LED燈具，以解決LED燈管上述問題。
[0004]本實(shí)用新型的提供了一個(gè)方面提供了一種LED燈具，包括:燈管、兩個(gè)燈頭、鋁基板、LED發(fā)光模塊；其中，
[0005]所述燈管的兩端分別套有一個(gè)燈頭，所述鋁基板置于所述燈管的內(nèi)部，其一面與所述燈管的內(nèi)壁貼近，另一面固定安裝LED發(fā)光模塊；燈管上，貼近所述鋁基板的內(nèi)壁向燈管內(nèi)部延伸兩個(gè)延伸臂，兩個(gè)所述延伸臂和所述鋁基板的內(nèi)壁圍成弧形卡槽，所述鋁基板卡入所述弧形卡槽中；
[0006]所述燈頭包括:鋁質(zhì)主體結(jié)構(gòu)、PIN銅針；所述鋁質(zhì)主體結(jié)構(gòu)的底端封閉，首端開口，其底面開有兩個(gè)供PIN銅針穿過的第一通孔；鋁質(zhì)主體結(jié)構(gòu)底面的內(nèi)面、外面分別鋪設(shè)絕緣片，所述絕緣片在對應(yīng)所述第一通孔處開設(shè)供所述PIN銅針穿過的第二通孔；所述PIN銅針垂直穿過對應(yīng)的所述第一通孔、所述第二通孔，鉚接于所述鋁質(zhì)主體結(jié)構(gòu)底面。
[0007]在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，第一通孔的尺寸、PIN銅針的橫截面尺寸、第二通孔的尺寸依次減小。
[0008]在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，每個(gè)所述第一通孔的兩端分別覆蓋一個(gè)絕緣片。
[0009]在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，燈頭底面的內(nèi)面和外面分別覆蓋一個(gè)絕緣片，每個(gè)絕緣片覆蓋兩個(gè)所述第一通孔的同一端。
[0010]在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述絕緣片設(shè)有鏤空，所述鏤空與所述第二通孔不連通。
[0011]在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述的LED燈具還包括電源，所述電源設(shè)置于某一個(gè)所述燈頭內(nèi)，所述電源與所述LED發(fā)光模塊電連接。
[0012]在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，兩個(gè)所述延伸臂以燈管的截面直徑為對稱軸對稱分布，所述延伸臂的首端向所述弧形卡槽的內(nèi)部彎曲。
[0013]在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述燈管為玻璃燈管，所述燈管和所述延伸臂為一體化結(jié)構(gòu)。
[0014]在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述鋁質(zhì)主體結(jié)構(gòu)為圓柱體結(jié)構(gòu)，其側(cè)面設(shè)置限位臺(tái)階，首端所在的圓柱體的橫截面直徑大于底端所在的圓柱體的橫截面直徑。
[0015]在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述絕緣片為硬質(zhì)絕緣片層，所述絕緣片的厚度為I毫米。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的LED燈具，與現(xiàn)有技術(shù)相比，燈管貼近鋁基板的向燈管內(nèi)部延伸兩個(gè)延伸臂，從而圍成弧形卡槽，鋁基板卡入弧形卡槽中，鋁基板被弧形卡槽卡住，通過該結(jié)構(gòu)鋁基板能穩(wěn)定的卡在燈管內(nèi)；另一方面，燈頭采用燈頭，燈頭與燈管之間采用速干膠水粘接，相對傳統(tǒng)的塑料燈頭和燈管之間只能采用慢干膠水粘接來說，加工速度得到提高，而且解決了部分燈頭和燈管之間無法采用螺絲連接的問題。該鋁燈頭采用鋁質(zhì)主體結(jié)構(gòu)，為了促使鋁質(zhì)燈頭能夠承受高壓測試，其底面的內(nèi)面、外面分別鋪設(shè)絕緣片，絕緣片將鋁質(zhì)主體結(jié)構(gòu)和PIN銅針分開，使該LED燈頭能夠通過高壓測試，PIN銅針與鋁質(zhì)主體達(dá)到3.6mm的爬電距離，達(dá)到高壓AC3750V的標(biāo)準(zhǔn)?