專利名稱：機(jī)床導(dǎo)軌新結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。
機(jī)床導(dǎo)軌包括床身導(dǎo)軌和拖板導(dǎo)軌，是拖板(包括大拖板、中拖板、小拖板)滑移運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的機(jī)床導(dǎo)軌均采用鑄鐵制造，鑄鐵翻砂成型后在龍門刨床上加工成導(dǎo)軌形狀，然后再進(jìn)行鏟刮工藝，鑄鐵導(dǎo)軌不耐磨、壽命短。為了提高導(dǎo)軌的使用壽命，將上噸重量的鑄鐵導(dǎo)軌改為鑄鋼導(dǎo)軌，目的是為了可以對(duì)鑄鋼導(dǎo)軌進(jìn)行表面熱處理，以此提高導(dǎo)軌的耐磨性，但采用鑄鋼導(dǎo)軌卻要化去昂貴的代價(jià)，首先是鑄件的原料成本大大提高，由于體積龐大熱處理的難度也很大，非要大型高頻熱處理設(shè)備來(lái)解決不可，故也不是最理想的舉措，而實(shí)際上目前的鑄鋼導(dǎo)軌尤其是燕尾導(dǎo)軌因熱處理后不易機(jī)加工，因此都未作熱處理，工作一段時(shí)間后就磨損，影響產(chǎn)品加工精度和使用壽命。
本實(shí)用新型的目的就在于避免現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種用分體組合的結(jié)構(gòu)來(lái)取代原整體結(jié)構(gòu)，以達(dá)到耐磨性好、壽命延長(zhǎng)的機(jī)床導(dǎo)軌新結(jié)構(gòu)。
根據(jù)上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施方案是該機(jī)床導(dǎo)軌新結(jié)構(gòu)，包含導(dǎo)軌基面，有床身導(dǎo)軌基面和拖板導(dǎo)軌基面，其特征在于所述的導(dǎo)軌基面上復(fù)合與其固定的、與拖板滑動(dòng)面相吻合的耐磨導(dǎo)軌。
所述的耐磨導(dǎo)軌是梯形的床身耐磨導(dǎo)軌。
所述的耐磨導(dǎo)軌是燕尾狀的拖板耐磨導(dǎo)軌，由互相固定的燕尾槽底面和燕尾塊組成。
本實(shí)用新型對(duì)傳統(tǒng)的整體導(dǎo)軌改進(jìn)為分體組合的結(jié)構(gòu)型式，既可以采用耐磨性較好的材質(zhì)制作，又可以進(jìn)行必要的熱處理工藝來(lái)改變導(dǎo)軌的機(jī)械性能，使機(jī)床導(dǎo)軌的耐磨性和使用壽命進(jìn)一步提高，確保產(chǎn)品加工精度。
本實(shí)用新型有下列附圖。


圖1為本實(shí)用新型在機(jī)床結(jié)構(gòu)中的位置圖。
圖2為
圖1的A-A剖視圖(床身耐磨導(dǎo)軌結(jié)構(gòu))。
圖3為
圖1的B-B剖視圖(拖板耐磨導(dǎo)軌結(jié)構(gòu))。
下面將按上述附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
如
圖1-3所示，機(jī)床導(dǎo)軌新結(jié)構(gòu)由分體復(fù)合的導(dǎo)軌基面和與拖板滑動(dòng)面相吻合的耐磨導(dǎo)軌互相固定而成。所述的導(dǎo)軌基面均采用便于加工的平面狀結(jié)構(gòu)。
機(jī)床中的導(dǎo)軌基面有床身導(dǎo)軌基面(1)、拖板導(dǎo)軌基面(3)，拖板導(dǎo)軌基面包括大拖板導(dǎo)軌基面、中拖板導(dǎo)軌基面。
