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      球泡燈本體的制作方法

      文檔序號(hào):10138447閱讀:579來源:國(guó)知局
      球泡燈本體的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型在于提供一種球泡燈本體,尤指一種發(fā)光二極管球泡燈的鋁壓鑄本體。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由于發(fā)光二極管(LED)具有使用壽命長(zhǎng)、耗電量低、高亮度以及材料較環(huán)保等多種優(yōu)點(diǎn),使其逐漸被各界所接受,因此業(yè)界皆致力于應(yīng)用發(fā)光二極管進(jìn)行照明燈具的各種研發(fā)及改良,以令發(fā)光二極管的應(yīng)用更為普遍。
      [0003]已知發(fā)光二極管球泡燈皆設(shè)置有一本體(球泡燈本體),該本體能以鋁壓鑄制程成型,該鋁壓鑄本體可用以協(xié)助燈具散熱。請(qǐng)參閱圖1至圖3,已知利用鋁壓鑄制程成型發(fā)光二極管球泡燈的本體100后,連接于本體100的一端的入料口部101必需利用CNC加工等方式去除。由于該入料口部101沿著本體100的軸向凸出于本體100的一端,因此無法利用下料模一并去除,導(dǎo)致加工成本增加。
      [0004]另外,本體100的一端也可進(jìn)一步連接有數(shù)個(gè)溢料部102,這些溢料部102也必需利用CNC加工等方式去除,也會(huì)導(dǎo)致加工成本增加。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題,在于提供一種球泡燈本體,其入料口部可以利用下料模一并去除,以降低加工成本。
      [0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題,還在于提供一種球泡燈本體,其溢料部也可以利用下料模一并去除,以降低加工成本。
      [0007]為了解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種球泡燈本體,該球泡燈本體以鋁壓鑄制程成型,該球泡燈本體具有一第一端及一第二端,該第一端及該第二端位于該球泡燈本體相對(duì)的兩端,該球泡燈本體靠近該第一端處設(shè)有凸緣,該球泡燈本體的軸心方向?yàn)橐惠S向,垂直于該軸向的方向?yàn)橐粡较?,該凸緣沿著該球泡燈本體的徑向延伸,該凸緣凸出于該球泡燈本體的外緣,該凸緣用于連接澆道材料的入料口部。
      [0008]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型還提供一種球泡燈本體,該球泡燈本體以鋁壓鑄制程成型,該球泡燈本體具有一第一端及一第二端,該第一端及該第二端位于該球泡燈本體相對(duì)的兩端,該球泡燈本體靠近該第一端處形成有凸緣切痕,該凸緣切痕位于該球泡燈本體的外緣。
      [0009]優(yōu)選地,該凸緣連續(xù)地環(huán)設(shè)于該球泡燈本體的外緣。
      [0010]優(yōu)選地,該凸緣間斷地環(huán)設(shè)于該球泡燈本體的外緣,該凸緣上間隔地設(shè)有多個(gè)缺
      □ ο
      [0011]優(yōu)選地,該凸緣連接有溢料部。
      [0012]本實(shí)用新型至少具有下列的優(yōu)點(diǎn):
      [0013]本實(shí)用新型的入料口部通過凸緣連接于球泡燈本體,且該凸緣沿著球泡燈本體的徑向延伸,該凸緣凸出于球泡燈本體的外緣,因此可以利用下料模切除該凸緣,使該凸緣及入料口部可以一并去除,本實(shí)用新型球泡燈本體成型后即可美觀,不需再利用CNC加工等方式去除,故可降低加工成本。
      [0014]進(jìn)一步的,該溢料部也可以通過該凸緣連接于該球泡燈本體,因此在利用下料模切除該凸緣時(shí),該溢料部也可以一并去除,故可降低加工成本。
      [0015]為能夠更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖,然而所附圖式僅提供參考與說明用,并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為已知的球泡燈本體鋁壓鑄成型的立體圖。
      [0017]圖2為圖1中的單一球泡燈本體的立體圖。
      [0018]圖3為圖1中的單一球泡燈本體的剖面圖。
      [0019]圖4為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的球泡燈本體鋁壓鑄成型的立體圖。
      [0020]圖5為圖4中的單一球泡燈本體的立體圖。
      [0021]圖6為圖4中的單一球泡燈本體的剖面圖。
      [0022]圖7為圖4中的單一球泡燈本體成品的立體圖。
      [0023]圖8為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的球泡燈本體鋁壓鑄成型的立體圖。
      [0024]圖9為圖8中的單一球泡燈本體的立體圖。
      [0025]圖10為圖8中的單一球泡燈本體的剖面圖。
      [0026]圖11為圖8中的單一球泡燈本體成品的立體圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027][第一實(shí)施例]
      [0028]請(qǐng)參閱圖4至圖6,本實(shí)用新型提供一種球泡燈本體,尤指一種發(fā)光二極管球泡燈的鋁壓鑄本體,該球泡燈本體1以鋁壓鑄制程成型,圖4中揭示有成型于同一模具內(nèi)的多個(gè)球泡燈本體1,例如同一模具內(nèi)可成型四個(gè)、六個(gè)、八個(gè)或十個(gè)等球泡燈本體1,其數(shù)量并不受限,以下只針對(duì)單一球泡燈本體1加以說明。
      [0029]該球泡燈本體1可呈錐狀體或其他形狀,該球泡燈本體1的外緣可形成斜面、弧面或曲面等,該球泡燈本體1的形狀并不受限,可因應(yīng)實(shí)際需要而加以變化。該球泡燈本體1具有一第一端11及一第二端12,該第一端11及該第二端12位于球泡燈本體1相對(duì)的兩端。該第一端11及該第二端12可分別用于組裝燈罩、發(fā)光二極管模塊及接頭等組件,以便于組成一發(fā)光二極管球泡燈。
      [0030]該球泡燈本體1以鋁壓鑄的方式來制作,其制程是將鋁錠以高溫熔解成液態(tài)后,充填入模具內(nèi),利用壓鑄機(jī)直接壓鑄成型。該模具內(nèi)設(shè)有澆道及模穴,澆道可導(dǎo)引鋁液流動(dòng)進(jìn)而注入模穴,使該模穴內(nèi)可以成型相對(duì)應(yīng)形狀的球泡燈本體1。該球泡燈本體1壓鑄成型的制程屬于已知技術(shù),且非本實(shí)用新型訴求的重點(diǎn),故不加以贅述。
      [0031]該球泡燈本體1靠近第一端11處設(shè)有一凸緣13,另定義該球泡燈本體1的軸心方向?yàn)橐惠S向A(如圖6所示),垂直于該軸向A的方向?yàn)橐粡较駼,該凸緣13沿著球泡燈本體1的徑向B延伸,亦即該凸緣13沿著球泡燈本體1的徑向B朝外延伸,使該凸緣13凸出于球泡燈本體1的外緣。該凸緣13截面的形狀并不受限,例如可呈方形、三角形或其他形狀。本實(shí)用新型的球泡燈本體1的外緣設(shè)有凸緣13,該模具澆道內(nèi)成型的澆道材料2的入料口部21即可通過該凸緣13連接于該球泡燈本體1。
      [0032]該凸緣13可以連續(xù)地,或間斷地環(huán)設(shè)于球泡燈本體1的外緣,在本實(shí)施例中,該凸緣13間斷地環(huán)設(shè)于球泡燈本體1的外緣,亦即該凸緣13并非環(huán)設(shè)于球泡燈本體1的外緣全周,在該凸緣13上間隔地設(shè)有多個(gè)缺口 14,這些缺口 14的數(shù)量并不受限,可以是兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)等。這
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