一種增強(qiáng)抗高壓能力的led光源支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及LED封裝領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是涉及一種增強(qiáng)抗高壓能力的LED光源支架。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨著LED市場(chǎng)的快速發(fā)展，集成封裝被越來(lái)越多的用于各類燈具、背光源等領(lǐng)域，以路燈為例，為了便于二次配光，越來(lái)越多的LED光源采用集成封裝，使用高電壓作為電源的LED燈，其安全性能也受到越來(lái)越高的重視。根據(jù)LED燈具安規(guī)的要求，LED燈在高壓測(cè)試中必須經(jīng)受AC1700V的高壓才合格?，F(xiàn)有大部分LED集成光源耐高壓能力不強(qiáng)，當(dāng)光源的金屬基板通過(guò)螺絲與散熱器進(jìn)行固定之后，光源引線靠底部金屬基板之間的距離僅為1.26mm，最大距離也只能達(dá)到2.52mm，進(jìn)而，金屬基板與光源引線及其正負(fù)極引腳之間的耐壓能力不夠。因此，大多數(shù)的LED光源支架能承受的高壓僅可以達(dá)到1600V，燈具達(dá)不到1700V的耐壓要求，因此無(wú)法達(dá)到耐高壓的效果。
[0003]以上缺陷，值得解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種增強(qiáng)抗高壓能力的LED光源支架。
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)方案如下所述:
[0006]—種增強(qiáng)抗高壓能力的LED光源支架，包括支架本體和光源線路，所述支架本體設(shè)置于金屬基板上，其特征在于，所述支架本體中央位置設(shè)有光源芯片，所述支架本體的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)電極定位孔，所述支架本體的四個(gè)頂角處分別設(shè)有內(nèi)凹弧，所述內(nèi)凹弧外側(cè)的所述金屬基板上設(shè)有固定孔，所述固定孔上設(shè)有塑膠套，所述金屬基板的兩側(cè)設(shè)有穿線孔，所述固定孔和所述光源線路的安全距離L大于5mm。
[0007]進(jìn)一步的，所述塑膠套的厚度為0.8-1.5mm。
[0008]進(jìn)一步的，所述塑膠套的厚度為1.0mm。
[0009]進(jìn)一步的，所述固定孔和所述光源線路的安全距離L為5.2mm。
[0010]進(jìn)一步的，所述固定孔和距離最近的所述光源線路之間的角度α為126度。
[0011]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，其有益效果在于，本實(shí)用新型在光源引線靠底部金屬基板之間的距離可以達(dá)到5.2mm，整個(gè)光源支架的抗壓能力可以達(dá)到4700V。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的LED光源支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型中光源線路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型LED光源支架與光源線路重疊后的示意圖。
[0016]在圖中，1、支架本體；2、金屬基板；3、光源芯片；4、光源線路；5、電極定位孔；6、固定孔；7、穿線孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖以及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述:
[0018]如圖1所示，現(xiàn)有大部分LED集成光源中光源引線靠底部金屬基板之間的距離最大只能達(dá)到2.52mm，無(wú)法達(dá)到耐高壓的效果。針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種增強(qiáng)抗高壓能力的LED光源支架。
[0019]如圖2-4所示，該LED光源支架包括支架本體I和光源線路4，支架本體I設(shè)置于金屬基板2上，支架本體I中央位置設(shè)有光源芯片3，支架本體I的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)電極定位孔5，支架本體I的四個(gè)頂角處分別設(shè)有內(nèi)凹弧，內(nèi)凹弧外側(cè)的金屬基板2上設(shè)有固定孔6，固定孔6上設(shè)有塑膠套，金屬基板2的兩側(cè)設(shè)有穿線孔7，固定孔6和光源線路4的安全距離L大于5mm。
[0020]塑膠套的厚度為0.8-1.5mm，可進(jìn)一步增加固定孔6附近的絕緣能力，隔離固定螺絲導(dǎo)通光源支架與散熱器。優(yōu)選的，塑膠套的厚度為1.0_。
[0021]固定孔6和光源線路4的安全距離L為5.2mm ;固定孔6和距離最近的光源線路4之間的角度α為126度，金屬基板2與散熱是導(dǎo)通的，而該角度可以保證光源線路4與金屬基板2孔之間達(dá)到安全距離。
[0022]經(jīng)測(cè)試，本實(shí)用新型所能承受的高壓可達(dá)到4700V。
[0023]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0024]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型專利進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型專利的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型專利的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型專利的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種增強(qiáng)抗高壓能力的LED光源支架，包括支架本體和光源線路，所述支架本體設(shè)置于金屬基板上，其特征在于，所述支架本體中央位置設(shè)有光源芯片，所述支架本體的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)電極定位孔，所述支架本體的四個(gè)頂角處分別設(shè)有內(nèi)凹弧，所述內(nèi)凹弧外側(cè)的所述金屬基板上設(shè)有固定孔，所述固定孔上設(shè)有塑膠套，所述金屬基板的兩側(cè)設(shè)有穿線孔，所述固定孔和所述光源線路的安全距離L大于5mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)抗高壓能力的LED光源支架，其特征在于，所述塑膠套的厚度為 0.8-1.5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增強(qiáng)抗高壓能力的LED光源支架，其特征在于，所述塑膠套的厚度為1.0mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)抗高壓能力的LED光源支架，其特征在于，所述固定孔和所述光源線路的安全距離L為5.2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)抗高壓能力的LED光源支架，其特征在于，所述固定孔和距離最近的所述光源線路之間的角度α為126度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種增強(qiáng)抗高壓能力的LED光源支架，包括支架本體和光源線路，支架本體設(shè)置于金屬基板上，支架本體中央位置設(shè)有光源芯片，支架本體的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)電極定位孔，支架本體的四個(gè)頂角處分別設(shè)有內(nèi)凹弧，內(nèi)凹弧外側(cè)的金屬基板上設(shè)有固定孔，固定孔上設(shè)有塑膠套，金屬基板的兩側(cè)設(shè)有穿線孔，固定孔和光源線路的安全距離L大于5mm。本實(shí)用新型在光源引線靠底部金屬基板之間的距離可以達(dá)到5.2mm，整個(gè)光源支架的抗壓能力可以達(dá)到4700V。
【IPC分類】F21Y101/02, F21V23/06, F21V21/108, F21V23/00, F21V19/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204756805
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520440640
【發(fā)明人】屈軍毅
【申請(qǐng)人】東莞市榮文照明電氣有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日