；谝陨显O(shè)計(jì)，在使用鋁質(zhì)后，采用連續(xù)沖壓，即級進(jìn)模方式，可大大降低燈頭成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中LED燈具剖面示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型圖1中LED燈具中燈管和鋁基板連接的縱截面示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中LED燈管的燈頭的立體示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型圖3中LED燈管的燈頭的縱剖面圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2中LED燈頭的立體示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例3中LED燈頭的立體示意圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例4中LED燈頭的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面通過具體的實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0025]基于LED燈管無法使用鋁質(zhì)的問題，本實(shí)用新型提供一種LED燈管的燈頭。
[0026]實(shí)施例1
[0027]該LED燈具，包括:燈管、兩個(gè)燈頭、鋁基板、LED發(fā)光模塊；其中，
[0028]燈管的兩端分別套有一個(gè)燈頭，燈頭的內(nèi)側(cè)壁與燈管的外側(cè)壁之間采用速干膠水粘接，鋁基板置于燈管的內(nèi)部，其一面與燈管的內(nèi)壁貼近，另一面固定安裝LED發(fā)光模塊；鋁基板為矩形板，其延伸方向與燈管的延伸方向相同；燈管上，貼近鋁基板的內(nèi)壁向燈管內(nèi)部延伸兩個(gè)延伸臂，兩個(gè)延伸臂和鋁基板的內(nèi)壁圍成弧形卡槽，鋁基板卡入弧形卡槽中；
[0029]燈頭包括:如圖3、4所示，包括鋁質(zhì)主體結(jié)構(gòu)、PIN銅針；鋁質(zhì)主體結(jié)構(gòu)的底端封閉，首端開口，其底面開有兩個(gè)供PIN銅針穿過的第一通孔；鋁質(zhì)主體結(jié)構(gòu)底面的內(nèi)面、夕卜面分別鋪設(shè)絕緣片，絕緣片在對應(yīng)第一通孔處開設(shè)供PIN銅針穿過的第二通孔；PIN銅針垂直穿過對應(yīng)的第一通孔、第二通孔，鉚接于鋁質(zhì)主體結(jié)構(gòu)底面。
[0030]燈管貼近鋁基板的向燈管內(nèi)部延伸兩個(gè)延伸臂，從而圍成弧形卡槽，鋁基板卡入弧形卡槽中，鋁基板被弧形卡槽卡住，通過該結(jié)構(gòu)鋁基板能穩(wěn)定的卡在燈管內(nèi)；另一方面，燈頭采用燈頭，燈頭與燈管之間采用速干膠水粘接，相對傳統(tǒng)的塑料燈頭和燈管之間只能采用慢干膠水粘接來說，加工速度得到提高，而且解決了部分燈頭和燈管之間無法采用螺絲連接的問題。該鋁燈頭采用鋁質(zhì)主體結(jié)構(gòu)，為了促使鋁質(zhì)燈頭能夠承受高壓測試，其底面的內(nèi)面、外面分別鋪設(shè)絕緣片，絕緣片將鋁質(zhì)主體結(jié)構(gòu)和PIN銅針分開，使該LED燈頭能夠通過高壓測試，PIN銅針與鋁質(zhì)主體達(dá)到3.6mm的爬電距離，達(dá)到高壓AC3750V的標(biāo)準(zhǔn)?；谝陨显O(shè)計(jì)，在使用鋁質(zhì)后，采用連續(xù)沖壓，即級進(jìn)模方式，可大大降低燈頭成本。
[0031]接下來，對該LED燈具進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0032]實(shí)施例2
[0033]一種LED燈具，如圖1、2、3所示，包括:燈管3、兩個(gè)燈頭1、鋁基板5、LED發(fā)光模塊；其中，
[0034]燈管3的兩端分別套有一個(gè)燈頭1，燈頭I與燈管3之間采用速干膠水粘接，鋁基板5置于燈管3的內(nèi)部，其一面與燈管3的內(nèi)壁貼近，另一面固定安裝LED發(fā)光模塊；鋁基板5為矩形板，其延伸方向與燈管3的延伸方向相同；燈管3上，貼近鋁基板5的內(nèi)壁向燈管3內(nèi)部延伸兩個(gè)延伸臂7，兩個(gè)延伸臂7和鋁基板5的內(nèi)壁圍成弧形卡槽6，鋁基板5卡入弧形卡槽6中；傳統(tǒng)的塑料燈頭I與燈管3相連接只能用慢干膠水連接，慢干型膠水往往超過I個(gè)小時(shí)固化，在本實(shí)施例中，鋁燈頭I替換傳統(tǒng)的塑料燈頭I后，與燈管3粘接采用速干膠水，只需5秒-1分鐘的固化時(shí)間，大大提高了加工的過程，有利于批量