耐磨導(dǎo)軌有床身耐磨導(dǎo)軌(2)和拖板耐磨導(dǎo)軌，拖板耐磨導(dǎo)軌包括大拖板耐磨導(dǎo)軌、中拖板耐磨導(dǎo)軌和小拖板耐磨導(dǎo)軌。床身耐磨導(dǎo)軌呈梯形結(jié)構(gòu)，拖板耐磨導(dǎo)軌呈燕尾狀結(jié)構(gòu)，且由互相固定的燕尾槽底面(4)和燕尾塊(5)組成。
耐磨導(dǎo)軌可采用軸承鋼或高碳鋼或齒輪鋼或球墨鑄鐵制成。
耐磨導(dǎo)軌作為床身耐磨導(dǎo)軌(2)時(shí)，經(jīng)一般鉆孔、攻絲等機(jī)加工后，即可進(jìn)行熱處理淬火提高硬度，將它與導(dǎo)軌基面固定后，即可進(jìn)行磨削加工，提高精度。
耐磨導(dǎo)軌作為拖板耐磨導(dǎo)軌時(shí)，對(duì)燕尾槽底面(4)和燕尾塊(5)需經(jīng)一般鉆孔、攻絲等機(jī)加工后，即可進(jìn)行熱處理淬火，燕尾槽底面可嵌入拖板凹槽內(nèi)，經(jīng)固定后進(jìn)行磨削加工。將同樣加工后經(jīng)淬火、磨削后的燕尾塊與燕尾槽底面和拖板導(dǎo)軌基面三者緊固一體，一般不必作鏟刮加工，而對(duì)與它們相吻合的拖板如中拖板和小拖板的燕尾槽進(jìn)行鏟刮加工。由于在傳統(tǒng)的鑄鐵機(jī)床導(dǎo)軌上面復(fù)合了可以進(jìn)行淬火熱處理的耐磨導(dǎo)軌后，使導(dǎo)軌的耐磨性和使用壽命大大提高，有利于提高產(chǎn)品的加工精度。
權(quán)利要求1．一種機(jī)床導(dǎo)軌新結(jié)構(gòu)，包含導(dǎo)軌基面，有床身導(dǎo)軌基面(1)和拖板導(dǎo)軌基面(3)，其特征在于所述的導(dǎo)軌基面上復(fù)合有與其固定的、與拖板滑動(dòng)面相吻合的耐磨導(dǎo)軌。
2．如權(quán)利要求1所述的機(jī)床導(dǎo)軌新結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的耐磨導(dǎo)軌是梯形的床身耐磨導(dǎo)軌(2)。
3．如權(quán)利要求1所述的機(jī)床導(dǎo)軌新結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的耐磨導(dǎo)軌是燕尾狀的拖板耐磨導(dǎo)軌，由互相固定的燕尾槽底面(4)和燕尾塊(5)組成。
4．如權(quán)利要求1所述的機(jī)床導(dǎo)軌新結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的耐磨導(dǎo)軌由軸承鋼或高碳鋼或齒輪鋼或球墨鑄鐵制成。
專利摘要一種機(jī)床導(dǎo)軌新結(jié)構(gòu),由分體的導(dǎo)軌基面和與拖板滑動(dòng)面相吻合的耐磨導(dǎo)軌復(fù)合固定而成。耐磨導(dǎo)軌有床身耐磨導(dǎo)軌和拖板耐磨導(dǎo)軌,床身耐磨導(dǎo)軌呈梯形結(jié)構(gòu),拖板耐磨導(dǎo)軌由互相固定的燕尾槽底面和燕尾塊組成。本設(shè)計(jì)將傳統(tǒng)的整體導(dǎo)軌改進(jìn)為分體組合的導(dǎo)軌基面和耐磨導(dǎo)軌,用可實(shí)施淬火熱處理的特定材質(zhì)來(lái)制作耐磨導(dǎo)軌,以此提高機(jī)床導(dǎo)軌的耐磨性和使用壽命,確保產(chǎn)品的加工精度。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK2449861SQ0024951
公開(kāi)日2001年9月26日 申請(qǐng)日期2000年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月28日
發(fā)明者盛煥君 申請(qǐng)人:盛煥君